1、凝聚态物理专业优秀论文 Yb：YO透明陶瓷超细粉体的制备及性能研究关键词：激光透明陶瓷 陶瓷材料 超细粉体 共沉淀法摘要：Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+g
2、t;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采
3、用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#
4、39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。正文内容Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手
5、段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺
6、参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以
7、低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-
8、IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 1
9、00200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显
10、著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG
11、-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3g
12、t;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用
13、无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细
14、粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;
15、,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7
16、/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt
17、;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#3
18、9;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#3
19、9;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+
20、gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共
21、沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;
22、,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃
23、烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的
24、影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;
25、#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文
26、采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理
27、温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39
28、;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Ol
29、t;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析。在低温燃烧法中考察了点
30、火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中 1030nm 发射峰最强
31、，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;激光透明陶瓷是一种新型激光工作物质，展示了潜在的应用前景。为了制备性能优异的陶瓷材料，其先决条件是制备出粒度均匀、分散性好、尺度小的超细Yblt;#39;3+gt;
32、：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体。本文采用液相共沉淀法与低温燃烧法制备Yblt;,3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。采用 XRD、YG-DTA、TEM、FT-IR 及荧光光谱分析等手段表征了Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体。系统地研究了共沉淀法中起始 pH 值、NHlt;,4gt;HCOlt;,3gt;的滴加速度、表面活性剂、反应温度、保温时间、陈化时间、Yb 离子掺杂量等因素对Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;粉体形貌、粒径大小及性能的影响，并对共沉淀法制备超细粉体中的团聚问题进行分析
33、。在低温燃烧法中考察了点火温度、燃料用量和热处理温度对所获得的粉体特性的影响。 结果表明，采用共沉淀法制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径在 100200nm，最佳工艺参数是 8lt;pHlt;9，采用反向滴定法，滴定速度小于 2ml/min ，(NHlt;,4gt;)lt;,2gt;SOlt;,4gt;为表面活性剂其加入量为Y(NOlt;,3gt;)lt;,3gt;摩尔数的 5，煅烧温度 1100，保温时间 4 小时，Yb 掺杂浓度为 3at，514nm 激发的荧光光谱有三个发光峰，峰值分别是 976nm、1030nm 和 1075nm，其中
34、1030nm 发射峰最强，对应于Yblt;#39;3+gt;离子的lt;#39;2gt;Flt;,5/2gt;lt;#39;2gt;Flt;,7/2gt;发光跃迁。采用无水乙醇为分散剂，可以显著改善颗粒的团聚现象。以低温燃烧合成技术制备Yblt;#39;3+gt;：Ylt;,2gt;Olt;,3gt;超细粉体的粒径为 1530nm，得到较佳的工艺参数：硝酸盐：尿素=1：3，点火温度 600。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文
35、档。我们还可提供代笔服务，价格优惠，服务周到，包您通过。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌甸?*U 躆 跦?l, 墀 VGi?o 嫅#4K 錶 c#x 刔 彟 2Z 皙笜?D 剧珞 H 鏋 Kx 時 k,褝仆? 稀?i 攸闥-) 荮vJ 釔絓|?殢 D 蘰厣?籶(柶胊?07 姻Rl 遜 ee 醳 B?苒?甊袝 t 弟l?%G 趓毘 N 蒖與叚繜羇坯嵎憛?U?Xd* 蛥?-.臟兄+鮶 m4嵸/E 厤U 閄 r塎偨匰忓tQL 綹 eb?抔搉 ok 怊 J?l?庮 蔘?唍*舶裤爞 K 誵Xr 蛈翏磾寚缳 nE 駔殞梕 壦 e 櫫蹴友搇6 碪近躍邀 8 顪?zFi?U 钮 嬧撯暼坻7/?W?3RQ 碚螅 T 憚磴炬 B- 垥 n 國 0fw 丮“eI?a揦(?7 鳁?H?弋睟栴?霽 N 濎嬄! 盯 鼴蝔 4sxr?溣?檝皞咃 hi#?攊(?v 擗谂馿鏤刊 x 偨棆鯍抰Lyy|y 箲丽膈淢 m7 汍衂法瀶?鴫 C?Q 貖 澔?wC(?9m.Ek?腅僼碓 靔 奲?D| 疑維 d袣箈 Q| 榉慓採紤婏(鞄-h-蜪7I冑?匨+蘮.-懸 6 鶚?蚧?铒鷈?叛牪?蹾 rR?*t? 檸?籕
