1、1通识教育课程论文论文题目：中国一拖洛阳生产实习报告课程名称： 生产实习 学 院 材料与能源学院 专业班级 08 模具（1）班 学 号 3208007358 姓 名 杨雅慧 联系方式 15018446522 任课教师 黄诗君、程永奇、张艳梅、蔡莲淑 20 11 年 9 月 26 日2目录A、第一章： 绪论3第一部分：实习目的3第二部分：实习内容3B、 第二章：中国一拖概况4C、 第三章：生产实习安排5时间安排 实习内容7 月 14 日 安全教育、 锻造厂 、 装配厂7 月 15 日 热处理厂7 月 18 日 齿轮厂7 月 19 日 冲压厂7 月 20 日 第一装配厂、一拖洛阳铸造有限公司7 月
2、 22 及 23 日 研究所参观 一拖（洛阳）开创装备科技有限公司D、实习感受133A、第一章： 绪论知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的在于经验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压了的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校安排我们到洛阳一拖参观实习。它能与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所
3、讲的知识。学校很是重视，每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。开学后的 11、12 周系里就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，让我们学到了很多知识，也见到了很多以前从未见过的大型设备。通过自己的参观，还有回来过后查找各种图书资料，以及在网上搜寻相关资料，让我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。第一部分：实习目的实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
4、通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会.了解产业状况.了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力.初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习
5、又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道，培养吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。第二部分 实习内容（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；4（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备（6）了解企业生产管理模
6、式，学习先进的管理方式方法（7）熟悉、巩固工件工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。B、 第二章：中国一拖概况中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企
7、业集团，最大的子公司第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。一拖所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，五十年来，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 300 多万台，向国家上缴利税 45 多亿元，相当于建厂初期国家投资的 16 倍。一拖拥有国家首批认定的 42 家国家级企业技术中心。 2003 年至今，完成省级自主创新新产品、新技术鉴定 27 项，获得中国机械工业科学技术奖、省（市）科技进步奖等 67 项。在国家质检总局发布的“中国名牌产品”评选结果中，中国一拖生产的东方红拖拉机成功入选，位列行业第一，成为中国拖拉机名牌榜榜首的顶级品牌。 十一五期间，一
8、拖通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地，将一拖建设成为国内先进装备制造企业，为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。一拖拥有源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。20世纪 90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从 15马力到 180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农
9、业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。东方红全系列 25至 188马力大中功率轮式拖拉机、70 至 150马力系列钢/橡胶履带拖拉机凭借领先的综合优势获得“中国名牌产品”荣誉称号，充分体现了其在业界的实力与地位。中国一拖集团公司负责人表示：“东方红拖拉机能从参选的众多拖拉机品牌中脱颖而出，既是东方红拖拉机一向坚持品质、创新、服务、超越换来的回报，也充分体现了市场和用户对东方红拖拉机的信赖。” 目前，东方红在普通用户心目中已经成为“高性价比放心拖拉机” 的代名词，广受市场追捧。中国一拖正在实施的“品牌战略”工程，也将使“东方红”品牌以前所未有5的速度得以弘扬和壮大，“技术一拖
10、、创新一拖、品牌一拖”三位一体的新中国一拖正在逐步形成。 东方红拖拉机中国最早设计制造的拖拉机。1959 年 11月由河南洛阳第一拖拉机制造厂生产，为 39.7千瓦柴油履带式拖拉机，年产 15万台，后改进设计，生产了东方红75型液压悬挂履带拖拉机、60 型履带式拖拉机、150 型轮式拖拉机等多种型号的拖拉机科技是企业前进和发展的第一推动力。公司历来都把科技创新作为企业发展的方向，并坚持把目光定位在跟踪世界柴油机行业技术发展的前沿，引进一流人才，加大产品研发投入。应用于汽车、工程机械、农业机械、船舶、发电机组等多领域的 LR系列柴油机，受到客户的高度称誉。以“金色服务”为品牌的客户服务系统，遍布
11、于全国各地的客户服务网络，为客户创造最大的经济价值。C、 第三章：生产实习安排一,7 月十四日1,安全教育:在此类实习中安全是首位的 ,多类案例告诉我们如果不按照要求私自行动,就极有可能酿成严重的事故.在生产实习中需注意的事件如下:入厂参观走安全参观通道,不要私自脱队.参观不得妨碍工人的正常工作.不得触摸工作中的任意设备,不得碰触任何开关按钮.与正在工作的设备保持一定的安全距离,尤其是车床等,注意不要被铁屑划伤.时刻注意避让过往车辆及运行中的天车.服从实习安排,严格遵照指令.不随意拍照,不妨碍正常的生产,对图纸等私密文件保密.着装整洁,女生戴帽,不穿短裤,拖鞋凉鞋。由于机床油润滑飞溅等，路面较
12、滑，进入工厂内应注意防滑；不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上注重自身和学校形象；入厂后禁止边听 MP3 边走路参观；2,锻造厂一拖（洛阳）锻造厂于 1959 年建成投产，锻件年生产能力 35000 吨，品种 800 余个。这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴) 生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进前已和国内 30 多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量601Kg270Kg。锻造车间, 在轻型锻造车间，主要设备有平锻机 7 台，锻压机 4 台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤 1 台
13、、空气锻锤 4 台、蒸汽模式锻锤 10 台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形） 。锻造厂环境恶劣,粉尘,噪音,高温等令人窒息,但是仍有可取得地方,部分采用流水作业,对工人的技术要求很高.液压机锻造,吨位大,稳定安全易于控制.但是此车间安全性不高,东西无一定规定地方摆放,吊具上的东西摆放不整,容易发生事故. 3,装配厂此间装配厂基本完全采用自动化生产,环境整洁,区域划分明确,机械化程度高.其中有几辆远控运输车,运输方便自由,无人操纵.我们参观时正值完成澳洲订单
14、的时候,这说明一拖不仅是国内的龙头企业,更是跨步走向国外.当看着鲜红的东方红开出试车,这真是难忘的时刻.二 7 月 15 日热处理厂: 热处理车间，有连续式正火炉和调质炉,锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。本次参观了两个车间,包括离子氮化,回火,退火,感应加热,调质正火,渗碳淬火,表面处理.由此可以看出这两个车间的热处理工艺较为齐全.每种热处理所使用的原材料不同,所用设备也不同.正火选用 20Cr5Mo 在 910 度下正火，正火调质
15、的设备是井式炉 75kw 等。此车间共有三台高温回火设备和一台低温回火设备。用离子氮化炉进行渗氮处理时是在 540-560 度的温度下进行的。温度越高对设备和成品的要求和精度也就越高。此车间检测设备较齐全，包括线切割机床一台，金相显微镜 6 台，看谱镜 2 台，洛式硬度计 10 台，布式硬度计 4 台等。可对产品作全方位有效的监测。热处理设备包括氮化设备，表面处理设备，渗碳淬火设备，感应淬火设备。此外还有两台单齿淬火机床可用于大型零件的零件感应淬火。三 7 月 18 日 上午，齿轮厂1 简介第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于 1973 年 6 月，1978 年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生
16、产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，7拥有主要工艺设备 859 台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。2 生产设备及产品设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床等。产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及 140、145、153 差减总成及桥。3 加工工艺齿轮加工工艺过程：车削 -齿轮成型加工-热处理-精加工磨削，
17、车削外圆-铣齿轮-磨削-去毛刺4 齿轮加工原理.滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到 1-4 个齿，其螺旋角很大 蜗杆开槽、铲背滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转 1 个齿工件转过 1 个齿共轭的齿面；滚刀轴向进给运动加工出全齿需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线) 的运动 A2. 插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的
18、齿形即被准确地包络出来。刨齿原理： 有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达 78 级，加工模数范围为 0.320 毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。 5，齿轮加工注意细节：需要齿轮磨棱倒角机修出倒角，齿轮轴部的定位处应先加工，在加工齿轮之前往往需要砂轮打磨，保证精度，磨床又分为外圆磨床，内圆磨床。车削表面断面用粗车外缘端面磨床。内齿轮的修整是将粗加工产品像套筒一样套在刀具上并固定，
19、然后刀具进行加工。剃齿和插齿属于精加工，齿轮上的小孔用钻床完成。下午，工程机械有限公司一拖(洛阳) 工程机械有限公司，是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积 14 万平方米，建筑面积 9.8 万平方米。公司始建于 1970 年，当时是为了满足国内国防事业对重型坦克的需要而成立的。先后生产中，轻型坦克，重型坦克等军工产品。1986 年，由于国际，国内环境的变化。公司转为民用，在此以后公司以“为用户创造价值，以用户满意体现自身价值，打造专家型企业”为核心理念，凭借良好的基础和雄厚的实力，以及军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的
20、工程机械产品。以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和挖掘机三大系列产品。2 生产车间及产品81 结构车间，该车间设备有数控气割机，滚压机等，该车间主要是下料和打磨，对钢材滚压校平，也可以改变钢材的外观形状等2 铆焊车间，该车间所属设备是点焊机，其夹具可以前后上下翻转，二氧化碳保护焊等。主要任务是点焊零件，再将其焊牢。3 机械加工车间，该车间主要是用机床对零件加工，主要设备有镗床，双面镗床，单臂镗床，龙门镗床，立式铣床，车床，落地镗床等。4 涂装车间，将实验后的机车送入清洗间用喷头清洗烘干室烘干喷漆处理包装。所属设备有面漆烘干室，喷烘两用室，喷丸机（除锈，提高硬度） 。四 7月 19号冲压
21、厂总共有 8 个车间，分别是冲一、冲二、焊一、焊二、油漆、备料、车架、机加车间。9冲一、冲二拥有 16T 到 2000T 各种型号机械压力机 100 余台，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；焊一、焊二拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；油漆车间拥有涂装加工线，底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工。冲压一车间主要是冲压较小的零件，板料教厚，主要设备是 25-8
22、00 吨的压力机，工序为冲孔，落料，拉弯。冲压 2 车间以拉延为主。加工零件大，板料为 2mm 一下的薄板。冲压三车间以油压机为主。焊接车间有固定式，悬挂式两种。3、生产流程：备料区冲压焊接油漆总装成品。五 7 月 20 号上午第一装配厂1、简介中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造10基地。工厂始建于 1956 年，占地面积 5.58 万平方米，建筑面积 3.66 万平方米，是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自 1958 年 7 月20 日装配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形成年生产能力 2.5 万台履
23、带拖拉机的生产能力。近十年来已实现 15 项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。2、生产车
24、间及产品。总装车间分装车间大件车间小件车间轴杆车间。其产品主要有履带拖拉机、推土机变各种拖拉机变型新产品的改进、开发型产品的主机生产。在这里可以形象的看到拖拉机是怎样一步一步组装成型的。下午一拖洛阳铸造有限公司1 简介一拖（洛阳）锻造厂于 1959 年建成投产，锻件年生产能力 35000 吨，品种 800 余个。这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴 )生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进前已和国内 30 多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量01Kg270Kg。2 生产车间及设备热处理车
25、间，有连续式正火炉和调质炉,锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。锻造车间, 在轻型锻造车间，主要设备有平锻机 7 台，锻压机 4 台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤 1 台、空气锻锤 4 台、蒸汽模式锻锤 10 台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形） 。铸造的原材料组成多是珠光体和片状石墨片，其主要元
26、素有 c、si 、mn，故对其他微量元素要严加控制。铸造用砂按用途分为芯砂和型砂两类，其主要用砂是石英砂。3，铸造的生产过程如下：（1）芯砂作砂芯 a，模具先做芯核。b，射砂。c 固化（用喷气式或加热的方法）d，取芯 （2）用型砂作型腔 （3） 用夹具拆具将砂芯放入下砂箱内（即下芯） （4）浇铸保温（缓慢将温度下降至 600 度在开箱） (5)喷丸处理11下午 一拖（洛阳）东昊模具科技有限公司本公司隶属一拖二级单位，主攻三大板块：a，做汽车车身的模具。b，锻模 c，新产品的研发加工模具的机床多为数控机床，由于大部分模具体积大吨位重，故油压机的公称压力一般较大。龙门刨床可通过改变刀具的位置加工上
27、表面和侧面，生产效率高。数控加工中心在此厂运用频繁，多轴联动的铣床也很多，如卧式四轴数控铣，在三个轴向自由度的基础上增加一个 xy平面自由转动的自由度。由该厂得经验可知，在工程中常遇到的问题如下：a，无倒角 b，定位不够准确，需要增加辅助定位机构。c，模具两面贴合不好，从而引起铸件表面光洁度不好等。此次参观时正在加工模具钳。由其作业指导书可知，此次对倒角、钻孔、铰孔的加工要求较高，在钻孔是要先钻打孔，在钻小孔最后在楤平。六，7 月 22日12上午 研究所参观我们共参观了研究所的 3、4 楼和其他的两间探测室。四楼的设备较先进，分为 a制样室（主要是光谱样和化学样的研究），b 型砂坑拉测试间（有
28、型砂热湿拉强度试验仪。型砂电动透气测定仪等）c 材料的检测设备间（设备有光电磁炉可检测金属材料中的几十种金属元素成分）d 检测碳含量（设备有高频红外碳流分析仪它只能测碳含量。）e 化学分析间 f金属材料式样间（主要存放没有材料的试样并对比）f 用仪器化学分解 g原子吸收分光光度计（主要解决化学分析的配试剂问题）三楼的设备较普通。a 制样室，包括铁试样和钢制样一本用低贝热酸蚀的方法检测试样的缺陷。b 测硬度间（设备有布氏硬度计、维氏硬度计等）c 观察石墨珠光体等碳化物的形态。厂房主要用于淬火，有数控立式通用淬火机床，比机床对台阶轴花键轴的加工好。介绍了感应加热的优势，感应加热淬火的原理，感应淬火
29、的两种方法，感应淬火的应用，感应器的组成，淬火的介质，淬火后的检测等。另一厂房是检测房，共有以下几种检测方法。主要介绍无损检测，是一种分破坏性检测。常规检测有 a磁粉检测（主要检测钢铁操作简便，主要检测表面及近表面的裂纹）b渗透检测（室通过毛细血管现象，应用显像剂反渗到表面应用于各种材料的检测，但不用于粉末冶金）c 超声波检测（介质不同反射信号也不同，以此判断。可以检测厚的工件，速度快位置准确）d 射线检测（由于个戒指对射线的吸收不同，故打到胶片上的影像不同，由于厚度小于 100mm之下的零件，缺陷直观。e 曳流检测 f超声波检测。下午 一拖（洛阳）开创装备科技有限公司1 简介一拖(洛阳) 开
30、创装备科技有限公司的前身为第一拖拉机厂修造分厂。修造分厂创建于1955 年，2002 年与一拖工艺装备研究所合并为一拖装备科技分公司。2004 年 1 月 16 日，在装备科技有限分公司的基础上，按照现代企业制度要求进行了多元产权结构的股份制改造，正式成为“自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展”的股份制企业。公司现有员工 800 多人。具有大学专科以上学历的科技人员 236 人，其中研发人员 110 人。公司技术力量雄厚、加工设备精良。公司技术中心设有车桥研究所、工艺研究所、装备研究所、自动化研究所，还拥有立、卧式加工中心、DIXI 数控镗铣床、数控切割机、坐标镗床、LK三坐标测量机和落地镗
31、床、龙门刨床等大、中型、精密通用机械加工及测量设备 300 多台，形成了高、大、精、稀和普通类型设备组合的完整加工体系。2、主要产品：驱动桥产品： 拖拉机转向驱动桥 工程机械驱动（压路机桥- 装载机桥- 轮式挖掘机桥- 井下无轨运输车桥） 拖拉机前轴-变速箱装备产品：数控机床（数控车床、数控强力铣镗床、数控专用机床、数控铣床）组专机床（强力铣销类组合机床）13 溜板箱D、实习感受通 过 此 次 在 一 拖 的 认 知 实 习 ， 我 们 深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过
32、的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳 LYC 轴承有限公司、中铝洛阳铜业有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过十多天的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。
