项目四钻床电气控制.ppt-道客多多

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1、项目四钻床的电气控制知识训练技能训练知识拓展知识训练知识训练一行程开关概述行程开关也称为限位开关或位置开关用于检测工作机械的位置是一种利用生产机械某些运动部件的撞击来发出控制信号的主令电器行程开关广泛用于各类机床和起重机械中以控制这些机械的行程行程开关的种类很多按照操作方式可分为瞬动型和蠕动型按结构可分为直动式如LX1 JLXK1系列滚轮式如LX2 JLXK2系列和微动式 LXW 11 JLXK1 11系列 3种行程开关的型号及其含义如下下一页返回知识训练上一页下一页返回知识训练直动式行程开关的外形及结构原理如图4 1所示它的动作原理与按钮相同但其

2、触头的分合速度取决于生产机械的运行速度不宜用于速度低于0 4r min的场所滚轮式行程开关的结构原理如图4 2所示当滚轮1受到向左的外力作用时上转臂2向左下方转动推杆4向右转动并压缩右边弹簧8 同时下面的小滚轮5也很快沿着擒纵杆6迅速转动因而使动触头迅速地与右边的静触头分开并与左边的静触头闭合这样就减少了电弧对触头的损坏并保证了动作的可靠性这类行程开关适合于低速运动的机械滚动式行程开关又分为单滚轮自动复位和双滚轮羊角式非自动复位式由于双滚轮式行程开关具有两个稳态位置有记忆作用在某些情况下可使控制电路简化上一页下一页返回知识训练微动式行程开关 LX

3、W 11系列的结构原理如图4 3所示它是行程非常小的瞬时动作开关其特点是操作力小且操作行程短常用于机械纺织轻工电子仪器等各种机械设备和家用电器中起限位保护和联锁作用微动开关可看成尺寸甚小而又非常灵敏的微动式行程开关行程开关的触点在电路图中的图形和文字符号如图4 4所示在选用行程开关时主要根据机械位置对开关形式的要求和控制线路对触点的数量要求以及电流电压等级来确定其型号上一页下一页返回知识训练知识训练二电气控制线路基本规律行程控制1 自动往复循环控制线路在生产中有些机械的工作需要自动往复运动如钻床的刀架万能铣床的工作台等为了实现对这些生产机械的自动控制

4、通常采用行程控制图4 5所示为工作台自动往返移动示意图图4 6所示为铣床的自动往返控制线路图工作台的两端有挡铁1和挡铁2 机床床身上有行程开关SQ1和SQ2 当挡铁碰撞行程开关后将自动换接电动机正反转控制线路使工作台自动往返运行 SQ3和SQ4为正反向极限保护用行程开关防止运动部件因超出极限位置而发生事故上一页下一页返回知识训练工作原理如下先合上电源开关QS 按下启动按钮SB2 KM1线圈通电吸合并自锁电动机正转工作台向左运动当工作台移动到一定位置时挡铁1将碰撞行程开关SQ1 使其常闭触点断开 KM1线圈失电电动机停转随后 SQ1常开触点闭合使KM2线

5、圈通电吸合并自锁电动机反转工作台向右运动此时SQ1复位为下次正转运行做准备在右行过程中当挡铁2碰撞了行程开关SQ2时其常闭触点断开使KM2线圈失电电动机停转随后其常开触点闭合使KM1线圈再次得电并自锁电动机又开始正转工作台左行如此循环往复当需要停止时按下停止按钮SB1停止上一页下一页返回知识训练 2 钻孔加工过程自动控制钻床的钻头和刀架分别由两台三相异步电动机拖动图4 7所示为钻削加工钻头的下作图其工艺要求为刀架能够由位置A移动到位置B停车进行无进给切削当孔的内表面精度达到要求后自动返回位置A停车图4 8所示为刀架自动循环无进给切削的控制线路

6、钻头由另一台电动机控制图中没有画出来 SQ1 SQ2安装在A B处 KM1 KM2为电动机正反转接触器为了提高加工精度当刀架移动到位置B时要求在无进给情况下进行磨光磨光后刀架退回位置A停车切削表面的光洁度不易直接测量因此采用间接测量即用时间继电器间接测量无进给切削时间其延时时间可根据无进给切削所需要的时间进行整定上一页下一页返回知识训练线路的工作原理为按下启动按钮SB2 接触器KM1线圈通电并自锁电动机正向运转刀架前进到达B时撞击行程开关SQ1 其动断触点断开 KM1线圈失电电动机停止工作刀架停止进给钻头则继续旋转同时SQ1的动合触点接通时间继

7、电器KT的线圈电路开始无进给切削计时 KT延时时间到后延时动合触点闭合反向接触器KM2线圈通电并自锁其主触点闭合电动机反转刀架开始返回到达位置A时撞击行程开关S02 其动断触点断开 KM2线圈失电电动机停止运转一个周期的工作结束上一页下一页返回知识训练 3 横梁自动升降控制线路龙门刨床和立式车床等的横梁在正常情况下是夹紧在立柱上的只有在移动横梁时才将其从立柱上松开当移动到需要的位置后再将横梁夹紧在立柱上横梁放松夹紧可以采用电动机驱动也可以采用液压及压缩空气等方式驱动如果用电动机驱动需要两台电动机一台控制夹紧装置实现横梁的夹紧与放松另一台电动机控制

8、横梁的上下移动图4 9所示电路为横梁自动升降控制电路 M1为横梁升降电动机 M2为横梁夹紧放松电动机 KM1 KM2控制M1的正反转从而控制横梁的升降 KM3 KM4控制M2的正反转从而控制横梁的夹紧与放松 K为中间继电器上一页下一页返回知识训练 KA为过电流继电器 SQ1 SQ2为夹紧与放松的限位开关 SQ3 SQ4为横梁升降限位开关 KMS KM6的动断触点与KM4构成互锁当工作台运动时 KMS或KM6动断触点断开 KM4线圈不能通电确保只有在工作台停止时才允许横梁移动线路工作原理如下横梁上升时按下启动按钮SB1 中间继电器K得电其动合触点闭合 KM4线圈得电 KM

9、4主触点闭合使M2反转横梁放松当放松到压下下限位开关SQ2时 SQ2动断触点断开 KM4线圈失电 M2反转停止横梁放松动作完成同时 SQ2的动合触点闭合使KM1线圈得电其主触点闭合 M1正转横梁上升上一页下一页返回知识训练当横梁上升到位时松开SB1 K KM1线圈失电 M1停转此时SQ2仍处于被压下状态因此其动合触点仍然闭合横梁处于放松状态线圈K失电其动断触点闭合 KM3线圈通电并自锁 M3正转拖动夹紧机构将横梁夹紧 SQ2复位为下次横梁上升做好准备当夹紧到一定程度后压下SQ1 其动断触点断开由于KA2的动断触点和KM3的动合触点都闭合 KM3继

10、续得电 M3继续旋转横梁继续夹紧随着夹紧力的增大 M2定子电流增大当达到KA的吸合值时 KA动断触点断开 KM3线圈失电 M2停转横梁夹紧动作完成整个横梁上升过程也就结束了上一页下一页返回知识训练横梁下降的动作过程与上升基本相同只是在下降到位时为了消除丝杠与螺母的间隙要求横梁稍微回升一下控制电路中采用断电延时型时间继电器KT作回升控制按下SB2 横梁放松后下降同时时间继电器KT线圈得电其动合延时常开触点瞬时闭合当下降到位时松开SB2 K线圈失电其动合触点断开使KM2线圈失电 KM2的动断触点闭合使KM1线圈得电 M1正转带动横梁回升 KM2动合触点断开

11、KT线圈失电延时当延时时间到后其动合延时常开的触点断开 KM1线圈失电 M1停止运转回升结束同时KT的动断延时常闭触点闭合使KM3线圈通电从而使M2正转进行夹紧到达位置后限位开关SQ1被压下 SQ1的动断触点断开到达电流继电器KA的动作电流后 KA的动断触点断开 KM3线圈失电 M2断电停止转动下降过程结束上一页下一页返回知识训练知识训练三摇臂钻床的电气控制线路一摇臂钻床概述钻床是一种孔加工机床可进行钻孔扩孔铰孔攻螺纹及修刮端面等多种形式的加工钻床的种类很多有台钻立钻卧钻专门化钻床和摇臂钻床等在各类钻床中摇臂钻床操作方便灵活使用范围

12、广具有典型性特别适于在单件或批量生产中加工多孔的大型零件上一页下一页返回知识训练 1 摇臂钻床的主要结构及运动形式摇臂钻床的外形如图4 10所示它主要由底座内立柱外立柱摇臂主轴箱下作台等组成内立柱固定在底座上在它外面套着空心的外立柱外立柱可绕着内立柱回转一周当夹紧装置松开时外立柱可绕着固定的内立柱回转360o 夹紧装置夹紧时则不能转动摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合借助于丝杆摇臂可沿着外立柱上下移动但两者不能作相对移动所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转摇臂沿外立柱上下移动后也由夹紧装置将其夹紧主轴箱是一个复合的部件它具有主轴及主轴旋转部

13、件和主轴进给的全部变速和操纵机构主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动当进行加工时可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上摇臂紧固在外立柱上主轴箱紧固在摇臂导轨上然后进行钻削加工上一页下一页返回知识训练摇臂钻床主轴的旋转为主运动主轴轴向运动为进给运动辅助运动包括摇臂沿外立柱的垂直运动主轴箱沿摇臂径向水平移动摇臂与外立柱一起相对于内立柱的回转运动外立柱摇臂和主轴箱的运动它们都有夹紧装置和固定位置摇臂的升降及夹紧放松由一台异步电动机拖动摇臂的回转和主轴箱的径向移动采用手动立柱的夹紧松开由一台电动机拖动一台齿轮泵供给夹紧装置所用的压力油来实现同时通

14、过电气联锁装置来实现主轴箱的夹紧与放松摇臂钻床的主轴旋转和摇臂升降不允许同时进行以保证安全生产上一页下一页返回知识训练 2 摇臂钻尿的电力施动特点及其控制要求 1 由于摇臂钻床的运动部件较多为简化传动装置使用多电机拖动主电动机承担主钻削及进给任务摇臂升降及其夹紧放松立柱夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动 2 为了适应多种加工方式的要求主轴及进给应在较大范围内调速但这些调速都是机械调速用手柄操作变速箱调速对电动机无任何调速要求从结构上看主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内而且两种运动由一台电动机拖动是合理的上一页下一页返回知识训练 3 为了加

15、工螺纹主轴要求正反转摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现即靠摩擦离合器实现或由液压系统实现电动机只需单方向旋转 4 摇臂沿外立柱的升降由电动机拖动外立柱沿内立柱的回转运动则是由外力作用控制的但必须先将外立柱放松 5 应具有相应的联锁与保护装置二 Z35型摇臂钻床Z35型摇臂钻床是最常用的立式钻床适用于成批生产时加工多孔的大型零件 Z35型摇臂钻床型号意义如下上一页下一页返回知识训练图4 11所示为Z35型摇臂钻床的电气控制线路 1 主电路分析Z35摇臂钻床共有4台电动机 M1为冷却泵电动机 M2为主电动机由接触器KM1控制只要求单向旋转 M2安装在主轴箱顶部带动

16、主轴及进给传动系统主轴正反转由机械手柄操作 M3为摇臂升降电动机由接触器KM2和KM3控制其正反转实现摇臂的升降 M4是控制立柱的夹紧与放松由接触器KM4和KMS控制其正反转实现立柱的夹紧或放松上一页下一页返回知识训练由于摇臂要绕立柱转动因此安装在回旋部件上的电动机M2 M3 M4及其他电气设备的电源是通过装在摇臂升降机体壳上的汇流环W来供电和接地的 M2安装在主轴箱顶部 M3和M4安装在立柱顶部 2 控制线路分析变压器TC将380V交流电变成220V作为控制电源另一个副边绕组为局部照明灯提供36V电源 Z35钻床采用十字开关操作这样操作起来方便而且能实现各运动间

17、的互锁保护十字开关由4个微动开关和操作手柄组成塑料盖板上有十字形孔槽上一页下一页返回知识训练操作手柄可分别扳到孔槽中的5个不通位置上下左右中手柄置于中间位置时 4个微动开关不受压处于断开状态手柄置于其他任一位置时都有一对应的微动开关受压其触点闭合当手柄离开这一位置时其触点分断因此任何时刻只能有一个微动开关闭合从而实现了各种运动的互锁保护手柄所处位置与相应受压开关为左 SA1 右 SA2 上 SA3 下 SA4 1 零压保护 KV为零压继电器首先合上电源开关QS1 然后把十字手柄扳到左边这时SA1受压闭合 KV得电并自锁此时即使将SA1分断

18、 KV线圈也能依靠其自锁触点的闭合而保持通电因此一旦电源断电就能起到零压保护的作用上一页下一页返回知识训练 2 主轴电动机的控制将手柄扳向右方这时SAE闭合接触器KM1的线圈通过KV的常开触点及SA2触点得电主轴电动机M2启动将十字开关扳回中间位置时 SA2分断接触器KM1断开电动机M2停止运行 3 摇臂升降控制摇臂升降前必须将夹紧装置放松升降完毕后又必须夹紧这个过程必须是自动完成的上一页下一页返回知识训练当需要使摇臂上升时将手柄扳到向上位置微动开关SA3压合接触器KM2通电电动机M3正转带动传动装置将摇臂夹紧装置放松在放松的同时将位置开

19、关SQ2的常开触点SQ2 2撞动使其闭合为夹紧摇臂做准备当夹紧装置放松后电动机将会带动升降装置使摇臂上升到了需要的位置后将十字手柄扳回中间位置 SA3分断 KM2断电其常闭触点闭合使KM3通电电动机反转带动夹紧装置将摇臂夹紧夹紧后 S02 2分断 KM3断电电动机M停转摇臂上升结束上一页下一页返回知识训练若要使摇臂下降则将十字开关扳到向下位置此时SA4闭合 KM3得电电动机M3反转松开夹紧装置且使SQ2 闭合为夹紧做准备其工作过程和上升时相同这里不再重复位置开关SQ1做限位保护防止摇臂上升或下降过程中超过极限位置当摇臂上升到上限位置时 SQ1

20、 1断开 KM2断电电动机停转摇臂停止上升当摇臂下降至极限位置时 SQ1 2分断电动机停转摇臂停止下降上一页下一页返回知识训练 4 立柱的夹紧与放松控制由KM4和KMS来控制电动机M4 实现立柱的夹紧与放松立柱的夹紧放松属短时操作因此采用点动控制当需要让摇臂回转时必须将夹紧装置放松推动摇臂才可以实现摇臂与外立柱一起绕内立柱转动不做回转运动时应保持内外立柱之间是夹紧的按下启动按钮SB1 KM4通电吸合电动机M4正转启动带动齿轮油泵送出高压油经油路系统和机械传动系统将内外立柱松开松开SB1 电动机就停转需要夹紧立柱时按下启动按钮SB2 接触

21、器KMS得电吸合电动机M4反转带动齿轮油泵送出反向高压油通过液压系统和机械传动系统将内外立柱间夹紧松开SB2 M4停转上一页下一页返回知识训练 5 冷却泵控制当需要冷却液时合上c s2 电动机M1启动送出冷却液 6 照明线路变压器TC供应36V安全电压给照明电路 SA5作为接通或断开照明电路的开关熔断器FU3作短路保护 3 保护环节FU1实现总的短路保护 FU2用作M3和M4的短路保护 FR用作主电动机M2的过载保护其余电动机为短时工作所以不设过载保护上一页下一页返回知识训练 4 电气线路常见故障分析 1 主轴电动机不能启动首先检查熔断器FU1的熔丝是

22、否熔断其次检查十字开关的位置是否能压动微动开关微动开关的触点是否完好接触器KM1的触头接触是否良好此外连接导线的螺钉松动电网电压过低使得零压继电器KV不能吸合也是造成电动机无法启动的原因 2 摇臂升降失灵摇臂上升或下降后不能完全夹紧主要原因是位置开关SQ2的位置调整不当 S02 1或S02 2过早分断使得摇臂还没有完全夹紧时就停止了夹紧动作上一页下一页返回知识训练摇臂上升或下降时不能及时停止出现这种故障的原因也是由于位置开关SQ2位置不当所引起的例如在十字开关扳到向下位置时 KM3吸合电动机反转首先松开夹紧装置并压合位置开关SQ2使SQ2 1闭合

23、为下降后的夹紧做准备但如果SQ2的位置不当反而使SQ2 2闭合这样当十字开关扳回到中间位置时 KM3通过SQ2 2继续通电使摇臂一直下降即使到下限保护开关SQ1断开时仍不能停下一旦发生这种现象必须立刻关断电源开关QS1 使机床断电重新调整位置开关后再运行使用上一页下一页返回知识训练摇臂升降电动机反复正反转不能停止出现这一现象的原因是位置开关SQ2的两对触点的动触点位置太近没有足够的间隙当上升运动完成后将十字开关扳回中间位置 KM2断电由于SQ2 2闭合因此KM3吸合电动机M3反转摇臂夹紧同时带动齿轮使SQ2 2分断 KM3释放但由于惯性作用

24、 SQ2开关的机械部分在撞击SQ2 2的动触点使其分断后又撞击SQ2 1的动触点使SQ2 1闭合这样KM2又通电 M3又正转起来如此循环使夹紧放松动作不停地重复上一页下一页返回知识训练摇臂的升降夹紧放松是由电气和机械相互配合实现的在维修时要对电气和机械部分都加以检查 3 立柱夹紧与松开失灵按钮SB1 SB2接触不良或者是接触器KM4 KMS的常闭触头接触不良主电路熔断器FU1 FU2熔断等都会导致立柱松紧电动机M4不能启动从而造成立柱控制的失灵三 Z3040型摇臂钻床Z3040型摇臂钻床是在Z35型摇臂钻床基础上的更新产品它取消了Z35钻床汇流环供电方

25、式改为直接由机床底座进线由外立柱顶部引出再进入摇臂后面的电气壁完对内外立柱主轴箱及摇臂的夹紧和放松及其他一些环节采用了先进的液压技术其电气控制线路见图4 12 上一页下一页返回知识训练 1 液压系统介绍Z3040摇臂钻床有两套液压控制系统一个是操纵机构液压系统另一个是夹紧机构液压系统操纵机构液压系统安装在主轴箱内实现主轴正反转停车制动空挡预选及变速控制它的液压泵由主轴电动机M1拖动主轴电动机启动后将操纵手柄置于相应位置 5个位置时通过液压油阀使压力油作相应的分配液压系统就能实现对主轴的相应操作上一页下一页返回知识训练夹紧机构液压系统安装在

26、摇臂背后的电器盒下部实现夹紧和松开主轴箱摇臂和立柱的控制液压泵由液压泵电动机M3拖动通过电磁阀控制液压油油压传输路径并配合液压电动机的正反转就可以实现主轴箱与摇臂摇臂与外立柱及外立柱与内立柱之间的夹紧和放松控制 2 电气控制线路分析 1 主电路分析主轴电动机M1为单方向旋转由接触器KM1控制主轴的正反转由机床液压系统操纵机构配合正反转摩擦离合器实现并由热继电器FR1作电动机过载保护摇臂升降电动机M2由正反转接触器KM2 KM3控制实现正反转上一页下一页返回知识训练在操纵摇臂升降时控制电路首先使液压泵电动机M3启动旋转送出压力油经液压系统将摇臂松开然后

27、才使M2启动拖动摇臂上升或下降当摇臂移动到位后控制电路首先使M2先停下再自动通过液压系统将摇臂夹紧最后液压泵电动机才停转 M2为短时工作不用设过载保护 M3由接触器KM4 KMS实现正反转控制热继电器FR2作过载保护 M4为冷却泵电动机由开关SA1控制上一页下一页返回知识训练 2 主轴电动机的控制按钮sBI sB2与接触器KM1构成主轴电动机的单方向旋转控制电路 M1启动后指示灯HL3亮表示主轴电动机在旋转 3 摇臂升降的控制摇臂的升降松开与夹紧是一套连贯的动作需要电动机与夹紧机构液压系统紧密配合按钮SB3 SB4及正反转接触器KM2 KM3组成具有双

28、重互锁的电动机正反转点动控制电路控制摇臂的上升下降控制液压泵电动机的接触器KM4 KMS与电磁阀YA相配合完成摇臂的夹紧与放松 KMS通电 YV断电时摇臂夹紧 KM4 YV通电时摇臂松开上一页下一页返回知识训练以摇臂上升为例按下摇臂上升点动按钮SB3 时间继电器KT线圈通电瞬动常开触点KT闭合接触器KM4线圈通电液压泵电动机M3反向启动旋转拖动液压泵送出压力油同时KT的断电延时断开触点KT闭合电磁阀YV线圈通电液压泵送出的压力油经二位六通阀进入摇臂夹紧机构的松开油腔推动活塞和菱形块将摇臂松开 SQ3复位其常闭触点闭合为KMS通电做准备摇臂松开时

29、活塞杆通过弹簧片压下行程开关SQ2 发出摇臂松开信号即常闭触点SQ2断开 KM4线圈失电电动机M3停转液压泵停止供油摇臂处于松开状态 SQ2的常闭触点闭合线圈KM2得电摇臂升降电动机M2正向启动旋转摇臂上升上一页下一页返回知识训练当摇臂上升到所需位置时松开按钮SB3 BM2线圈失电摇臂升降电动机M2断电但还将惯性转动此时不能启动电动机M3夹紧摇臂 KT线圈断电其断电延时闭合触点KT断电延时1 3s 在这期间 KMS线圈仍处于断电状态电磁阀YV仍处于通电状态这样就确保了摇臂升降电动机在断开电源后直到完全停止运转才能开始摇臂的夹紧动作当时间继电器KT断电延时

30、时间到常闭触点KT闭合由于SQ3常闭触点闭合 KMS线圈通电吸合液压泵电动机M3正向启动拖动液压泵供出压力油同时常开触点KT断开电磁阀YV线圈断电这时压力油经二位六通阀进入摇臂夹紧油腔反向推动活塞和菱形块将摇臂夹紧活塞杆通过弹簧片压下行程开关SQ3 其常闭触点SQ3断开 KMS线圈断电 M3停止旋转实现摇臂夹紧上升过程结束上一页下一页返回知识训练摇臂升降的极限保护由行程开关SQ1来实现当摇臂在正常位置时 SQ1的两对触点已调整在接通位置当摇臂上升或下降到极限位置时其对应触点断开切断上升或下降接触器KM2或KM3 使得M2停止运转摇臂停止移动从而实

31、现了限位保护 4 主轴箱立柱放松与夹紧的控制主轴箱和摇臂之间外立柱和内立柱之间的夹紧与放松是同时进行的主轴箱立柱的夹紧与放松也是由液压泵电动机的转向与电磁阀相配合来实现的上一页下一页返回知识训练按下按钮SBS 接触器KM4线圈通电液压泵电动机M3反转拖动液压泵送出压力油这时电磁阀YV线圈处于断电状态压力油经二位六通阀进入主轴箱与立柱松开油腔推动活塞和菱形块使主轴箱与立柱松开由于YV线圈断电压力油不能进入摇臂松开油腔摇臂仍处于夹紧状态当主轴箱与立柱松开时行程开关SQ4没有受压常闭触点SQ4闭合指示灯HL1亮表示主轴箱与立柱确已松开可以手动操作主轴

32、箱在摇臂的水平导轨上移动也可推动摇臂使外立柱绕内立柱作回转移动当移动到位后按下夹紧按钮SB6 此时接触器KMS线圈通电 M3正转拖动液压泵送出压力油至夹紧油腔使主轴箱与立柱夹紧夹紧完成后 SQ4动作常开触点闭合 HL2亮指示主轴箱与立柱已夹紧这时可以松开SB6 KMS断电 M3停转夹紧过程结束这时可以进行切削加工上一页下一页返回知识训练 5 联锁保护环节熔断器FU1作为总电路和电动机M1 M4的短路保护熔断器FU2为电动机M2 M3及控制变压器T一次侧的短路保护熔断器FU3为照明电路的短路保护热继电器FR1 FR2为电动机M1 M3的长期过载保护组合开

33、关SQ1为摇臂上升下降的极限位置保护行程开关SQ2实现摇臂松开到位与开始升降的联锁 SQ3实现摇臂完全夹紧与液压泵电动机M3停止旋转的联锁时间继电器KT实现摇臂升降电动机M2断开电源待惯性旋转停止后再进行摇臂夹紧的联锁摇臂升降电动机M2正反转具有双重互锁 SBs与SB6常闭触点接入电磁阀YV线圈电路实现在进行主轴箱与立柱夹紧放松操作时压力油不能进入摇臂夹紧油腔的联锁上一页下一页返回知识训练 3 照明与信号指示电路HL1为主轴箱立柱松开指示灯灯亮表示已松开可以手动操作主轴箱沿摇臂水平移动或摇臂回转 HL2为主轴箱立柱夹紧指示灯灯亮表示已夹紧可以进行钻削加工HL3为

34、主轴旋转工作指示灯照明灯EL由控制变压器T供给36V安全电压经开关SA2操作实现钻床局部照明上一页下一页返回知识训练 4 常见故障分析 1 摇臂不能上升或下降摇臂移动的前提是摇臂首先要完全松开压下SQ2 KM4线圈断电 KM2线圈得电 M3停转而M2启动此时摇臂方可上升若SQ2位置改变造成活塞杆压不上SQ2 I M2不能吸合升降电动机不能得电旋转摇臂不能上升有时也会出现液压系统发生故障如液压泵卜死不转油路堵塞或气温太低时油的钻度增大使摇臂不能完全松开活塞杆也就压不下SQ2 摇臂也不能上升另外电动机M3电源相序接反当按下SB3摇臂上升按钮时液压泵电动

35、机反转使摇臂夹紧压不上SQ2 摇臂也就不能上升或下降了上一页下一页返回知识训练若SQ2动作正常则说明故障发生在接触器KM2或升降电动机M2上 2 摇臂移动后不能夹紧摇臂升降后能自动夹紧夹紧动作完成后 SQ3触点断开 M3停转若摇臂夹不紧说明摇臂控制电路能够动作只是夹紧力不够原因可能是SQ3安装不当或松动移位在摇臂还没有允分夹紧时 SQ3就动作了使得M3停止转动而停止了夹紧动作另外一个原因可能是KMS线圈电路出现故障上一页返回技能训练技能训练一自动往复运动控制电路的安装一训练目的 1 明确线路中的所有电器元件及其作用理解自动往复控制电路的工作原理

36、2 掌握自动往复控制电路的接线方法布线及工艺要求二训练器材 1 一具螺钉旋具斜口钳尖嘴钳剥线钳电工刀等 2 仪表万用表下一页返回技能训练 3 器材 1 控制板一块木铁制均可参考尺寸600mmx500mm 2 导线及规格单芯绝缘塑料导线主回路线BLV 500 2 5mm2 控制回路线1 0 1 5mm2 按钮线RV 500 0 75mm2或BV 500 1 0mm2均可线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别 3 备好编码套管三训练步骤 1 检查器件的完好性 2 在电器板上安装好所用电气器件电动机除外 3 按原理图4 13所示板前明配线上一页下一页

37、返回技能训练 4 交板接好板外线路通电试运行 5 断电拆除外接线技能训练二Z35型摇臂钻床的操作 1 深入现场充分了解Z35型摇臂钻床的结构操作和工作过程了解Z35型摇臂钻床对拖动和控制的要求 2 分析主电路控制电路辅助电路及保护环节等熟悉每个电器元件的作用 3 认真观察电器元件的布局每个电器元件的安装位置和接线方法画出电器布置图和电气安装接线图上一页下一页返回技能训练技能训练三Z35型摇臂钻床电气控制线路的检修一训练目的掌握Z35型摇臂钻床电气控制线路的故障分析和检修方法二训练器材 1 工具电工绝缘鞋低压验电笔电工尖嘴钳电工钢丝钳平口及十

38、字电工用螺钉旋具剥线钳电工刀 2 仪表万用表兆欧表钳形电流表上一页下一页返回技能训练三训练步骤 1 参照电气原理图电器位置图和机床接线图熟悉电器元件的分布位置和走线情况 2 在教师的指导下对Z35型摇臂钻床进行操作了解钻床的各种工作状态及操作方法 3 检修步骤如下用通电试验法观察故障现象根据故障现象依据电路图用逻辑分析法确定故障范围采取正确的检查方法查找故障点并排查故障检修完毕进行通电试验并做好维修记录上一页下一页返回技能训练四注意事项 1 熟悉Z35型摇臂钻床电气控制线路的基本环节及控制要求 2 检修所有工具仪表应符合使用要求 3 排

39、查故障时必须修复故障点但不得用元件替换法 4 检修时严禁扩大故障范围而产生新的故障 5 带点检修时要注意安全必须有指导教师进行现场监护 6 检修完毕后进行通电试验并将故障排查过程填入表4 1中上一页返回知识拓展接近开关接近开关又称为无触头行程开关是一种无接触式物体检测装置也就是当某一物体接近信号结构时信号机构会发出动作信号的开关接近开关是通过其感应头与被测物体间介质能量的变化来获取信号的接近开关的应用已超出一般行程控制和限位保护的范畴可用于高速计数测速液面控制检测金属体的存在零件尺寸以及无触点按钮等场合即使用作一般行程开关其定位精度操作频率使用寿

40、命及对恶劣环境的适应能力也比机械行程开关高其外形和图形符号如图4 14所示下一页返回知识拓展接近开关的种类很多但不论何种形式的接近开关其基本组成都是由信号发生机构感测机构振荡器检波器鉴幅器和输出电路组成其基本组成的方框图如图4 15所示图4 16所示为某型号接近开关的实际电路图中采用了电容三点式振荡器感测头L仅有两根引出线因此也可做成分离式结构由C2取出的反馈电压经R2和Rf加到晶体管T1的基极和发射极两端取分压比等于1 即C1 C2 这样能够通过改变Rf来整定开关的动作距离上一页下一页返回知识拓展由T2 T3组成的射极藕合触发器不仅用作鉴幅同时也

41、起电压和功率放大作用 T2的基射结还兼作检波器为了减轻振荡器的负担选用较小的藕合电容C3 510pF 和较大的藕合电阻R4 10kSZ 振荡器输出的正半周电压使C3充电负半周C3经过R4放电选择较大的R4可减小放电电流由于每周内的充电量等于放电量所以较大的Ra也会减小充电电流使振荡器在正半周的负担减轻但是R4也不应过大以免T2的基极信号过小而在正半周内不足以饱和导通上一页下一页返回知识拓展检波电容C4不接在T2的基极而接到集电极上其目的是为了减轻振荡器的负担由于充电时间常数R5C4远大于放电时间常数C4通过半波导通向T2和T3放电因此当振荡器振荡时 T2的集电极

42、电位基本等于其发射极电位并使T3可靠截止当有金属检测体接近感辨头L使振荡器停振时 T3的导通因C4充电约有百微秒的延迟 C4的另一作用是当电路接近电源时振荡器虽不能立即起振但由于C4上的电压不能突变使T3不致有瞬间的误导通上一页返回图4 1直动式行程开关 a 外形 b 触头原理1 顶杆 2 弹簧 3 动断触点 4 触头弹簧 5 动合触头返回图4 2滚动式行程开关的内部结构 1 滚轮 2 上转臂 3 盘形弹簧 4 推杆 5 小滚轮 6 擒纵杆 7 压缩弹簧 8 左右弹簧返回图4 3微动式行程开关的内部结构 1 推杆 2 弯形片状弹簧 3 常开触点 4 常闭触点 5 复位弹

43、簧返回图4 4行程开关的图形及符号 a 常开触点 b 常闭触点返回图4 5作台自动往返移动示意图返回图4 6铣床的自动往返控制线路返回图4 7钻削加工钻头的工作图返回图4 8刀架自动循环无进给切削的控制线路返回图4 9横梁自动控制电路返回图4 10摇臂钻床的外形 1 底座 2 内立柱 3 外立柱 4 摇臂升降丝扫5 摇臂 6 主轴箱 7 主轴 8 工作台返回图4 11Z35型摇臂钻床电气控制线路返回图4 12Z3040型摇臂钻床电气控制线路返回图4 13自动往复运动控制线路返回表4一1故障排查记录表返回图4 14JM JC JR系列接近开关外形接近开关图形符号和文字符号 a 接近开关外形 b 接近开关图形和文字符号返回图4 15接近开关结构组成方框图返回图4 16品体管停振型接近开关电路返回

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