1、主井提升绳更换安全技术措施XXX 煤矿2010.1.1措施审批编 写 ：审 核 ：机 电 部：技 术 部：安 监 处：机电副总：总工程师：机电矿长：审批意见：说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径 44mm 型号 628TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570）于 2005 年 3 月 16 日悬挂，至 2008 年3 月 16 日使用期限已满 3 年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。根据煤矿安全规程第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过 2 年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过 1
2、 年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于 2008 年 3 月 29 日对其进行更换。为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为 44mm，提升行程约为米。采用一次更换 2 根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约 48 小时。一、 措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、 施工地点主井井口三、 施工时间年 月 日 8：00 月 日 8：00，共计 48 小时四、 施工内容更换主井 44mm 提升绳 4 根五、 施工组织技术负责人：施工负责人：安全负责人：六、 施工前准备 1、准备 18.5 钢丝绳套 16 条、15.
3、5 钢丝绳套 16 条、12.5 钢丝绳套 18 条，4 只 5T 葫芦、4 只 3T 葫芦、12 只 1T 葫芦、2 只风镐、25 套长板卡、2 只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品。2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。3、在主井口房外的南侧放两台收（旧）绳车、东侧布两台放（新）绳车和一台 25 吨的汽车吊。4、更换的提升钢丝绳提前运至主井井口附近。5、加强主井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。施工期间主井绞车以“检修 1”运行，并安排专职司机进行看护。6、新提升钢丝绳提前作好检查及试验。7、作好
4、井口的照明及通讯联系。8、更换主井提升钢丝绳的时间要前提通知有关单位。七、 施工内容将北箕斗运行至上井口停车，在北箕斗侧搭建工作平台，开始下放北箕斗，每间隔 40 米打紧一副长板卡，直到南箕斗到达井口。将南箕斗 1#、4#绳头从悬挂中投出，连接到缠绳车上。开动绞车回收旧绳，同时拆除北箕斗侧的长板卡。当北箕斗运行到井口位置，将旧绳截断，与新绳头相连接。拆除北箕斗悬挂上的旧绳头，连接到收绳车的旧绳头上，将新绳头带过天轮、滚筒，将新绳与悬挂相连。开动绞车开始下放新绳。当南箕斗到达井口位置时，截断新绳将其穿入悬挂，并打紧楔形环，1#、4#新绳更换完毕，然后以同样方法更换 2#、3#新绳。八、 施工顺序
5、四根钢丝绳更换顺序为：旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新，即先换 1#、4#钢丝绳，完后换 2#、3#钢丝绳。九、 施工方法1、在井口房外的南侧布置两台收（旧）绳车，东侧布置两台放（新）绳车，25T 吊车布置在井口房的东南角位置。南箕斗内加 10 吨左右的煤配重。2、将北箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下 2m 处，施工人员用木板搭起工作平台，并固定牢靠。 3、施工人员站在平台上用 1 副长板卡夹住 4 根旧提升钢丝绳，然后用风动扳手上紧螺栓，使板卡紧固。4、北侧箕斗以 0.5m/s 的速度下放,每间隔 40 米便打一副长板卡。5、当南侧箕斗到达井口施工位置，在北侧的天轮平台处打一副长板卡锁住四根旧绳。
6、6、在天轮上层平台上用 5t 葫芦将南箕斗侧 1#、4#主钢丝绳向下拉紧。7、在南侧井口用木板搭建工作平台。8、1#、4#悬挂油缸卸压。9、将南箕斗侧 1#、4#两根旧钢丝绳头从悬挂中拆出，并将两个悬挂分别捆扎固定到 2#、3#悬挂上。10、对悬挂装置进行探伤，更换 1#、4#绳悬挂上的两个连接销。11、将 1#、4#两根旧绳头与收绳车相连，在井口挂两只滑车，对每根旧钢丝绳进行导向。12、慢慢松开天轮平台上的 5t 葫芦，拆掉天轮平台处的长板卡。13、开动绞车以 0.5m/s 的速度慢速下放南箕斗。同时开动收绳车，绞车和缠绳车配合开始回收 1#、4#旧绳。14、回收旧绳的同时北侧随时拆除钢丝绳
7、上的长板卡。15、直到北箕斗上提到井口工作平台处，绞车停车闭锁，天轮平台的南、北两侧各打一副长板卡。16、将旧绳在收绳车前截断，将余下的旧绳头放到井口北侧，用两副 U 型卡将新绳头与旧绳头相连，在井口挂两只滑车，对每 2 根新钢丝绳进行导向。17、将北箕斗 1#、4#油缸卸压。18、将北箕斗 1#、4#旧绳头从悬挂中拆除并与回收绳车绳相连。19、开动绞车下放北箕斗，新钢丝绳随旧钢丝绳绕过天轮、滚筒到井口北侧箕斗悬挂上方。必须注意观察连接头的运动情况，防止卡住。20、将 1#、4#两绳从滚筒的绳槽用葫芦拾出，脱离绳槽，开动绞车上提北箕斗至上井口。21、将新绳头穿入悬挂，并打紧楔形环。开动绞车，新
8、绳轮配合开始下放新绳。22、同时在北箕斗侧每间隔 40 米打一副长板卡，卡紧（新旧旧新）四根钢丝绳，在打长板卡前用，须用 5t 葫芦将北侧 1#、4#绳向上拉紧，拉出部分张紧力和结构变形。23、一直到南箕斗运行至井口工作平台，停车闭锁。24、在天轮平台上将南侧 1#、4#绳向下拉紧。25、在井口将新绳截断，穿入悬挂，并打紧楔形环。26、给 1#、4#油缸打压，使油缸伸出大约 100mm 即可。27、1#、4#新绳更换完毕。28、以同样方法更换将 2#、3#绳。29、开动绞车对正下箕斗的装载位置,测出上箕斗卸载位置的偏差尺寸。 （调绳,截取多余的钢丝绳,使上下箕斗同时处在正确的装卸载位置，且四根
9、钢丝绳受力均匀）30、在北箕斗悬挂上 5 米处打两副长板卡，挂上 4 个葫芦，在天轮平台南侧将 4 绳用锁绳器锁住。31、给 2#、3#绳油缸卸压，打松楔形环，用葫芦上提副绳头，使油缸行程全部伸出，并打紧楔形环。32、给 2#、3#绳油缸打压，使 1#、4#绳不受拉力，给 1#、4#油缸卸压，用同样的方法再调 1#、4#绳。33、经过 2#、3#绳和 1#、4#绳的循环调绳，即可达到目的。34、拆掉 2 副长板卡、4 只锁绳器和木板平台。35、绞车试运行。36、清理天轮平台、井口四周和井口南侧的施工现场 (在调绳的同时,即可将旧钢丝绳分别回缠到原四个新绳轮盘上) 。十、安全注意事项1、为保证更
10、换主井提升钢丝绳顺利完成，公司专门成立领导小组，李明君任组长，窦全安、甄景岭、薛提洪、高法民、康俊林任副组长，赵志键、赵玉禄、武军、宋虎忠、马振亮、张明为成员。施工过程中的具体环节及协调工作由赵志键负责。2、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。安全检查人要切实履行职责，确保施工人员的安全。3、安全负责人必须专门检查安全工作，重点抓好安全工作，杜绝违章蛮干现象，发现不安全因素或不安全行为及时采取措施处理或制止。4、所有在井筒内施工人员必须穿工作服，戴安全帽，佩戴安全带，并系紧系牢，安全带在使用前要仔细检查一遍，确无问题后方可使用，安全带栓需系在安全可靠的位置。
11、所有检修人员解安全带时，必须确认所解安全带为自己的，而不是他人的。5、传递工具、材料，用麻绳挂牢，防止坠落，严禁乱扔。6、对所有索具、设备及临时防护设施及连接件要认真检查、检修，确无问题后方可使用。7、施工人员准备施工工具齐全，做好劳动保护，确保自主保安全及互保安全。8、加强主井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。施工期间主井绞车以“检修 1”运行，并安排专职司机进行看护，绞车开动的速度为检修速度（0.5 米/秒） ，每次动车时绞车房信号工要确认动车方向无误后方可通知司机开车。9、施工期间，严禁上下平行作业。10、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必须指定专人统一指挥。检查起吊
12、用具确无任何问题后方可工作。工作中工作人员要相互叫应好，并注意躲开手脚。11、凡是有高血压、心脏病、头晕或精神不正常者严禁在井筒作业。12、井口、装载皮带机头周围要拉警戒绳、挂警戒牌，并派专人负责把守，防止闲杂人员靠近井筒。13、施工中所有参加施工人员都要集中精力，坚守岗位，搞好自保互保，听从施工负责人统一指挥。14、施工中各种信号要清晰，明确可靠，由专职信号工操作，所有施工人员应清楚信号指令内容。15、遵守手拉葫芦使用规则。16、搭建工作平台的木版宽度大于 300mm，厚度大于 60mm，木板应用麻绳捆绑牢固。17、割断新绳前用铁丝将两头绑扎，以免绳头松口。18、井口烧焊要严格执行井口烧焊措
13、施专项措施。19、严格执行煤矿安全规程 。20、南箕斗内加 10 吨左右的煤配重。21、提升钢丝绳截取前必须计算和测量准确，确保无误。22、现场用电必须符合临时用电规范要求，带电设备必须进行接地。23、钢丝绳下放过程中其正下方和绳滚的前方不得站人。24、检修期间矿分管机电科室领导、区队干部必须盯现场。25、安全技术措施必须对施工人员进行全面传达学习，签字后方可施工。26、施工完毕后，施工负责人组织全面检查验收，确无问题后进行试运转，确无问题后恢复正常提升。十二、技术质量要求换完绳后，箕斗的装载位置符合装载要求，提升钢丝绳达到煤矿矿井机电设备完好标准 、 煤矿矿井机电设备检修质量标准主钢丝绳的第四百二十三条任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10%等有关部分要求。十二、施工进度附：更换主井提升钢丝绳施工进度表
