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喷釉瓶检验作业指导书.doc

上传人:lufeng10010 文档编号:1577737 上传时间:2018-08-07 格式:DOC 页数:4 大小:63.50KB
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资源描述

1、泸州酒业玻璃有限公司质量管理体系作业文件喷釉瓶检验作业指导书文件编号:ZZ-CX27-04-01 版本号:C编 制: 日 期:审 核: 日 期:批 准: 日 期:作业文件书标题 文件编号 ZZ-CX27-04-01 版 次 C喷釉瓶检验作业指导书 生效日期 2012.05.30 页次 2/4 此管理体系文件,为本公司之财产,未经许可,不得翻印,复印或转换成其它形式。泸州酒业玻璃有限公司制定日期 2012年 05月 30日 发放编号实施日期 2012年 05月 30日 发放日期1 目的为确保喷釉瓶质量符合我司要求,满足客户需求,特制定本检验作业指导书进行规范。2 范围适用于本公司喷釉瓶的检验。3

2、 术语及定义3.1 起泡:漆膜干结后,局部与被涂物体表面失去附着力,成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起,内部包藏着液体或气体,或者发生破裂的现象。3.2 流挂:涂料施工于垂直物体表面,未干前涂层下流,干后漆膜厚度不匀,并成流痕的现象。3.3 针孔:漆膜在干结过程中,表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。3.4 渗色:在底层漆上涂覆一层漆后,底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。3.5 桔皮:涂料喷涂施工后,由于漆腊流平性差,干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。3.6 褪色:色漆漆膜在暴露中,由于光、热或其它因素的作用,颜色减退失去其原有的颜色的现象。3.7 附着力:指漆

3、膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。3.8 脱落与脱皮:由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力,涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失,使涂膜整张脱落时称为脱皮。4 职责加工厂长负责制定本作业指导书。各工序检验员、操作工班/组长负责执行。作业文件书标题 文件编号 ZZ-CX27-04-01 版 次 C喷釉瓶检验作业指导书 生效日期 2012.05.30 页次 3/4 此管理体系文件,为本公司之财产,未经许可,不得翻印,复印或转换成其它形式。泸州酒业玻璃有限公司5 工作程序5.1 首件试喷及检验要求5.1.1打开喷室电源,

4、检查设备正常后才能启动开关。5.1.2取 35只白瓶,将瓶子擦干净,不能有灰尘杂质,表面要光滑、作调试喷枪使用。5.1.3调试喷枪同时,将不用的喷枪关闭,每次只开启一支,调整好油量大小、距离、位置,然后在开启下一支。5.1.4喷枪调试好后,将合格的波瓶放在线上进行试喷。全部喷枪喷完后取下检查,是否有杂质、白点、漏喷、流漆等现象,确认合格后比对样瓶,颜色无误后方可批量生产。5.1.5调试喷枪人员,必须按照岗位操作要求调整,发现有问题立即处理。如不能自己处理的立即上报给当班班长及主任,处理好确认合格后才能批量生产。5.2 过程抽检作业要求5.2.1在生产过程中,为了保质保量完成生产任务,必须做到预

5、防为主。5.2.2对产品要随时检查,在喷室内的第一现场间隔抽取 5-10只喷釉瓶,炉段间隔不定时抽查,是否有流漆、白点、漏漆及色差,随时与封样瓶对比。5.2.3在经过烤炉时,随时检查温度,是否在设定的范围内,下瓶区要检查产品外观,不能有不良品流入晾干区,更不能有批量不合格产品。5.2.4发现有品质问题时,应立即反映给操作人员及时整改,如问题较大,应立即上报车间主任或厂长,要求立即处理,杜绝不合格产品流入下一工序。5.2.5抽查人员必须将每次抽查结果记录于喷釉产品抽查记录表中,并按实记录。5.3 喷釉成品浸泡试验作业要求5.3.1 取两只喷釉瓶,经烤花炉烤出后分别做水、酒浸泡。5.3.2 所有喷

6、釉瓶,必须测试合格才能批量生产并且要与封样颜色一致(特殊情况的产品必须经总经理同意后方可生产)。5.3.3 具体按照玻瓶检验标准执行。5.3.4 测试人员做完测试后,将测试结果记录于浸泡试验记录表中。6 喷釉瓶检验标准作业文件书标题 文件编号 ZZ-CX27-04-01 版 次 C喷釉瓶检验作业指导书 生效日期 2012.05.30 页次 4/4 此管理体系文件,为本公司之财产,未经许可,不得翻印,复印或转换成其它形式。泸州酒业玻璃有限公司6.1 所有喷釉瓶必须将油漆喷涂至玻瓶防滑齿下方 0.5cm左右。6.2 玻瓶釉漆表面喷涂效果,色泽与样瓶一致。6.3 距 20cm水平观察喷釉瓶表面不能有明显的针孔,桔皮,流挂,渗色,起泡等现象。6.4 外观检查员对产品外观进行 100%检查。6.5 其它检查项目按抽检作业指导书进行检验。7 不合格品处理7.1 检查发现有不良情况,应立即报告当班班长或主任,并填写质量问题通知单要求立即改善。7.2 发现的不良品如可以处理,应作返工处理,如不能处理的直接报废。8 质量记录质量问题通知单 (BG-CX14-03-00)喷釉产品抽查记录表 (BG-CX27-19-00)浸泡试验记录表 (BG-CX27-20-00)9 相关文件抽检作业指导书 (ZZ-CX14-02-00)玻瓶检验标准 (ZZ-CX14-05-00)

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