1、ICS 13.220.50C 82r中华人民共和国公共安全行业标准GA 603-2006防火卷帘用卷门机Motors of fire resistant shutter2006-03-06发布2006-05-01实施中华人民共和国公安部发布GA 603-2006前言本标准的第5,7章为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准是GB 14102防火卷帘的配套标准，对防火卷帘用卷门机提出了相应的技术要求和试验方法等，以作为产品生产、监督检验和市场管理的技术依据。本标准由公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化委员会第八分技术委员会(SAC/TC 113/SC S)归口。本标准负责起草单位:公安部天津消
2、防研究所。本标准参加起草单位:漳州市杰龙机电有限公司、温州市和谐机电有限公司。本标准主要起草人:宋扬、白淑英、张相会、马建明、王诣青、孙甲斌、李博、李希全。GA 603-2006防火卷帘用卷门机范围本标准规定了防火卷帘用卷门机(以下简称卷门机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于防火卷帘配套使用的卷门机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其
3、最新版本适用于本标准。GB/丁2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温C idt IEC60068-2-1:1990)GB/T 2423. 2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温4 000605.2.2手动操作性能卷门机应具有手动操作功能，手动操作应灵活、可靠，启、闭防火卷帘运行时，不应出现滑行撞击现象。5.2.3电动操作性能卷门机应具有电动启闭功能，电动操作时传动部分应运行平稳，不应出现卡滞、振动和异常声响。5.2.4刹车释放臂力和自重下降转矩卷门机应具有依靠防火卷帘自重下降的功能，刹车释放臂力和自重下降转矩应符合表2的要求。表2卷门机
4、额定输出转矩T/Nm释放刹车臂力九/N自重下降转矩Ta/N “mT4 0005.2.5限位性能卷门机应设有自动限位装置。限位部件应安装准确、运行可靠，并可在一定范围内调整，当防火卷帘启、闭至上限、中限、下限位时能自动停止，其重复定位误差应不大于20 mm.53机械寿命卷门机在额定输出转矩下配重，启闭运行循环2 000次后，其零部件不应出现松脱、损坏等现象，卷门机基本性能应符合5.2要求。2GA 603-2006注:防火卷帘由完全关闭一完全开启一完全关闭为一个循环。5.4电源性能当卷门机电源电压与额定值的偏差不超过(一15%一+10%)，电源频率与额定值偏差不超过士I%时，卷门机应能正常运行，其
5、基本性能符合5.2要求5.5绝缘性能卷门机有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘电阻应大于20 Mn.5.6耐压性能卷门机有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间应能承受电压为1 500 V、频率50 Hz，历时60 s的耐压试验。试验期间卷门机不应发生表面飞弧、扫掠放电、电晕和击穿现象，试验后其基本性能应符合5.2要求。5.7耐气候环境性能卷门机应能承受表3所规定的气候环境下的各项试验，并且涂覆应无破坏、表面无腐蚀现象，基本J胜能应符合5. 2要求。表3试验名称试验参数试验条件工作状态高温试验温度55士2不通电状态14 h通电状态2h持续时间16 h低温试验温度一25士30C不通电状态14 h通电
6、状态2h持续时间16 h恒定湿热试验相对湿度90%一95肠通电状态温度40士2 *C持续时间96 h低温贮存试验温度一40士30C不通电状态持续时间4h注:通电状态时卷门机接在电源上，但处于静止状态。6试验方法6. 16. 16. 16.2:.:.总则，试验环境的一般要求如本章条文中未规定环境要求，则各项试验均应在下列环境中进行:a)环境温度:150C -350C;b)环境相对湿度:45%一7500;c)环境大气压力:86 kPa-106 kPa,2试样安装试验时，应按制造商规定的安装方式安装。外观及零部件检查采用目测及手触摸相结合的方法进行检查。基本性能试验1试验设备基本性能试验装置如图1所
7、示。GA 603-2006、生飞1卷轴;4钢丝绳;2支架;5珐码或重块;3-卷门机;H设备高度，4 m,图1基本性能试验装置示意图直尺:精度0. 5 mm测力计:精度2N卷尺:精度5 mm秒表:分度值0. 1 s6.3.2试验步骤a)卷门机按图所示安装到试验支架上并按使用说明书进行连接和接线。b)按卷门机额定输出转矩计算出所需加珐码质量。6.3.3刹车性能试验分别在卷门机静止和反转运行状态下检查刹车部件的工作可靠性。a)施加配重砖码至卷门机额定输出转矩下配重的1.5倍。观察卷门机刹车情况，用直尺测量配重珐码滑行位移。b)施加配重祛码至卷门机额定输出转矩下配重的1.2倍，启动卷门机，观察卷门机的
8、运行情况，当卷门机反转运行至中限位时关闭卷门机。观察卷门机刹车情况，用直尺测量配重祛码在卷门机关闭后的滑行位移。6.3.4手动操作性能试验手动操作卷门机检查卷门机的手动操作性能。6.3.5电动操作性能试验电动操作卷门机检查卷门机的电动操作性能。6.3.6刹车释放臂力和自重下降转矩试验将卷门机停止在卷帘门开启的状态下。a)取消施加的配重祛码，用测力计测量释放刹车部件的臂力。b)用测力计(或适当重量的祛码)沿图1中钢丝绳方向测量启动自重下降的力，按公式(1)计算启动自重下降转矩:aGA603-2006To二f,Xr一(1)式中:Ta启动自重下降转矩，单位为牛.米(N“m);fl,启动自重下降的力，
9、单位为牛(N);二卷轴半径，单位为米(m) e6.3.7限位性能试验施加配重珐码至卷门机额定输出转矩下配重，分别在上限、中限、下限位做出标记定位，启动卷门机，观察卷门机在上限、中限、下限位时运行情况当连续往复运行10次后，关闭卷门机，采用直尺分别测量此时上限、中限、下限位位置与启动前标记定位偏差，取最大值作为重复定位误差。6.4机械寿命试验将卷门机在额定输出转矩下配重后，启动卷门机，使卷门机自下限位(即防火卷帘完全关闭状态)运行至上限位(即防火卷帘完全开启状态)再运行至下限位，完成一次启闭运行循环。卷门机每连续运行5 min后停止25 min，完成2 000次启闭运行循环。若采用人工或机械方法
10、降低卷门机运行温度至正常使用温度，也可连续进行试验。运行循环完成后，检查卷门机状况，按6.3的规定进行基本性能试验。6.5电源性能试验将卷门机通过调压器与供电电源连接，调节调压器，使卷门机的工作电压分别为额定电压的85和110%，按6. 3的规定进行基本性能试验。6.6绝缘性能试验6.6. 1试验设备符合下列技术要求的绝缘电阻试验装置:a)试验电压:500 V士50 V,DC;b)测量范围:0 M11-500 Mf1;c)最小分度:0. 1 MCI;d)计时:60 s士5 s.6.6.2试验步骤通过绝缘电阻试验装置，对卷门机有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间施加500V士50V直流电压，持续6
11、0。士5 s,测量其绝缘电阻值。试验时，应保证接触点有可靠的接触，引线间的绝缘电阻应足够大，以保证读数正确。6.7耐压性能试验6.7. 1试验设备符合下列技术要求的耐压试验装置:a)试验电源:电压。V-1 500 V(有效值)连续可调，50 Hz，泄漏电流10 mA(有效值);b)升/降压速率:100 V/s-500 V/s;c)计时:60 s士5 so6.7.2试验步骤通过耐压试验装置，以100 V/s-500 V/s的升压速率，对卷门机的有绝缘要求的所有外部带电端子与机壳之间施加50 Hz, 1 500 V士150 V的试验电压，持续60 s士5 s，观察并记录试验中所发生的现象。试验后，
12、以100 V/s-500 V/s的降压速率使电压逐渐降低到低于额定电压数值后，方可断电。然后按6.3的规定进行基本性能试验。5GA 603-20066.8耐气候环境性能试验6.8. 1高温试验6.8. 1. 1试验设备试验设备应符合GB/T 2423. 2-2001第14章规定。6.8.1.2试验步骤a)试验前，将卷门机在正常大气条件下放置2 h,b)不接通卷门机电源，将其放人高温试验箱中。调节高温试验箱，使其温度为20士20C，保持30 min后，以不大于1 0C /min的平均升温速率使温度升高到55士20C.c)在55士20C温度下，保持14 h后，接通卷门机电源，在此温度下继续保持2h
13、d)将卷门机从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于通电状态lh后，检查试样表面涂覆情况。e)按6. 3的规定进行基本性能试验6.8.2低温试验6.8.2. 1试验设备试验设备应符合GB/T 2423.1-2001第14章规定。6.8.2.2试验步骤a)试验前，将卷门机在正常大气条件下放置2hb)不接通卷门机电源，将其放人低温试验箱中。调节低温试验箱，使其温度为20士30C，保持30 min后，以不大于10C/min的平均降温速率使温度降低到一25士30C .c)在一25士3 0C温度下，保持14 h后，接通卷门机电源，在此温度下继续保持2 hod)以不大于10C/min的平均升温速率升温至2
14、0士30C，保持30 min.e)将卷门机从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于通电状态Ih后，检查试样表面涂覆情况。fl按6. 3的规定进行基本性能试验。6.8.3恒定湿热试验6.8.3. 1试验设备试验设备应符合GB/T 2423. 3-1993第3章规定。6.8.3.2试验步骤a)试验前，将卷门机在正常大气条件下放置2卜。b)接通卷门机电源，将其放人恒定湿热试验箱中。调节试验箱使其温度为40士2 *C，相对湿度为90%-95 %(先调节温度，当温度达到稳定后再加湿)，连续保持96 hc)将试样从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于通电状态Ih。如其表面有凝露，可用室内空气吹干。检查试
15、样表面涂覆情况。d)按6. 3的规定进行基本性能试验6.8.4低温贮存试验6.8.4. 1试验设备试验设备应符合GB/T 2423. 1-2001第14章规定。6.8.4.2试验步骤a)试验前，将卷门机在正常大气条件下放置2卜。b)不接通卷门机电源，将其放人低温试验箱中。调节低温试验箱，使其温度为20士30C，保持30 min后，以不大于10C/min的平均降温速率使温度降低到一40士30C ,c)在一40士30C温度下，保持4 hod)以不大于1 0C /min的平均升温速率升温至20士30C，保持30 minGA603-2006将卷门机从试验箱中取出，使其在正常大气条件下放置1h后，检查试
16、样表面涂覆情况。按6. 3的规定进行基本性能试验。曰f)检验规则7. 1检验分类卷门机产品检验类型一般分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2. 1有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;b)正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变，可能影响产品的性能时;c)产品停产1年以上恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)发生重大质量事故时;f)质量监督机构提出要求时;9)正常批量生产时，每3年进行一次检验。7.2.2型式检验样品从出厂检验合格的同一批次产品中抽取2台，抽样基数不少于10台。7.2.3抽样方法采用G
17、B/T 10111规定的方法利用随机数般子随机抽取样品。7.2.4型式检验项目为本标准第5章规定的全部内容。7.2.5检验程序按表4规定进行，试验前对试验样品予以编号。表4检验程序样品编号序号试验名称121外观及零部件赞2基本性能3机械寿命4电源性能5绝缘性能6耐压试验爷7耐气候环境试验注:谷号表示该样品进行此项试验。7.2.6如两台试验样品按规定的检验项目全部合格，则判定该产品型式检验合格，否则判定该产品型式检验不合格。7.3出厂检验7.3. 1出厂检验项目为本标准中5.1,5.2,5.4,5.5,5.6规定的5项。7.3.2出厂检验应由制造商的质量检验部门按出厂检验项目逐台检验。7.3.3
18、出厂检验结果均应符合相关要求，如不合格，应重新修正提交检验，重新检验结果符合要求，则判定出厂检验合格，否则判定出厂检验不合格。7.3.4出厂检验合格并签发合格证后方可出厂。GA 603-20068标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1每台卷门机应在明显位置处设置清晰、永久的产品标志和质量检验标志。8.1.1.1产品标志中应包括下列内容:a)制造商名称;b)产品名称;c)产品型号;d)产品主要技术参数:额定工作电压、频率、电机功率等;e)制造日期及出厂编号。8.1.1.2质量检验标志应包括下列内容:a)本标准代号;b)检验部门名称;c)检验合格标志。8.2包装产品包装应安全可靠，便于装卸、运输和贮存，防潮防水，符合国家有关标准的要求。随产品提供如下文件资料并装人防水袋中:a)产品合格证(应符合GB/T 14436的规定);b产品使用说明书(应符合GB 9969. 1的规定);c)产品安装图;d)装箱单;e)零部件及附件清单。8.3运输产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时应轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止损坏产品。8.4贮存产品存放时，应放置在干燥、通风的仓库内，避免与有腐蚀性的物质接触，并要有必要的防潮、防晒、防雨等措施。
