1、化学工程专业毕业论文 精品论文 化肥厂循环冷却水处理技术及工艺控制的优化关键词：循环冷却水 水处理 浓缩倍数 工艺优化摘要：兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水
2、处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运
3、行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L 和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.
4、0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量115 万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用 874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。正文内容兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、
5、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条
6、件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试
7、验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量
8、115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱
9、性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验
10、确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.02
11、49mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低
12、，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能
13、，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳
14、。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减
15、少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。
16、首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓
17、蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均
18、为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩
19、倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的
20、阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀
21、阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 1
22、15万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺
23、控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管
24、理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀
25、速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要
26、表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水
27、质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg
28、/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约
29、补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处
30、理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并
31、加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材
32、质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存
33、在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩
34、倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L
35、和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优
36、化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。兰州石化公司 380 循环冷却水系统主要为化肥装置提供工业冷却用水，补充水为处理后的黄河水，属结垢型水质。在运行过程中存在的问题主要表现为：浓缩倍数控制偏低，腐蚀速率、粘附速率时有超标，微生物大量繁殖，粘泥量居高不下，漏氨时循环水处理水平较低，不停车清洗预膜技术不够成熟，现场设施无法实现连续自动加药，现场运行管理制度和管理方式不健全等。 针对以上问题，按照中国石油循环水场达标要求，本课题开展了高浓缩倍数运行条件
37、下循环水水处理技术和工艺控制的优化。首先引进了碱性耐卤素循环水处理技术，配方筛选并确定了无机磷酸盐、锌、唑类缓蚀剂及优良聚合物复配而成的缓蚀剂 MS6209，有效地抑制铁和铜材质的腐蚀。选用的阻垢剂 OP8492 由绿色环保型聚环氧琥珀酸类聚合物和 HPS-磺酸盐类高效多元聚合物复配，对高硬、高碱、高浓缩倍数循环水水质具有优良的阻垢分散性能，并在碱性条件下能有效地稳定循环水中的锌和正磷。在微生物控制方面，选择了与缓蚀阻垢剂配伍性好、杀菌效果优良的杀菌配方。在装置发生氨泄漏时，冲击增投活性溴、非氧化性杀菌剂、杀菌增强剂来控制微生物滋生，同时实现了不停车清洗预膜。投用了自动加药和换热器在线监测两项
38、自控设施，并加强了运行管理。 静态缓蚀和阻垢试验确定了高浓缩倍数运行时缓蚀剂 MS6209 和阻垢剂 OP8492 投加浓度范围和最佳配比，结果表明缓蚀剂 MS6209 浓度在 5-15 mg/L 时缓蚀性能较好，阻垢剂 OP8492 浓度在 40-60 mg/L 时阻垢性能较好，两者配比为 10mg/L和 50mg/L 时缓蚀阻垢性能最佳。动态模拟试验显示，碳钢腐蚀速率为 0.038 mm/a，粘附速率为 3.56 mcm，均达到很好的水平，铜腐蚀速率仅为 0.001 mm/a。通过缓蚀试验，也考察了该配方优良的配伍性和耐卤素氧化性能等。 现场应用表明，循环水浓缩倍数控制在 5-7 倍运行时
39、，碳钢和铜材质换热器腐蚀速率分别平均为 0.0249mm/a 和 0.0026mm/a，粘附速率为 4.3mcm，漏氨水质得到了很好的控制。加药装置的自动控制和换热器在线监测技术的使用，能够稳定适时加药，充分发挥了药效，减少了药剂消耗。不停车清洗预膜的效果达到了指标要求。380 循环水场在处理技术及工艺优化后，年节约补充水量 115万吨，减少排污水量 115 万吨，成本控制在 0.009 元/吨以下，两年共节约费用874.7 万元，达到了节水减排的目的，保证了装置安、稳、长、满、优运行。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，
40、下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌?U 閩 AZ箾 FTP 鈦X 飼?狛P? 燚?琯嫼 b?袍*甒?颙嫯?4)=r 宵?i?j 彺帖 B3 锝檡骹笪 yLrQ#?0 鯖 l 壛枒l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛渓?擗#?“?# 綫 G 刿#K 芿$?7. 耟?Wa 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 皗 E|?pDb 癳$Fb 癳$Fb癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$F?責鯻 0 橔 C,f 薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵秾腵薍秾腵%?秾腵薍秾腵薍秾腵薍
