1、第四节特种压力加工方法简介 方法 精密模锻零件的轧制零件的挤压 特点 可获得零件精度及表面粗糙度接近于零件的锻压件 可减少原材料的损耗及切削加工量 同时提高零件的力学性能及劳动生产率 一 精密模锻在模锻设备上锻造出形状复杂 精度高的锻件 精密模锻零件 特点 精密下料 采用少 无氧化加热 高精密模具 模锻时要很好地进行润滑和冷却锻模 二 零件的轧制 常采用的辊轧工艺有纵轧 横轧及斜轧等 1 纵轧 辊锻 辊锻示意图 特点 坯料通过装有圆弧形模块的一对相对旋转的轧辊 受压产生塑性变形 应用 扁断面的长杆件 如扳手 涡轮机叶片 柴油机连杆等 定义 坯料轴线 送给方向 与轧辊轴线垂直的轧制方法 2 横轧
2、 轧辊轴线与轧件轴线互相平行 且轧辊与轧件作相对转动的轧制方法 如齿轮轧制等 过程 对辗过程中 毛坯上一部分金属受轧辊齿顶挤压形成齿谷 相邻的部分被轧辊齿部 反挤 而上升 形成齿顶 特点 生产率高 易于自动化 材料利用率高 产品质量高 3 斜轧 螺旋斜轧 斜轧时 两个带有螺旋槽的轧辊相互倾斜配置 轧辊轴线与坯料轴线相交成一定角度 以相同方向旋转 坯料在轧辊的作用下绕自身轴线反向旋转 同时还作轴向向前运动 即螺旋运动 如钢球的轧制 麻花钻头斜轧等 三 零件的挤压 定义 使坯料在挤压模内受压被挤出模孔而成形的加工方法 特点 挤压时金属三向受压 变形程度大 产品质量高 尺寸精度高 材料利用率高 生产率高 正挤压 反挤压 复合挤压 按坯料具有温度不同分 1 热挤压2 冷挤压3 温挤压 径向挤压 挤压 压力加工新工艺
