1、 1/18变压器的概述变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈(Primamary coil);而跨于此线圈的电压称之为一次电压. 。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈问的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。 大部份的变压器均有固定的铁心，其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁心里，因此，两组线圈藉此
2、可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中，线圈与铁心二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附屑物，提升输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘无变压器，则现代工业实无法达到目前发展的现况。电子变压器除了体积较小外，在电力变压器与电子变压器二者之间，并没有明确的分界线。一般提供 6OHz 电力网络之电源均非常庞大，它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。电子装置的电力限制，通常受限于整流
3、、放大，与系统其它组件的能力，其中有些部份属放大电力者，但如与电力系统发电能力相比较，它仍然归属于小电力之范围。 各种电子装备常用到变压器，理由是：提供各种电压阶层确保系统正常操作;提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离;对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗;在不同的电位下，维持或修饰波形与频率响应。 阻抗其中之一项重要概念，亦即电子学特性之一，其乃预设一种设备，即当电路组件阻抗系从一阶层改变到另外的一个阶层时，其间即使用到一种设备-变压器。2/18对于电子装置而言，重量和空间通常是一项努力追求之目标，至于效率、安全性与可靠性，更是重要的考虑因素。变压器除了能够在一个系统里占有显著百
4、分比的重量和空间外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要项。 因为上述与其它应用方面的差别，使得电力变压器并不适合应用于电子电路上.变压器的原理1.变压器的制作原理：在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，此为互感应原理.变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件.2.在电路中，变压器表示符号为：A.低频变压器：220VAC/50Hz 15VACB.高频变压器符号说明：A. 表示起绕点B. 表示出线引到线轴的端子上.54F2F1167891011123/18C. 表示不接
5、 PIN 的出线.F1 为英文 FLYING-LEAD 的字头，意思为飞出来的引线，我们可称之为飞线.D. 表示变压器的铁芯，其左边为初级，右边为次级，E. 表示铜箔.F. 表示外铜箔G. 表示套管3.技述参数：对不同类型的变压器都有相应的技述要求，可用相应的技述参数表示.如电源变压器的主要技述参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能，对于一般低频变压器的主要技述参数是：变压比、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等.A.电压比：变压器两组线圈圈数分别为 N1 和 N2，N1 为初级，N2 为次级.在初级线圈上加一交流电压，在次级
6、线圈两端就会产生感应电动势.当 N2N1 时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当 N2N2，V1V2，该变压器为降压变压器.反之则为升压变压器.B.变压器的效率：在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率的比值，叫做变压器的效率，即= x100%V2 N2- = - = nV1 N1P2 -P14/18式中 为变压器的效率;P1 为输入功率，P2 为输出功率. 当变压器的输出功率 P2 等于输入功率 P1 时，效率 等于 100%，变压器将不产生任何损耗.但实际上这种变压器是没有的.变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损.铜损是指变压器线圈电阻所引
7、起的损耗.当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗.由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损.变压器的铁损包括两个方面.一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化，使得硅钢片内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能，这便是磁滞损耗.另一是涡流损耗，当变压器工作时.铁芯中有磁力线穿过，在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流，由于此电流自成闭合回路形成环流，且成旋涡状，故称为涡流.涡流的存在使铁芯发热，消耗能量，这种损耗称为涡流损耗.变压器的效率与变压器的功率等级有密切关系，通常功率越大，损耗与输出功率就越小，效率也就越高.反
8、之，功率越小，效率也就越低.5/18.变压器材料介绍一.骨架(BOBBIN)（一）作用：顾名思义，BOBBIN(骨架)在变压器中起支撑 COIL(线圈)的作用.（二）BOBBIN 的分类：1.依据变压器的性质要求不同，按材质分为：热塑性材料，热固性材料.热塑性材料我们常用的有尼龙(NYLON)，塑料(PET)，塑料( PBT)三种.热固性材料我们常用到的有电木(PM).2.依据变压器的形状不同，BOBBIN 又分为立式，卧式，子母式，抽屉式，单元格，双格.（三）特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温 150，可承受370之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高
9、之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115，易吸水，使用前先用 80的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510 系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温 170，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为 20%，第二次为 15%，第三次 7%.6/18二.铁芯 CORE铁芯从用途上分高、低频、COIL 三种:1.高频类：铁粉芯 Ferrite coreFerri
10、te core 用于高频变压器 它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k 代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌 (Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由 1kHz 到超过 200kHz.2.低频类：硅钢片(LAMINATION) 硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A：锻烧(黑片)、 N：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢
11、片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于 5001000W 和大功率变压器中.由两个 C 型硅钢片组成一套硅钢片称为 CD 型硅钢片，用 CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个 C 型硅钢片组成一套硅钢片称为 ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下 ED 型变压器比7/18CD 型变压器
12、矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路， 因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C 型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是 C 型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是 EI 型硅钢片.E 型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数 Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大
13、，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI 型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有 0.35mm、0.5mm 两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于有电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将 E 片与 I 片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节 常用的有硅钢片材质有 Z-11、H-18、H-50、H-14 等，.通
14、常表示方法如图 3.1：EI-28 Z11 0.35 A 表示制作工艺为已锻烧表示厚度为 0.35 mm表示材质为 Z11表示规格表示形状288/181.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).A.TOROID 环形铁芯：将 O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.B.ROD CORE 棒状铁芯.C.DRUM CORE：鼓形铁芯.三. TUBETUBE 种类繁多，用途广泛，我们常用的有 TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、 硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC 热缩套管。1.TEFLON铁弗龙为塑料中耐温最高(280300)最耐强
15、酸、强碱、最抗粘、最滑溜耐磨之工程塑料材料，而广泛用于机械，汽车，电子，化工阀门等零件.铁弗龙为讯号、仪控纲路及耐热之电线电缆的最佳绝缘材料，成功用于各类家电用品(微波炉、电烤箱、吹风机、电饭锅)，通讯设备/计算机、各类化学、机械及电气/电子工业领域.其中 Teflon Insulation Sleeving (铁弗龙绝缘套管)由于耐高温、耐电压(300V)而广泛用于航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.Teflon insulation sleeving 是变压器进出线绝缘的最佳材料。 2. 硅质玻璃纤维套管 (Silicon Glass Fiber Sleeving Charact
16、er)灰色代表锻烧T CORE R CORE DR CORE图 3.1图 3.29/18硅质玻璃纤维套管是以无碱性玻璃纤维纱编织成管，经特殊的一种树脂浸涂处理，再以适当之温度烘干而制成，它具有极佳之电气绝缘性，且耐燃耐温、耐电压、耐湿、在零下 50低温时仍能保持柔软.在高温 200250亦不损电气之特性，另皮膜十分强韧，而曲折.适用 H 级马达、干式变压器、炭刷、冷冻机、冷气机、投射灯、卤素灯、吸顶灯、落地灯及发热体之导线、机械高温配线和保护所适用。硅质玻璃纤维套管在变压器中常用于 CT 绝缘，其耐油性、抗剪性、耐磨性极佳，耐酸碱、水、液态氧、有机溶剂;耐温 180，耐电压 1.5KV。四.T
17、APE1.电气胶带的构造从一卷 3M#1350 粘贴胶带的外表，会令人联想到它所牵涉的物料科学、技术和先进生产处理等复杂性质.电气胶带的基本结构：分离涂层(Release Coating)、带基/基材(Backing)、涂底剂(Primer Coating)、粘剂(Adhesive). (如图 4.1) 2.常用的胶带我们以带基/基材的不同分类有： 环氧胶带(epoxy tape)、聚酸亚胺胶带 (polyimide tape)、聚四氟乙烯胶带(PTFE Tape)、乙烯树脂胶带(Vinyi Tapy)、聚酯薄膜(Polyeseter Taye)、强化纤维胶带(Filament Tape)、合
18、成物薄膜(Composite Tape)、玻璃布(Glass Cloth)、乙醋酸布(Acetate Cloth)、纸带 (Paper)3.各种胶带的特性及用途图 4.110/183.1 环氧胶带(epoxy tape)环氧胶带抗焊接、抗穿刺、质薄、绝缘强度高、从形性好，UL 认可耐温程度达 150及防燃.这种结构的胶带功能广泛，有利于减轻库存成本其 HI-POT 在 5KV 以上.3.2 聚酸亚胺胶带 (polyimide tape) 这种胶带以聚酸亚胺为-带基/基材的胶带适用于 COIL、缠结的电线和电容器.它能扺受极大的温差，保持其物理及电气性能不变.其热固硅/硅的压敏胶粘剂提高聚酸亚胺
19、胶带的稳定性.其耐温为 180， HI-POT 为 7.5KV3.3 聚四氟乙烯胶带(PTFE Tape) 这些耐高温薄膜胶带在温差极大时使用仍可保持其性能不变，收缩程度低，扺御化学物质性能极低、抗电弧能力高、且不含碳化物质.其耐温为 80，其 HI-POT 为 9.5KV.3.4 乙烯树脂胶带(Vinyi Tapy)乙烯胶带楺合了聚氯乙烯带基的灵活性及具备优良的电气绝缘性能.它的绝缘强度高，抗湿气、紫外线、磨损、腐蚀、碱和混合物. 其压敏橡胶粘剂适用温差能力良好. 此不褪色胶带能迅速辨认电流相位、导线、管导和 安全地带. 乙烯胶带提供主要电绝缘达 600 伏特之高， 亦可用于高压电缆电线缠结
20、和电视消磁 COIL 的封装操作. HI-POT8KV 最高可达 12KV.3.5 聚酯薄膜(Polyeseter Taye)这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途. 它必须比醋酸脂薄膜胶带耐温度. 聚脂薄膜胶带从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力， 并可扺受切割及磨损. 耐温 130 HI-POT： 5KV3.6 强化纤维胶带(Filament Tape)这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布胶带的高度机械强度的情况. 它的延展强度低、韧度高和抗撕裂，在 130或以下范围使用这种胶带，比使用玻璃布11/18胶带的成本为低. 它可用来固定
21、引线及端子板， 并可缠结 COIL. 3.7 合成物薄膜(Composite Tape)这种结构结合聚脂薄膜的高介电/耐电压强度和抗撕裂性质以及无纺聚酯薄垫的软垫特性， 并备有三种厚度可供选择.这种胶带即我们常说的 44#醋酸布(ACT)，其耐温为 130，HI-POT：5.5KV3.8 玻璃布(Glass Cloth)玻璃布胶带用途最广泛且从形性最佳，它在纺织产品中最耐热和韧力最高，并能级效地吸收电气绝缘漆和树脂其耐温130以上， HI-POT：3KV3.9 乙醋酸布(Acetate Cloth)、这些悦目胶带适用于 COIL 包封.从形性高.能扺受 105之高温，乙醋酸布并能有效地吸收树脂
22、和绝缘漆. HI-POT ：3.5KV3.10 纸带(Paper)这些胶带具软垫功能，抗穿刺和韧度高.其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性，用于 COIL 包封及 105或以下温度范围. HI-POT ： 2KV五. WIRE (一) 漆包线的种类及用途：聚脂瓷漆包线(.)聚脂瓷漆包线是以耐热的 Terephthalic (对苯二酸) Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.特性： 耐热性比合成树(P.V.F.)漆包线、U.E.W.漆包线优越12/18 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良 机械强度可与合成树脂(P.V.F.)媲美 力率、诱电率可与 U.E.W.漆包线媲美 耐碱性
23、、耐湿性比合成树脂漆包线(P.V.F)聚胺基甲酸脂漆包(U.E.W.)聚胺基甲酸脂漆包是以 Polyure thane 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜，烤漆于导体而成. 其最大的特点为皮膜在 300以上时，能于短时间内溶解， 所以可不剥皮而作焊接工作.耐热性比合树脂(P.V.F.)漆包线优越(E 种)机械强度可与合成树脂(P.V.F.)漆包线比美.特性： 耐热性比合成树(P.V.F.)漆包线优越 因能不剥皮作焊接工作，故可提高工作效率 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许， 但实用上并无影响聚亚胺聚脂 E.I.W.漆包线涂料为 Polyester-imide 树脂作成. 具有高热安定性和高介质强度.
24、特性： 耐热冲击性良好 耐磨性佳、柔软性好 耐热性及耐化学药品性佳 耐冷 R-12 及 R-22聚亚胺醯胺漆包线(.)涂料为 Polyamide-imide 树脂作成，有优的稳热性特性：13/18 耐热性优 耐磨性佳 耐化学药品性佳 耐冷 R-12 及 R-22自融性聚胺脂漆包线（ ）融着性 U.E.W.漆包线是 U.E.W 漆包线上面再加一层热可塑性皮膜特性： 具有 U.E.W.漆包线的全部特点 可节省 COIL 真空含浸时间之加热干燥处理，提高工作效率，降低成本 可与层间纸粘着，防止线间之滑落油性树脂漆包线（）油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线，以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜
25、，依规定厚度烤漆于导体而成特性： 在漆包线中，体积最小，可使 COIL 轻巧化.节约使用材料降低成本 耐水性优良，耐湿性佳，短期负热载性佳 因耐溶性剂，耐油性差，故浸油时有选择溶剂的必要. 耐磨性比其它漆包线差，不适于笨重的绕线作业聚乙烯醇缩甲醛漆包线（ ）14/18聚乙烯醇缩甲醛漆包线(P.V.F.)是以合成树脂漆包线中最早开发一种，以 Polyving.formal 树脂为主体，另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.特性： 绝缘皮膜极为强热性比合成树(P.V.F.)漆包线、U.E.W.漆包线优越 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良 机械强度可与合成树脂(P.V.F.)媲美 力率、诱电
26、率可与 U.E.W.漆包线比美 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(P.V.F)2.WIRE 其它常识2.1 2UEW 耐温 120，可以直接焊锡;而 PEW 耐温 155，180，焊锡时须脱皮.2.2 丝包线用于显示器，不耐潮.2.2 绞线用来取代较粗的单芯线.六.EPOXY1.用途：在变压器中，胶用于接合.固定或灌注。2.胶的储存与使用方法：2.1 胶放置久未使用，会有沉淀现象，使用前先搅拌均匀;2.2 部分种类的胶需冷藏储存(在包装外会标明保存温度：510)，取出使用，如有固体或结晶现象时应先搅拌或加温至 2535使之软化.2.3 凡化学品都有使用期限，逾期化学品不宜使用3.胶的种类3.1
27、常用的胶大约可分为3.1.1 环氧树脂系 EPOXY RESIN15/183.1.2 硅铜系3.1.3 压氧系3.1.4 氰压克力脂：瞬间胶水3.1.5 热熔胶：封固零件或接点4.胶按其组成不同分为单剂型、双剂型和三剂型(不常使用)4.1 单剂型：制造厂商已将树脂与硬化剂调好，其化学娈化过程缓慢，通常需要冷藏，使用后加热使其硬化.4.2 双剂型：树脂与硬化剂分开，可于室温下保存使用时将二剂依正确比例混合，必须搅抖均匀，否则烘烤不干.正确比率混合且经搅拌均匀之胶，通常要在室温下即可硬化，故需视使用量调合，以免浪费.八.标签(或喷字)标签确认：检查标签内容是否正确，有无漏字错字，字迹是否清晰.1.
28、料号标签及危险标签须依图面所规定的置及方向盖印或黏贴。标示“DANGER“ “HIGH VOLTAGE“及闪电符号标签应贴付于变压器之上方中央位置。其贴示方向以箭头 方向朝变压器初级绕组为标准。(如图6.23)XEPEX E140166T-00-9501-23 9952XB-1 Class130(B)制造厂商客户料号安规等级制造周期：99 代表年52 代表本次周期安规编号图 6.22字朝脚16/182.注意事项：1.标签须贴正贴平，标签应与产品完全接触，不会翘曲、脱落。2.标签不可贴错、贴反、贴歪或漏贴.九.外观1 确认产品是否完整.1.1.1 模型是否有裂缝，是否断开.1.1.2 铁芯是否有
29、破损.1.1.3 胶带是否刺破.1.1.4 套管是否有破损，是否过短.1.1.5 是否剪错脚位2 检查是否有脏物：变压器本体严格的保持洁净，以提高产品价值感。1.2.1 含浸后变压器铁芯四周不得残留余胶(凡立水固体状)以免变压器无法平贴 PCB，或黏贴标签时无法平整。1.2.2 产品不可有残留铜渣锡渣.13 卧式铁芯在含浸凡立水后不能有倾斜现象(线包不可超出 BOBBIN)。4 合 PCB 板：有 STAND-OFF 之变压器，插入 PCB 时可允许三点(STAND-OFF)平贴 PCB 即可。5 铁芯不可有松动现象.6 脚须垂直光滑，不可有松动及断裂现象，且不能有刻痕。7 PIN 须整脚，不
30、可有弯曲变形或露铜氧化。8 检查焊锡是否完整.正確图 6.23初 级漏焊錫尖17/189 检查打点是否清晰，位置是否正确，有无打错、打反或漏打.十.电气测试1.低频变压器：输出电压、电流、励磁电流测试。2.高频变压器：测试主线圈的电感量、漏感.2.圈数测试：测试产品的圈数，相位，电感值.3.绝缘电阻、耐压强度测试。.变压器的安全规格(1).标准规格磁性原件用于交换式电源供应器的结构中，必须遵守一定国家或是国际上的安全标准.如 U.L(Underwriter Laboratories)为北美合众国标准规格，此规格比较集中防止失火的危险，耐压为 1.5KV AC，在隔离式变压器结构中 U.L与 C
31、.S.A 规格限制线圈温升至 65以上需用 105 等级的绝缘;C.S.A(Candanian Standards Association)则为加拿大的标准规格;V.D.E(Verband Deutsher Elektronotechniker)为欧洲所使用的德国标准规格，目前 V.D.E 已成为较受欢迎的标准，其安全标准考虑较为严格，其规格设计着重为保护操作人员的安全，其安全标准对线圈绕线方法与输入与输出的隔离有较严格的要求，需耐高压 3750V AC.(2).变压器的绝缘电阻在变压器结构中，在绕组与铁芯与铁架之间，在一分钟提供 500V DC 的电压情况下，至少要拥有 100M 以上的阻抗.(3).变压器的湿度阻抗在高湿度 9195%的情况下，温度在 2030之间，连续在环境测试机48 小时的动作后，变压器一次侧与二次侧须能够承受 3750V AC.即变压器在此18/18环境中须保持绝缘阻抗及介电强度.下圈 6-2 代表变压器的介电强度，在此绝缘层是接触在一起，而且测试的电位则加诸于外部表面，所用交流值必须具有 50HZ 或 60HZ 的正弦波，测试1 分钟内不能有绝缘破坏的现象.
