1、消失模铸造与传统的砂型铸造相比较的优点消失模铸造与传统的砂型铸造相比较的优点2010-06-0516:00消失模铸造的名字是1992年美国铸造协会对这个工艺的命名，如果用中文命名的话，它应该叫做:负压实型铸造。消失模铸造工艺过程是:将用泡沫材料制成的模型，涂刷特制的涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的、没有飞边毛刺的精密铸件。在浇注的过程中泡沫模型气化消失了，所以形象的称谓之:消失模铸造。消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸
2、件、筒管类铸件。2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。6、消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。7、消失模铸造取消了造型工序，有一定文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。8、消失模铸造适合群铸，干砂埋
3、型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。9、消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如:机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。综上所述。消失模铸造以其精度高，成本低，劳动强度低，做业环境好等优势，在某些产品领域中逐渐取代黑砂铸造、树脂砂铸造、V法铸造和其它一些铸造工艺手段，成为铸造的一个热点。国内的消失模铸造工艺自1988年开始，实现工业化生产以来，历经20年的探索研究，工艺方面，还是专用设备方面，都已进入成熟阶段，正是介入的大好时机。消失模铸造市场1、汽车机械行业箱体、壳体做箱体、壳体是消失模
4、铸造强项，因为不需要下芯子，不分型。不仅产品外观质量、尺寸精度、内在质量，远远高于砂型铸造，其成本比砂型铸造也不增加，比树脂砂铸造则明显降低。所以，竞争优势极强。据统计，目前国内生产箱体壳体的铸造厂，仅有档次较低的产品，还使用粘土砂型以外。档次较高的产品都已经转用树脂砂和消失模。由于成本高，树脂砂又在向消失模工艺转轨，预测在未来两年内，国内生产箱体壳体的厂家都将采用消失模铸造。据了解，近两年国外到国内采购汽车箱体壳体的单子，大幅度增加，重庆飞龙公司今年已经拿到了3000万的单子。另外，国内几大重型车集团的外销额明显增加，箱体采购量也随之增加。如;陕齿，綦齿，济南重型箱体采购缺口都很大，价位也很
5、好。2、供水管件各城市缺水问题已经成为社会问题，房地产开发和小区建设，都需要大量的管件，用消失模铸造生产管件，质量好，不增加重量，已被管件厂看好，所以，目前生产管件的各厂都采用消失模铸造。消失模管件，特别是大口径管件的国际市场很大，非洲及中东地区国家的大型饮水工程每年都在国内采购大量1000以上口径的管件，价格很好，又可以在理论重量上加重20%。3、矿山耐磨材料铸件耐磨材料的年消耗量惊人，矿山、采石、发电、水泥等行业，用的牙板，衬板，锤头等特别适用于消失模铸造制作，消失模铸造做耐磨材料配件尺寸精度好，更换安装省时省力，深受用户欢迎。目前，张家口、承德一带小矿山密集区，现金购买，供不应求。比利时
6、国内停止铸造行业以后，大量的国外耐磨材料采购定单涌入我国，浙江武义、安徽宁国、辽宁建平耐磨材料生产厂家集中的地区，经常有外商寻求项目合作和铸件采购。4、机床床身，冷压模板等大型铸件消失模铸造的特点是:怕小不怕大，做大型铸件是其强项，机床床身如果采用传统的黑砂铸造，不紧外观质量差，而且还要采用干模，工期长，产量低，成本高。用消失模铸造则可以获得精密铸件产品，同时，工期短、成本底，操作也简单，近年来机床需求量大幅增加，铸件需求量也随之增加，以沈阳中捷友谊厂为例，每年需求量在十万吨以上，另外昆明机床厂，杭州机床厂的铸件缺口，已经影响到及时供货。随着汽车工业的发展和每十个月一个新车型的快速更新。冷冲模需要量大幅增加。冲模板的需求量也随之增加，冷冲模板是单件生产。如果采用传统砂铸，木型周期长，成本高。采用泡沫做模型的消失模铸造则模型费用低，工期短。综上所讲，消失模铸造在大型铸件的领域中，市场空间很大，在快节奏的社会里，锦上添花有人，雪中无人送碳，只要是梧桐树，不愁凤凰不来。烟台中环机械设备制造有限公司TEL:0535-6820357
