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同煤二中装饰装修方案.doc

上传人:cjc2202537 文档编号:1523834 上传时间:2018-07-24 格式:DOC 页数:27 大小:137.50KB
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资源描述

1、同煤二中装饰装修方案目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、屋面五、内装工程六、外装工程七、成品保护八、安全文明施工措施一、编制依据1、同煤二中(初中部)综合教学楼设计图纸2、工程应用的主要规范、规程和规定:中小学校建筑设计规范 (GBJ99-86)民用建筑设计通则 (GB50352-2005)公共建筑节能设计标准 (DBJ04-241-2005)屋面工程技术规范 (GB50345-2004)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB50325-2001)3、工程应用的主要图集:05J1、05J

2、2、05J12、05J3-1、05J4、05J13、05J9-1、06J403-1、05J7-1、05J8、05J7-2、05J2、05J5-1二、工程概况1、本工程为:大同市同煤二中初中部综合教学楼,具体位置详见总平面图。2、总建筑面积:11745.22。3、建筑层数:地上五层。4、建筑层高:一层 3.9m,二层四层 3.6m,五层 4.2m(局部 5.4m)。5、建筑高度:22.2m。 。6、本教学楼设有三个年级,30 个班,每个班有 50 个学生。7、建筑耐火等级:二级8、结构类型:框架结构9、设计使用年限;50 年10、屋面防水等级:级11、外墙装修:外墙面砖和外墙涂料。12、内装修:

3、(1)地面:陶瓷地砖地面、陶瓷地砖防水地面和沥青砂浆地面。(2)楼面:陶瓷地砖楼面、陶瓷地砖防水楼面、高级实木地板楼面、木地板楼面和水泥砂浆防水楼面。(3)踢脚:水泥砂浆踢脚、面砖踢脚、沥青砂浆踢脚和硬木踢脚。(4)墙裙:面砖墙裙(5)内墙:混合砂浆墙面、水泥砂浆墙面和玻璃棉毡铝板网吸声墙面。(6)顶棚:粉刷石膏砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚和吸声顶棚。(7)内墙涂料:调和漆。(8)门窗工程:夹板木门、甲级防火门、丙级防火门、不锈钢门、隔声门及塑钢窗。(9)扶手:平台扶手和楼梯扶手。13、保温工程:(1)屋面保温:100mm 聚苯板。(2)外墙保温:40mm 聚苯板。14、防水工程:(1)屋面:3+3

4、 厚高聚物改性沥青防水卷材(2)卫生间:1.5 厚聚氨酯防水涂料。15、砌体工程:(1)地上:150mm 厚、200mm 厚和 250mm 厚加气混凝土砌块墙.(2)砌筑砂浆:0.00m 以下采用 M10 水泥砂浆0.00m 以上采用 M7.5 混合砂浆。(3)构造柱、过梁:混凝土等级 C25。.16、其他:楼梯护窗、讲台、黑板、风道、雨水管口和上人孔。三、施工部署1、施工准备1、1 技术准备1) 施工前应对认真图纸审核,了解各部位的材料选择、做法和技术要求。2) 主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。3) 做好书面的技术(安全)交底,施工前由施工员进行现场交底。4) 砌体材料的复试和砂浆配

5、合比确定的准备工作。5) 试验用具的准备。6) 填充墙砌体准备工作。1、2 材料、机具准备1) 材料准备:(1) 砌块:加气混凝土砌块, M7.5 混合砂浆,厚度100mm 容重60Kg/m。(2) 水泥:A、采用 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。B、水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时,应复查试验,并按其结果使用。D、不同品种的水泥不得混合使用。(3) 砂:采用中砂,砂含泥量不超过 5%,不得含有草根等杂物,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。(4) 钢筋:14、12、8、6。(5) 混凝土:构造柱、圈梁、

6、抱框柱、过梁混凝土设计强度等级为 C25。(6) 根据施工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,有专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。1、3 现场准备1) 对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求。2) 所需经机具设备已准备就绪,并以安装到位。3) 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑 500mm 标高线,经验线合格后方可施工。4) 墙体拉结筋采用植筋工艺。5) 根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用 1:2 水泥砂浆找平,如水平灰缝厚度超过 20 毫米,用 C20 细石混凝土找平。四、填充墙砌

7、筑1) 施工工艺流程:楼面清理墙体放线立皮数杆制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝验收。2) 施工要点:(1)加气混凝土砌块的砌筑面上应提前两天适量洒水,加气混凝土砌块施工时含水率应控制在 15%20%。(2) 放线:填充墙砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。(3) 拌制砂浆;砂浆标号为 M7.5 混合砂浆,砂浆随拌随用,一般在 3-4h 内用完,严禁使用隔夜砂浆;砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性。(4)填充墙砌筑墙体时,有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做 C20 混凝土翻边,厚度同墙厚。(5) 根据各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(根据砌块

8、模数进行排砖,对构造柱尺寸可作适当调整) ,使组砌方法合理,以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块,减少品种,减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。(6)填充墙上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为 1/2 砖长,并不小于 1/3 砖长。如不能满足要求,应在水平灰缝设置 26 的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于 700mm。(7) 每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。(8) 砌筑时,水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm,砂浆饱满度竖缝和水平缝应80%。(9) 穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防

9、锈处理。(10) 砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔 7 天后) ,再用砂浆填实墙体与梁底缝隙。(11) 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。(12) 砌块在砌筑时要随吊随靠,以保证墙体垂直、平整。(13) 水电安装线槽施工,砌体施工完后,在预埋位置弹线,用切割机沿线切槽(切割前与土建办理手续后方可切割) ,预埋后用 C15 细石混凝土填实抹平,并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布,防止开裂。1、5 构造柱、过梁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆(混凝土)残块、砖渣等杂物清理干净。(2)混凝土坍落度一般以 5570mm 为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工

10、条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。(3)浇捣混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的 1.25 倍,一般为 200mm 左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砌块墙体传振,以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。1、5 植筋施工方法1)技术施工准备:(1) 现场清理:将需要植筋部位的现场清理干净。(2) 钢筋下料制作:根据图纸和相关技术文件要求,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。(3) 钢筋处理:打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属

11、光泽为止。(4) 钻孔:根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度不同;钻孔直径一般比所植钢筋直径大 24mm,钻孔深度一般为 15d 以上,将钻头装入机械夹头中,接通电源开始钻孔,施工时严禁切断原结构钢筋。(5) 清孔:用电吹风机将孔内粉尘清洁干净。(6) 验孔:清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。(7) 固结养护:固结期间勿振动钢筋,结构胶固化需数小时(时间可调整) ,待固化期过后方可进行下一道工序。1、6 植筋注意事项:1) 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告,经确认后方可使用。2) 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。3) 植筋清孔是锚筋

12、工程中重要的环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。4) 注胶植筋时,应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入,不可中途逆向反转。5) 植筋施工的每道工序应经过检查合格后方可进行下道工序施工。五、屋面1、本工程屋面保温层为 100 厚聚苯板,施工前要把混凝土上的浮浆、杂物清扫干净,在女儿墙上四周弹好控制线。2、做保温层时要提前把屋面上的透气管铺设到位,透气管之间纵横间距不大于6 米,在做找坡层时透气管周围用粒径稍大的清集料填缝。并且做到排水坡度符合设计要求。3、找平层为 20mm 厚 1:3 水泥砂浆,在找平层上设置分隔缝,缝宽 20mm,分隔缝纵横间距不大于 6 米,

13、分隔缝嵌填密封材料,1:3 水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。在 1:3 水泥砂浆凝固后进行养护。4、防水层采用高聚物改性沥青防水卷材厚度为 3+3mm,铺设防水层时基层必须干净、干燥。女儿墙铺贴防水卷材应采用满粘法,泛水高度不应小于 250mm,卷材的收头采用金属压条钉牢,并用密封材料封固;水落口部位卷材贴入水落口杯内不小于 50mm,并多铺一层卷材,水落口周围的泛水坡度不小于 5%;伸出屋面的管道根部周围做成圆锥体,卷材收头部位用密封材料封严。六、内装工程(内装工程一律先做出样板间,待样板间检验合格后方可进行大面积装修)(一)填充墙抹灰1、作业条件:1)结构工程已完成

14、,经验收合格。2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒,电箱,管线,管道等是否固定牢靠。塑钢门窗框应贴保护膜。2、施工工艺:基层处理贴饼冲筋做护角抹窗台抹底灰抹中层灰抹罩面灰2.1 基层处理将凸出的混凝土、舌头灰等剔平,同时要洒水湿润,洒水湿润要提前 1-2天,光滑的混凝土表面应凿毛,填充墙刷 1:4 建筑素水泥浆一遍。2.2 贴饼冲筋依据基层表面平整度、垂直度的实测结果,确定灰饼的厚度。操作时,先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定,灰饼宜用1:3 水泥砂浆做成 50mm50mm,水平距离 1.2m,灰饼之间用 1:3 水泥砂浆冲筋,宽度

15、50mm。2.3 做护角室内墙面、柱面和门洞口护角,应做成 1:2:3 水泥砂浆暗护角,其高度不小于 2m,每侧宽度不小于 50mm。2.4 抹窗台先将窗台基层清理干净,用水浇透,然后用 1:2:3 细石混凝土铺实,厚度不小于 25mm。次日再刷掺入粘结剂的水泥浆一道,紧跟着抹 1:2.5 水泥砂浆面层,抹完后压实压光,浇水养护 23d。2.5 抹底灰和中层灰。在混凝土加气块砌体上抹灰前先刷 1:4 水泥浆一道,15 厚的 1:1:6 水泥石灰砂浆分两次抹压,每边用大杠刮平找直,用木抹子搓平搓毛。2.6 抹罩面灰抹水泥石灰砂浆罩面在中层灰抹好的第二天进行,用 1:0.5:3 水泥石灰砂浆分两次

16、罩面压光。3、注意的的质量事项3.1 在填充墙与框柱的接缝处、消防箱、电气箱背面挂纤维网格布;在容易产生裂缝的不同基底材料交接处和抹灰厚度大于 35mm 处挂纤维网格布,并且保证纤维网格布每边搭接大于 100mm,抹灰前必须找好规矩且冲筋,四角规方,横线找平,立线吊直,保持抹灰厚度控制在 1520mm,最薄处不小于 7mm,抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,不出现空鼓开裂现象。3.2 在抹完灰后进行充分养护,且养护时间不少于 7 天,防止空鼓开裂现象。3.3 抹灰是注意踢脚线的留设,教室和实验室讲台的留设。3.4 操作是严格控制砂浆的配合比3.5 先做护角后做大面,保证大面和护角接触处光滑、平整

17、,无缝隙。(二)玻璃棉站铝板网吸声墙1、工艺流程:基层处理弹隔断定位线划龙骨分档线安装龙骨安装纸面石膏板安装玻璃棉毡打钉铝网板、铝压条。2、操作工艺(1)基层处理:清除基层表面杂物,孔洞应填补密实,不平的表面应事先抹平,在其表面干铺 350 号沥青油毡一层。(2)弹线:在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。(3)墙龙骨安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。4040 龙骨间距 600mm,龙骨的端部必须固定牢固。门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨。骨架安装的允许偏差应符合下表规定:项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直

18、2 用 2m 托线板检查2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔型塞尺检查(3)纸面石膏板安装板厚为 12mm,板宽为 1200mm,采用 M435 木螺钉拧牢。(4)聚醋酸乙烯胶黏剂(白乳胶)点粘 50 厚的超细玻璃棉站;铺钉白色玻璃纤维布一层;钉铝板网一层;420 宽的铝压条,木螺钉固定。3、注意事项(1)龙骨木材和石膏板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。木骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。(2)木龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。(3)石膏板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印,颜色一致。石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。石膏板之间的缝隙或压条宽窄

19、一致,整齐、平直、压条与板接封严密。(4)隔断木骨架及石膏板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线;木骨架的吊杆。(5)木骨架材料,特别是石膏板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。(6)玻璃棉毡安装时注意保护玻璃棉材料质量。在运输、贮存和安装过程中,均要注意防潮和免受恶劣天气,人为损坏因素的影响。安装时应连续安装,除非有特殊防火或耐火性能的要求,不可在包括电炉和燃气炉在内的热源处使用。(三)墙裙1、对于光滑表面基层,应进行“毛化处理”用 1:1 水泥细石砂浆,横扫甩到混凝土面上,甩点要均匀,直至水泥砂浆有较高的强度(毛化后进行洒水养护) 。2、墙砖面基

20、层:提前一天浇水湿润。3、预排砖块应按照设计要求,一整幅墙面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一排非整块砖,非整块砖排在靠近地面或不显眼的位置。4、预先将釉面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成 45斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现 2030mm 的破砖,如顶部是整砖,下部出现 2050mm 的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在

21、阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于 1/3 面砖宽度时.可以镶贴,如果小于 1/3 瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。待面砖贴好 24h 后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强,用镏子勾缝。5、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将面砖洗干净,用白色水泥浆将缝填平,完工后用面纱将表面试擦干净至不留残灰迹为止。(四)楼面与地面一层门厅、器材室、办公室、库房、准备室、楼梯间、走道及普通教室陶瓷地砖:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;20 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;100 厚 C15 混凝土;素土夯实。卫生间和盥洗室:10 厚地砖

22、铺实拍平,素水泥浆擦缝;40 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;1.5 厚的聚氨酯防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻 150 高;刷基层处理剂一遍;15 厚的 1:2 水泥砂浆找平;50 厚 C15 细石混凝土找坡不小于 0.5%,最薄处不小于 30;80厚的 C15 混凝土;素土夯实。 化学实验室沥青砂浆地面:30 厚的沥青砂浆面层;刷冷底子油一遍,热沥青一遍;100 厚的 C15 混凝土;素土夯实;二层仪器室、办公室、走道、楼梯间、广播室、生物室、库房、准备室及普通教室陶瓷地砖:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;40 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板。 卫生间和盥

23、洗室:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;1.5 厚的聚氨酯防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻 150 高;刷基层处理剂一遍;15 厚的 1:2 水泥砂浆找平;50 厚 C15 细石混凝土找坡不小于 0.5%,最薄处不小于 30;钢筋混凝土楼板;三层仪器室、办公室、走道、楼梯间、广播室、物理实验室、准备室及普通教室陶瓷地砖:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;40 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板。卫生间和盥洗室:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;1.5 厚的聚氨酯防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙

24、上翻 150 高;刷基层处理剂一遍;15 厚的 1:2 水泥砂浆找平;50 厚 C15 细石混凝土找坡不小于 0.5%,最薄处不小于 30;钢筋混凝土楼板;四层办公室、走道、楼梯间、库房、准备室、美术教室及普通教室陶瓷地砖:10厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;40 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板。卫生间和盥洗室:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆;1.5 厚的聚氨酯防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻 150 高;刷基层处理剂一遍;15 厚的 1:2 水泥砂浆找平;50 厚 C15 细石混凝土找坡不小于 0.5%,最薄处不小于 30

25、;钢筋混凝土楼板。语音教室和计算机教室高级实木地板:18 厚的高级实木企口木地板,用螺钉或气枪钉固定;2 厚聚乙烯泡沫塑料垫;9 厚胶合板用射钉固定;点粘 350 号石油沥青油毡防潮;20 厚 1:2 的水泥砂浆找平;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板;五层接待室、报告厅、准备室、乐器室、男女更衣室、走道、楼梯间、地理教室、书法教室、历史教室及普通教室陶瓷地砖:10 厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝;40厚 1:4 干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板。 音乐教室实木地板:18 厚的高级实木企口木地板,用螺钉或气枪钉固定;2 厚聚乙烯泡沫塑料垫;9 厚胶合板用射钉固定;点粘 350

26、号石油沥青油毡防潮;20 厚 1:2的水泥砂浆找平;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板。舞蹈教室木地面:25 厚硬木地板面层,表面涂 200m 厚聚酯漆或聚氨酯漆;5080 木龙骨中距400 和 45 厚的橡胶垫;20 厚橡胶垫和 25 厚木板;50 厚 C25 细石混凝土表面抹平压光;水泥浆一道(内掺建筑胶) ;现浇钢筋混凝土楼板。(1)陶瓷地砖地面与楼面1、施工准备11 材料及主要机具1)水泥:应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其水泥强度等级不宜小于 32.5。2)砂:中粗砂,含泥量不应大于 3。3)陶瓷地砖应有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致,

27、表面平整,边角整齐,无翅曲及窜角。4)草酸、火碱、胶粘剂等。5)主要机具(工具):地砖切割机、无齿锯、小水桶、半截大桶,笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、线包、溜子等。1.2 作业条件:1)内墙面+50cm 水平标高线已弹好,并校核无误。2)墙面抹灰和门框已安装完。3)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过1mm,平整度用直尺检查,不得超过0.5mm,外观有裂缝,掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花型颜色挑选后分别堆放。4)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样

28、板间,经检查合格后方可大面积施工。5)陶瓷地砖(全瓷除外)应浸水湿润,表面无明水方可铺设。6)地面防水层做完并完成蓄水试验办好检验手续。2、施工工艺基层清理找标高挂铺砖控制线并严格控制好方正抹结合层砂浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。3、操作工艺:1)基层清理:将混凝土基层上的杂物清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用 10的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。2)找标高弹线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下返测出面层标高,并弹在墙上。3)挂铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 时开始上人,弹砖的控制线。板块铺砌的缝隙宽度为 1mm,

29、控制线从走廊内挂起,向两侧房间延伸,必须保证走廊内中线两侧砖对称沿房间纵、横两个方向排尺寸不足整块砖的模数时,将非整砖用于边角处,非整砖宽度不得小于整砖边长的三分之一。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线, (每隔 4 块砖弹一控制线)并严格控制好方正。4)抹结合层砂浆:刷素水泥浆一道,在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水洇透,撒素水泥浆一遍,扫匀,扫浆速度的大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度) ,抹灰饼,间距 1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋,有地漏的房间

30、,应由四周向地漏方向抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度为 2cm。装档:(即在标筋间装铺水泥砂浆) 。根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为 1:3)铺装在冲筋之间,用木抹子摊平,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与冲筋找平,并用木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h 后浇水养护。5)铺砖:铺砖时应先铺设走廊的地砖,再铺设各个房间的地砖。走廊与房间的地砖要对缝铺设,各处踢脚也要与地砖对缝铺设。为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺 2-3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着铺,不得踏在刚铺好的砖上,每

31、块砖应跟线,铺砖的操作程序是:找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比 0.4-0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为 20mm。结合层组合材料拌合,使用水泥砂浆结合层时,配合比为 1:4(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响砂浆质量。度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,在贴灰饼和冲筋时,抹出清水。4、应注意的质量问题1、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先挑选,或砖薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行铺贴,或铺贴时没铺平,或结合层过厚上人太早。2、地面高层及踢脚空鼓:基层未清理干净,洒水湿润不均

32、砖未浸水,早期脱水所致,上人过早,粘结砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度,形成空鼓。踢脚空鼓:除与地面相同外,还因踢脚背面粘结砂浆量少未抹到边造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度平整度超出允许偏差,镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。4、板块表面不洁净:做完面层后,成品保护不够,油漆桶在地砖上,或刷浆时未覆盖,都易造成面层被污染。5、地面标高错误:多出现在厕所、浴室、盥洗室等,超过设计标高,原因是楼板超标高,防水层过厚,粘结层砂浆过厚都可能造成地面标高错误。5、成品保护:1、对已完工程在地面铺贴前,应做好成品保护,如门框要钉保护铁皮,推车运输应采用窄车,车腿底端应

33、用胶皮等包裹。2、在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏,严禁在其上任意放铁管、钢材等重物。3、油漆、刷浆等施工时应对已铺地面进行保护,防止面层污染。4、严禁在已铺好的面砖上拌合砂浆。6、安全措施:1、特种作业人员必须持证上岗。2、施工用电按 TN-S 布置,三级配电二级保护,做到“一机、一闸、一箱、一漏“配置。3、工作前必须检查机械、工具等,确认完好方准使用。4、搅拌机作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。(2)高级实木地板楼面1、施工准备(1)实木地板的质量应符合规范和设计

34、要求,在铺设前,应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。(2)木地板敷设所需要的木搁栅(也称木楞)、垫木、沿缘木(也称压檐木)、剪刀撑及毛地板:采用红白松,经烘干、防腐处理后使用,木龙骨、毛地板不得有扭曲变形,规格尺寸按设计要求加工2、工艺流程高级实木地板楼面:素水泥浆结合层一遍20 厚的 1:2 水泥砂浆找平点粘350 号石油沥青油毡防潮9 厚胶合板用射钉固定2 厚聚乙烯泡沫塑料垫18厚的高级实木企口木地板,用用螺丝或者气枪钉固定安装木踢脚。木地面:水泥浆一道(内掺建筑胶)50 厚 C25 细石混凝土表面抹平压光20厚橡胶垫和

35、 25 厚木板5080 木龙骨中距 400 和 45 厚橡胶垫2530 厚硬木地板面层,表面涂 200m 厚聚氨酯或聚氨酯漆安装木踢脚。3、质量目标(1)实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。(2)木搁栅安装应牢固、平直,其间距和稳固方法必须符合设计要(3)面层铺设应牢固,粘结无空鼓。(4)实木地板面层应刨平、磨光、无明显刨痕和毛刺等现象;图案清晰,颜色均匀一致。(5)面层缝隙应严密;接头位置应错开,表面洁净。(6)拼花地板接缝应对齐,粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致;表面洁净,胶粘无溢胶(7)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致

36、。4、成品保护(1) 验收并挑选完的地板应编号按房间码放整齐,使用时应轻拿轻放,不能乱堆乱放,严禁碰坏棱角。(2) 搬运和铺设木地板时,不应损坏墙面已装修好的部位,严禁互相损坏。(3) 施工作业人员和质量检查人员应穿软底鞋,到面层施工时还应加套软鞋套,走路要轻。(4) 不得在已铺好的面层上施工作业,特别是敲砸等,严禁将电动工具等放在已铺好的木地板上,以防止损坏面层。(5) 地板施工应注意施工环境温、湿度的变化。施工完毕用软布将地板擦拭干净,覆盖塑料薄膜,以防止开裂和变形。(6) 地板磨光后应及时刷油和打蜡。(7) 指定专人负责成品保护工作,特别是门口交接处和交叉作业施工时,须协调好各项工作。(

37、3)水泥砂浆防水楼面1、作业条件1.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。1.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。1.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。1.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2、操作工艺2.1 工艺流程基层清理找标高弹线洒水湿润浇筑 C15 混凝土刷素水泥浆搅拌 1:2水泥砂浆铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护抹踢脚板砂浆2.3 基层处理:将基层上的灰尘扫掉,剔除浆皮,清除基层上的油垢。2.4 找标高弹线:根据墙上+500mm 水平线,往下测出

38、面层标高,并弹在墙上。2.5 搅拌 C15 混凝土时掺入水泥重量 3%的硅质密实剂,搅拌均匀后进行浇筑,控制好厚度,并且振捣密实。2.6 搅拌砂浆:水泥砂浆比为 1:2,其稠度不应大于 35mm。2.7 刷水泥浆结合层一遍:水灰比 0.4,随刷随铺面层砂浆。2.8 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。2.9 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用 2m 靠尺检查其平整度2.10 铁

39、抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要过 3mm 筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。2.11 第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直2.12 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完

40、成)2.13 养护:地面压光完工后 24h,铺塑料薄膜覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于 7d 当抗压强度达 5MPa 才能上人。2.14 踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按 50cm 标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 13 水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹 12 水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光.3、应注意的质量问题3.1 空鼓裂缝3.2 基层清理不彻底、不认真3.3 涂刷水

41、泥浆结合层不符合要求(4)沥青砂浆地面1、作业条件1.1 室内回填已完成并验收合格。1.2 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。1.3 墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。1.4 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。1.5 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2 操作工艺找标高弹线素土夯实浇筑 C15 混凝土养护刷冷底子油,热沥青一遍搅拌沥青砂浆铺设沥青砂浆面层2.1 找标高弹线:根据墙上+500mm 水平线,往下测出面层标高,并弹在墙上。2.2 素土夯实:才用打夯机对室内回填分层进行夯实。2.3 浇筑 C15 混凝土,铺设

42、时由一个方向进行铺设,由内向外退着铺设。铺设时必须设置纵向缝和横向伸缩缝,纵向缩缝间距不得大于 6m,横向缩缝不得大于 12m,纵向缝做平头缝,横向缝做假缝。铺设混凝土时振捣密实后按标高进行找平。2.4 养护:已浇筑完的混凝土,应在 12h 左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。2.5 浇筑完混凝土垫层 7d 后进行刷冷底子油和热沥青一遍,必须涂刷均匀,不得漏刷。 (刷中等浓度的非氧化性酸碱或盐类等腐蚀性物质或盐类等腐蚀性物质)2.6 搅拌沥青砂浆:沥青砂浆重量比:沥青 100;石英粉 100;石英砂150200;石棉 68。沥青砂浆拌合料必须拌和均匀,采用机械拌制。2.7 铺设沥青砂浆:沥青

43、砂浆拌合料必须拌和料铺平厚,应用具有加热设备的碾压机压实找平。3、应注意的质量问题3.1 沥青砂浆在施工间歇后继续铺设前,应将已压实的面层边缘加热。施工缝处应辗压至看不出接缝为止。3.2 铺设好的面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象,也不得用热沥青作表面处理。(5)卫生间面砖墙裙1、作业条件1.1 墙面抹灰及地面防水沿墙上翻施工完后经验收合格。1.2 饰面砖取样复检合格后。1.3 室内应搭设适于操作的脚手架或备高凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范要求,同时留足施工空间。1.4 门窗框安装完毕且边缝塞堵密实,并示先贴好保护膜。2、操作工艺2.1 工艺流程基层处理找规矩、贴灰饼打底灰抹找平层排砖分格弹

44、线浸砖粘贴饰面砖勾缝与擦缝2.2 基层处理:,将表面尘土、污垢清理干净,然后用 1水泥细砂浆内掺水重20%的 107 胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。2.3 找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出贴陶瓷面砖的规矩,从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据陶瓷面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。2.4 打底灰抹找平层:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重 15%的 107 胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比

45、为 12.5 或 13,并掺 20%水泥重的 107 胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。2.5 弹线、排砖:找平层养护至六、七成干时,在墙上分段、分格弹出控制线并做好标记,根据墙面排砖,阳角和门窗洞口边宜排整砖,非整砖排在次要部位。2.6 浸砖:将已挑选好颜色、尺寸一致的砖,变形、缺棱掉角的砖挑出不用。好的饰面砖放入净水中浸泡 2h 以上,并清洗干净,取出后晾干表面水分后方可使用。2.7 粘贴饰面砖:由下向上铺贴,45 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%建筑胶镶贴。2.8 勾缝与擦

46、缝:待饰面砖粘结层终凝后,用白水泥勾缝,再用擦布擦净。3、应注意的质量问题3.1 空鼓、脱落3.2 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。3.3 阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致(6)涂料工程:1、涂料使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹。腻子干燥后打磨平整、光滑,并清理干净。2、由于做主体时梁底曾按照施工规范要求起拱,因此在刮梁底的腻子时,一定要从梁底的两端挂通线,

47、把梁底起拱补平整。若遇开间较大梁底起拱幅度较大的梁底,刮腻子时挂玻纤网格布,玻纤网格布一定要裹至梁侧面,梁侧面的玻纤网格布高度不小于 100mm,不因腻子过厚产生开裂或者脱落。3、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。4、 涂料开始施工前,必须认真检查墙面腻子层,如发现墙面破损、污染严禁进行涂料施工,必须等墙面修好清理干净后方可进行施工。5、 涂料必须严格按照比例配料,避免因比例不对造成墙面涂料 流坠、透底。同一房间的墙面应统一配料。6、 涂刷遍数一致、颜色均匀一致,墙面无流坠现象,无

48、砂眼,无麻点;表面没有明显接茬、刷痕。7、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔 1 天后,可涂刷第二遍。8、在第二遍操作时不来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。9、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。10、在涂料施工中要避免质量通病如:粗糙、开裂、脱皮、掉粉、墙柱面颜色不一致等现象。11、 涂料施工不得事后修补。不得在涂料施工后进行遗留项施工。5)门窗工程1、门窗型材为塑钢平开窗、门窗玻璃选用中空玻璃安装不锈钢四连杆铰链。大于 1.5 平米的窗采用安全玻璃,走

49、廊中的落地门全部采用安全玻璃,安全玻璃的厚度符合国家规范要求。2、门窗尺寸严格按照设计要求执行,门窗安装位置弹好墨线调整好窗框的水平、垂直固定,且固定锚栓间距符合国家规范要求。3、门窗的安装抹灰面的洞口喷发泡胶填塞,然后再打密封胶。4、在安装玻璃时,在玻璃四周必须垫防震垫块,最少每边不少于两块。5、安全要求:安装门窗、门窗玻璃时,必须佩戴安全带及橡胶手套,穿长袖衫,以防玻璃断裂伤人。6、风力达到五级以上难以控制玻璃时,必须停止安装。7、安装完成后保证塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。8、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框;安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗;门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。6)防火门安装工程1、一定要注意开启方向,和安装高度。门安装应在墙面抹灰前,必须注意成品保护措施,用塑料膜将表面包裹好,避免碰撞和

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