1、材料学专业毕业论文 精品论文 弹性蛋白的层层自组装改性研究关键词：弹性蛋白 层层自组装 生物材料 表面改性摘要：基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消
2、失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X 光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白
3、膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达 112.6KPa，0.3mol/
4、L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为 81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。正文内容基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷
5、冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X 光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870
6、KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性
7、能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达 112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为 81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材
8、料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原
9、多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前
10、进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初
11、步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度
12、逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹
13、性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 1
14、26.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行
15、了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉
16、伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改
17、性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹
18、性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶
19、原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表
20、面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为
21、156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试
22、显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖
23、多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯
24、通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组
25、装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76
26、#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围
27、内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、
28、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：
29、X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚
30、糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间
31、贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表
32、面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成
33、功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支
34、架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。基于弹性蛋白良好的性能和层层自组装技术的在生物材料表面改性中的一系列优点，本课题首先以弹性蛋白膜为基底材料，分别以细胞外基质成分透明质酸
35、、I 型胶原和透明质酸、天然多糖壳聚糖为组装材料通过层层自组装成功的对弹性蛋白膜进行了表面改性；其次，将弹性蛋白部分降解后应用冷冻干燥法制备了弹性蛋白三维支架，并对支架进行了自组装改性探索。 1.成功在弹性蛋白膜表面构筑了透明质酸/胶原多层膜，扫描电镜测试显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层后弹性蛋白膜表平整，缺陷基本消失，组装 14 层的弹性蛋白膜纵切面照片直观证明了基材表面多层膜结构的存在：X光电子能谱测试证实了组装膜为透明质酸/胶原；紫外-可见光谱测试证实了透明质酸/胶原多层膜的线性增长；动态接触角测试表明，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14
36、层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 69.33#176;；拉伸测试显示弹性蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 140-160范围内，改性对其力学性能影响不大。 2.成功在弹性蛋白膜表面组装了层透明质酸/壳聚糖多层膜，扫描电镜照片显示，随组装层数增加弹性蛋白膜表面粗糙程度逐渐降低，组装 14 层的弹性蛋白膜的表面平整，表面缺陷显著减少；X 光电子能谱测试表明组装膜为透明质酸/壳聚糖；动态接触角测试显示，组装后弹性蛋白膜表面呈现良好的亲水性，组装 14 层样品的前进接触角由组装前的 121.76#176;降低到 80.13#176;；拉伸测试显示弹性
37、蛋白拉伸强度在 840-870KPa 范围内，断裂伸长率在 130-160范围内，改性对其力学性能几乎没有影响。 3.成功制备了性能较好的弹性蛋白三维支架，0.15mol/LNaOH 溶液降解 2.5h 后制备的支架的孔径可达 100m 且较均匀，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 76.2，吸水率为 126.3，拉伸强度可达112.6KPa，0.3mol/L 草酸溶液降解 4h 后制备的支架平均孔径在 80-100m 左右，孔隙间贯通性较好，孔隙率为 83.7，吸水率为 156.5，拉伸强度为81.5KPa。并初步利用 1、2 中的方法对性能较好的弹性蛋白支架进行了表面改性，改性后支架的表面形貌没有
38、明显的变化、孔径基本不变、孔隙率有所降低、吸水能力明显提高、拉伸强度有所提高。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌?U 閩 AZ箾 FTP 鈦X 飼?狛P? 燚?琯嫼 b?袍*甒?颙嫯?4)=r 宵?i?j 彺帖 B3 锝檡骹笪 yLrQ#?0 鯖 l 壛枒l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛渓?擗#?“?# 綫 G 刿#K 芿$?7. 耟?Wa 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 皗 E|?pDb 癳$Fb 癳$Fb癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$F?責鯻 0 橔 C,f 薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵秾腵薍秾腵%?秾腵薍秾腵薍秾腵薍
