1、生产四部文件名称：QC 工程表（ 固定架 20.38 ） QC工程表产品名称： 文件编号：QEM- 版本号：A页次：1/2工程 保证方法与检验重点 管理方法NO. 工 程 名 工 程 图 管控项目 特性因素 机器设备模治检具 管控标准 检验方法 检验频率 异常处理方法 负责人65 铸机 目视 随时抽检 作业员1 成型 1.多料 2.缺料3.变形 4.拉伤5 水纹1.机台参数2.外观效果3 产品的摆放 卡尺 参照工程图纸首件检验制程检验目视 作业员自检1.标示 2.隔离3.汇报 4.改善5.处理 6.追踪 IPQC目视 随时抽检 作业员2 冲料 1.多料、变形2.碰伤 1.操作方法2.摆放方法
2、冲料机 目视 制程检验 作业员自检1.标示 2.隔离3.汇报 4.改善5.处理 6.追踪 IPQC作业员3 砂 多 料 1.多料、缺料2.碰伤 作业员操作方法 4000#砂 纸 参照作业指导书 制程检验批20pcs /H/次汇报上级主管处理 IPQC4 车内沟 槽 1.内孔车槽 1.车床操作方法 1.车床2.吸塑盒 参照作业指导书 目视 随时抽检 汇报上级主管处理 作业员5 车牙 1.内孔车牙 1.车床操作方法 1.车床2.吸塑盒 参照作业指导书 目视 随时抽检 汇报上级主管处理 作业员6 电镀 1.色差 2.起泡3.碰伤 4 发黄5.发黑6.烧焦，起泡1.铜底厚度2.镍底厚度 外发电镀 样板
3、对照 目视按送货数量比列抽检1.书面记录，2.反馈协力厂商改善。电镀厂商 IQC7 全检 符合样板 外观 1、外观质量2、产品尺寸 投 影 仪 /卡 尺/专 用 检 具 目视 目视 100%确认1.不良品隔离2.汇报上级主管确认全检员开始 停止 检查 生产制造XXXXX精密五金压铸有限公司XXXXX Metal Die-casting CO.,LTD.生产四部 文件名称：QC 工程表 产品名称： 文件编号：OEM 版本号：A 页次：2/2工程 保证方法与检验重点 管理方法NO. 工 程 名 工 程 图 管控项目 特性因素 机器设备模治检具 管控标准 检验方法 检验频率 异常处理方法 负责人8
4、包装 依客户要求 1、标示数量2、包装规范封 箱 胶吸 塑 盒 依客户要求 目视/磅秤 100%确认汇报上级主管确认并及时处理仓库FQC备注：1. 检验频率为一般要求，具体状况由品保依据客户要求和检测需要决定，适当时可增加抽样，但不推荐减少抽样；2. 检验结果必须按规定记录其不良状况、分析原因并作出改善对策，追踪改善结果及结案；3. 以上 QC 工程表未明订的进料管制和成品管制参照的检验规范和作业指导书制定和操作；4.本 QC 工程表的工程各设定漏完整的系列产品，若客户有要求仅需部分工位时，可适当删减，另委外加工的过程未纳入其中，可相关规定执行； 核准/日期 审核/日期 制表/日期开始 停止 检查 生产制造XXXXX精密五金压铸有限公司XXXXX Precision Metal Die-casting CO.,LTD.
