1、中华人民共和国国家标准额定电压35 kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB 12976. 1一91第7部分:一般规定Copper or aluminium conductor paper-insulated power cableswith rated voltages up to 35 kV Part 1 :General1主题内容与适用范围1-1主题内容本标准规定了额定电压35 kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装及贮运，1.2适用范围1.2.1本标准适用于交流额定电压35 kV及以下铜芯或铝芯油浸纸绝缘金属套电力电缆。1.2.2本标准的油浸纸绝缘金属套电力电
2、缆包括不滴流电缆和粘性油浸纸绝缘电缆两个系列产品。1.2. 3电缆的额定电压应适合使用电缆系统的运行情况，用Ua /rT(rim)表示，均为有效值，单位为kVoUo-一电缆设计用的导体与屏蔽或金属套之间的额定毛频电压。厂电缆设计用的导体之间的额定工频电压。Um设备最高电压(使用设备的系统最高电压的最大值)。三相系统用电缆的额定电压如表1规定。表1kvUUml.第1类电绳第2类电缆136101520351.23.67. 21217.524420.61.名3668.712210.63668.7121826注打。按系统接地故障持续时间不同分为两类，具体分类如下:第I类电缆一用于单相接地故障时间每次一
3、般不大于I min的系统亦可用于最长不超过8 h,每年累计不超过土26 h的系统第2类电缆一用于接地故障时间更长的系统。对电缆绝缘性能要求较高的场合，也应采用第2类1.2.4本标准必须与GB 12976.2,GB 12976. 3等一起使用。国家技术监督局1991一06一06批准1992一03一01实施GB 12976.1一912弓I用标准GB 469铅锭GB 1196重熔用铝锭技术条件GB 2951电线电缆机械物理性能试验方法GB2952电缆外护套GB 3048电线电缆电性能试验方法GB 3953电工圆铜线GB3955电工圆铝线GB 3957电力电缆铜、铝导电线芯GB 4005电线电缆交货盘
4、GB 6995电线电缆识别标志GB 7969电力电缆纸GB 8170数值修约规则3术语3.1标称值制造厂必须保证的规定值.且都具有规定公差3.2假定直径为确定电缆护层各组成部分的厚度而规定的值。3.3测量值用规定方法测量或试验所获得的数值。4产品命名和代号4.1代号铜导体”(丁)省略铝导体“”L纸绝缘”，2铅套”，”，”，”，“Q铝套，L分相电缆，F不滴流电缆，D粘性电缆，省略外护层代号按GB 2952规定4.2产品表示方法4.2.1产品用型号、规格(额定电压、芯数、标称截面)及标准编号表示。4.2.2举例a.铝芯不滴流油浸纸绝缘分相铅套钢带恺装聚氯乙烯套电力电缆，额定电压21/35 kV.三
5、芯，标称截面150 mm“表示为:ZLQFD22-21/35 3又150 GB 12976.2b铝芯粘性油浸纸绝缘铝套聚乙烯套电力电缆，额定电压0. 6/1 kV，三个主线芯.标称截面150 mm,.中性线芯标称截面70 mmz，表示为:ZL.i.03-0. 6/1 3 X 150-1 X 70 GB 12976. GB 12976.1一915材料5. 1导体铜铝见GB 3953,GB 3955,5.2电力电缆纸见GB 7969,5.3护套铅见GB 469，不低于2号铅。5.4护套铝见GB 1196,5. 5外护层材料见GB 2952,6导体6. 16-26.3导体应符合GB 3957的要求。
6、导体表面应光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。导体结构应符合表2规定，单线最少根数应符合表3规定。表2额定电压0kV标称截面SmmZ材料按GB 3957结构种类3全部规格铜或铝第2种簇3全部规格铝第1种或第2种-簇25钢25铜第2种表3标称截面mm,第1种实心导体第2种纹合导体20时直流电阻52/km不大干非紧压圆形紧压圆形紧压扇形铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝1625355070951201501852403004005006308001 00011111111111777191919373737616161619191917771919193737376161616191919
7、16666121518183034345353535353666612飞515153030305353535353666121518183034345366612151515303030531. 150. 7270.5240.3870.2680. 1930. 1530. 1240. 099 10. 075 40. 060 10. 047 00. 036 660. 028 30. 022 10. 017 61.911. 200. 8680. 6410. 4430. 3200. 2530. 2060. 1640. 1250. 1000. 077 80. 060 50. 046 90. 036 70
8、. 029注:25 mm及以上者可以是扇形导体。GB 12976. 1一916. 4扇形导体的最小截面应符合表4规定。实心扇形导体的圆角半径应不小于0. 5 mm,表9额定电压(Uo/1,kV0.6/1,1.8/3,3.6/3,3.6/6,6/66/10,8.7/0最小截面,mm,25356.5圆形绞合导体可以是紧压的或非紧压的;扇形或半圆形绞合导体应紧压。6. 6四芯电缆的截面有等截面和不等截面(3+1芯)两种，不等截面的第四芯截面应符合表5规定，非等截面时，中性线芯可制成三角形、圆形或扇形。表5 MM主线芯中性线芯主线芯中性线芯一主线芯中性线芯2535507016162535一507070
9、95一:120150185了绝缘7. 1纸带应无明显折皱。7.2额定电压3.6/6 kV及以上电缆绝缘纸带的重合次数应符合表6规定。表6额定电压NIT;kV芯对金属套或芯对芯之间绝缘纸带重合数不大于单芯及分相铅套电缆带绝缘电缆3.6/6,6/66/10,8. 7八08.7/15,12/15,12/20,18/2021/35,26/353356(7)34注:括号中数值适用于标称截面小于1207.3带绝缘电缆的绝缘厚度应符合表mm,的电缆。7规定。单芯电缆及分相铅套电缆的绝缘厚度应符合表8规定半导电层不包括在绝缘厚度内。GB 12976.1一91表7额定电压tlo/b,kV标称截面mmZ芯绝缘,m
10、m带绝缘,mm最小标称最小标称160.6(0.6)07(070. 4n525.1200.7(0.7)0. 8(0. 8)0.50.60.6/1150-1850.9(1.0)1.0(1.1)们50.6240-4001.00.60. 71.8/33. 6/33. 6/66/66八025-4000.60.725-4000.925-4002. 20.60. 725-4002.2川一27一2725-4002.90. 40.58.7/1025-4002，91.3注:括号中数值为有一小截面线芯的四芯带绝缘电缆中性线绝缘厚度。芯绝缘是二相导体间绝缘厚度(不包括半导电层厚度)的一半带绝缘是导体和金属套间绝缘厚度
11、减去芯绝缘厚度(不包括半导电层厚度)。表8额定电压(VukV标称截面mm2绝缘厚度，mm最小标称0.6八25-7095-120150185240300400500-1 0001.2.31. 41.61.71. 82。01.41.5!.6181.92. 02218/350-300400500-1 000.81.92. 02. 02.12. 23.6/3,3.6/650-1 0002. 42.66/6,6八050-1 0002。8298.7/10,8.7/1525-1 0003.63. 812/15,12/2025-1 0004. 75.018/20355070-1 0007. 57. 06.77
12、，97. .,7，GB 12976.1一91续表8额定电压G./r-kV标称截面绝缘厚度，mmmrnZ最小标称8.782曰一侧川99妇:一甄21/3526/359. I8. 68.5I.月10. 510. 310. I8屏蔽额定电压IT,等于或高于8. 7 kV的所有电缆，在每一导体上都应有半导电层或金属化纸层。额定电压ro等于或高于8. 7 k V的单芯或分相铅包电缆，在绝缘表面都应有半导电层或金属化纸导体表面半导电层厚度不小于0. 2 mm，绝缘表面的半导电层厚度不小于。.I，二。，.今02色乐层冬9缆芯9. 1带绝缘多芯电缆的绝缘线芯应绞合成圆形。9.2带绝缘电缆缆芯空隙处应用绝缘纸绳或
13、类似的纤维材料填充。9.3分相铅套电缆绝缘线芯的铅套表面应涂一层沥青，绕包两层塑料带，然后绞合成缆芯，缆芯的空隙处应用浸渍电缆麻或合成纤维材料填充，钢带恺装电缆也可以绞合成三角形。9.4绝缘线芯的标志应符合GB 6995. 5的规定。金属套1铅套1.1铅套由铅合金挤包制成，铅合金应含有0.4%-0.8%锑和0. 08%及以下铜，余量为铅，也可采nUCU八U月.曰1，.用一与此t能相当或较优的铅合金。10.1-2铅套应为致密的无缝管，且应无缺陷。10-1.3铅套的标称厚度数值按下述公式计算确定，也可按附录A规定选定。分相铅套电缆:i=0. 031)+0. 7(最小标称厚度1. 2)b.裸铅套及粗
14、钢丝铝装电缆:d= 0. 03D+ 1. 1(最小标称厚度1.4)其他(带绝缘或分相屏蔽)电缆:J=0. 02D+0. 8(最小标称厚度1. 2)式中:一一铅套标称厚度.mm。计算值取舍至小数后一位小数后第二位按GB 8170取舍:D铅套前假定直径，mm。按GB 2952. 2规定计算。按照第14.2.4条测量时，铅套的最小厚度不得小于所规定标称值的95减去。.L mm10. 2铝套10-2.1铝套应采用符合木标准第5.5条规定的铝压制GB 12976. 1一9110-2.2铝套厚度应符合表9规定。铝套前直径表9最小铝套厚度标称12. 0020. 0020.01-25一:.:01-30.01-
15、35. 00.:00002530:01-40. 0001-45. 00.:80叨01-50.01-55:0000:姿55.011.802. 0010.311整根电缆上的金属套应密封，其上应无铅渣或铝渣夹杂物。外护层电缆外护层应符合GB 2952的规定。试验条件.1除非另有规定，试验的环境温度为5- 35C ,.2交流电压试验的频率为49-61 Hz，电压波形基本上应是正弦波。3冲击电压试验波形规定波首为1一 5 ws，波尾为40-60 ps,咋八乙，乃闷.，.Jlj.例行试验1导体直流电阻试验1.1导体直流电阻应符合表3规定。1.2多芯电缆的导体直流电阻试验应在成盘电缆的所有导体上进行。2绝缘
16、电阻试验成品电缆的绝缘电阻，换算到长度1 km和温度+20时应符合表10规定。表101313.13.1313额定电压WlkV绝缘电阻MS2不小于不滴流电缆粘性电缆0.6/10.6/1;:5010013.3交流电压试验13. 3. 1试验应在成盘电缆上进行，电缆按13. 3.2规定施加电压，电压逐步上升到规定值，持续5 min.绝缘应不击穿。13.32试验电压可按下述规定确定。13.3-2.1单芯及分相铅套电缆试验电压:GB 12976. 1一91额定电压6/6 kV及以下电缆2.5坑十2 kV额定电压6/10 kV及以上电缆2.5 uo试验也可用直流电压进行，施加电压为交流试验电压的2. 4倍
17、13.3-2.2带绝缘电力电缆试验电压:a.三相试验(仅对三芯电缆):三相试验的试验电压由三相试验变压器施加于导体上,I司时，变压器的中性点连接在金属套上。相间试验电压规定如卜:额定电压6/6 kV及以下电缆2.5 U+2 kV额定电压6八0 kV及以上电缆2. 5 r%额定电压3.6/3,6/6及8. 7/10 kV的电缆进行二相试验时，还应进行附加试验。按表11规定，在二个连在一起的导体和金属套之间施加单相试验电压，持续时间5 minab.单相试验:额定电压6/6 kV及以下电缆2.5Xtlo+(+2 kV额定电压6/10 kV及以上电缆2.5X竺+i?2试验也可用直流电压进行，施加电压为
18、交流试验电压的2. 4倍。13.3-2. 3各额定电压电缆的试验电压如表11所示。表11电缆型式额定电压(“/0.6/1, 1. 8/3, 3. 6/3, 3. 6/6, 6/6, 6/10, 8. 7/10, 8. 7八5, 12/15, 12/20, 18/20, 21/35. 26/35单芯或分相铅套3.5 6.5 - 11 15 15 22 22 30 30 45 53 65带绝缘单相试验4 8 10. 3 14 17 20 24三相试验4.5 9.5 9.5 17 17 25 2513.4介质损失角正切(tg8)试验13.4. 1额定电压8. 7/10 kV及以上单芯或分相铅套电缆应
19、进行介质损失角正切试验。对于不滴流电缆，此项试验应在第13. 3条交流电压试验前进行13-4.2试验应在成盘电缆上进行，在室温下，0. 5 b。时测得的tg,S值应不大于。. 006 , tg的增值( Vg6 )应符合表12规定。表12试验电压%tgd枯性电缆不滴流电缆U簇15 kVU15 kV1-蕊15 kVU IS kV在0.51%。与1.25U。之间0. 001 00. 000 80. 005 00. 004 0在1. 25 1。与2. 0 117。之司0. 002 50. 001 60. 010 00. 008 013-4. 3试验温度低于20C时，可按式(1)校正.也可以根据协议按校
20、正曲线校正。tgd2o=tg6一tgd,(20一t) X217(1)式中:tgd,W2o试验温度t( C)时的tg值;温度20C时的tgh值GB 12976.1一91抽样试验1抽样数量以表13的规定为基础，由用户与制造厂协商规定。如用户不提出要求时，由制造厂规1414.定。表3电缆交货长度Lkm试样数多芯电缆单芯电缆 额定电压8. 7/10 kV以下额定电压8.7/10 kV及以上23. 6/6等于表11规定值等于表11规定值的1. 6倍n14.4铅套扩张试验内径巧mm以仁的铅套应能经受扩张试验。铅套在圆锥体上扩张至铅套前电缆直径的、.3倍时应不破裂。14.5滴流试验(仅适用于不滴流电缆)试样
21、长290-300 mm，两端敞开，垂直悬挂在烘箱中，其温度等于电缆最高允许连续工作温度，误差为土2-C. 8 h后，浸渍剂的滴出量应不超过试样金属套内部体积的1.5写。型式试验tg6与温度关系试验额定电压8. 7/10 kV及以上的单芯或分相铅套电缆应进行介质损失角正切与温度关系试验。试验在长度不小于生。的试样上进行，电缆的tg6应在额定电压l!。时在不少于四种温度下测飞1.11.2巧1515巧出GB 12976.1一91a.室温;b.约40C;c.约60C;d.高于最高允许连续工作温度约10 “C a测得的tgd值应符合表16规定。在表列温度之间的介质损失角正切值用线性内插法求得。表16试样
22、温度，tg值不大于一试样温度，Ctg6值不大于20-6070750. 006 00. 013 00.016 0:0. 019 00. 023 015.1.3试验时应小L:确保沿试样轴向及径向的温度均匀。15.2绝缘安全性试验额定电压8. 7/10 kV及以L单芯或分相铅套电缆应进行绝缘安全性试验，试验由交流电压试验和冲击电压试验组成。15.2.1 4 h交流电压试验取长度不小于5 m的试样，在室温下按表17规定施加交流电压.持续4 h,试验过程中绝缘应不发生击穿。试验电压应连续施加，如果在月h内出现不可避免的试验中断时，应补上中断的时间，但中断时间的总和应不超过1 h,否则试验应重新进行表17
23、 kV额定电压U,8.7立2182126试验电压35487284104152.2冲击电压试验在除终端以外长度不小于5m的电缆试样上按下列顺序进行试验。弯曲试验:按本标准第14.3. 1条规定进行。b.冲击电压试验:将导体加热到最高允许连续工作温度.偏差+5C.正负极性各10次，绝缘应不击穿。交流电压试验:按本标准第13. 3条规定进行。表18按表18规定施加冲击电压，额定电压L-p8.712182126冲击试验电压峰值95125170200250153滴流试验(仅适用于不滴流电缆)从挤有护套的电缆上截取不短于1 m的试样，在不加热的情况下将试样两端密封，下部密封端内应留有收集试验时从试样内滴流
24、出的浸渍剂的空间位置。将试样垂直悬挂在烘箱中，烘箱温度为电缆最高允许连续工作温度士2C,168h后测量浸渍剂的滴出量，应符合下列规定:6/6 kV及以下电缆，不超过试样金属套内部体积的3%;6/10 kV及以上电缆，不超过试样金属套内部体积的2.50ao15. 4非金属外护套的非电性试验GB 12976. 1一91塑料护套的非电性能试验应按GB 2952规定进行16验收规则16. 1产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证明。根据用户要求，制造厂应提供产品试验记录。16.2产品应按GB 12976.2,GB 12976.3等规定试验项目进行检验
25、验收。16.3产品应按第14条规定进行抽检项目的试验，如果试验结果不符合第14条规定的任何一项试验要求，应从同一批产品中再取2个试样就不合格项目进行第二次试验，如2个试样均合格，则该批电缆符合本标准要求，否则，该批电缆判为不合格。17电缆标志在电缆绝缘表面的绝缘带或标志带上应印上制造厂名称;挤包塑料外护套电缆在护套上应有制造)名、型号、电压等标志。电缆标志应符合GB 6995. 3的规定。18包装及运输、保管18. 1电缆的交货长度应符合下列规定:a.额定电压8. 7八0 kV及以下的电缆:截面为70 mm，及以者不小于300。截面为95.120 mml者不小于250 mb.其余电缆不小于20
26、0 m,允许长度不小于50。的短段电缆交货.但其数量应不超过交货总长度的10%(其中0.6八kV电缆允许有5%不短于25 m),粗钢丝恺装电缆，不允许有短电缆交货。根据双方协议，允许有任何长度电缆交货。18.2电缆应包装在符合GB 4005规定要求的电缆盘上交货。盘芯直径应不小于:铝套电缆铅套电缆单芯电缆多芯电缆30 D25 D中:非恺装电缆20 D恺装电缆“15Dn电缆外径,mm,电缆的端头必须焊封严密，伸出在电缆盘外的电缆端头应钉保护罩，避免撞坏。伸出长度应不小F300 mm,18. 3在每个电缆盘上，应附有质量证明单，证明单应放在不透水的袋内，并固定在电缆盘侧板的内侧上。每个电缆盘上应标
27、明:a.制造厂名称或商标;b.电缆型号及规格;c.长度，m;d.毛重,kg;e.制造日期.年，月;t.表示电缆盘正确旋转方向的箭头;GB 12976. 1一91:9.标准编号。裸铝套电缆应贮放在不致被雨水浸湿的场所，其他电缆允许露天存放。电缆盘不许平放。在运输过程中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤，吊装时，禁止将几盘电缆盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，牢。防止互撞和翻倒。并防止有害介质侵蚀。电缆盘必须放稳并用三角楔塞GB 12976.1一91附录A铅套标称厚度(补充件)A1铅套的标称厚度可按表A1规定选定。表A1mm铅套前假定直径一般电缆(护层型号:Q02,Q03,Q20,Q
28、22,Q23,Q30,Q32,Q33)铅套前假定直径分相铅套电缆(护层型号:QF20,QF22,QF23)裸铅套及粗钢丝恺装电缆(护层型号:Q怕, Q41QF40,QF41)铅套标称厚度铅套标称厚度铅套标称厚度-22. 41.222. 5-27. 45-32. 4-11.611.7-14.915.0-18.35-37. 41.518. 4-21. 6灯3237.5-42.442.547.41. 721. 7-24.925.0-28.347. 5-52. 452. 5-57. 428.4-31.6.7-34.957. 5-62. 4.0-38。338. 4-41. 641. 744. 945. 0-48. 348.4-51.651. 7.54. 955.0-58.358.4-61.6121.21. 21.31. 41.51.61.71.81.92.02. 12. 2232.42.5飞.4l61.61.71. 81.92.0212.22.32.42。52.62.72. 82. 9注:铅套的最小厚度为95%标称厚度减去0. 1 mm假定直径如大于表列数值，铅套厚度应递增附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械电子工业部上海电缆研究所负责起草。本标准主要起草人钱耀新。
