1、提高混凝土外墙垂直度和平整度 的一次合格率,工程名称：新北洋科技园6#生产厂房QC小组编号：HA01-01编制日期：2011年12月5日,运用QC方法,一、工程概况,新北洋科技园6#生产厂房位于威海市张村镇和徐疃村北，东鑫路以南。工程东西长156m，南北宽36m，建筑面积28742，呈条形分布。本工程为桩基础，五层框架结构。 外墙为清水混凝土饰面， 厚度150mm，总面积约为8000。 质量目标为“泰山杯”工程。,二、小组概况一览表,三、选题理由,1、技术难点： 饰面清水砼外墙作为一项世界领先的施工技术，国内应用较少，威海地区尚属首例，没有成熟的可供借鉴的施工技术经验，是本工程施工的难点之一。
2、 2、质量亮点： 本工程质量目标为“泰山杯”工程，外墙饰面清水砼若实施成功，将成为该工程的亮点。而外墙的垂直度和平整度要求是成功的最基本的保证。,四、现状调查,对7#生产厂房的施工进行总结，发现如果垂直度和平整度不达标，对项目部造成重大的损失。偏差较小处需人工打磨，但打磨后效果不佳，存在色泽差异；偏差较大就需对该段混凝土墙进行返工处理，不但造成重大的经济损失，而且拖延了工期。 以下是新北洋科技园7#生产厂房在施工过程中垂直度和平整度的调查记录。,外墙垂直度平整度质量缺陷调查表,五、设定目标,1、目标： 、活动目标：提高新北洋科技园6#生产厂房清水外墙垂直度和平整度，确保达到泰山杯工程要求。 、
3、量化目标：外墙 垂直度和平整度合格率达到96% 2、可行性分析： 、由现状调查表中数据可知，外墙垂直度和平整度合格率现状为92%，不合格为8%，其中偏差2mm5mm为6%，5mm为2%。小组初步设想杜绝偏差5mm的缺陷，并将偏差2mm5mm的缺陷减少至4%，则外墙垂直度和平整度一次合格率可提高到96%。 、小组成员已经完成新北洋科技园7#生产厂房的施工，掌握了外墙的施工要领和关键工艺，有针对性的对外墙施工进行了总结和改进，为达到预期目标奠定了坚实的基础。,六、原因分析,针对垂直度和平整度缺陷的问题，小组成员对其原因进行了全面系统的分析，制成如下排列图：,七、要因确认,针对上述末端因素，我们进行
4、了要因确认，如下：,要因确认-1,确定时间： 2011.3.20,未进行技术交底和培训，且工人操作技能差,项目部为确保清水混凝土墙能顺利施工，保证质量，加大投入，聘请专业施工队伍进行施工，并在施工前进行了详细的交底和培训。,非要因,要因确认-2,确定时间： 2011.3.20,岗位责任未落实，质量意识差,项目部制定了岗位责任制，各操作工人与分管人员严格按程序和制度进行操作和验收。,非要因,要因确认-3,确定时间： 2011.3.20,机械设备不能满足施工要求,项目部建立了完善的采购程序，落实岗位责任制，制定设备、工具验收标准，进场日期，能够按照采购计划进行采购，保证供应。,非要因,要因确认-4
5、,确定时间： 2011.3.20,模板支撑、加固工具不能满足要求,项目部选用了有资质的专业清水外墙队伍，配有专用的加固卡具、对拉螺栓和连接工具。,非要因,要因确认-5,确定时间： 2011.3.20,模板强度不足,项目部建立了完善的采购程序，落实岗位责任制，制定设备、工具验收标准，进场日期，能够按照采购计划进行采购，保证供应，清水模板采用进口18mm厚WISA板，能够满足工程需要。,非要因,要因确认-6,确定时间： 2011.3.25,模板背楞强度不足,模板背楞如下图，模板使定型背楞拼装组合，经实践证实，仍出现局部弯曲，强度还是不能完全满足要求。,是要因,要因确认-7,确定时间： 2011.3
6、.25,砼分层浇筑，分层厚度过高,操作工人经过技术交底，现场提问回答正确率95%以上，并且管理人员现场跟踪检查测量，确保每层砼浇筑厚度。,非要因,要因确认-8,确定时间： 2011.3.25,砼浇筑落差大，冲击力过大,浇筑混凝土是采用塔吊掉送，使用溜槽使混凝土流入墙内，有效缓冲了混凝土的冲击力。,非要因,要因确认-9,确定时间： 2011.3.25,振动棒振动时间过长，分层浇筑时插入深度过深,操作工人选用经验丰富的振捣手，并且经过现场操作学习，能准确掌握振动棒拔插速度和振捣时间；分层浇筑时，在振动棒上做好标记确定混凝土分层位置，保证振动棒刚好到达分层的高度，不会额外增加下部模板侧压力。,非要因
7、,要因确认-10,确定时间： 2011.3.25,梁柱后使用保温板代替内模，楼层梁后模板加固不牢,梁柱后使用保温板代替内模，使梁后模板形成单侧支模，增大了模板的侧压力，并且在梁上的对拉螺栓无法与内部拉结易造成涨模。,是要因,要因确认-11,确定时间： 2011.3.25,混凝土施工缝过多，累积误差过大,混凝土外墙一层分两次浇筑，先浇筑窗台以下部分，然后浇筑窗间墙，全部浇筑完成需12次，垂直度和平整度累计误差过大。,是要因,要因确认-12,确定时间： 2011.3.25,模板阳角等细部加固不到位,模板阳角加固采用L型槽钢拉结，如强度不足的情况，将造成一侧模板走型。,是要因,要因确认-12,确定时
8、间： 2011.3.20,受气温和湿度的影响不具备施工条件,随天气温度和湿度的变化，适当调整拆模时间，垂直度和平整度不受影响。,非要因,经验证，我们确定了4条影响外墙垂直度和平整度的主要原因。如下,要因汇总表,八、制定对策,针对确定的原因，我们制定了相应的对策,九、对策实施,我们针对对策表中要求认真组织实施： 实施一、使用槽钢加强原背楞体系 1、我们协调专业分包队伍，购进8#槽钢并现场加工，使之与大模板相匹配。 2、现场模板安装调试后，进行砼浇筑试验，强度满足要求。,现场试验后检查记录,实施二：取消梁柱后保温板，使用内模支设，柱后使用对拉螺栓直接拉结，梁后在挑板钢筋上焊接对拉螺栓用于拉结外模。
9、,实施三、模板由原来的一层2次支设变更为一层一次支设到顶，施工缝数量由原来的11道减少到5道，有效减小了垂直度和平整度的积累偏差。 实施四、在阳角外模增加焊接孔，利用对拉螺栓斜向拉结。,十、效果检查,1、质量检查： 经过小组成员及项目部全体人员的全力协作，现正在施工的6#生产厂房外墙取得了良好的效果。调查数据如下：,外墙垂直度、平整度调查表,目标实现了！,、经济效益： 经过我们攻关，降低了外墙平整度与垂直度缺陷率，杜绝了返工，减少了维修打磨量，经计算可节省维修、返工重做直接费用3万元，经济效益十分显著。,3、社会效益： 新北洋6#生产厂房外墙取得了成功，受到社会各界的关注，市、区各级领导多次到
10、现场视察，对清水外墙给予高度评价；建设方新北洋集团给予我公司充分肯定。我公司声誉得到进一步提高。,十一、巩固措施,我们在后续的外墙施工中，继续认真的实施已被验证的可行有效地相关措施，制定严谨的相关检查验收制度，细抓严管，认真落实，确保清水混凝土外墙圆满完成。,十二、总结回顾和今后打算,通过QC小组的共同努力，本次活动达到了预期的目的，为后续施工项目创造了具体的施工样板,为创建清水混凝土墙无质量通病打下了良好的基础，同时小组成员也在活动中强化了质量意识和创新意识提升了解决新技术新工艺的能力，也增强了项目部的凝聚力,增强了QC小组争创一流业绩的信心。 攻关后清水外墙质量优良率得到了显著提升，但我们小组成员仍不满足现状，在后续施工中将继续攻关，将清水混凝土外墙树立为我项目部旗帜型代表。,
