1、1 邛崃市回龙镇榆树砖厂建设一条 3.6 米节能隧道窑项目 污染防治措施 一、施工期污染防治措施 1、施工期大气污染防治措施 本项目建设区域空气质量良好，施工期间，所排放的废气会在一定程度上增加该地区 NOx 和 TSP 的污染负荷。根据建筑施工场地的调查表明：建筑扬尘是大气中 TSP 的主要来源之一，对区域整体环境空气质量的影响非常大。为有效防止施工期间扬尘对周围环境空气的污染，必须提倡科学施工、文明施工，并采取行之有效的防止措施，对扬尘进行有效控制，将项目施工建设期的废气和扬尘污染降低到最小程度。 结合本项目特点建议采取如下措施： （ 1）工程开挖土方应集中堆放，缩小粉尘影响范围；及时回填
2、，减少粉尘影响时间。多余弃土根据总体布置尽量回填于低凹处，注意土石方挖填平衡。开挖弃土堆存时遇干燥、大风季节要及时洒水，避免产生扬尘，建筑垃圾及时清运，减少产尘源点。 （ 2）在施工过程中应注意科学、文明施工，工地进行围护作业，施工工地四周要设置高度不低于 2.5m 的围挡，建筑物外设置拦网。采取上述措施后可以将施工扬尘影响距离缩小 40%。场地、道路尽量进行硬化处理，在干燥季节应经常性对施工场地、道路进行洒水，减少扬尘对 周围环境的污染，洒水对抑制扬尘具有显著作用，可将扬尘量降低 28 35%。 （ 3）本项目建设过程中使用的建筑材料在装卸、堆放过程中会产生大量粉尘外散， 施工单位必须加强施
3、工区的规划管理，将建筑材料（主要是黄沙、石子）的堆场定点定位，并采取防尘抑尘措施，如大风天气，对散料堆场采用水喷淋防尘，并用蓬布遮盖建筑材料。 （ 4）施工期间泥尘量大，进出施工现场车辆将使地面起尘，因此运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁、湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引 起的地面扬尘污染，并尽量减缓行驶车速。 （ 5）运输沙、石、水泥、剩余弃土、垃圾的车辆装载高度应低于车厢上沿，不得超高超载。实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，运输车辆装卸完货后应清洁车厢；运输车辆出工地前应清洁轮胎，不将泥土尘土带出工地。 （ 6）加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为
4、燃料的施工机械超负荷工作，2 减少烟尘和颗粒物排放。 （ 7）装修粉刷的涂料应使用污染相对较小的环保型涂料。 （ 8）加强对施工人员的环保教育，提高全体工人的环保意识，坚持文明施工、科学施工。 总之，采取以上措施后，可有效地控制施工扬尘及其他废气的排放，使其对周围环境的影响降至最低。 2、施工期废水污染防治措施 施工期废水有施工废水和生活污水两种 ， 施工废水主要有砂石料冲洗废水 、 施工机械 设备和车辆的冲洗废水等，主要污染物为 SS。生活污水来自施工人员排放的生活污水 ，其水质与城市生活污水差别不大 。 针对 施工期 废水， 项目 采取如下防治措施： （ 1）石料冲洗废水：其悬浮物含量大，
5、需建沉降池，悬浮物进行沉淀后，部分澄清后的废水可用于建筑工地洒水防尘，或回用于泥砂搅拌用水。人工运输水泥砂浆时，应避免泄漏，泄漏的水泥砂浆应及时清理。 （ 2）混凝土养护废水：封闭混凝土中水分不在蒸发外逸，水泥依靠混凝土中水分完成水化作用，因水量较小，故废水排放量小，可以不需专门处理。 （ 3）机械和车辆冲洗废水：主要为含油废水，要求设立专门清洗点对施工机械和车辆进行清洗和保养，含油废水或废弃物，不得随意弃置和倾流，可建小型隔油池进行处理，以防止油污染。 （ 4）施工人员生活污水：主要是施工人员日常排放的污水，污水中主要污染物为 COD，因在厂区内施工，可利用现有厕所及生活设施，废水经旱厕收集
6、后可清运施作周围林地农肥还田使用，不得随意排放。因此施工期产生的生活污水不 会对周围环境产生大的影响。 （ 5）施工过程防止水土流失措施： 施工区内增设必要的排水沟道，有利于雨水排放。 修建施工场地围墙，避免施工弃土和废水对周边环境的影响。 3、施工期噪声污染防治措施 为最大限度避免和减轻施工和交通噪声对周围环境的影响，本评价对施工噪声的控制 提出以下要求和建议 ： 合理进行施工平面布置， 将噪声较大的施工机械布置在厂区中部，尽 量远离厂界居民， 通过距离衰减，可大大降低施工噪声对周围环境的影响。 3 施工单位所使用的主要施工机械应选用低噪声机械设备，如选液压机械取代燃油机械等，并及时维修保养
7、，严格按操作规程使用各类机械。 对建筑物外部采用围档，减轻施工噪声对外环境的影响。推土机、挖掘机等设备运行噪声不可避免，因此基础开挖等作业必须在短期内完成，环评要求利用噪声衰减措施，在不影响施工的条件下，将强噪声设备分散安排，高噪声作业安排在昼间进行，并在施工场界周围设置维护设施，高噪声设备设置隔音、减噪措施。 合理安排施工时间：要求施工单位严格遵守环保部门规定，合理安排施工时间，除工程必须外，严禁在夜间 22： 00次日 6： 00 期间施工。 4、固体污染物防治措施 施 工期的固体废弃物主要为施工弃土等建筑垃圾和施工人员的生活垃圾，固体废物处置措施如下： （ 1）清场废物处置 : 废物应及
8、时清运，表层土可集中堆存，用作绿化用土。不适于土地利用的表土可供附近填筑低凹地，或作其他用土。 （ 2）施工弃土处置：地基开挖的废土除部分回填外，应统一规划处置，对弃土应设立堆土场，进行集中处置。 （ 3）施工生产废料处理：首先应考虑废料的回收利用。对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收利用。对建筑垃圾，如砖、石、砂等杂土应集中堆放，定时清 运到城市建设监管部门指定的地点。 （ 4）施工生活垃圾处置：在施工人员集中的设置垃圾筒，指派专人定期将垃圾定时清运至城市垃圾处理场。 评价要求，施工期产生的固体废弃物，应集中堆放和收集，及时清运，不能将其随处乱扔乱放。施工单位应按照有关施工垃圾和建筑渣土处置
9、管理规定，与接纳单位签定环境卫生责任书，确保运输过程中不沿途洒落。施工单位应有专人负责，对渣土、垃圾的处置实施现场管理。在工程竣工后，施工单位应负责将工地的剩余施工垃圾、建筑渣土处理 干 净，运往可以堆放垃圾、建渣的接纳地，建设单位应负责督促落实 。 综上，项目 施工期环境的影响是暂时的。建筑施工期的环境管理是控制施工期环境影响的关键。评价建议建设单位在同施工单位签订合同时，按照国家和邛崃市的有关规定，采取本环评所建议的防治措施，将有关内容作为合同内容明确要求，以控制、减少施工期的环境影响。 4 二、营运期污染防治措施 1、大气污染防治措施 （ 1） 原料堆放扬尘、卸料扬尘环境影响分析 页岩首
10、先运入原料堆棚 ， 落料点 、 板式给料机采用封闭结构 ， 并在破碎和输送 的过渡点设收尘装置，原料棚内的装载机装 、 卸料点均采用洒水抑尘，可有效防止粉尘飞扬 ，使无组织排放量减少 80%以上。厂界外 10m 处颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）二级标准中无组织排放浓度限值 1.0mg/Nm3要求，不会对周围环境产生明显不良影响 。 （ 2）原料破碎粉尘环境影响分析 页岩 在锤式破碎和筛分这两道工序中将产生一 定量的粉尘 ， 破碎和筛分车间密闭 ，项目原料制备车间建成封闭式车间 ， 同时利用风机 将破碎机粉碎 原料时产生的粉尘和筛分时产生的粉尘引入布袋除尘器进
11、行除尘处理， 粉尘收尘率 95%，布袋 除尘器除尘效率在 99%以上。处理后粉尘排放浓度为 25.5mg/m3，排放速率 0.098kg/h（ 0.26t/a） ， 废气经15m 高的排气筒排放，可以达到砖瓦工业大气污染物排放标准（ GB29620-2013）中表 2 中的要求（排放浓度 30 mg/m3），不会对环境产生明显不良影响。 （ 3）隧道窑废气环境影响分析 项目 隧道窑 产生的烟气，通过风机引至干 燥窑内进行余热利用，从干燥窑 出来的烟气中再经双碱法湿式脱硫除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放 。经治理后 ， 烟尘排放量为 5.11t/a（ 16.13mg/m3 ）、 SO2 排
12、放量为 17.84t/a（ 56.33mg/m3）、 NOx 排放量为8.948t/a（ 28.25mg/m3）、氟化物排放量为 0.203t/a（ 0.65mg/m3）。项目产生的烟尘、 SO2、NOX、氟化物的排放浓度均可达到砖瓦工业大 气污染物排放标准（ GB29620-2013）中表 2 中的要求。 项目隧道窑烟气正常排放污染点源参数 排放源 源类 污染物 名称 排气筒几何高度（ m） 出口内径（ m） 出口温度（） 排放速率（ kg/h） 年排放小时 数（ h） 排放 工况 隧道窑 点源 烟尘 15 1.2 80 0.0.645 7920 正常排放 SO2 15 1.2 80 2.2
13、53 7920 NOx 15 1.2 80 1.13 7920 项目以原料、破碎 车间边界为起点 向外 延伸 100m 的距离划定为卫生防护距离。 环评要求： 本项目卫生防护距离之内不得新建民用建筑和食品、医药等对大气环境质量要求较高企业；若今后周边用地规划作出调整，本项目卫生防护距离范围内不得建设居民5 集中居住区、医院、学校等特殊敏感保护目标。 2、地表水 污染 防治措施 根据本项目产品方案及工艺流程分析，项目 生产用水随原料进入毛坯砖中，在干燥室、焙烧窑中被加热变成蒸汽进入大气中；脱硫除尘水循环使用不外排，因此，本项目营运期无生产废水产生。项目员工生活废水排放量为 1.35m3/d，年排
14、放量 445.5 m3，经化粪池收集处理后用于周围农田浇灌，不外排。 经调查，项目周围有大片农田本项目生活废水量较小，完全可以由周围农田消纳。因此，本项目废水不直接排放地表水体，不会对评价区域内地表水环境产生影响。 3、地下水污染防治措施 项目可能对地下水造成污染的途径主要有：污水渗入地下，进而对地下水造成污染；机修车间 散落的废 机 油通过地面渗入地下；危废暂存间内废物通过地面渗入地下。针对上述污染途径，环评要求建设单位采取分区防渗措施，具体要求如下： 1）一般防渗区 （脱硫除尘塔循环水池） 一般污染防治区的防渗性能应与 1.5m 厚粘土层等效（ 等效黏土防渗层 Mb 1.5m，渗透系数 K
15、 1.010-7cm/s） 。建议方案如下： 采用抗渗混凝土，混凝土强度等级 C30。厚度 120mm，最上层采用环氧树脂进行防腐 防渗 处理。混凝土内防渗层不得埋设水平管线；垂直穿越的管线应预埋套管，套管与混凝土防渗层按衔接缝处理；混凝土防渗层的嵌缝采用道路用硅酮密封胶 ；嵌缝板采用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板；背衬材料采用闭膨胀聚乙烯泡沫棒。 2）重点防渗区（ 机修 车间地面、危废暂存间） 重点污染防治区的防渗性能应与 6.0m 厚粘土层等效（ 等效黏土防渗层 Mb 6.0m，渗透系数 K 1.010-10cm/s）。建议方案如下： 危废暂存间 设置不低于 10cm 的 围堰区：防渗层采用 HD
16、PE 土工膜，厚度为 2.0mm ，膜上、膜下保护层可采用长丝无纺土工布，其规格不宜小于 600g/m2；防渗层应由中心坡向四周，坡度不宜小于 1.5%。最上层采用环氧树脂进行防腐处理。 HDPE 膜与环墙基础连接处应进行防渗处理。 机修 车间地面：地面采用抗渗混凝土，混凝土强度等级 C30。抗渗等级不低于 P10，结构厚度不小于 300mm。 由污染途径及对应措施分析可知，项目按上述方案对可能产生地下水影响的各项途径进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，6 可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。因此，项目不会对区域地下水环境产生明显影响。
17、 4、 噪声防治措施 项目的噪声主要 来源于 装载机、破碎机、搅拌机、真空挤砖机、自动切条机 、 自动切坯机 、 引风机等生产设 备及运输车辆噪声 ， 运行时其声压级值为 7590dB 之间 。 噪声源强及减噪措施见 下 表 。 表 5-9 噪声污染源强及治理措施一 览表 序号 噪声源 源强 dB(A) 减噪措施 治理后噪声 dB(A) 1 装载机 70 95 置于半封闭的原料棚内 75 2 颚式破碎机 85 95 置于封闭的破碎间内 75 3 锤式破碎机 80 90 70 4 搅拌机 80 90 置于封闭的破碎间内 70 5 挤出机 70 75 60 6 挤砖机 75 80 65 7 切坯机
18、 70 75 60 8 风机 92 95 置于封闭厂房内并加装 消声器 75 9 成品堆场 70 80 修建隔声围墙，种植高大 树木 65 10 车辆运输噪声 70 80 修建隔声围墙，种植高大 树木 ，加强管理 65 为使本项目营运期厂界噪声对周围绕居民的影响尽量减小，环评建议建设单位采取以下有效的噪声防治措施，减小因生产设备运行对周边环境噪声的影响： 破碎机置于半地下 ， 生产车间内破碎机 、 搅拌机 、 制砖机等主要生产设备采取加装 隔振垫、消声器等技术控制设备噪声，车间生产时尽量密闭操作，有效隔声，使生产设备 符合工业企业设计噪声标准； 引风机设置隔声罩进行隔声，进出风口加装消声器进行
19、消声； 合理布局，通过墙体和植物的吸声隔声减少噪声对周围环境影响； 经治理后本项目昼夜间各向厂界噪声可以削减 10dB 左右 ，对周围环境影响小。 采取 上述治理措施后 ，可有效降低噪声 ，厂界噪声 可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 3 类标准， 实现达标排放。 5、 固体废物 防治措施 项目运营期产生的固体废物主要包括成型制坯工序产生的废泥坯 、出窑时产生的废砖、除尘灰、生活垃圾。 7 （ 1）废泥坯和废砖：根据业主提供资料，项目生产过程会产生废坯料和不合格砖，产生量约为原 材料的 0.5%，即 656.4t/a。废坯料和不合格砖收集后返回破碎工序再次破碎后回
20、用于生产。 （ 2）除尘灰：主要包括原料堆场的降尘和破碎和筛分车间的降尘。原料堆场产生的粉尘为 2.29t/a，堆场经过洒水降尘和半封闭式处理后，可以控制粉尘排放率为 80%，则沉降的粉尘有 1.83t/a；破碎、筛分车间 采用布袋除尘器收集除尘，粉尘收集率 95%，除尘 效率 99%， 布袋收集 粉尘 量 26.92t/a， 统一收集后作为原料返回生产工序回收利用。 （ 3）磁选除铁产生的固废大部分为金属，产生量约 0.1t/a，收集后出售。 （ 4）脱硫石膏：烟气脱硫 SO2 与石灰石反应产生石膏，产生量约 89.96t/a。产生的脱硫石膏清掏频率为 7 天 1 次，采用人工清掏，经晾干回
21、用于生产。 （ 5）生活垃圾：职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，人均产生量为 1kg/d人，本项目员工为 30 人， 生活垃圾 产生量为 30kg/d（ 9.9t/a）， 袋装后送 场镇 垃圾收 集点，交由乡镇垃圾中转站清运。 （ 6）废机油：年产生 1.0t/a，收集于危险废物暂存间，交由 有 资质单位处置 。 项目固体废物处置情况见下表。 表 5-10 固体废物产生及处置情况一览表 产污环节 废物名称 产生量（ t/a） 处置措施 排放量（ t/a） 制砖、焙烧、装卸 废泥坯、废砖 块 656.4 统一收集作为制砖原料再利用 0 原料车间、破碎、筛分车间 粉尘 、收尘灰 28.75 0 烟气脱硫 脱硫石膏 89.96 0 磁选除铁 废金属 0.1 外售 / 机修车间 废机油 1.0 交由有资质单位处置 0 办公生活 生活垃圾 9.9 交由乡镇垃圾中转站 清运 9.9 综上所述，采取本环评提出的上述处置措施后，本项目产生的固体废物去向明确，可实现资源化或无害化处置，不会对环境造成二次污染。
