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TP304焊接工艺卡.doc

上传人:妞妞的小饭馆 文档编号:1631614 上传时间:2018-08-14 格式:DOC 页数:2 大小:73.50KB
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1、焊接工艺交待卡(屏过 TP304H)项目名称 屏式过热器 工程类别 焊接方法 Ws 编制日期 2012 年 9 月 12 日SA-213TP304H 50.85.9 类型 对接母材钢号 SA-213TP304H规格 50.85.9 坡口型式 V 型焊条 钨极 W-Ce 加工方法 机械焊接材料 焊丝 ER308H 气体 Ar接头设计 其它 充氩 焊前准备要点1.焊工资格: 持有类 C资格证书的有效期内的高压焊工; 2.坡口清理:内外壁至端口 20mm 范围内除去油锈漆垢等并磨光至见金属光泽且无裂纹、重皮、夹砂等缺陷;3.对口要求:局部错口值200mm,用充氩头充氩,铝铂纸封坡口间隙。6.焊接场所

2、防护要求:需做防风防雨措施。焊条(丝) 电流范围焊道层号 焊接方法型 (牌) 号 直径(mm) 极性 电 流 (A)13 Ws ER308H 2.4 正接 90110- - - - - -工艺参数- - - - - -焊 接 工 艺工艺要点1.防止变形方法:先机械固定,后点焊,再调整,再从对边开始施焊;2.定位焊:焊缝长度:58mm ;焊缝厚度: 23mm ;定位点数: 12;3.焊前预热:无。4.氩弧焊: 焊机应具有高频引弧及保护气体提前和滞后功能。打底厚度: 23mm;摆动宽度: 10mm;5.电弧焊: 6.多层多道焊接头及收尾要求:采取小线能量焊接,采用红外测温仪测量层间温度,层间温度应

3、控制在150以下。当用水冷却时,宜采用二级除盐水。层间接头错开,收尾搭接10-20mm。7.因事故焊后再焊的要求:分析原因并清理缺陷后再焊;8.焊后要求:将焊缝清理干净做好自检。加热方法加热速度恒温温度保温时间冷却速度焊后热处理冷却方式热处理曲线图无损探伤检验项目 外观检查 射线 超声波 磁粉 着色 金相 硬度(HBW) 光谱检验比例 100% 100% 100% - - - 100质量要求 合格等级 合格 II 级 I 级 - - - 合格安全注意事项1.穿好安全劳保防护用品;2.检验电源漏电保护器性能良好,焊接时注意防止触电;3.使用工器具时防止掉落.附注1、 不锈钢焊缝表面色泽不应出现灰色和黑色。施工单位 技术交接人(施工方)焊工签字60-650编制:黄木东 审核:滕举彪 批准:

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