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磨煤机热风挡板卡死及漏风原因分析.doc

上传人:妞妞的小饭馆 文档编号:1427287 上传时间:2018-07-16 格式:DOC 页数:3 大小:50KB
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1、全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉212磨煤机热风挡板卡死、漏风原因分析及处理马士东(安徽华电宿州发电有限公司 安徽 宿州 234101)【摘 要】安徽华电宿州发电有限公司 1 号 600MW 超临界机组自 2007 年 9 月投产以来,六台磨煤机热风挡板多次出现卡死、漏风、漏灰现象,致使制粉单耗和厂用电率较高。其主要原因是选型、设计不合理。对此,对这六套正压直吹式制粉系统一次热风挡板卡死故障及漏风原因进行分析,提出了改造方案。改造后,挡板运行效果良好,漏风量和厂用电明显减少。使各项参数均达到了设计要求。【关键词】热风挡板 卡死 漏风 处理1 系统介绍安徽华电宿州发电

2、有限公司(以下简称“宿州电厂” )一期工程安装 2600MW 超临界燃煤汽轮发电机组。锅炉为东方锅炉集团有限公司制造的 DG1913/25.4-II3 直流炉,超临界压力变压运行、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、 型布置燃煤直流锅炉。设计煤种为淮北祁南矿烟煤。锅炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统,配有 6 台 ZGM113G 型碗式中速磨煤机,采用离心式增压一次风机,一次热风和一次冷风混合后进入磨煤机。每台磨煤机安装冷风挡板、热风档板各一个,用以调节磨煤机的一次风量和一次风温。采用前后墙对冲燃烧方式,24 只煤粉燃烧器分三层布置在炉膛前后墙

3、上。在最上排燃烧器上方布置一排燃烬风口(OFA) ,减少 NOx 的生成。煤粉燃烧器采用日立巴布科克公司(BHK)的 HT-NR3 型低 NOx 旋流燃烧器。2 卡死及漏风现象宿州电厂 1 号机组在 2007 年 8 月试运及正常运行过程中,六台磨煤机热风挡板经常出现卡死打不开、漏风漏灰故障现象,影响了机组的升温升压带负荷及制粉单耗、厂用电率。在 1 号机组临修及停机备用时,曾进行过技术处理,但效果不是很理想。运行中磨煤机热风挡板仍然漏风漏灰及卡死无法操作,极大影响了机组的安全、经济运行。锅炉 17m 层以下设备及地面到处是灰尘,对设备的安全、经济运行构成了很大的威胁。3 原因分析1 号炉六台

4、磨煤机入口热风隔绝挡板均为气动插板门,门板壳体设计只有一道密封盘根,设计未带锁紧装置。尤其 D、F 磨煤机热风插板,因密封盘根不严密,漏风量大导致热风挡板门板变形经常出现卡涩。另外,该热风挡板外漏严重,挡板限位开关受热损坏,磨煤机启动时因热风挡板位置反馈信号不到位而必须就地手摇才可启动。由于磨煤机热风挡板不严漏风、漏灰,造成 1 号炉17m 以下风粉管道、平台栏杆、爬梯和零米地面积灰污染严重。六套磨煤机热风挡板的限位开关多全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉213只已被热风吹扫损坏,因磨煤机热风挡板门板未设计锁紧装置,系统隔离效果很差,停运系统检修时磨内不能完全隔绝热风

5、,冷风门全开时磨内温度高达 60-70,不能及时隔离进行磨煤机的检修。4 改进控制措施鉴于目前磨煤机的运行状况,结合其他兄弟电厂同类型磨煤机的运行经验,2008 年 10 月 1 号炉大修时,对磨煤机热风挡板进行了改造。现换型为带锁紧装置的热风隔绝门,以便磨煤机发生故障时能可靠隔离检修。提高磨煤机的经济性,降低制粉单耗和厂用电率。同时消除了风粉泄露对磨煤机区域环境的污染。4.1 改造磨煤机热风挡板门的备品1)带锁紧装置的挡板隔绝门(气缸)6 台;2)控制柜 6 台;3)气源线路 6 套;4)气源门 6只;4.2 技术改造措施1)割除原有六台磨煤机热风挡板门;2)吊装隔绝门安装至风道上,并焊接足

6、够牢固;3)安装调整启闭气缸和锁紧气缸;4)调整启闭机构和锁紧机构,门板行程定位;5)气缸轴封调整,连接气封管线;6)控制柜安装就位,连接气源管路;7)控制柜接通气源;8)检查调整控制柜内电磁阀、气源过滤润滑等仪器;9)分别调试启闭及锁紧气缸,无故障后整体调试挡板开启与关闭;10)全部调试正常后将隔绝门与管道焊接好;11)恢复管道保温。改造后的磨煤机热风挡板如图 1 所示:全国火电 600MW 机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉214图 1 改造后的磨煤机热风挡板5 性能比较改造后的磨煤机热风隔绝挡板基本达到了设计要求,磨煤机热风隔绝挡板安装、调试结束投入热态运行后,能够有效进行系统隔离,

7、且无向外漏风漏灰等缺陷;控制系统以及气缸无漏气,远控开关灵活,指令和位返一致,挡板全开全关,无卡涩摩擦;隔绝挡板采用耐磨金属(耐磨强度16Mn)制造,隔绝挡板门整体使用寿命基本可控制在 30 年以上。磨煤机热风隔绝挡板改造前后的技术参数如表 1 所示:表 1 磨煤机热风隔绝挡板改造前后的技术参数名称 磨煤机热风隔绝挡板改造前 磨煤机热风隔绝挡板改造后制粉单耗 0.467%(80%负荷率) 0.425%(80%负荷率)厂用电率 5.34%(80%负荷率) 5.14%(80%负荷率)磨煤机内温度 60-70 20-30热风挡板灵活度 卡死 灵活环境污染 污染严重 基本无污染6 结束语宿州电厂 1 号超临界变压直流锅炉磨煤机热风挡板漏风、漏灰及卡死主要是热风挡板设计、选型不合理所致,对此进行了具有针对性的分析,并提出了行之有效的改造措施,较好的防止了磨煤机热风挡板漏风、漏灰及卡死现象。宿州电厂 1 号超临界变压直流锅炉经磨煤机热风挡板经改造调试后, 挡板运行效果良好,漏风量和厂用电明显减少。使各项参数均达到了设计要求。参考文献:1 朱全利,锅炉设备及系统M。北京:中国电力出版社,2006。2 锅炉磨煤机结构说明书S,北京电力设备总厂编制。2007。作者简介:马士东(1971-) ,男,山东枣庄人,安徽华电宿州发电有限公司工程师,从事宿州电厂发电调度和经济运行分析工作。

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