1、技术工日普通工日22.15 401 清除屏式过热器及水冷壁大块易脱落结焦2 炉内高压水冲洗清除积灰3 尾部烟道高压水冲洗清除积灰35 451 炉膛升降平台搭设、安装2 炉膛升降平台调试、试运行、配合特检所验收3 炉膛升降平台副平台反复安装、拆卸4 炉膛升降平台拆除，孔洞恢复、卷扬机钢丝绳复位130 01 炉膛升降检修平台或吊篮操作2 炉膛升降检修平台或吊篮检查、保养、维护3 配合其他检修单位使用40 01 作业面工作票办理2 押票、换票、结票办理3 动火工作票办理4 各个工作阶段安全技术措施确认2.280 601 封堵下降管管口、水位计，事故放水管孔2 配合化学检查内部结垢及腐蚀3 汽包内部装
2、置检查 44 汽包内部装置拆卸及清理5 清理汽包内部的腐蚀结垢6 拆装旋风分离器、清洗孔板，打磨除锈7 检查清理水位表连通管，压力表连结头和加药管、事故放水管8 汽包内夹层检修 109 分离器托盘检修 1210 汽包焊道检查（配合金属专业） 2 2411 校对水位计中心线 3锅炉专业 A级检修标准项目锅炉检修主要措施项目炉膛及尾部烟道高压水冲洗 台炉600MW燃煤火电机组A级检修标准项目工日定额项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明35 45炉膛升降检修平台或吊篮操作与维护台套5 40炉膛升降检修平台搭设、拆除 台套 炉膛满膛红搭架属特殊项目6操作、
3、维护工作由检修单位负责；电动检修升降吊篮应将本定额列入总定额130工作票办理 台炉 检修级别系数：B级检修0.6；C级检修0.414 2440汽水分离装置检修汽包检修 台4技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明12 汽包水平度测量13 汽包的弯曲度检查14 汽包实际水位线与水位计零位的核对15 汽包支吊架装置检查16 膨胀指示器检查17 汽包门检修 418 回装分离元件 14 719 人孔门封闭 4 121 人孔门螺栓热紧 1多选设备定额，未计入总定额 5 61 分离器及贮水箱管座角焊缝检查2 分离器及贮水箱封头焊缝3 分离器及贮水箱
4、外壁的腐蚀4 分离器及贮水箱连接管弯管背弧检查5 分离器及贮水箱内部检查和清理6 分离器及贮水箱内壁及管座处腐蚀和裂纹检查7 分离器及贮水箱上、下封头及管座处腐蚀和裂纹检查8 分离器及贮水箱吊杆、吊耳及支座检查9 配合分离器及贮水箱支吊架检查、调整 110 检查发现的缺陷打磨、处理（不含焊接） 211 人孔门螺栓热紧固 12.337 01 水冷壁检查 62 顶棚过热器、包覆墙过热器检查 23 （一级）低温过热器检查 34 （二级）分隔屏过热器检查 35 （三级）屏式过热器检查 46 （四级）末级过热器检查 47 （一级）壁式再热器检修 28 （二级）后屏再热器检修 49 （三级）末级再热器检查
5、 410 省煤器检查 561 251 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整33汽包检修 台启动分离器及贮水箱检查 台炉锅炉受热面系统受热面管防磨防爆检查 台炉主要工作是配合金属、化学专业进行焊缝打磨、内部结垢取样。内置式汽水分离器设置的直流锅炉只包含配合金检项目。31 3防磨防爆检查条件：各受热面水冲洗干净，具备检查条件；各部位脚手架搭设完成；非直接可见部位需要机务专业配合（配合工时在相关作业项目中列出）。检查项目：管子外观检查、检查管子磨损、检查管子蠕胀、包覆管和穿顶管的密封检查、管排变形和整形检查；管子焊缝检查、防磨装置检查等。水冷壁管及联箱检修（不含换管）台炉（1）更
6、换联箱；（2）更换水冷壁管超过5%；（3）水冷壁管酸洗以上检修项目应列为特殊项目注：直流锅炉水冷壁下部采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁，不设任何节流圈。2 2技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明3 联箱外部检查，异常的进行修复处理4 水冷壁钢梁、防爆梁、缺陷修复5 水冷壁密封检查及补焊处理 20 46 水冷壁下联箱内部、滤网、节流孔板清扫检查或更换（多选项） 32 167 螺旋水冷壁热负荷高区域割管取样（不含恢复、焊接） 1 18 垂直水冷壁热负荷高区域割管取样（不含恢复、焊接） 1 113 51 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱
7、支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 防磨装置缺陷修复 25 包覆管、穿墙管密封检查、修复焊接 8 26 割管取样、检查腐蚀、结垢情况（不含恢复、焊接） 1 117 51 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 管排整形修复 25 导流板检查及检修 4 16 防磨装置缺陷修复 8 17 割管取样、检查弯头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 131 81 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 分隔屏活动、固定卡快检查、修复 8 25 防磨装置缺陷修复 4 1
8、6 管排整形修复 16 27 割管取样、检查弯头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 141 111 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 屏过活动、固定卡快检查，检修 10 25 防磨装置缺陷修复 8 26 管排整形修复 20 47 割管取样、检查弯头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 15 1顶棚过热器、包覆墙过热器及其联箱检修（不含换管）台炉水冷壁管及联箱检修（不含换管）台炉（1）更换联箱；（2）更换水冷壁管超过5%；（3）水冷壁管酸洗以上检修项目应列为特殊项目注：直流锅炉水冷壁下部采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁，不设任何节流圈。（1）更换
9、管子超过5%；（2）挖补或更换联箱；（3）更换管子支架及管卡超过25%；（4）增减受热面；（5）一次汽系统酸洗。以上检修项目应列为特殊项目1 2（一级）低温过热器检修（不含换管）台炉1 2（二级）分隔屏过热器检修（不含换管）台炉1 22（三级）屏式过热器检修（不含换管）台炉1技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明49 111 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 末过活动、固定卡快检查，检修 18 25 防磨装置缺陷修复 8 26 管排整形修复 20 47 割管取样、检查弯
10、头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 116 51 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 壁式再热器管排整形和管卡检修 6 15 穿墙管防磨装置缺陷修复 8 249 111 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 低温再热器管排整形和管卡检修 16 25 防磨装置缺陷修复 10 26 管排整形修复 20 47 割管取样、检查弯头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 153 151 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 末再
11、活动、固定卡快检查，检修 16 45 防磨装置缺陷修复 14 46 管排整形修复 20 47 割管取样、检查弯头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 157 151 联箱支吊架、管卡装置缺陷修复2 配合联箱支吊架检查、调整3 联箱外部检查，异常的进行修复处理 14 防磨装置及吊卡、定位卡检查、异常的修复 16 45 烟气导流板磨损、变形修复 14 46 管排整形修复 24 47 割管取样、检查弯头腐蚀情况（不含恢复、焊接） 1 1（1）更换管子超过5%；（2）挖补或更换联箱；（3）更换管子支架及管卡超过25%；（4）增减受热面；（5）一次汽系统酸洗。以上检修项目应列为特殊项目（四级）末级过热器检修（
12、不含换管）台炉1 22（二级）后屏再热器检修（不含换管）台炉（一级）壁式再热器检修（不含换管）台炉12省煤器及联箱（不含换管） 台炉（1）更换管子超过5%；（2）挖补或更换联箱；（3）更换管子支架及管卡超过25%；（4）增减受热面；（5）再热器酸洗。以上检修项目应列为特殊项目1 2（三级）末级再热器检修（不含换管）台炉1（1）更换管子超过5%；（2）挖补或更换联箱；（3）更换管子支架及管卡超过25%；（4）增减受热面；（5）一次汽系统器酸洗。以上检修项目应列为特殊项目1 2技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明2.47 21 打开人孔
13、门，人孔门检查、检修2 内部检查，清理污垢3 更换人孔门垫片4 验收，封人孔门20 1101 配合金属专业对四大管道焊缝无损检测 2 142 配合金属专业对四大管道三通、弯头等管件无损检测 2 163 配合金属专业对锅炉受热面抽查焊缝的无损检测 1 44 配合金属专业对汽、水集箱焊缝的无损检测 2 105 配合金属专业对汽、水联络管道焊缝的无损检测 2 146 配合金属专业对压力容器焊缝的无损检测 1 127 配合金属专业对排污、疏放水、减温水管道焊缝、管件无损检测 2 148 配合金属专业对各空气管采样压力表管及温度计插座等管座无损检测 2 79 配合金属专业对主、再热系统安全门及接管座角焊
14、缝的无损检测 1 610 配合金属专业对再热系统水压试验堵阀阀体的无损检测 2 711 配合金属专业对主要阀门体、阀门部件、高温高压螺栓的无损检测 2 312 配合金属专业对全厂压缩空气系统储气罐焊缝的无损检测 1 32.510 21 配合金属专业检查减温器各部焊缝2 割除减温器手孔封头，配合特检人员进行内窥镜检查3 配合支吊架检查调整4 配合内套管检查、检修，有缺陷的进行修补5 减温器机械切割拆出喷嘴检修6 恢复手孔封头（不含焊接，所需工日参照焊接项目定额）多选设备定额，未计入总定额 10 21 配合金属专业检查减温器各部焊缝2 割除减温器手孔封头，配合特检人员进行内窥镜检查3 配合支吊架检
15、查调整4 配合内套管检查、检修，有缺陷的进行修补5 减温器机械切割拆出喷嘴检修6 恢复手孔封头（不含焊接，所需工日参照焊接项目定额）压容管道定排扩容器检修 台减温水系统过热蒸汽减温器（一、二、三级）台扩容器焊缝挖补应为特殊项目7 2汽水管道、阀门无损检测（配合）台炉配合金属专业（机组投运满10万小时，结合机组各级别检修，受监部件的质量检验检测应100%完成金检工作，每次大修应安排总量的15%工作量）本定额按全炉金属监督总量15%计列。660MW直流锅炉设置一、二级减温水10 2再热蒸汽减温器（事故减温器） 台 正常情况不列入标准大修项目中10 2技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单
16、位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明2.63 41 弹簧支吊架过渡压缩、失载、偏斜检查、调整2 恒力弹簧支吊架转体位移、水平位移、指示器越限检查、调整3 固定支吊架连接件检查，管夹、管卡和套管松动、偏斜检查、修复4 限位装置状态、滑动支吊架工作状体检查、调整、修复、更换5 减震器、阻尼器工作状态检查、调整、修复、更换7 根部埋件松动、脱焊、脱落状态、调整、修复、更换3 41 弹簧支吊架过渡压缩、失载、偏斜检查、调整2 恒力弹簧支吊架转体位移、水平位移、指示器越限检查、调整3 固定支吊架连接件检查，管夹、管卡和套管松动、偏斜检查、修复4 限位装置状态、滑动支吊架工作状体检查、调整、
17、修复、更换5 减震器、阻尼器工作状态检查、调整、修复、更换6 根部埋件松动、脱焊、脱落状态、调整、修复、更换3 01 膨胀缝检查2 膨胀指示器检查3 膨胀间隙及限位检查4 波纹膨胀节检查5 记录缺陷并处理2.716 41 人孔门结合面、法兰螺栓部套缺陷修复2 耐火材料检查，如有异常则重新浇灌3 漏风部位重新更换密封填料18 441 清理炉顶积灰 402 检查漏风漏灰部位，重点检查穿顶膨胀节是否有损坏 43 漏点修补处理 14 420 101 水封槽清理槽体内积灰2 水封槽板的变形、开裂检查、修复3 检查水封槽水封情况、漏点处理支吊架系统配合四大管道支吊架检查、调整 台炉3 4膨胀系统检修 台炉
18、四大管道等重要管道投运后3万h到4万h以后以后的每次大修应对管道所有支吊架进行全面检查、调整，全面检查项目按照DL/T616火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则附录F进行。3 4配合一般管道支吊架检查、调整 台炉其他管道投运后8万h后，应安排一次全面检查。检查项目按照DL/T616火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则4.1.13进行。3锅炉本体密封人孔门、看火孔检修 台炉人孔门更换为特殊项目。本定额按40个人孔门计列。16 4炉顶密封检修 台炉（1）拆修保温层超过20%；（2）重做炉顶密封以上检修项目应列为特殊项目注：密封泄漏越多积灰清理量越大。水封槽的检修 台炉 （1）整体更换水封槽检修
19、项目应列为特殊项目16 10技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明4 水封槽补水管道阀门检修，腐蚀严重的更换 410 21 检查、清洗液压油缸，更换液压油缸密封胶胶圈 22 关断门变形、弯曲缺陷修复 4 23 检查、更换液压关断门油路中密封胶圈4 清洗、检查液压转向开关5 油泵解体检修 16 油站油箱清洗7 清洗油路并处理渗漏点8 传动、调试2.827 81 一次风喷嘴烧损变形局部修补或更换（24只） 8 22 二次风喷嘴烧损变形局部修补或更换（20只） 8 23 燃尽风喷嘴烧损变形局部修补或更换（16只） 13 油枪配风器烧损变形局
20、部修补或更换（16只） 10 428 91 波纹膨胀节检修 6 22 外部护板焊缝开裂修复 8 23 喷嘴摆动机构检修4 气动机构及拉杆检修5 二次风分门检修6 各喷嘴、二次风分门指针及检查孔检修7 一次风喷嘴接口法兰密封件检查更换二次风密封件检查更换8 一次风喷口摆角调整及校验8 二次风喷口摆角调整及校验2 01 蒸汽吹扫，检查油枪堵塞2 油枪解体、清洗或更换油枪雾化零件3 油枪软管及接头检查或更换4 燃油管路、蒸汽管路检修，损坏严重的应更换5 油、蒸汽管道阀门解体检修或更换（不含阀门检修所需工时）2.971 121 电机瓦检修 8 12 钢片式联轴器检查修理 412水封槽的检修 台炉 （1
21、）整体更换水封槽检修项目应列为特殊项目燃烧系统燃烧器内部检修 套液压关断门检修 台燃烧器外部检修 套5 22 16 21（1）更换燃烧器超过30%；（2）更换一次风管道、弯头超过20%以上检修项目应列为特殊项目1、 喷口及油枪配风器整齐无变形，变形超过10mm时应更换。2、 有烧损、变形、炭化严重现象的必须更换。0.5风烟系统油枪检修 只 1.5送风机（动叶可调） 台技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明3 风机转动部份解体检修4 主轴轴颈检查及测量轴水平5 中间轴检修6 叶轮部份解体检修 22 27 液压调节器部份检修 3 18 叶
22、片开关角度的测量调整 29 机壳内油管路消除漏油 310 轴系找正 211 进出口补偿器修理或更换 2 212 进口消音器的清理及检修 2 213 导叶、扩压筒检查及焊补 315 油站检修 316 油质化验、更换 1 117 叶片传动、开度校对 118 风机内部检查清扫、封人孔门 2 119 试转、测量振动校动平衡 166 111 电机瓦检修 8 12 钢片式联轴器检查修理 43 风机转动部份解体检修4 主轴轴颈检查及测量轴水平5 中间轴检修6 叶轮部份解体检修 20 27 液压调节器部份检修 4 18 叶片开关角度的测量调整 29 机壳内油管路消除漏油 310 轴系找正 211 进出口补偿器
23、修理或更换 2 212 进口消音器的清理及检修 2 213 导叶、扩压筒检查及焊补 215 油站检修 316 油质化验、更换 117 叶片传动、开度校对 118 风机内部检查清扫、封人孔门 1 119 试转、测量振动校动平衡 1多选设备定额，未计入总定额 28 61 检查挠性联轴器、更换损坏弹簧片及螺栓部件 42 电机轴瓦检修 6送风机（动叶可调） 台12 2一次风机（动叶可调）台10 2离心式风机检修（一次风机） 台技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明3 叶轮清扫检查，磨损严重的更换 8 24 风机轴承座清扫、检修 1 15 主轴
24、承检查、轴承更换 36 轴系中心找正 27 冷却水系统管道、阀门检修 18 消音器清扫、检修 1 29 人孔门密封检修、更换 110 各地角螺栓检查、紧固 111 试运、风压试验 176 111 电机瓦检修 8 12 钢片式联轴器检查修理 43 风机转动部份解体检修4 主轴轴颈检查及测量轴水平5 中间轴检修6 叶轮部份解体检修 20 27 液压调节器部份检修 4 18 叶片开关角度的测量调整 29 机壳内油管路消除漏油 310 轴系找正 211 进出口补偿器修理或更换 4 212 进口消音器的清理及检修 4 213 导叶、扩压筒检查及焊补 315 油站检修 316 油质化验、更换 117 轴冷
25、风机检修 218 叶片传动、开度校对 2 119 风机内部检查清扫、封人孔门 120 试转、测量振动校动平衡 1多选设备定额，未计入总定额 58 121 上部机壳解体，测量叶片与机壳间隙 6 22 叶片清扫，磨损情况检查 2 43 主轴承检修，磨损严重的更换 84 更换轴承密封件和润滑脂 12 25 导向叶片检查及调节机构检修 66 前导叶连接杆机构检修，更换易损件和润滑脂 67 进口导叶轴承检修，添加润滑脂 4 28 联轴器检查，损坏弹簧片更换 2离心式风机检修（一次风机） 台引风机（动叶可调） 台12 2静叶可调式轴流风机检修 台技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工
26、作内容定额工日（按8小时计） 相关说明9 联轴器找中心 210 润滑油系统检修 411 叶片角度校对 212 风机上盖回装13 各地角螺栓检查、紧固133 1221 空预器传热元件拆出清理、修整、更换 40 802 空预器主减速箱解体检修 63 空预器空气马达及减速箱解体检修 44 空预器上轴承解体检修 20 125 空预器下轴承解体检修 14 46 空预器漏风控制系统执行机构解体检修 57 空预器三向密封检查更换调整 16 168 空预器水冲洗装置检修 49 空预器内部支撑件及壳体检查修理 16 810 空预器传动齿轮及围带销检修 611 空预器转子检测并调整 2 2风道严密性检查、修复，内
27、部支撑磨损修补等 72 641 一次冷风道 4 22 一次热风道 30 183 二次冷风道 4 44 二次热风道 16 205 空预器出入口烟道 6 86 电除尘出入口烟道 6 87 引风机出入口烟道 6 4密封性检查消缺、执行机构、转动部件检查消缺，更换损坏部件 2.3 0.01 磨煤机进口冷一次风隔绝门 22 磨煤机进口热一次风隔绝门 23 二次风大风箱进口调节门 34 二次风大风箱进口调节门 35 密封风机出口调节门 16 密封风机滤网反冲洗调节门 0.57 磨煤机进口冷一次风调节门 28 磨煤机进口热一次风调节门 29 电除尘器出口连通管隔绝门 210 空预器A出口二次风隔离门 311
28、 空预器A出口一次风隔离门 312 空预器A进口一次风隔离门 3静叶可调式轴流风机检修 台4（1）检查和校正回转式预热器外壳铁板或转子；（2）更换回转式预热器传热元件超过20%；（3）更换回转式预热器下轴承；（4)空预器高压水冲洗以上检修项目应列为特殊项目烟风道检修（含联络烟风道）台炉A修（C修）项目包括：1、烟风道清灰2、烟风道泄漏检查修补3、膨胀节检查更换4、烟风道及支撑、导流板磨损修补5、人孔门检查、盘根更换2空预器 台烟风道挡板检修台标准检修项目：1、挡板轴承及轴封检修2、挡板导轨和导轮检修3、挡板连杆检修4、挡板传动系统检修5、电动头检修6、挡板灵活性检查7、挡板严密性检查8、挡板开
29、关位置对应性检查调整。另：1、定额按烟风系统基本设置计列，在使用中可核减多选项目；2、总定额按160台统计；3、该项总工时定额计算方式：不同规格风门单台平均检修工时计划数量（160台）检修率系数0.5。技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明13 空预器B出口二次风隔离门 314 空预器B出口一次风隔离门 315 空预器B进口一次风隔离门 316 冷二次风连通管隔离门 217 密封风机进口隔离门 118 至各磨磨碗密封风隔离门 0.119 至各磨磨碗密封风手动隔离门 0.120 热风再循环隔离门 221 送风机A出口隔离门 3.522
30、送风机B出口隔离门 3.523 一次风机A出口隔离门 2.524 一次风机B出口隔离门 2.525 引风机A出口挡板隔离门 3.526 引风机A进口挡板隔离门 3.527 引风机B出口挡板隔离门 3.528 引风机B进口挡板隔离门 3.529 至给煤机密封风挡板隔离门 0.5锅炉风门检修计划总数 2.322.1016 21 原煤斗内部积煤检查、清理 22 原煤斗测量壁厚，斗梁、综肋、横肋及连接板磨损超标修补或更换 73 内壁防磨衬板磨损检查，修复 54 防磨衬板固定螺栓磨损检查，修复 25 原煤斗仓壁振打器检修6 空气炮检查25 51 打开检修孔，给煤机内部的清理检查 1 12 给煤机皮带检查
31、，并调整皮带张紧力 2 13 给煤机主动滚筒及其轴承检查检修4 给煤机被动滚筒及其轴承检查检修5 给煤机张紧滚筒装置及其轴承检查检修6 给煤机托辊及其轴承检查检修7 给煤机称重辊及其轴承检查检修8 给煤机主减速箱检查检修9 清扫链张紧磨损检修或更换10 给煤机各部挡板间隙检查调整11 给煤机清扫链减速机检查检修 2烟风道挡板检修台标准检修项目：1、挡板轴承及轴封检修2、挡板导轨和导轮检修3、挡板连杆检修4、挡板传动系统检修5、电动头检修6、挡板灵活性检查7、挡板严密性检查8、挡板开关位置对应性检查调整。另：1、定额按烟风系统基本设置计列，在使用中可核减多选项目；2、总定额按160台统计；3、该
32、项总工时定额计算方式：不同规格风门单台平均检修工时计划数量（160台）检修率系数0.5。制粉系统原煤斗 台46 122给煤机 台技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明12 给煤机观察玻璃清理，吹扫管路检查清理13 更换给煤机减速机及轴承滑油14 刮煤器检查、检修 315 给煤机进出口插板门检查检修16 给煤机密封风手动门检查检修201 451 磨胎更换，磨辊解体检修 16 42 磨辊防磨板检查更换 8 23 辊碗啮合检查调整 44 磨辊座更换 12 35 衬瓦更换 18 66 磨辊耳轴套及推力垫、环磨损检查调整 47 耳轴套更换 6
33、28 上、下喷嘴及外壁防磨板磨损检查，间隙测量调整 49 喷嘴和外壁防磨板更换 12 410 磨碗迷宫密封磨损检查，间隙测量调整 6 211 迷宫密封更换 12 412 磨辊室壳体磨损检查（配合防磨陶瓷外委） 113 刮板座及刮板弹簧检查，刮板更换调整 10 214 弹簧头间隙调整 215 折向门及其操作机构检查调整 216 折向门叶片更换 14 417 倒锥体及锁气器检查、消缺 12 418 出口阀检修 10 219 主齿轮箱解体检修 820 齿轮油系统检修 221 电机轴承检查、更换 822 靠背轮找中心，试转、调整 223 磨煤机出口粉管检查、磨损严重的更换 28 6多选设备定额，未计入
34、总定额 170 1791 卸钢球，筛选钢球 2 82 按标准比例加钢球 4 143 绞龙检修、更换磨损严重部套4 绞龙整体更换5 衬板及端面衬板检查、更换 18 1206 大牙轮检查修理 6 27 大牙轮整体更换 14 16双进双出球磨机检修台20 44 1中速磨煤机 台1 1给煤机 台磨煤机的大修周期根据其累计实际运行小时确定，周期为2-3年。磨煤机检修工作量大，工期长。一般情况下，磨煤机的大修都是结合机组大修和磨煤机轮换大修的方式。每次机组大修时，磨煤机只大修2-3台。另外，磨煤机磨辊套、衬瓦堆焊均为外围专业焊接加工厂进行；防磨陶瓷外委专业单位进行。技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目
35、 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明8 小牙轮检修或更换 4 29 大罐轴瓦检查、检修 1210 双圆弧面瓦座的检修 1011 大瓦及空心轴的检修 12 212 大瓦冷却水室及管道检修 6 213 减速箱检修 4 114 盘车装置检修 4 115 轴承的检查、更换 816 磨煤机喷油系统检查 417 料位管线检修 418 分离器检修 22 419 风门及风道检查、检修 14 320 中心复查及试运 24 01 油管路检查2 滤油器清理检修3 油冷却器检修4 阀门检查检修5 水管路检查6 油箱补油、油化验7 螺杆泵检修4 01 油管路检查2 滤油器清理检修3 油冷却器检修4
36、 阀门检查清洗检修5 水管路检查6 油箱补油、油化验7 齿轮泵检修13 21 轴承箱解体检查，轴承更换 62 风机转子检查 或更换3 联轴器检查，中心修复4 风机入口关闭挡板门检查、校验5 风机入口调节挡板门检查、校验双进双出球磨机检修台密封风机 台磨煤机的大修周期根据其累计实际运行小时确定，周期为2-3年。磨煤机检修工作量大，工期长。一般情况下，磨煤机的大修都是结合机组大修和磨煤机轮换大修的方式。每次机组大修时，磨煤机只大修2-3台。另外，磨煤机磨辊套、衬瓦堆焊均为外围专业焊接加工厂进行；防磨陶瓷外委专业单位进行。磨煤机润滑油站 台 423磨煤机液压油站 台 4技术工日普通工日项目编号 检
37、修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明6 风机出口逆止阀检查 17 入口滤网清理 18 更换润滑油、试运消缺 1 146 141 磨损量超标的粉管弯头更换（按更换1个弯头） 8 22 更换磨损严重的输粉管段（按更换1段粉管 L2500mm） 8 23 补偿器磨损严重的更换（按更换1个补偿器） 8 24 弯头、粉管直管段、补偿器磨损较重部位贴补焊接（按10处为一个基数，每处0.1）4 25 可调缩孔阀检修，磨损严重阀板、阀杆更换，更换填料（1台磨） 6 16 更换管道法兰密封垫（1台磨） 8 17 配合输粉管管系的支吊架检查、调整（整台炉） 2 28 配合热试组作风
38、平衡试验（整台炉） 2 22.114 01 墙箱检修2 空气阀解体检修3 蒸汽提升阀解体检修4 前部托轮解体检修6 齿轮箱解体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂7 行走齿条检查、润滑8 内枪管外表面检查，更换9 外枪管测厚检查更换10 枪管盘根更换11 开阀机构检查、调整、润滑12 冷态调试13 吹灰压力调整14 热态调试4 01 墙箱检修2 空气阀解体检修3 蒸汽提升阀解体检修4 前部托轮解体检修5 中间托架解体检查、调整、润滑6 齿轮箱解体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂7 行走齿条检查、润滑8 内枪管外表面检查，更换密封风机 台更换一次风管道、弯头超过20%以上检修项目应列为特殊项目制粉系
39、统输粉管道磨损量与机组负荷、煤质、粉管道材质有关。弯头、管段更换数量应根据实际检查数量为准。本定额以“1”为基数，人员按中级工水平，按该项目平均施工难易度计列。吹灰系统空预器吹灰器检 修 台 4制粉系统输粉管道检修 台磨4长吹灰器检修 台技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明9 外枪管测厚检查更换10 枪管盘根更换11 开阀机构检查、调整、润滑12 炉内间隙、枪管垂直度测量、记录、调整13 冷态安装龙门架位置检查调整14 冷态调试15 吹灰压力调整16 热态调试1.5 01 墙箱检修2 空气阀解体检修3 蒸汽提升阀解体检修4 齿轮箱解
40、体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂5 吹灰器主体解体检查，各润滑点加润滑油6 内枪管外表面检查，更换7 外枪管测厚检查更换8 枪管盘根更换9 开阀机构检查、调整、润滑10 炉内间隙、枪管垂直度测量、记录、调整11 冷态调试12 吹灰压力调整13 热态调试4 01 探针解体2 钢丝绳检查，紧力调整3 辅助托架检查，调整4 枪管检查，更换5 动力电缆和冷却管调整6 齿轮箱解体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂7 行走齿条检查、润滑8 冷态安装龙门架位置检查调整2.1232 61 等离子喷嘴检查与检修 12 22 探头冷却风系统的检查、检修 6 13 暖风器的检查与清理 4 24 等离子阴极、阳极的检
41、查、检修，阴阳极的更换 45 冷却水系统的检查、检修 6 11.5烟温探针检修 台4短吹灰器检修 台4长吹灰器检修 台等离子点火系统等离子发生器 台技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明8 01 滤网检查、清理 12 集流器与叶轮间隙检查、记录原始数据 13 叶轮检查、检修 24 三通挡板检查、检修 25 配合电气电机检修及最后找正 16 风管至火检探头支管通风检查 18 01 滤网检查、清理 12 集流器与叶轮间隙检查、记录原始数据 13 叶轮检查、检修 24 三通挡板检查、检修 25 配合电气电机检修及最后找正 16 风管至火检探
42、头支管通风检查 18 01 滤网检查、清理 12 集流器与叶轮间隙检查、记录原始数据 13 叶轮检查、检修 24 三通挡板检查、检修 25 配合电气电机检修及最后找正 16 风管至火检探头支管通风检查 12.1335 221 炉水循环泵/电机拆卸 5 122 检查轴颈轴承摆动块表面3 检查止退与反止退轴承4 叶轮检查和污垢清理5 叶轮耐磨环硬化表面检查、径向间隙测量，磨损的更换6 扩散器柱塞环、耐磨坏检查、更换磨损部件7 转子表面去污后检查、偏心度测量8 转子销钉、螺纹和键槽去污检查、更换损坏部件9 泵壳内壁清扫检查防磨圈、主法兰面检查研修10 高压密封垫圈更换11 螺栓进行硬度和微观组织抽查
43、12 炉水循环泵/电机回装 4 1013 热交换器检修14 清洗和检查滤网、更换密封件15 水压试验、试运转等离子火检风机 台火检风机 台泵类设备检修炉水循环泵 台炉等离子载体风机 台注：1、一般情况下，检修单位不具备炉水循环泵现场检修能力，需要整体返厂大修；2、汽包炉、直流炉、超临界、超超临界锅炉设计不尽相同，炉水泵设置3台、1台和无炉水泵的设置均存在。3、本定额按检修1台计列。242技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明8 01 泵解体清扫检查 22 泵叶轮检查、更换 23 轴承检查、更换 24 滤网清理5 润滑油脂更换6 地脚螺
44、栓紧固7 联轴器找正、试转8 01 泵解体清扫检查 22 泵叶轮检查、更换 23 轴承检查、更换 14 滤网清理5 润滑油脂更换6 地脚螺栓紧固7 联轴器找正、试转8 01 泵解体清扫检查 22 泵叶轮检查、更换 23 轴承检查、更换 24 滤网清理5 润滑油脂更换6 地脚螺栓紧固7 联轴器找正、试转8 01 泵解体清扫检查 22 泵叶轮检查、更换 23 轴承检查、更换 24 滤网清理5 润滑油脂更换6 地脚螺栓紧固7 联轴器找正、试转8 01 泵解体清扫检查 22 泵叶轮检查、更换 23 轴承检查、更换 24 滤网清理5 润滑油脂更换11等离子冷却水泵 台锅炉上水泵 台 1121暖风器输送泵
45、 台 疏水输送泵 台 111燃油输送泵 台 技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明6 地脚螺栓紧固7 联轴器找正、试转2.1415 01 解体检查清理空气过滤器滤芯2 检查储气罐、清理油气分离器内部杂质3 清理检查空气冷却器、油冷却器管束4 解体检查压缩机主机，齿轮、螺杆、轴承等零部件检查及更换 85 油系统检修、更换油过滤器及油位计清洗6 检查所有软管是否老化及密封性7 检查化验润滑油，不合格更换8 吹扫油冷却器、空气冷却器9 更换油分离器芯、油滤芯、空气滤芯15 01 清扫压缩空气管路 12 对压缩空气管路进行排污 13 最小压力
46、阀、吸气调节器、卸载电磁阀、通气阀、快速放气阀、排污阀检修 74 压缩空气储气罐安全阀检修，更换密封垫片 25 对管路严密性检查、消缺，更换密封垫 36 调试安全阀、阀门作严密性试验 12.151台 1 DN20-DN80闸阀检修 11台 2 DN100-DN150闸阀检修 21台 3 DN200-DN300闸阀检修 31台 4 DN400-DN600闸阀检修 4 21台 1 DN32-DN80截止阀检修 11台 2 DN100-DN125截止阀检修 2.51台 1 回转式调节阀检修 31台 2 柱塞式调节阀检修 31台 1 DN32-DN80逆止阀检修 11台 2 DN100-DN175逆止
47、阀检修 2.51台 3 DN200-DN300逆止阀检修 31台 4 DN400-DN550逆止阀检修 4 1台 1 DN100安全阀检修 4台 2 DN100安全阀检修 5ERV阀检修 台 1 电动ERV安全阀检修 4.51压缩空气系统空气压缩机检修 台燃油输送泵 台 压缩空气系统管道、阀门、气罐检修套3221、更换DN100 PN32及以上阀门为特殊项目；注：1、本定额计列的检修工时考虑了阀门设备通用检修工艺规范和技术特性，按口径区间计算平均消耗工时；2、在使用该定额时可参考相同型号、类似结构、检修工艺接近的阀门设备检修消耗工时；3、该定额为单台阀门工日定额，阀门批量检修时，总的检修工日要
48、进行相应调整：A级检修乘以系数0.6；B级检修乘以系数0.8；C级检修不调整。阀门检修（含油系统阀门）闸阀检修截止阀检修调节阀检修逆止阀检修安全阀检修技术工日普通工日项目编号 检 修 项 目 定额单位项目序号工作内容定额工日（按8小时计） 相关说明水压试验堵阀 台 1 水压试验堵阀加堵板及恢复 4 4水位计检修 台 1 汽包双色水位计检修 32.167 01 创造施工条件、临时刚性固定措施2 切割拆除旧管3 焊材、母材、新管材材质比对确认4 焊接坡口制备 15 按焊接工艺施焊 16 焊前预热、焊接过程层间温控、焊后热处理 27 无损检测（打磨配合）8 临时刚性固定措施拆除恢复原设施9 水压试验
49、检查17 01 创造施工条件、临时刚性固定措施2 去除缺陷金属3 焊材、母材材质比对确认4 焊接坡口制备 65 按焊接工艺施焊 46 焊前预热、焊接过程层间温控、焊后热处理 37 无损检测（打磨配合）8 临时刚性固定措施拆除恢复原设施9 水压试验检查、消缺2.1720 201 脱硝反应器内清扫、检查，修复破损的模块2 反应器进出口钢梁磨损检查，修复磨损钢梁3 反应器烟道检查，修复缺陷30 101 输氨管道检修，割管检查腐蚀情况，更换腐蚀严重管道2 输氨管阀门检修3 输氨管道水压试验，严密不漏12 01 滤网检查，清理2 集流器与叶轮间隙检查、记录原始数据3 叶轮检查，检修1、更换DN100 PN32及以上阀门为特殊项目；注：1、本定额计列的检修工时考虑了阀门设备通用检修工艺规范和技术特性，按口径区间计算平均消耗工时；2、在使用该定额时可参考相同型号、类似结构、检修工艺接近的阀门设备检修消耗工时；3、该定额为单台阀门工日定额，阀门批量检修时，总的检修工日要进行相应调整：A级检修乘以系数0.6；B级检修乘以系数0.8；C级检修不调整。焊接与热处理小径管（ 100mm）更换焊接10道以下检修项目应列为特殊项目：1）更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头；2）割换高温高压管道监视段；3）四大受热面疏水管道整体更换；注：1、大修中发生新焊缝
