1、1,机械制图内部培训装配图画法及尺寸标注,2,返回,装配图,装配图的功用和内容功用 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。内容(1) 一组视图。(2) 必要的尺寸(2) 技术要求(4) 标题栏、零件序号及明细栏。,3,一、规定画法, 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。,8-2 部件的表达方法,4, 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。, 标准件和实心件按不剖画。,5,沿轴承盖与轴承座的结合
2、面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。,二、特殊画法,假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。, 沿零件结合面剖切的画法,滑动轴承,6,沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。,沿结合面剖切的画法,7, 假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。,8, 假想画法,1）机构运动的轨迹线2）运动件的极限位置图,9, 简化画法, 夸大画法,零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。,薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。,
3、滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。,10,1.性能（规格）尺寸,2.装配尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,装配图,例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。,3.安装尺寸,4.外形尺寸,将部件安装到机座上所需要的尺寸。,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,例如：球阀两侧管接头尺寸M362。, 8-3 装配图的尺寸标注和技术要求,一、装配图的尺寸标注,11,5.连接尺寸,6.接口尺寸,与外部设备具有通信、通电等要求相关部件或器件的相关尺寸，比如计算机的网口、USB接口、变送器的接插件尺寸型号,7.极限尺寸,8.相对位置尺寸,它是表示设计
4、或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸,运动部件极限位置尺寸,一、装配图的尺寸标注,与外部设备、组件、主机连接的有关尺寸，如吊钩的螺纹连接尺寸、传感器联接螺纹尺寸。,12,1. 零件编号, 编号方法,7,7, 画黑点, 画指引线, 横线或圆,细实线, 数字(5或7号字),(8mm长),螺纹紧固件的编号形式, 8-4 装配图的零件序号和明细栏,13,二、装配图的技术要求,1. 装配体的性能、安装、使用等要求。2. 装配体的制造、检验等要求。3. 装配体对润滑和密封等的特殊要求。,14,2.明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名
5、称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。,注 意,标题栏,明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。,15, 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。, 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。, 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。,16,8-5 装配结构的合理性,1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。,正确,错误,错误,正确,17,2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,18,3. 沉孔,（a）,（b）,19,3. 凸台,（a）,（b）,20,普通车床加工精度外圆精度 0.01 外圆圆柱度 0.01/100端面平面度 0.02/200螺纹螺距精度 0.06/300外圆粗糙度Ra/um 2.51.25,
