1、 恒基服装工序质量控制奖罚制度2019-07-26 第 1 页 共 3 页恒基服装工厂质量控制奖罚制度（V1.1 邱宏涛 修正稿）工序作业人员及质检人员要成立以“质量第一”的主导思想，对投产的产品需要熟悉其工艺标准及质量标准，不得任意降低或放松标准。不合格的半成品严禁流入下道工序（如有特殊情况，需由主管或厂长上报董事长审批处理） ，如流入下道工序，前道质检人员需要承担相应责任。一、裁床部1. 裁床组必须严格按照生产指令单进行作业，拉布前要认真进行核实，确定唛架长宽、开裁数量、颜色及规格等。由 PMC 主管进行审核后，方可开裁。如无经审核，盲目开裁，造成经济损失则按损失金额的 进行罚款，并同时追
2、究 PMC 主管失职责任，由其承担 罚款。若是 PMC 主管审核工作失误，则由 PMC主管负全部责任，承担 罚款。2. 拉布前要进行挑幅，宽、窄幅宽要区别使用，拖布幅宽互差不得大于 3cm。如不进行挑幅，拉布造成浪费时每床罚款 元。3. 作业时必须注意面料的色差、瑕疵、章印等污迹的避让;注意面料花型、绒毛倒顺方向一致，注意条格纱向要工整；拖布时注意将布头剪齐，余边不得超过 3cm，拉布需松紧适宜。如有超过或恒基服装工序质量控制奖罚制度2019-07-26 第 2 页 共 3 页拉布松紧不适宜，每床罚款 元。4. 开裁时，要求直线裁直，弧线圆顺，加工清晰、顺直、不起毛、没有凸凹势，达不到要求的要
3、进行返修，并罚款 元。5. 裁片布扉填写时要求信息准确、字迹清晰、扎正扎牢、易于辨认。否则，必须进行返修，若流入下道环节，每扎罚款 元。6. 生产配料组必须按照 PMC 主管指令进行生产配料工作。外发印绣花裁片回收时必须对各扎进行抽检，抽检出次品的则需对本扎进行全检。配送时要求规格、数字准确，零部件齐全。如少发、错发，则按损失的实际金额给予罚款。7. 质量奖，各工组若连续作业 床无误差时，奖励该工组每人 元，PMC 主管 元。二、车缝车间1. 质量奖，按各工组每月生产总额进行统计，成品率在 以上的工组组长将可获得 元的奖励。每月生产总额在 件以上并且成品率达到 100的工组成员可获得 元的奖励
4、。2. 工组内工序返修率允许 ，按个人日产量计算，每超过一件将罚款 元，同时该工组组长失去得到质量奖的权利。3. 车间工序质检人员必须严禁控制不合格产品，严防不合格产品下恒基服装工序质量控制奖罚制度2019-07-26 第 3 页 共 3 页传。如有不合格产品传入下道生产工序，则按不合格产品件数对该工序质检人员进行每件 元的罚款。4. 下道生产环节必须对下传产品进行严格把关，按检查出不合格产品的月罚款额提取 奖励该把关人员。三、后整车间1. 后整环节必须严格按照生产指令单进行作业，并负责对上道工序产品进行质量把关。按检查出不合格产品的月罚款额，提取 奖励该把关人员。2. 产品要求整洁，注意清理浮线、脏污及污渍，折叠要严格按照工艺要求进行作业，否则每件罚款 元。3. 产品出运前，出货人员必须对产品进行抽检，凡查出错码、错色、错数或其它与生产指令不相符之处，每件罚款 元。
