1、134火力发电厂安全性评价编写委员会主 任 陆延昌副 主 任 李若梅 巩学海 黄幼茹编 委 刘 俭 王金萍 田云峰 胡湘燕编写组组长 刘 俭编写组副组长 王金萍编 写 成 员（按姓氏笔画排序）马继先 王 刚 王 超 王应高 王照宇 付宏伟 冯辰虎 包龙海 文 扬 司派友 白 恺白亚民 刘 苗 刘建华 刘银顺 孙天行 孙文捷 吴 勇 宋兆星 张玉霞 张 阳 张 洁张继平 张清峰 张章奎 李卫华 李 凤 李永立 李劲松 李和平 李前宇 李贺全 杨振勇沈丙申 苏为民 陈 威 陈英涛 周向涛 拓广忠 姚 谦 胡健民 赵卫东 赵彦铭 赵振宁徐党国 莫 逆 钱 锋 曹红加 蔡文河 糜洪元人力发电厂安全性评
2、价审定委员会主 任 顾峻源副主任 杨 昆 黄其励 蒋锦峰审 委 池建军 李 晓 吴茂林 荒 舜 仇额宏 程裕东 郑 毅 李耀芳 王殿昌 高昆仑 刘宝升 何 验 乔 林 李庆林 王庆想 袁 蕊 钟 波 卢建明 吴谓林5目 录序 言 61 总 则 72 生产设备系统 122.1 电站锅炉(含金属部分) 122.2 汽轮机 .632.3 燃机及天然气燃料供应 .772.4 电气一次设备 .962.5 电气二次设备及其他 .1132.6 热工设备 .1332.7 信息网络安全 .1622.8 电站化学设备 .1712.9 燃料储运设备及系统 .2042.10 环境保护设备及系统 .2193 劳动安全与
3、作业环境 2313.1 劳动安全 .2313.2 作业环境 .2433.3 防灾减灾 .2473.4 电力设施保护 .2494 安全生产管理 2504.1 安全生产指导原则和安全目标管理 .2504.2 安全生产责任制 .2524.3 规程、规章制度与执行 .2534.4 反事故措施与安全技术劳动保护措施(简称“两措”) 2564.5 安全生产教育培训 .2574.6 安全例行工作 .2604.7 发承包、租赁和临时用工安全管理 .2614.8 安全生产监督 .2634.9 应急救援 .2644.10 事故调查处理 .2654.11 综合管理 .2664.12 安全考核与奖惩 .2674.13
4、 企业安全文化建设 .2676序 言电力工业是国民经济的基础产业，电力安全生产关系人民群众生命安全和国家财产安全，关系电力改革发展和社会稳定大局。多年来电力系统始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理” 的指导方针，牢固树立“任何风险都可以控制，任何事故都可以避免”的安全管理理念，不断创新电力安全生产风险预控手段，有效地提高了电力安全生产管理水平。其中，火力发电厂安全性评价就是电力安全生产风险预控的重要手段之一。火力发电厂安全性评价自 20 世纪 90 年代初期在华北电网起步以来，在全国电力系统得到了广泛应用，对推动我国火力发电厂安全生产水平的提高发挥了重要的作用。期间，经过原能源部、电力部、国
5、家电力公司及各电力企业领导和工程技术人员的通力合作，借鉴国外“风险评估”等现代安全管理办法，总结我国电力企业安全管理的丰富经验，反复实践，原华北电力集团公司于 1995 年编写了火力发电厂安全性评价 ；并于2001 年再版。电力体制改革后，各电力企业根据本单位具体情况，不断丰富和完善火力发电厂安全性评价的内客，编写了自己的火力发电厂安全性评价 ，成为电力企业建立健全风险预控长效机制的重要内客。随着我国电力工业的快速发展，新技术、新材料、新工艺、新设备得到广泛使用，火力发电机组单机客量不断扩大，超临界（超超临界）机组、燃气蒸汽联合循环机组以及循环流化床锅炉等大量投入运行，脱硫、脱硝等环保设施也普
6、遍采用，网络信息安全日益受到重视，原有的火力发电厂安全性评价已不能完全适应新形势下火力发电厂安全生产管理工作的需要。在此情况下，国家电力监管委员会委托中国电机工程学会编写了新版火力发电厂子全性评价 ，希望能够为电力企业加强电力全生产风险管理、完善风险预控长效机制提供一个很好的参考工具。由于能力、经验和时间的限制，谬误之处在所难免，敬请各位读者和专家们不吝赐教，多提宝贵意见，使之不断充善、更加切合实际、更好地服务于电力安全生严。本次编写工作；得到了北京电机工程学会、华北电力科学研究院有限责任公司、中国大唐集团公司、华北电网有限公司、中国电机工程学会燃气轮机发电专业委员会等有关单位的大力支持，其他
7、电力企业也提出了许多宝贵意见，在此一并表示感谢。71 总 则1.1 为 了 规 范 全 国 电 力 系 统 电 力 生 产 安 全 性 评 价 工 作 ， 加 强 电 力 生 产 安 全 基 础 ， 确 保 火 力 发 电 厂 安 全 、 稳 定 、 经 济 运 行 ， 依 据 国 家 有 关法 律 、 法 规 ， 政 府 有 关 规 章 、 规 范 性 文 件 ， 国 家 、 电 力 行 业 及 其 他 行 业 有 关 标 准 、 规 定 及 反 事 故 措 施 等 ， 制 订 火 力 发 电 厂 安 全 性 评价 (以 下 简 称 评 价 )。l.2 评 价 针 对 火 力 发 电 厂 生
8、 产 设 备 系 统 、 劳 动 安 全 和 作 业 环 境 以 及 安 全 管 理 三 个 方 面 可 能 引 发 的 危 险 因 素 ， 以 防 止 人 身 事 故 、 特 大和 重 大 设 备 事 故 及 频 发 事 故 为 重 点 ， 用 风 险 评 价 的 方 法 进 行 危 险 辨 识 。l.3 安 全 性 评 价 采 用 自 评 价 和 专 家 评 价 相 结 合 的 方 式 进 行 ， 各 基 层 单 位 自 评 价 ， 邀 请 中 介 机 构 或 上 级 单 位 组 织 专 家 评 价 。1.4 安 全 性 评 价 工 作 应 实 行 闭 环 动 态 管 理 ， 企 业 应
9、结 合 安 全 生 产 实 际 和 安 全 性 评 价 内 容 ， 以 35 年 为 一 个 周 期 ， 按 照 “评 价 、 分 析 、评 估 、 整 改 ”的 过 程 循 环 推 进 ， 即 按 照 本 评 价 标 准 开 展 自 评 价 或 专 家 评 价 ， 对 评 价 过 程 中 发 现 的 问 题 进 行 原 因 分 析 ， 根 据 危 害 程 度 对 存 在的 问 题 进 行 评 估 和 分 类 ， 按 照 评 估 结 论 对 存 在 问 题 制 订 并 落 实 整 改 措 施 ， 然 后 在 此 基 础 上 进 行 新 一 轮 的 循 环 。1.5 本 评 价 适 用 于 全
10、国 电 力 系 统 各 发 电 企 业 。 1.6 评 价 内 容 包 括 ： 生 产 设 备 系 统 电 站 锅 炉 (含 金 属 部 分 )、 汽 轮 机 、 燃 气 轮 机 及 天 然 气 燃 料 供 应 、 电 气 一 次 设 备 、 电 气 二 次 设 备及 其 他 、 热 工 设 备 、 信 息 网 络 安 全 、 电 站 化 学 设 备 、 燃 料 储 运 设 备 及 系 统 、 环 境 保 护 设 备 及 系 统 、 劳 动 安 全 与 作 业 环 境 、 安 全 生 产 管理 。1.7 评 价 的 程 序 和 操 作 要 点1.7.1 企 业 自 我 查 评 的 程 序1.7
11、.1.1 宣 传 培 训 干 部 职 工向 各 级 干 部 和 全 体 员 工 做 好 宣 传 培 训 工 作 ， 使 大 家 明 确 评 价 目 的 、 必 要 性 、 指 导 思 想 和 具 体 开 展 方 法 ， 解 决 为 什 么 要 开 展 、 怎 样 进 行的 问 题 ， 为 企 业 正 确 而 顺 利 地 开 展 安 全 性 评 价 创 造 有 利 条 件 。 为 加 强 对 这 项 工 作 的 领 导 ， 可 以 成 立 企 业 负 责 人 挂 帅 的 领 导 小 组 ， 各 有 关 部门 参 加 ， 安 监 部 门 要 做 好 组 织 协 调 工 作 。1.7.1.2 层 层
12、 分 解 评 价 项 目落 实 责 任 制 ， 各 部 门 (车 间 )和 各 班 组 将 评 价 项 目 层 层 分 解 ， 明 确 各 自 应 查 评 的 项 目 、 依 据 、 标 准 和 方 法 。1.7.1.3 组 织 部 门 车 间 班 组 进 行 自 查一 般 需 要 12 周 或 更 多 时 间 ， 发 现 的 问 题 要 登 记 在 “安 全 性 评 价 检 查 发 现 问 题 及 整 改 措 施 ”表 (有 关 表 格 及 由 谁 填 写 见 评 价 的 附 录 )上 ， 部 门 (车 间 )汇 总 后 上 报 。 一 般 部 门 (车 间 )班 组 自 查 不 要 求 打
13、 分 。1.7.1.4 企 业 成 立 查 评 组按 专 业 分 为 若 干 小 组 ， 23 人 为 宜 ， 一 般 为 各 专 业 的 技 术 骨 千 人 员 ， 根 据 车 间 班 组 自 查 情 况 准 备 各 专 业 查 评 。1.7.1.5 分 专 业 开 展 查 评 活 动8查 评 各 专 业 的 安 全 隐 患 ， 填 好 “查 评 扣 分 记 录 ”表 ， 统 计 “评 价 结 果 ”， 提 出 专 业 查 评 报 告 。1.7.1.6 整 理 查 评 结 果 ， 提 出 综 合 评 价 报 告安 全 性 评 价 报 告 应 包 括 文 字 总 结 、 量 化 结 果 明 细
14、 表 、 附 录 中 的 有 关 表 格 、 整 改 建 议 等 。1.7.1.7 认 真 整 改 ， 定 期 复 查对 评 价 中 发 现 的 问 题 ， 要 落 实 责 任 制 ， 抓 紧 整 改 。 班 组 可 边 查 边 改 ， 企 业 应 制 订 整 改 措 施 ， 落 实 项 目 、 资 金 、 工 期 和 负 责 人 ， 定 期 复查 整 改 情 况 。1.7.2 专 家 评 价 的 程 序安 全 性 评 价 成 功 的 关 键 是 专 家 的 水 平 和 客 观 公 正 性 。 一 般 由 上 级 主 管 部 门 组 织 专 家 组 。 上 级 主 管 部 门 有 条 件 在
15、较 大 范 围 内 选 择 和 组 织高 水 平 的 专 家 队 伍 ， 从 而 可 以 保 证 专 家 组 的 质 量 和 权 威 性 。 但 是 要 避 免 由 下 属 企 业 在 职 人 员 组 成 专 家 组 采 用 互 查 的 形 式 来 进 行 安 全 性 评 价 ，那 样 往 往 影 响 深 入 查 评 和 客 观 公 正 性 。 此 外 ， 特 别 提 倡 “第 三 方 ”评 价 ， 企 业 或 上 级 主 管 部 门 可 以 邀 请 有 实 力 的 中 介 机 构 来 进 行 评 价 ，这 样 更 具 客 观 公 正 性 。专 家 评 价 必 须 在 企 业 认 真 自 查
16、的 基 础 上 进 行 ， 要 为 每 个 专 业 组 配 备 一 位 联 络 员 ， 以 便 随 时 为 专 家 提 供 资 料 、 向 导 、 车 辆 等 服 务 ， 以 提高 专 家 组 的 工 作 效 率 。专 家 查 评 程 序 同 企 业 自 我 查 评 程 序 1.7.1.5 和 1.7.1.6 项 。 提 出 综 合 评 价 报 告 后 ， 专 家 组 要 主 持 召 开 一 定 规 模 的 会 议 ， 由 专 家 组 组长 宣 读 评 价 结 果 。 企 业 根 据 专 家 评 价 报 告 认 真 整 改 ， 一 般 一 年 U 请 专 家 复 查 。1.7.3 复 查 的
17、程 序为 了 督 促 企 业 进 行 整 改 ， 检 验 整 改 的 效 果 ， 在 专 家 评 价 一 年 半 年 )后 再 请 专 家 组 进 行 复 查 。 复 查 工 作 一 般 由 原 专 家 组 成 员 组 针 对 评价 中 提 出 的 一 般 问 题 和 重 点 问 题 逐 条 检 查 整 改 情 况 。 要 匈 完 成 率 、 部 分 完 成 率 、 综 合 整 改 率 、 未 完 成 率 和 升 分 情 况 ， 提 U 查 报 告 和 进一 步 整 改 的 建 议 。完 成 率 =(已 全 部 完 成 的 项 目 应 整 改 的 项 目 )100部 分 完 成 率 =(部 分
18、 完 成 的 项 目 应 整 改 的 项 目 )100所 谓 “部 分 完 成 ”是 指 该 项 目 已 经 开 工 尚 未 完 成 ， 或 准 备 已 经 就 绪 但 设 备 未 到 货 或 等 待 安 排 检 修 等 。综 合 整 改 率 =完 成 率 +部 分 完 成 率未 完 成 率 =(未 完 成 项 目 应 整 改 的 项 目 )100升 分 情 况 为 整 改 前 后 该 部 分 量 化 结 果 的 比 较 。1.7.4 评 价 的 操 作 要 点1.7.4.1 严 格 按 照 查 讦 依 据 进 行 查 评与 评 价 配 套 出 版 发 行 的 还 有 火 力 发 电 厂 安
19、全 性 评 价 王 依 据 。 查 评 人 员 熟 悉 掌 握 查 评 依 据 并 严 格 按 照 查 评 依 据 查 评 1 重 要 ，必 须 避 免 查 评 人 以 个 人 的 经 验 代 替 或 变 更 查 讦 依 据 ， 使 5 性 评 价 科 学 化 、 标 准 化 、 规 范 化 。1.7.4.2 各 种 查 证 方 法 配 合 应 用查 评 方 法 是 由 评 价 项 目 的 性 质 和 内 容 决 定 的 。 要 综 合 运 用 壬 方 法 对 评 价 项 目 做 出 全 面 、 准 确 的 评 价 。 发 、 供 电 企 业 安 全 性 评 价 所 采 用的 查 证 方 法
20、有 以 下 七 种 ， 要 根 据 情 况 配 合 应 用 。(1)现 场 检 查 ： (2)查 阅 和 分 析 资 料 ； (3)现 场 考 问 ； (4)实 物 检 查 或 抽 样 检 查 ； (5)仪 表 指 示 观 测 和 分 析 ； (6)调 查 和 询 问 ； (7)现9场 试 验 或 测 试 等 。1.7.4.3 掌 握 评 分 标 准 ， 力 求 量 化 准 确根 据 评 价 项 目 的 不 同 ， 评 价 设 定 的 评 分 标 准 主 要 有 以 下 几 种 类 型 ：(1)根 据 规 定 的 、 概 念 明 确 的 评 分 标 准 直 接 扣 分 。 这 是 用 得 最
21、多 的 方 法 。(2)按 不 合 格 设 备 台 数 或 抽 检 不 合 格 率 扣 分 。 主 要 用 于 劳 动 安 全 部 分 评 价 机 具 、 用 具 时 采 用 。(3)按 定 性 分 类 评 分 。 安 全 管 理 部 分 采 用 较 多 ， 一 般 分 为 3 档 或 4 档 。(4)性 质 较 严 重 ， 扣 减 母 项 得 分 。 一 般 情 况 下 ， 扣 分 以 扣 完 本 项 标 准 分 为 止 。 对 少 数 特 别 重 要 的 项 目 ， 扣 标 准 分 还 不 足 以 表 明 其 严 重 度 ，就 要 加 扣 母 项 分 值 的 部 分 或 全 部 。用 相
22、对 得 分 率 (安 全 基 础 指 数 )来 衡 量 系 统 的 安 全 性 (危 险 性 )。相 对 得 分 率 =(实 得 分 应 得 分 )1001.7.4.4 把 管 理 因 素 作 为 评 价 的 重 点按 照 安 全 系 统 工 程 的 理 论 ， 安 全 性 评 价 主 要 查 评 人 、 物 、 环 境 、 管 理 四 个 方 面 的 危 险 因 素 ， 其 中 管 理 是 最 关 键 的 且 渗 透 到 其 他 方 面 的因 素 。 只 要 安 全 管 理 到 位 了 ， 其 他 方 面 的 危 险 因 素 都 可 以 消 除 和 控 制 。 中 国 电 机 工 程 学 会
23、 陆 延 昌 理 事 长 曾 经 指 出 ： “事 故 的 原 因 有 技术 问 题 也 有 管 理 问 题 ， 主 要 是 管 理 问 题 ； 有 设 备 问 题 也 有 人 的 问 题 ， 主 要 是 人 的 问 题 。 管 理 问 题 和 人 的 问 题 集 中 反 映 了 领 导 者 的 管 理 思 想问 题 。 ”安 全 性 评 价 不 是 技 术 诊 断 ， 单 纯 抓 技 术 忽 视 管 理 起 不 了 应 有 的 作 用 。1.7.4.5 提 出 高 质 量 的 综 合 评 价 报 告专 家 组 提 出 的 评 价 报 告 直 接 反 映 出 安 全 性 评 价 的 质 量 和
24、 水 平 。 因 此 要 在 全 面 查 评 的 基 础 上 搞 好 综 合 分 析 ， 实 事 求 是 、 量 化 准 确 ， 对 一个 企 业 的 安 全 基 础 状 况 进 行 全 面 论 证 ， 提 出 切 实 可 行 的 整 改 建 议 。 评 价 报 告 一 般 分 为 查 评 概 况 、 存 在 的 主 要 问 题 和 整 改 建 议 三 部 分 。 文 字要 清 晰 、 简 洁 ； 问 题 要 准 确 、 抓 住 要 害 ； 建 议 要 具 体 、 有 可 操 作 性 。 评 价 报 告 要 经 得 起 时 间 和 实 践 的 检 验 。1.8 开 展 安 全 性 评 价 应
25、注 意 的 问 题1.8.1 领 导 重 视企 业 的 安 全 第 一 责 任 者 要 高 度 重 视 ， 应 成 立 安 全 性 评 价 工 作 领 导 小 组 ， 由 生 产 副 职 或 总 工 亲 自 负 责 ， 生 产 技 术 、 安 全 监 察 等 有 关 部 门通 力 合 作 。1.8.2 认 真 自 查企 业 自 我 查 评 的 过 程 是 对 广 大 职 工 进 行 安 全 、 业 务 培 训 的 过 程 ， 也 是 夯 实 安 全 基 础 的 过 程 ， 应 认 真 开 展 。 同 时 做 好 自 查 是 专 家 评 价 的基 础 ， 是 安 全 性 评 价 取 得 实 效
26、的 关 键 步 骤 。1.8.3 选 好 专 家无 论 是 企 业 自 我 查 评 还 是 专 家 评 价 ， 查 讦 组 专 家 的 水 平 和 客 观 公 正 性 是 安 全 性 评 价 成 功 的 关 键 。 查 评 组 专 家 应 具 备 相 应 的 素 质 ： 熟 悉本 专 业 技 术 和 生 产 情 况 ， 有 较 丰 富 的 实 践 经 验 ； 熟 悉 与 本 专 业 有 关 的 法 规 、 规 程 、 标 准 和 反 事 故 措 施 ： 掌 握 安 全 性 评 价 的 方 法 和 查 讦 依据 内 容 ； 敢 于 坚 持 原 则 、 实 事 求 是 、 客 观 公 正 ； 身
27、体 健 康 ， 能 胜 任 繁 重 的 查 评 工 作 ， 有 较 强 的 综 合 分 析 能 力 和 文 字 表 达 能 力 。1.8.4 贵 在 真 实安 全 性 评 价 要 反 映 一 个 企 业 安 全 基 础 的 真 实 情 况 。 失 去 了 真 实 性 ， 安 全 性 评 价 就 失 去 了 全 部 意 义 。 对 评 价 结 果 不 能 搞 横 向 比 较 ， 要 实行 “三 不 挂 钩 ”的 原 则 ： 即 评 价 结 果 不 与 奖 金 挂 钩 、 不 与 评 比 挂 钩 、 不 与 领 导 班 子 业 绩 挂 钩 。 上 级 主 管 部 门 对 被 评 价 单 位 应 该
28、 这 样 做 ， 被10评 价 单 位 内 部 对 部 门 (车 间 、 班 组 、 处 室 )也 应 该 这 样 做 。1.8.5 重 在 整 改评 价 不 是 目 的 ， 必 须 抓 好 整 改 才 能 使 安 全 性 评 价 取 得 实 效 。 安 全 性 评 价 的 最 终 目 的 是 超 前 发 现 危 险 隐 患 ， 防 止 事 故 发 生 ， 夯 实 安 全基 础 ， 提 高 安 全 水 平 。 被 评 价 单 位 必 须 依 据 评 价 报 告 尽 快 做 出 切 实 可 行 的 整 改 计 划 ， 做 到 项 目 、 资 金 、 工 期 、 责 任 人 四 落 实 ， 定 期
29、 检 查 整改 进 度 ， 上 级 主 管 部 门 要 监 督 整 改 情 况 的 落 实 。 为 促 进 整 改 ， 对 整 改 情 况 要 “三 挂 钩 ”， 即 整 改 结 果 与 奖 金 挂 钩 、 与 评 比 挂 钩 、 与 领导 班 子 业 绩 挂 钩 。 还 要 定 期 请 专 家 组 进 行 复 查 ， 客 观 检 验 整 改 效 果 。1.8.6 抓 好 培 训应 抓 好 每 个 员 工 和 查 评 专 家 两 方 面 的 培 训 ， 不 断 提 高 安 全 性 评 价 工 作 的 深 度 和 广 度 。11序号 评价项目 标准分 查评方法及内容 评分标准及办法 备注2 生产
30、设备系统130002.1 电站锅炉(含金属部分)1800 查评以评价年度为主。 除查相关技术文件、资料外，尚应进行现场设备及其系统实际情况查询、核对 多台锅炉运行的电厂，项目标准分按锅炉台数均分，作为单台炉的标准分。 单项扣分，扣完标准分为止，不计负分。 公用系统的评分按项目标准分扣分。2.1.1 常规锅炉设备状况(包括其它锅炉需要检查的通用项目)5102.1.1.1 本体承压部件检修规定检查项目、内外部定期检验检查项目、炉外管道及锅炉四管防磨防爆专项和重点检查项目的检查情况；本体承压部件是否存在危及机组安全运行的缺陷和隐患。本体承压部件包括汽包、受热面管、下降管、联箱(过热器联箱、再热器联箱
31、、减温器联箱、省煤器联箱)等。评价项目主要包括： 本体承压部件检修中防磨防爆检查和定期检验情况。 汽包检查项目：a) 内表面纵、环焊缝及热影响区检查。b) 纵、环焊缝抽查。50 查阅本体承压部件缺陷记录、防磨防爆检查记录、检修记录及总结、定期检验报告等；现场查询设备状况。各部分本体承压部件应检查的相关内容： 检修、缺陷处理、防磨防爆检查记录、总结和承压部件定期检验资料是否齐全；对于运行时间超过 10 万 h 的锅炉，在确定定期检验方案时应增加检验项目，重点检查材质变化状况；应建立技术档案，记录锅炉受热面管损坏及缺陷处理，受热面管重大技术改造及变更的图纸、资料，技术改造(或变更)方案及审批文件、
32、设计图纸、计算资料及施工技术方案、质量检验和验收签证等。 本体承压部件未按规定进行防磨防爆检查和定期检验的，不得分。 防磨防爆检查记录和定期检验资料不全，或缺少检修、缺陷处理记录及总结，扣标准分的 30%-50%；存在危及安全运行的缺陷，未处理的，不得分。 缺少汽包规定检查项目、检查报告和处理措施，扣标准分的 30%-70%。 在评价期内，因制造、安装和检修缺陷，导致受热面管泄漏的：或出现超标缺陷，未按规定进行换管的，扣标准分的 50%-100%。 水冷壁管样垢量超过规定，而未进行清洗的，扣标准分的 50%。 因受热面管爆漏导致其它管吹损，需换 10 根管以上为严重事故，扣标准分的 50%-1
33、00%。 受热面管爆、漏原因不明，或防止对策或措施不正确、不落实，不得分。 国家质量技术监督局质技监局锅发19991202 号锅炉定期检验规则 。 DL 647-2004电站锅炉压力容器检验规程 。 DL/T 7942001火力发电厂锅炉化学清洗导则 。 DL/T 4382009火力发电厂金属技术监督规程 。 能源电【1992】1069 号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则附件。 DL/T 83816c) 集中下降管、给水管角焊缝检渣。d) 安全阀、对空排气阀、引入管、引出管等管座角焊缝抽查。 受热面管的检查。受热面检查的重点部位和重点项目：a) 易磨损部位。b) 易因膨胀不畅而拉裂的部位。c)
34、受吹灰器工质流冲击的管子及墙土开孔附近的管子。d) 过热器再热器经常超温的管子。e) 管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻现象、膨胀指示器。f) 管壁温度测点。g) 低合金钢高温过热器管内氧化层厚度抽查。h) 与奥氏体不锈钢连接的异种钢接头的检查。i) 立式过热器下部弯头内氧化产物沉积检查。各受热面管缺陷检查。 下降管、联箱的检查。 锅炉的水压试验。 锅炉应进行内、外部检验和超压试验的特殊情况规定。 锅炉和压力容器登录簿登录情况、压力容器爆漏事 汽包检查项目：筒体和封头内表面(尤其是水线附近和底部 )和焊缝管孔和预埋件角焊缝是否有咬边、裂纹、凹坑、未熔合和未焊满等缺陷；是否对纵、环焊缝和集中下降管
35、管座焊缝相对较严重的缺陷进行了无损探伤复查；是否逐步对分散下降管、给水管、饱和蒸汽引出管等管座焊缝逐步进行抽查，并在锅炉运行至 10万 h 左右时，完成 100%的检查；是否在机组每次 A 级检修或 B级检修时，对锅筒焊缝上相对较严重的缺陷进行复查；是否对偏离硬度正常值的区域和焊缝进行跟踪检查；对于运行时间超过 5万 h 的锅炉锅筒还应增加以下无损探伤检验：a) 对内表面纵、环焊缝及热影响区应进行不少于 25%的表面探伤( 应包括所有的 T 字焊缝) ；筒体、封头内表面尤其是水线附近和底部主焊缝、人孔加强焊缝及预埋件焊缝表面去锈后，用 10倍放大镜进行 100%外观检查。b) 对纵、环焊缝进行
36、超声波探伤或射线探伤抽查，探伤比例一般为：纵缝 25%，环缝 10%(应包括所有的 T 字焊口)。c) 对集中下降管、给水管角焊缝进行 100%超声波探伤检查及表面探伤，对分散下降管管座焊缝进行无损检测抽查。d) 对安全阀、对空排气阀、引 未建立锅炉和压力容器登录簿，或未进行登录，扣标准分的 20%-50%；发生压力容器爆漏事故，不得分。 锅炉未按规定进行检修后的水压试验和定期的超压力试验，视情况扣标准分的 20%-50%2003发电企业设备检修导则 。 DL/T 9392005火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则17故情况。 入管、引出管等管座角焊缝进行表面探伤抽查，用 10 倍放大镜进行
37、外观检查，必要时进行无损检测复查。发现裂纹时应进行超声波探伤复查。 受热面管：水冷壁、过热器、再热器、省煤器等表面氧化皮、表面缺陷、胀粗、磨损、吹损、腐蚀、结垢、焊缝缺陷的检查情况；水冷壁垢量超标的，是否进行了酸洗；是否出现过超温、过热，内外部腐蚀和高、低温腐蚀，炉渣脱落砸伤和磨损导致的爆管，爆管的原因是否有分析报告，是否采取了防范措施；定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂造成水冷壁泄漏；运行时间接近设计寿命或频繁发生泄漏的锅炉过热器、再热器、省煤器，应对热交换管进行寿命评估，并根据评估结果及时安排更换。受热面检查的重点部位是：a
38、) 经常受机械和飞灰磨损部位(如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上部管段、卧式布置的再热器等)。b) 易因膨胀不畅而拉裂的部位(如水冷壁四角管子，燃烧器喷口和孔，门弯管部位的管子，工质温度不同而连在一起的包墙管，与烟、风道滑动面连接处的管子18等)。c) 受水力或蒸汽吹灰器的水(汽)流冲击的管子及水冷壁或包墙管土开孔装吹灰器部位的近邻管子。d) 屏式过热器、高温过热器和高温再热器等有经常性超温记录的管子( 抽查管子炉外部分管段的胀粗及金相组织)。e) 在检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象，保持膨胀指示器完整，指示正确。f) 对管壁温度测点，应认真作检查
39、，发现损坏或测值不准的，必须及时修复。g) 运行时间达到 5 万 h 后，应结合机组检修安排，对低合金钢高温过热器管内壁氧化层厚度进行抽查；当氧化层厚度超过0.3mm 时，应对管子材质进行状态评估。h) 运行时间达 8 万 h 后，应对与奥氏体不锈钢连接的异种钢接头进行外观检查，并按 l0%比例进行无损检测抽查，必要时割管做金相检查。i) 立式过热器下部弯头内应无明显氧化产物沉积；对于材质为奥氏体不锈钢的过热器管，在运行 3 万-5 万 h 后可采用无损检测方法检查过热器下部弯头的氧化产物沉积情况，必要时应割管检测腐蚀产物沉积量，并对垢样进19行分析。各受热面管是否存在下述缺陷：a) 管子外表
40、面有宏观裂纹和明显鼓包。b) 高温过热器管和再热器管外表面氧化皮厚度超过 0.6mm。c) 低合金钢管外径蠕变应变大于 2.5%，碳素钢管外径蠕变应变大于 3.5%，T91、T122 类管子外径蠕变应变大于 1.2%；奥氏体不锈钢管子蠕变应变大于 4.5%。d) 管子壁厚减薄量或腐蚀深度过大，导致无法满足最小计算壁厚要求的。e) 对于新建机组，在基建期间，对 9%-12%Cr 钢焊缝的硬度应控制在 180-270HB，一旦硬度异常，则应进行金相组织检查。 下降管、联箱：下降管弯头外弧冲刷减薄；联箱内部结垢和杂物、表面缺陷、冲刷腐蚀、管接头及联箱焊缝缺陷；定期对喷水减温器进行检查，必要时采用视频
41、内窥镜等检测设备，防止因减温器喷头脱落或内部套筒断裂失效。 锅炉是否按规定进行检修后的工作压力水压试验和定期的超压试验；检修中，锅炉受热面管子更换后应作锅炉工作压力下的水压试验。超压试验一般 6-8年一次。根据设备具体技术状况，经集团公司或省公司锅炉监察部20门同意，可适当延长或缩短间隔时间。超压试验结合大修进行，列入该次大修的特殊项目。在役锅炉超压试验一般在锅炉大修最后阶段进行，超压试验压力为：a) 锅炉本体(包括过热器)，1.25 倍锅炉设计压力。b) 再热器，1.50 倍再热器设计压力。c) 直流锅炉，过热器出口设计压力的 1.25 倍且不得小于省煤器设计压力的 1.1 倍。 锅炉除定期
42、检验外，有下列情况之一时，也应进行内、外部检验和超压试验：a) 新装和迁移的锅炉投运时。b) 停用一年以上的锅炉恢复运行时。c) 锅炉改造、受压组件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在 50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。d) 锅炉严重超压达 1.25 倍工作压力及以上时。.e) 锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。f) 根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。 是否建立锅炉和压力容器登录簿，在用锅炉和压力容器是否进行了登录；评价期内是否发生过锅炉范围内的压力容器爆漏事故212.1.1.2 汽水管道、阀门及附件，以及压力容器的检修规定检查项目、内外部定期检验
43、检查项目、锅炉四管防磨防爆专项和重点检查项目的检查情况，是否存在危及机组安全运行的缺陷和隐患。锅炉范围内汽水管道包括：主蒸汽管、再热蒸汽管、导汽管、向空排汽管、给水管、减温水管、再循环管、事故放水管、疏放水管、排污管、空气管、压力信号管、温度计套管、加药管、化学取样管。评价项目主要包括： 阀门的解体情况。 管道附件检查情况。 炉水循环泵检查情况。 疏水及排污扩容器检查情况。 管道、管件、阀门及附件以及压力容器事故防范情况。 压力容器具体管理情况。 12CrMo、15CrMo、12CrMoV、12CrlMoV、12Cr2MoG钢管道的金属技术监督：a) 实测最大蠕变。b) 监督段金相组织球化检查
44、、评价情况。c ) 蠕变损伤情况。40 查阅缺陷记录、防磨防爆检查记录、维修记录及总结、监督检验报告等；现场查询设备状况。各部分本体承压部件应检查的相关内容： 阀门的解体内部表面的冲刷腐蚀情况。 管道附件表面裂纹、蠕胀、焊缝内外部缺陷检查情况。 炉水循环泵系统检查情况。 疏水及排污扩容器等设备的检查情况。 评价期内锅炉范围内管道、管件、阀门及附件，以及压力容器是否发生过危及人身安全、设备运行的故障；原因是否查明；防止对策是否制订并落实。 防止压力容器等承压设备爆破事故，加强设备监造和出厂质量验收工作。压力容器在安装前必须进行安全性能检验，并将该项工作前移至制造厂进行，不得安装未经检验或经检验不
45、合格的设备。严格压力容器使用登记管理，必须办理注册登记，领取使用证；定期对压力容器安全阀进行校验和排放试验，并结合压力容器定期检验或检修工作，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。各项试验均应建立完整的试验台账。在运压力容器及其安全附件( 安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)不得带缺 汽水管道、阀门及附件以及压力容器未按规定进行检查的，不得分。 检查项目、资料不全，视情况，扣标准分的 50%-100%。 对危及机组安全运行的缺陷和隐患，未子消除、处理不能满足安全要求的，不得分。 炉外管道、弯头、三通、管座存在漏查的，视情况扣标准分的 50%-100%。对已运行 20 万 h 的12CrM
46、o、15CrMo、12CrMoV 、12CrlMoV、12Cr2MoG 钢蒸汽管道，未进行规定项目的金属技术监督检查的，扣标准分的 10%-50%。 蠕变应变达或蠕变速度超标的合金钢主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道，未进行材质鉴定和寿命评估的，扣标准分的 10%-50%。 主蒸汽管道材质损伤，经检查发现蠕变应变超标，或是出现超标蠕变微裂纹，未予及时处理或更换的，扣标准分的 50%。 工作温度高于 450的锅炉出口、汽轮机进口导汽管，未按规定进行检查，或此后的检查周期超过规定的，扣标准分的 10%-50%。 对于 9%-12%Cr 系列钢制管道，未按规定项目进行检验监督的，扣标准分的 30%-70%
47、。 对于 9%-12%Cr 系列钢制管道，对来源不明或有疑虑的管材，未规定鉴定、评估的，扣标准分的 10%-50%。 评价期内锅炉范围内管道、管件、 国家质量技术监督局质技监局锅发19991202 号锅炉定期检验规则 。 DL 647-2004电站锅炉压力容器检验规程 。 DL/T 7942001火力发电厂锅炉化学清洗导则 。 DL/T 4382009火力发电厂金属技术监督规程 。 能源电【1992】1069 号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则附件。 DL/T 8382003发电企业设备检修导则 。 DL/T 9392005火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则国质检锅2003213 号压力管道
48、使用登记管理规则22 其余合金钢主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的蠕变检查情况。 主蒸汽管道材质损伤的处理或更换。 工作温度高于 450的锅炉出口、汽轮机进口导汽管的外观和无损检查。 对于 9%-12%Cr 系列钢制管道的监督：a) 直管段母材的硬度检查。b) 管道焊缝硬度检查。c) 公称直径大于 150mm或壁厚大于 20mm 的管道的焊缝金相组织检查。 对于 9%-12%Cr 系列钢制管道监督段割管试验检查项目。 9%-12%Cr 系列钢制管道来源不清或有疑虑的管材的鉴定、评估。 低合金耐热钢及碳钢管道的检验监督。 主蒸汽管道可能有积水或凝结水的部位与母管相连角焊缝的重点检查和更换。 300M
49、W 及以上机组带纵焊缝的低温再热蒸汽管道投运后的检查。 易于引起汽水两相流的疏水、空气管道与母管相连的角焊缝、母管开孔的内陷运行。对于设有自动调整和保护装置的压力容器，保护装置退出须经本单位生产(技术)负责人批准，在保护装置退出后应加强监视，限期恢复。压力容器上使用的压力表表盘直径应大于100mm，其精度等级必须满足相关技术要求，并严格按照规定周期进行计量检定。 对已运行 20 万 h 的12CrMo、15CrMo、12CrMoV 、12CrlMoV、12Cr2MoG(2.25Cr-1Mo、P22 、10CrMo910)钢蒸汽管道，评价期内应进行下列项目的金属技术监督：a) 实测最大蠕变应变是否小于0.75%、最大蠕变速度是否小于0.3510-5% h。b) 监督段金相组织是否达到严重球化( 即是否达到 5 级)，12CrMo、15CrMo 钢的珠光体球化评级，按 DLT 7872001火
