1、应用化学专业毕业论文 精品论文 氮化碳、氮化硅纳米材料的合成及表征关键词：氮化碳 氮化硅 纳米材料摘要：本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显
2、示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和
3、相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。正文内容本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽
4、的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。
5、 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径
6、 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原
7、料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20
8、-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原
9、料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 20
10、0-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳
11、米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以
12、三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金
13、和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率
14、为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳
15、形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根
16、据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显
17、示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相
18、的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对
19、形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN
20、3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-8
21、00 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400
22、600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直径大约为 20-40 nm
23、。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度
24、良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得产率为 50，效果良好。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我
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