1、中国焦炭交易网焦炭的物理性质焦炭的物理性质包括机械强度、筛分组成和气孔度等，其中最主要的是机械强度。1.机械强度焦炭的机械强度主要是指焦炭的耐磨性和抗冲击的能力，其次是抗压强度。它是重要的质量指标。焦炭的机械强度对高炉冶炼十分重要：若机械强度不好，在焦炭运转的过程中和在炉内下降的过程中，由于炉料与炉料之间、炉墙之间相互摩擦挤压，会导致焦炭破裂而产生大量的粉末，在高炉冶炼过程中，这些粉末将渗入初渣中，增加初渣的粘度，降低了初渣的流动性，增加了煤气通过初渣带上升的阻力，最终造成炉况不顺，炉缸堆积，风口烧坏等事故。目前我国各厂测定焦炭强度的方法是转鼓试验。转鼓的测定有两种：大转鼓和小转鼓。以小转鼓为
2、好。小转鼓是由钢板制成的无穿心轴的密封圆筒转鼓，鼓内径和鼓内宽皆为1000mm，鼓壁厚 68mm，内壁每隔 90 度焊角钢（100*50*10mm）一块，共焊接四块。试验时取 50 公斤大于 60mm 的焦炭试样装入鼓内，以 25 转每分的转速转 100 转。转完后用直径 40mm 和直径 10mm 的圆孔筛筛分，以大于 40mm 的焦炭占焦炭试样的重量百分数作为破碎强度指标，以小于 10mm的焦炭占焦炭试样的百分数作为耐磨强度指标。对于中型高炉用焦炭 M40 在6070%，大型高炉 M40 在 75%以上。M10 均应小于 9%为好。焦炭的抗压强度一般在 9.8114.71MPA，而高炉炉缸
3、的实际压力只有0.2940.490MPA，但焦炭在炉内高温作用下，强度会有明显的降低并产生碎裂。中国焦炭交易网由于焦炭的强度指标是在常温、无化学作用的情况下测定的，所以它不能真正代表焦炭在高炉内的实际强度，因此鉴定焦炭的强度（特别是高温下的强度）的合理方法尚待进一步研究。2.筛分组成焦炭的筛分组成是用筛分试验的方法来测量焦炭的粒度组成，计算各级粒度焦炭重量与焦炭总量的百分比。高炉大量使用熔剂性烧结烧结矿以来，矿石的粒度普遍降低，使焦炭和烧结矿间的粒度差别扩大，这很不利于料柱透气性的改善。实践证明在大、中型高炉上使用 2540mm 的中块焦炭是可行的。从焦炭生产方面来看：在焦炭产品中，2540mm 的中块焦炭仅占 1415%，所以，适度降低入炉焦炭的粒度对于合理利用焦炭也是一项有意义的措施。3.气孔度焦炭的气孔度表示在全部焦炭体积中气孔所占的体积百分数。高炉冶炼用焦炭的气孔度大约在 4553%之间。气孔度高可以改善焦炭的反应性能，但过高时气孔壁薄，会影响焦炭的强度，目前对冶金焦炭的气孔度还没有具体要求。
