1、初期工作规划 2011.5.9做成,进入公司以来，通过技术部张工提供的技术资料和经验积累传授，以及对同类产品的工艺，生产，品质控制，技术的信息收集。对我司的血袋贴签机有了一个初步认识，结合我之前在日企和民企的成品组装品质管控经验，对贴签机的生产和全面品质管控做出初期规划。 （一）制程管控5M1E的实际运用和具体操作： 一：人员配置和职责：,1 产品试产评估阶段：产品经理的工作具体内容和责任： （1）东莞工厂的工程，品质检验监控，材料供应商 管。 （2）品质管理体系架构的设计完成，技术资料收集分类管理，并形成体系，建立有效的技术资料管理体系。 （3） 各零部件（含应用软件的）和整机的测试验证，并
2、提供最终的判定结果，保证产品量产投入。,（4）在产品量产销售前，必须形成完整的管控文件体系和工作管控表格（包括QC工程表，BOM表,出货检验明细表，产品使用说明，维修手册，简易的客户维修卡），使所有的工作内容和技巧书面化，框架化，为后续人员和工作的增加（售后，量产）打好培训和技术学习基础。（5）多和与工厂工程技术人员沟通学习产品技术知识，提升自身对产品的了解度和技术水平。,2 量产阶段的人员配置的工作职责 产品经理工作职责：1本司品质管理系统的建立维护，改进。2东莞生产工厂的品质指导监控，公司与工厂的工作对接和关系维护。,3与研发部门工作的对接，公司新产品技术资料的及时更新，发布通知，工程变更
3、管理，并参与部分研发工作。4对东莞工厂的与我司产品相关的材料供应商的品质指导和监察。5部门人员工作安排，考核，品质报表的制作和汇报。6执行总经理和上级领导临时安排的工作。,机械技术人员工作职责：（1） 兼任机械部品的来料检查,制程检查,出货检查工作（IQC，IPQC,OQC），具有全面QC 职能。（2）参与产品不定期测试（破坏，老化测试），对机械相关部件的工程技术，组装状况异常进行监控分析和提出工艺工程改进方法。（3）参与重要机械零部件在工厂的材料供应商处的生产阶段检验监控工作。,（4）制作和修改机械部品的技术图纸资料，有效管理图纸资料，并对工程变更实施有效管理和过程监控。（5）该岗位可以在东
4、莞本地现招，长期驻扎在工厂工作。电子技术人员工作职责：（1） 兼任机械部品的来料检查,制程检查,出货检查工作（IQC，IPQC,OQC），具有全面QC 职能。,（2）参与产品测试（老化，破坏测试），对与电子相关零部件的工程，组装状况异常进行监控分析和提出工艺工程改进方法。（3）参与重要电子零部件在工厂的材料供应商处的生产阶段检验监控工作。（4）制作和修改机械部品的技术图纸资料，有效管理图纸资料，并对工程变更实施有效管理和过程监控。,（5）该岗位可以在东莞本地现招，长期驻扎在工厂工作。二：生产设备和治具方面的操作和控制 （1 ）收集相近产品，同行工厂的生产工艺方法，为我司贴签机 的生产工艺改进，
5、技术能力提高提供参考和依据。（2 ）生产模具，治具的制作改进，以及添加，需由我方人员进行全方位的跟踪和验证。建议模具，治具的资产归属权由我司持有，由我司产品技术部进行管理，为今后自己建立组装工厂打好基础。,（3 ）产品经理需及时确认和参与模具，治具的修改，校正，点检工作，及时准确掌握治，模即时状况，保证生产顺畅。（4 ）定期的结合检验结果，生产制程状况，客户反馈信息，提出新的工艺和治具方案。（5）研究和寻找先进的测试仪器，治具，自动记录装置，逐步建立生产组装数据软件管理体系，减少对工人调整工作可靠性的依赖，提高产品在制程中的品质数据可追溯性。,三：零部件和材料管理(1)对重要部品，在其生产阶段
6、，我方技术人员需要全过程参与检验和监控，把握其变化点和状况。 (2)建立供应商考核制度，对东莞工厂和生产我司产品零部件的供应商进行定期评估考核。 (3)认真仔细产品开发过程，应提供需采购物料的清单，做成详细的BOM表，为采购和品质检验提供准确的基础资料支持。,（4）建立完善的标识管理体系，对零部件物料流动，产品组装的全过程进行状态标识，防止不合格品的误用。 四：工作和工艺方法 （1 ）对在东莞工厂的我司工作人员严格执行5S管理，提升工作效率。 （2 ）建立详细无误的QC工程表，对作业指导书的内容和实施状况进行实时监控，使作业规范化，保证工厂的生产作业按照我们的产品要求执行。,（3 ）及时收集制
7、程，测试异常，以及制程维修方法，进行汇总整理，为我司今后的售后工作提供技术基础和支持。4 公司目前阶段虽然不需要进行ISO认证，但产品经理需要做成本部门的ISO三级文件（程序文件，作业规范，表格），规范管理，和为部门人员培训学习，提供真实的基础资料。做到所有工作有记录，可以查询，避免工作出现层断以及交接失误。另：需要逐步的把ISO管理方法和体系导入到整个的公司管理中。,五：产品生产环境控制和管理 （1 ）结合贴标机的使用环境状况，在工厂内建立相同条件的测试环境。 （ 2 ）定期对一些重要部品依照使用工作环境做老化和破坏性测试。六：产品测试（ 1 ）建立检测方法和工具验证体制，不断提升检测水平。
8、,(2)定期对测试仪器，设备进行校正确认，保证测试数据的准确性。（3）运用SPC,QC七大手法对测试数据和结果进行统计分析，为制程能力提供最终数据参考。 （二）贴签机目前生产状况和初步应对方法。,一：贴签机品质和生产现状描述（1）打印后的标签底纸回卷，在打印时，PLC给一个信号，然后控制标签纸加卷。（2）贴标机构，分拣机构，到位，传感器没有感应到。（3）盖章机构需更换灵敏的传感器。（4）贴标器过低，存在阻挡打印机出纸的现象。建议加大机械臂背板孔距。,（5）电机运行过程中，有异响。 （6）输送带在传输过程中由于轴松动的出现异响（7）设备运行噪音较大，需要对真空泵进行改进。（8）设备暂停运行时（正
9、常暂停或是故障暂停），红色指示灯闪，需对指示灯进行调节 。,（9）当PS在SR3之后发出，指令就会丢失，需要对程序和指令进行优化。（10）建议扫描仪参数设置中把滤波去掉，从而提搞扫描效率。（11）建议更改校验不成功的人工动作，当未校验到条码时，系统暂停运行，人工去查看是什么原因，是否有标签沾连的情况（12）软件数据中的待处理数据的处理-待定血袋的数据的显示存在异常。,（13 ）血袋分拣的调整处理，分拣运行过程中，电机或是输送机构4和分拣滑动杆摩擦力太大，会发出嗡嗡的异响。（14）传感器感应不灵敏而导致分拣器分拣不到位。以上问题为技术部张工测试所发现的问题，更多的问题点和解决方案，我进入工厂后会逐步发现和提出改善方案。,（三）中长期工作方向和目标规划,一：收集贴签机相关产品生产厂家信息，建立备选供应商机制。二：逐步完成工模具自有化。三：掌握我司产品材料供应商信息，并建立良好关系。四：打造储备一个可以完全独立工作的品质工程，技术，生产自有团队。,五：以上四点都是为建立自己的工厂做准备，自有工厂建立后需导入ISO体系。 以上为我的工作规划 祝愿公司业务蒸蒸日上！ 技术部 贺志勇,
