1、标题砂型铸造铜套的优点缺点及工艺标题:砂型铸造铜套的优点缺点及工艺 关键字:铜套,铸造铜套，砂型铸造 描述:曲阜市苗孔工矿配件厂专业生产铜套，各种规格各种材质大型铜套，滑动轴承，轴套，轴瓦，铜螺母，铜滑板，锌基合金轴套，锌基合金蜗轮，如有需要，欢迎订做，可随时联系我们。 砂型铸造在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁、铜套和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 粘土湿砂型铸造铜套的优点是:?粘土的资源丰富、价格便宜。?使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分
2、均可回收再用。?制造铸型的周期短、工效高。?混好的型砂可使用的时间长。?砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是:?混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。?由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。?铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。?铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。 以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此砂型铸造中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。 砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。 曲阜市苗孔工矿配件厂提供离心铸造、精密铸造与砂型铸造，可满足各种不同客户的要求，主要产品有铜套，铜瓦，铜蜗轮，铜螺母，铜滑板，石墨铜套等，各种规格，各种材质，欢迎来电咨询
