1、桥板运输架设方案一、工程概况本工程是新都新繁桥板吊装。桥长 20 米（共 8 片） ，采用预制空心桥板承重，单跨，单块桥板重 20 吨，桥板由中铁八局成都桥梁公司生产。二、施工方案1、运输方案桥板运输均采用牵引车配专用转盘，后带炮车运送。运输过程中，用手拉葫芦将桥板两端分别捆绑固定在索引转盘及炮车上，以免途中滑落掉地损坏桥板；同时，运输沿途道路特别是施工现场场地应平整坚实，并有足够的转弯半径。2、吊装方案根据空心桥板自身特点及以往桥板吊装经验，结合本工程实际情况，采用双机双吊车，吊车每辆重 50 吨。2.1 桥板的安装采用一台 50 吨汽车吊从桥上抬吊桥板上桥安装，由于单块桥板重量 24 吨和
2、吊桥板时吊车最大工作半径（幅度）6 米，因此，拟在桥台上架设钢桁架单导梁，利用轨道钢平车将桥板纵移过跨。 （龙门架）与单机汽吊横移位吊装。工艺流程：架设钢导梁卸炮车端桥板上钢吊梁纵移桥板过跨龙门架与单机抬吊安装。2.2.1 架设钢导梁：25M 钢导梁带钢轨自重约 10 吨，运送到一跨，用 50 吨单机整体起吊钢导梁移放桥上就位，检查调整轨道后，放上轨道小车。2.2.2 卸炮车端桥板上钢导梁钢导梁架设好后，让桥百年难遇车负载桥板退运至桥台钢梁处，用吊车将桥板炮车端吊起，人工将炮车推出，吊车负载桥板向桥上既吊车后方回转，桥板牵引车头向后缓慢倒车至合适位置，吊车将桥板炮车端（后端）卸放在钢导梁轨道车
3、上。2.2.3 纵移桥板过跨待吊车松钩取绳后，让牵引车头继续向后缓慢倒车，推动钢导梁轨道平车前移，待牵引车至吊车侧面既钢梁处，再用吊车将牵引车端桥板吊起，开走牵引车，吊车负重桥板向上回转，配合变幅的推力，让桥板沿轨道继续前移过跨至吊点处停止。2.2.4 （龙门架）及双机龙门架抬吊桥板纵移到位后，用龙门及单机横移依次就位安装，安装时，可依次安装 五块桥板后，让桥板车开上桥，两台吊车从车上直接抬吊桥板横移安装。三、施工前的准备工作1、构件的检查、清理为保证工程质量及施工过程中的进度安全，对所有构件要进行全面检查，检查内容除按设计图清点预制桥板的型号、数量外，还应查实：1.1 桥板的强度：安装起运前
4、，桥板砼强度（含封头）必须满足规范设计要求。1.2 桥板的外形尺寸，预埋件的位置及规格尺寸的检查均需满足规范允许偏差。1.3 吊环：应检查其规格及设置位置，吊环有无变形损伤，吊环孔是否满足穿卡环或钢丝绳。1.4 桥台（墩）的清理、弹线：安装进场前，甲方应负责清理干净桥台（墩）上的遗物，检查跨、宽度及支座垫石位置、标高，弹出安板的纵横制线及支座就位准线，以便供安装使用。四、质量、安全保证措施1、预制桥板安装前，检查桥板的外观；需修补的外观缺陷应时处理。2、盖梁顶标高，纵横定位线是影响桥板安装成果的关键之一，故必须严格工序质量交接。经监理、合同双方共同核定无误后方可安装。3、保证橡胶支座位置准确，均匀受力。4、作业前，应检查两台吊车的起重性能，不能带病作业；吊绳及卡环须保证足够的安全系数，忌将就使用。5、抬吊时应由专人协调统一指挥；所有起重作业人员及起重司机需持证上岗。6、正确配戴安全帽。成都市子文货运有限公司
