1、辽 宁 工 程 技 术 大 学课 程 设 计题 目 ： 设 计 阀 盖 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及4- 14H8 工 艺 装 备全 套 图 纸 ， 加 153893706班 级 ： 机 械 05-6 班 姓 名 ： 指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： 2008.7.2 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I一、设计题目 设 计 阀 盖 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 4- 14H8 工 艺 装 备二、原始材料设 计 的 要 求 包 括 如 下 几 个 部 分 ：1 绘 制 零 件 图 。 1 张2. 绘 制 零 件 毛 坯 图 。 1张3 编
2、 制 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。 1套4 绘 制 夹 具 装 配 图 （ A0 或 A1） 1张5 编 写 课 程 设 计 说 明 书 （ 约 50008000 字 ） 。 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 （ 章 节 ）（ 1） 目 录（ 2） 摘 要 （ 中 外 文 对 照 的 ， 各 占 一 页 ）（ 3） 零 件 工 艺 性 分 析（ 4） 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计（ 5） 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计（ 6） 方 案 综 合 评 价 与 结 论（ 7） 体 会 与 展 望（ 8） 参 考 文 献列 出 参 考 文
3、 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 ， 10 条 以 上 )三、上交材料1.零 件 图 1 张2.毛 坯 图 1 张辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II3.机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张4.零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 1 张5.夹 具 装 配 图6.夹 具 零 件 图 1 张7.设 计 说 明 书 1 份五、指导教师评语成 绩： 指导教师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III摘 要设 计 “阀 盖 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 工 艺 装 备 ， 并 绘制 出 调 速 杠 杆 零 件 图
4、、 毛 坯 图 、 夹 具 装 配 图 ， 填 写 工 艺 卡 片 ，编 制 课 程 设 计 说 明 书 。通 过 该 课 程 设 计 ， 将 所 学 理 论 与 生 产 实 践 相 结 合 ， 锻炼 了 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 ， 在 这 个 过 程 中 我 独 立 地分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 的 工 艺 问 题 ， 设 计 了 机 床 专 用 夹 具这 一 典 型 的 工 艺 装 备 ， 提 高 了 结 构 设 计 能 力 ， 为 今 后 的 毕 业 设计 及 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工 作 进 行 了 一 次 适 应 性
5、训 练 ， 从 而 打下 了 良 好 的 基 础 。本 设 计 可 以 提 高 生 产 的 效 率 ， 提 高 公 司 利 润 。 可 以 更 精 确的 加 工 零 件 ， 也 方 便 了 操 作 者 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVAbstractDesign: Design “valve cover“ of mechanical parts and order processing technology and equipment, and spare parts to map out plans speed lever, rough maps, fixture as
6、sembly plans to fill in the card technology, the preparation of curriculum design specification. Design significance: the adoption of the curriculum design, the theory and practice of production, tempered their own analysis of issues, problem-solving skills, I am in the process of analyzing and solv
7、ing independent parts Machinery Manufacturing Technology, a machine tool design Fixture for the typical process equipment, and improve the structure of design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of a adaptability training, thus laying a good fou
8、ndation.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V目 录序 言 11.零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 21.1 零 件 的 工 艺 分 析 22.零 件 的 生 产 类 型 2 二 、 选 择 毛 坯 ， 确 定 毛 坯 尺 寸 ， 设 计 毛 坯 图 21.选 择 毛 坯 22.确 定 机 械 加 工 余 量 33.确 定 毛 坯 尺 寸 34.设 计 毛 坯 3三 、 选 择 加 工 方 法 ， 制 定 工 艺 路 线 31.定 位 基 准 的 选 择 32.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择 43.制 定 工 艺 路 线 4四 、 工
9、序 设 计 51.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备 52.确 定 工 序 尺 寸 （ 工 序 ） 5五 、 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 （ 工 序 ） 61.切 削 用 量 的 计 算 62.基 本 时 间 tm 的 计 算 6六 、 夹 具 设 计 71.定 位 方 案 72.夹 紧 机 构 73.导 向 装 置 74.夹 具 与 机 床 连 接 元 件 85.夹 具 体 8七 、 设 计 体 会 8参 考 文 献 9辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1序 言机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 是 在 学 完 了 机 械 制 造 技 术 机
10、 车 和 大 部 分 专业 课 ， 并 进 行 了 生 产 实 习 的 基 础 上 进 行 的 又 一 个 实 践 性 教 学 环 节 。 这 次设 计 使 我 们 能 综 合 运 用 机 械 制 造 技 术 基 础 中 的 基 本 理 论 ， 并 结 合 生 产 实习 中 学 到 的 实 践 知 识 ， 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 工 艺 问 题 ， 设计 了 机 床 专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 ， 提 高 了 结 构 设 计 能 力 ， 为 今 后的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。由
11、 于 能 力 所 限 ， 经 验 不 足 ， 设 计 中 还 有 许 多 不 足 之 处 ， 希 望 各 位 老 师多 加 指 教 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.零 件 的 工 艺 分 析通 过 对 该 零 件 图 的 重 新 绘 制 ， 知 原 图 样 的 视 图 正 确 、 完 整 ， 尺 寸 、 公差 及 技 术 要 求 齐 全 。 该 零 件 需 要 加 工 的 表 面 均 需 切 削 加 工 ， 各 表 面 的 加工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 难 获 得 。 以 下 是 阀 盖
12、需 要 加 工 的 表 面 以 及 加工 表 面 之 间 的 位 置 要 求 ：1.左 右 端 面 粗 糙 度 为 25， 孔 35， 粗 糙 度 为 12.5， 此 孔 为 加 工其 他 孔 的 基 准 。 孔 35 内 表 面 ， 粗 糙 度 为 12.5， 孔 20， 粗 糙 度 为25。2. 41 外 圆 面 ， 粗 糙 度 为 25； 50 外 圆 ， 粗 糙 度 为12.5， ； 50 外 圆 右 端 面 ， 粗 糙 度 为 12.5； 53 外 圆 右 端 面 ， 粗 糙 度为 25； 53 外 圆 ， 粗 糙 度 为 25； 53 外 圆 左 端 面 ， 粗 糙 度 为 253
13、.孔 14H8， 粗 糙 度 为 12.5；根 据 各 加 工 方 法 的 经 济 精 度 及 一 般 机 床 所 能 达 到 的 位 置 精 度 ， 该 零件 没 有 很 难 加 工 的 孔 ， 上 述 各 孔 的 技 术 要 求 采 用 常 规 加 工 工 艺 均 可 以保 证 。2.零 件 的 生 产 类 型零 件 的 生 产 纲 领 ： 属 中 批 量 生 产 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3二 、 选 择 毛 坯 ， 确 定 毛 坯 尺 寸 ， 设 计 毛 坯 图1.选 择 毛 坯该 零 件 材 料 为 铸 钢 ， 零 件 结 构 比 较 简 单 ， 生 产 类
14、型 为 中 批 生 产 ， 为使 零 件 有 较 好 的 力 学 性 能 ， 保 证 零 件 工 作 可 靠 ， 故 采 用 模 锻 成 形 。 这 从提 高 生 产 效 率 保 证 加 工 精 度 上 考 虑 也 是 应 该 的 。 零 件 形 状 并 不 复 杂 ，因 此 毛 坯 形 状 可 以 与 零 件 的 形 状 尽 量 接 近 ， 内 孔 不 铸 出 。 毛 坯 尺 寸 通 过确 定 加 工 余 量 后 再 决 定 。2.确 定 机 械 加 工 余 量根 据 锻 件 质 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 状 复 杂 系 数 查 2-28 表 得 。锻 件 孔 的 精 铰
15、： 0.05mm.粗 铰 ： 0.95mm.钻 ： 0.94mm.3.确 定 毛 坯 尺 寸毛 坯 尺 寸 只 需 将 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 4.设 计 毛 坯（ 1） 确 定 圆 角 半 径查 表 得 ：外 圆 角 半 径 r=2.5mm内 圆 角 半 径 R=8mm（ 2） 确 定 模 锻 斜 度查 表 得 ：模 锻 斜 度 为 ： 5 10。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4三 、 选 择 加 工 方 法 ， 制 定 工 艺 路 线1.定 位 基 准 的 选 择粗 基 准 的 选 择 ： 按 有 关 基 准 的 选 择 原 则
16、 ， 即 当 零 件 有 不 加 工 表 面 时 ，应 以 这 些 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 ； 若 零 件 有 若 干 不 加 工 表 面 时 ， 则 应 以 与加 工 表 面 要 求 相 对 位 置 精 度 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 现 以 零 件 的侧 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 。精 基 准 的 选 择 ： 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ， 依 据“基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 ， 选 择 以 圆 柱 体 的 12H7 孔为 精 基 准 。2.零 件 表 面 加 工 方
17、 法 的 选 择（ 1） 左 右 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 表 面 粗 糙 度 为 Ra25， 根 据GB 1800-79 规 定 起 公 差 等 级 按 IT13， 需 进 行 粗 铣（ 2） 35 孔 公 差 等 级 为 IT11， 表 面 粗 糙 度 为 Ra12.5， 需进 行 钻 和 粗 铰 。（ 3） 35 内 表 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79 规 定 起公 差 等 级 按 IT13， 表 面 粗 糙 度 为 Ra12.5， 用 平 面 锪 钻 。（ 4） 20 孔 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79 规
18、定起 公 差 等 级 按 IT13， 表 面 粗 糙 度 为 Ra25， 需 进 行 钻 。（ 5） 41 外 圆 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79 规 定起 公 差 等 级 按 IT13， 表 面 粗 糙 度 为 Ra25， 粗 车 即 可 。（ 6） 50 外 圆 右 端 面 ， 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79 规定 起 公 差 等 级 按 IT13， 粗 糙 度 为 12.5， 对 35H11 孔 的 垂 直 度 为0.05， 采 用 粗 车 半 精 车（ 7） 50 外 圆 ， 公 差 等 级 为 IT11， 粗 糙 度 为
19、 12.5， 采 用 粗车 半 精 车 。（ 8） 53 外 圆 右 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79规 定 起 公 差 等 级 按 IT13， 粗 糙 度 为 25， 粗 车 即 可 。（ 9） 53 外 圆 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5规 定 起 公 差 等 级 按 IT13， 粗 糙 度 为 25， 粗 车 即 可 。（ 10） 53 外 圆 左 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79规 定 起 公 差 等 级 按 IT13， 粗 糙 度 为
20、 25， 粗 车 即 可 。（ 11） M36 外 螺 纹 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79规 定 起 公 差 等 级 按 IT13， 采 用 粗 车 。（ 12） 28.5 孔 公 差 等 级 为 IT8， 粗 糙 度 为 12.5，采 用 钻 ， 铰 。（ 13） 28.5 孔 右 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根 据 GB 1800-79规 定 起 公 差 等 级 按 IT13， 粗 糙 度 为 12.5， 用 平 面 锪 钻（ 14） 倒 角 粗 糙 度 为 25， 粗 车 即 可 。（ 15） 4- 14 孔 为 未 注 公 差 尺 寸 ， 根
21、据 GB 1800-79 规 定起 公 差 等 级 按 IT13， 表 面 粗 糙 度 为 Ra12.5， 需 进 行 钻3.制 定 工 艺 路 线工 序 ： 粗 铣 左 右 两 水 平 端 面 。工 序 ： 钻 、 粗 铰 35 的 孔 。工 序 ： 锪 钻 鍃 平 35 内 表 面 。工 序 ： 钻 20 的 孔 。工 序 ： 粗 车 41 外 圆 面 。工 序 ： 粗 车 、 半 精 车 50 外 圆 右 端 面 。工 序 ： 粗 车 、 半 精 车 50 外 圆 。工 序 ： 粗 车 53 外 圆 右 端 面工 序 ： 粗 车 53 外 圆 。工 序 ： 粗 车 53 外 圆 左 端
22、面 。 工 序 ： 粗 车 M36 外 螺 纹工 序 ： 车 倒 角 。 。工 序 XIII： 钻 、 粗 铰 、 精 铰 28.5 的 孔 。工 序 XIV： 锪 钻 鍃 平 28.5 孔 右 端 面工 序 XV： 钻 4- 14 孔 。工 序 XVI： 清 洗 。 工 序 XVII:终 检 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6四 、 工 序 设 计1.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备2.确 定 工 序 尺 寸由 表 可 查 得 ， 14mm 的 孔 粗 铰 余 量 Z 粗 铰 =0.95mm； 钻 孔 余 量Z 钻 =13.0mm。 查 表 可 依 次 确 定 各
23、 工 步 尺 寸 的 加 工 精 度 等 级 为 ， 粗 铰 ：IT10 钻 ： IT12； 根 据 上 述 结 果 ， 再 查 标 准 公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的 公差 值 分 别 为 ， 粗 铰 ： 0.070mm;钻 ： 0.180mm。综 上 所 述 ， 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 ， 粗 铰 ： 13.95+0.0700 mm 钻 孔 ： 13.0+0.1800mm.工 序 号 设 备 工 艺 装 备工 序 X62 卧 式 铣 床 铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专 用 夹 具工 序 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 铰 刀
24、、 内 径 千 分 尺 、 专 用 夹 具工 序 组 合 钻 床 锪 钻 、 游 标 卡 尺 、 专 用 夹 具工 序 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 内 径 千 分 尺 、 专 用 夹 具工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三
25、角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 CA6140 卧 式 车 床 车 刀 、 游 标 卡 尺 、 三 角 卡 盘工 序 XIII 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 铰 刀 、 内 径 千 分 尺 、 专 用 夹 具工 序 XIV 组 合 钻 床 锪 钻 、 游 标 卡 尺 、 专 用 夹 具工 序 XV 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 内 径 千 分 尺 、 专 用 夹 具工 序 XVI 清 洗 机工 序 XVII 塞 规 、 百 分 表 、 卡
26、尺 等辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7五 、 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间1.切 削 用 量 的 计 算（ 1） 钻 孔 工 步 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=13.0mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.3mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-22， 按 工 件 材 料 为 45 钢 的 条 件 选取 ， 切 削 速 度 v 可 取 为 22m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序钻 头 转 速 n=538.95r/min,参 照 表 所 列 Z
27、525 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 ，取 转 速 n=545r/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速度 v=n d/1000=22.2m/min.(2)粗 铰 工 步 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=0.95mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 5-31， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.45mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 v 可 取 为 4m/min。 由公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=150.85 r/min,
28、参 照 表 所列 Z525 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速 n=195 r/min.再 将 此 转 速代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度 v=n d/1000=8.5m/min.2.基 本 时 间 tm 的 计 算（ 1） 钻 孔 工 步 根 据 表 5-41， 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=12mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(1 2)=（ 13mm/2） cot54+1mm=5.7mm;f= 0.3mm/r;n= 545r/min.将 上
29、 述 结 果 代 入 公 式 ， 则 该 工 序 的 基 本 时 间tj=(12mm+1mm+5.7mm)/(0.3mm/r545r/min)=0.114min=6.86s。（ 2） 粗 铰 工 步 根 据 表 5-41， 可 由 公 式 tj=L/fn=(l+l1+l2)辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8/fn 求 得 该 工 序 的 基 本 时 间 。 l1、 l2 由 表 5-42 按 kr=15、 ap=(D-d)/2=(13.95mm-13mm)/2=0.475mm 的 条 件 查 得 l1=2.8mm； l2=3mm； 而l=12mm； f=0.45mm/r; n=
30、195r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 ， 则 该 工 序 基本 时 间 tj=（ 12mm+2.8mm+3mm） /（ 0.45mm/r195r/min）=0.203min=12.2s。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 9六 、 夹 具 设 计1.定 位 方 案工 件 以 一 端 面 和 20 孔 为 定 位 基 准 ， 采 用 平 面 和 定 位 销 组 合 定 位方 案 ， 在 定 位 平 面 及 定 位 销 的 圆 柱 面 上 定 位 ， 其 中 平 面 限 制 3 个 自由 度 、 短 圆 柱 销 限 制 2 个 自 由 度 ， 共 限 制 了 五 个 自
31、 由 度 。 由 于 加 工 的孔 是 与 20 共 轴 线 的 ， 所 以 绕 Z 轴 的 旋 转 不 需 要 限 制 。2.夹 紧 机 构根 据 生 产 率 要 求 ， 运 用 手 动 夹 紧 可 以 满 足 。 采 用 弹 簧 压 板 夹 紧 机构 ， 通 过 拧 螺 母 实 现 对 工 件 的 上 表 面 夹 紧 。 压 板 夹 紧 力 主 要 作 用 是 防止 工 件 在 切 削 力 的 作 用 下 产 生 震 动 。 由 于 夹 紧 力 与 钻 孔 时 产 生 的 力 方 向相 同 ， 所 以 可 免 去 夹 紧 力 的 计 算 。3.导 向 装 置采 用 可 换 钻 套 作 为
32、导 向 装 置 ， 选 用 JB/T 8045.3-1999。 钻 套 高 度H=20mm， 排 削 间 隙 h=5mm.4.夹 具 与 机 床 连 接 元 件在 夹 具 体 上 设 计 座 耳 ， 用 T 形 螺 栓 固 定 。5.夹 具 体见 夹 具 体 零 件 图 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10七 、 设 计 体 会在 这 次 设 计 中 ， 我 明 确 设 计 目 的 .综 合 应 用 了 所 学 专 业 知 识 ,培 养了 自 主 动 手 能 力 .将 理 论 与 实 际 结 合 起 来 .在 设 计 过 程 中 ,我 遇 到 了 很多 的 困 难 ,出 现
33、过 很 多 的 错 误 ,但 是 这 并 不 影 响 我 学 习 知 识 的 积 极 性 ,我 懂 的 设 计 人 员 的 艰 辛 ,也 对 他 们 的 付 出 表 示 敬 意 .经 过 这 次 课 程 设 计 ,我有 了 更 充 分 的 自 信 .我 相 信 一 切 困 难 都 会 有 解 决 的 办 法 .同 时 通 过 这 次设 计 为 今 后 的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11参 考 文 献1哈 尔 滨 工 业 大 学 . 机 床 夹 具 设 计 .上 海 科 学 技 术 出 版 社
34、 .1990。2顾 崇 衡 . 机 械 制 造 工 艺 学 .陕 西 科 学 出 版 社 .1995。3邹 青 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 . 机 械 工 业 出 版 社 ， 200.8。4崇 凯 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 .化 学 工 业 出 版 社 .2006.12。5周 开 勤 . 机 械 零 件 手 册 .高 等 教 育 出 版 社 .1994。6大 连 组 合 机 床 研 究 所 . 组 合 机 床 设 计 .机 械 工 业 出 版 社 .1978。7李 云 机 械 制 造 及 设 备 指 导 手 册 .北 京
35、 :机 械 工 业 出 版 社 .1997.8。8孟 少 农 机 械 加 工 工 艺 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1991.9。9李 庆 寿 . 机 床 夹 具 设 计 .北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 .1984。10于 骏 一 . 机 械 制 造 技 术 基 础 .北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社.2000。11薛 源 顺 机 床 卡 具 设 计 .北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社.2000。12赵 家 奇 . 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 书2版 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .2000.10。13陶 崇 德 .葛 鸿 翰 . 机 床 夹 具 设 计 .第 二 版 .上 海 ： 上 海 科 技 技 术 出 版 社 .1989。
