1、风冷散热器机组（铝制板翅式换热器）优点：（1）传热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。 （2）紧凑，由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到 1000/m3。 （3）轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。 （4）适应性强，板翅式换热器可适用于：气气、气液、液液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型
2、设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。 产品缺点：（1）制造工艺要求严格，工艺过程复杂。 （2）容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。 结构：通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。 翅片类型常见的翅片类型有：（1）平直形 （2）锯齿形 （3）波纹形 （4）多孔形 （5）百叶窗形 制造工艺：板翅式换热器的制造工艺有如下几种：非焊接的粘接、有溶剂的盐浴钎焊、无溶剂的真空钎焊和气体保护钎焊。 应用范围：用于空分设备的换热器； 石油化工的乙烯装置、合成氨装置、天然气液化与分离等装置中； 用于深低温的氢、氦、制冷、液化设备中； 用于制冷和空调领域； 用于汽车和航空工业； 值得提出的是，目前在工程机械、通用机械、内燃机车等部门，铝制板翅式换热器被广泛的应用于各种油、水、气体冷却器。
