1、抗燃油循环新工艺高压抗燃油作为调速系统的重要介质，在机组试运前，油质必须达到很高的要求，颗粒度应达到 NAS5 级以上。对于新安装的机组如何在尽量短的时间内将油系统中的杂质冲洗干净、抗燃油过滤合格是需要认真探讨的一个问题。我们首先根据一个简单的试验结果来说明。采用（图一）的油循环模式，仅将油箱中的抗燃油从 NAS7 级提高到 NAS5 级就需要一个月不间断的进行循环过滤（油箱容积 1000L,油泵的流量为 20L/min，精过滤器采用 3µm） 。（图一）目前最常见的抗燃油循环方法也是在这一模式下进行的，如下（图二）所示： （图二）若按管道油冲洗需要 20 天，那么管道冲洗完后，对油
2、箱中的油过滤到NAS5 级还需要近 30 天。所以总共的油循环时间约需要 50 天左右，若控制不好常常会到两个月以上。现在采用另外一种模式进行试验，如图三（图三）当如上图开启 1、2 阀门，关闭 3、4 阀门时，将抗燃油箱中的油通过精滤器后全部倒入储油箱，然后对储油箱中的油品进行化验，发现油质已经合格，如果储油箱非常干净，油质的检测数据可能为优于 NAS4 级。此时对抗燃油箱内清理干净后，关闭 1、2 阀门，开启 3、4 阀门，将储油箱中的油再次倒入抗燃油箱中，系统的油品可以迅速合格。根据这一模式将抗燃油冲洗系统改造为如下形式（图四）（图四）在对系统油管路冲洗 20 天后，将抗燃油箱中的油倒入储油箱中两次，数小时内系统油质可以迅速合格，然后根据油循环的程序，让抗燃油进行第二阶段冲洗和第三阶段的调试，该方法最大的好处就是，可以提高每一阶段油质的合格速度，可大大缩短油循环的时间，一般可控制在 30 天内完成抗燃油系统的冲洗工作。系统较原来的循环方式仅增加了一个 1100L 的不锈钢油箱和 4 个 1”的切换阀。对于施工单位而言，也是一劳永逸的事情。
