1、第一章编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据， 编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、 主要分部分项工程施工方法及技术措施、 工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑， 突出工程施工的科学性、 可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务造价人才网的重要经济技术文件。本施工组织设计主要依据以下几项编制：（ 1）东海黄金海岸碧海尚城 23#楼工程施工施工图纸；（ 2）东海黄金海岸碧海尚城 23#楼工程现
2、场实地踏勘及周围环境的实际情况；（ 3）国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程。（ 4）业主对本工程提出的工期及质量等要求；（ 5）本公司有关类似工程经验及相关资料；（ 6）根据本工程结构特点及装饰要求所参照的主要施工规范及国家和行业现行的施工及验收规范。第二章、工程概况本工程为东海黄金海岸碧海尚城23#楼 ，工程地址位于山东省龙口市东海，框2架结构 6 总建筑面积约 3860.34m 层，包括阁工业园区，建筑高度为20.4m 楼、住宅、小棚、车库。（一 建筑结构的安全等级及使用年限：建筑结构的安全等级：二级设计使用年限：五十年建筑抗震设防类别：标准设防类地基基础
3、设计等级：丙级耐火等级：二级（二）自然条件：22地面粗糙度：A 类 1、基本风压： Wo=0.6KN/m、基本雪压： So=0.35KN/m 23、场地地震基本烈度：七度设计地震基本加速度： 0.15g抗震设防烈度：七度设计地震分组：第一组建筑场地类别：类设计特征周期：Tg=0.45s4、场地标准冻深：0.5m5、场地的工程地质及地下水条件：月 12 年 2009）依据的岩土工程勘察报告为烟台鑫通工程勘察有限公司1（提供的碧海尚城（ 8#块地）场地岩土工程勘察报告 ，工程编号： 200964（ 2）场地地貌：场地地貌单元为滨海平原地貌单元， 场地为荒滩， 地势较平坦，地面标高最大值 7.92m
4、,最小值 7.40m,地表相对高差 0.52m。（三）本工程遵循的标准、规范、规程及相关文件：建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2004）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）砌体结构设计规范（GB50003-2001）（四）工程特点：1、我单位施工的碧海尚城23#楼，该工程的施工不仅是一项复杂的工程，而且是体现企业施工力量、技术水平、管理水平的大检验。2、因工期很紧，施工面大，同时需要的周
5、转材料消耗量大，周转次数减少。对模板、脚手架周转及工期提出了很高的要求。3、考虑到施工面的垂直运输问题，现场安排一台塔吊，布置见“现场平面布置图”。4、该工程位于交通便利处，拟在施工期间封闭式施工，主要材料、设备的运输在施工前做好计划安排、 环境保护、防止噪声污染等， 涉及人员的职业健康安全措施做到周密齐全，监理工程师论坛严格落实到位。5、本工程采用商品混凝土，各种工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第三章、施工部署（一）总体部署本工程的施工部署将遵循 “先下后上、先土建后安装、先结构后装饰”的原则；实行平面分区、立体分层；流水施工的施工方法。精心组织各工种、各
6、工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。（二）施工准备1、施工技术准备（ 1）做好调查工作气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工。各种物质资源和技术条件的调查A、由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。B、由于施工用水、用电量均对施工影响较大， 用电的起动电流大， 负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此对水泵、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。（ 2）做好与设计的结合工
7、作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸， 进行自审、 会审工作，组织图纸会审，由设计方进行交底， 理解设计意图及施工质量标准， 准确掌握设计图纸中的细节及关键和特殊工序的施工要求。（ 3）认真编制各专项施工组织设计及项目质量计划由技术部门认真编制该工程的施工组织设计及作业设计， 作为工程施工生产的指导性文件。编制本工程项目质量计划，以确保每道工序能得到有效控制。（ 4）编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算， 以便为施工作业计划的编制、 施工任务单和限额领料单的签发提供依据。（ 5）向班组进行计划交底和质量、技术和
8、安全交底。2、物资条件准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析， 编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划， 并向甲方提供做好的材料的申请表， 提前做好材料采购的计划组织施工材料按计划进场，并做好保管工作。3、施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备进行优化调配。 具体施工机械设备详见本方案工程拟入的主要物资和施工机械设备情况。4、劳动力准备（ 1）根据本工程的实际情况，我公司将派出优秀的劳务人员进驻现场，进场前进行入场教育， 办好有关证件。 特殊工种持证上岗保
9、证达到 80%，入场后迅速进入工作状态，我们保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体详见本方 案劳动力安排计划。（ 2）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。5、现场准备（ 1）根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。（ 2）按总平面图设置，将水、电引至各施工点。（ 3）施工区域临时设施的设置。（三）各施工阶段部署在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。（ 1）施工准备阶段：重点是调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审，办理有关手续，做好技术、质量交底工作，目
10、标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。（ 2）土方开挖施工阶段。（ 3）主体结构施工阶段： 此阶段为工程施工的高峰期， 基础工期拟定为一个月，上部框架结构拟定9 天一层。布置一台塔吊（回转半径为40 米，最大起重量为4 吨），为满足施工现场时间、空间占满以及业主对工期的要求，装修工程应穿插进行。（ 4）装饰施工阶段：进入装修施工阶段，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段， 是文明施工和安全生产较难控制的阶段， 重点要做好各工种的协调工作。（ 5）室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。同时该阶段施工质量的好坏直接影响到工程质量等级，应重点检查施工。（四）施工管理根
11、据本工程特点， 项目部将建立行之有效的管理体系及管理制度， 对参与本工程建设的职工进行宣传教育， 并将各项管理制度落实到人， 为按质、按量完成本工程约定目标打下一个良好基础。第四章、主要施工方法（一）工程测量（ 1）测量依据业主提供的测量控制点；工程测量规范 （ GB5002693）（ 2）测量方法本控制测量方案分为如下部分：轴线投测、高程传递。轴线投测为保证建筑物轴线位置正确， 用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘。 每层楼板中心线应测设长线 1 2 条，短线 23 条，其投点容差为 5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点
12、， 用正倒镜取中的方法， 将轴线投到上层楼板边缘。 当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距校核。高程传递1、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线， 弹出墨线，并用红油漆标明高程数据； 本工程高程基准线分别布设在 1 层和 5 层。2、标高的竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。3、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于 3mm 时，取其平均高程引测水平线。 抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。4、当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、 施
13、工测量放线报验表报监理验线， 验证合格后， 进行下一步施工； 本工程砌体结构应根据高程定好门窗口、过梁、楼板等构件的标高。一层楼砌好后，则一层、一层往上传。（ 3）测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据建筑工程资料管理规程 （DBJ01-51-2003）进行，提供的测量资料包括：1、工程定位测量记录；2、基槽验线记录；3、楼层平面放线记录；4、楼层标高抄测记录；5、建筑物垂直度、标高观测记录；6、施工测量放线报验表；（ 4）、质量控制测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求， 安排现场测量放线工作， 作好施工测量日志。现场使用的测量仪器设备应根据 测量仪器使用管理办法 的规定
14、进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。DBJ（工测量规程工程施合建筑符必须作线工量放的测工程本01-21-95） 的精度要求。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检， 自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查， 发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行， 上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。（二）土方工程（ 1）施工准备主要机具：反铲挖土机、装卸汽车、推土机、电动平板机、手推车、铁锹、2 米靠尺、钢
15、卷尺等。（ 2）作业条件土方开挖前， 场区定位控制线、 标高水平桩及基坑的灰线尺寸， 必须经过检验合格，并办完预检手续。施工人员、机械进场，并做好土方开挖准备，土方开挖按1：0.5 放坡，挖出的土方在不干扰施工的情况下就近堆放。施工中应对土质情况、 地下水位和标高等的变化经常检查， 作好原始记录及绘出断面图， 如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。（ 3）基础回填土基础施工前必须消除坑内垃圾， 并用蛙式打夯机夯实三遍， 严格按设计要求施工。施工由最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于 250mm； 2 夯实好的填土及灰土， 如受雨水浸泡， 应迅速将积水清除， 晾干后重新
16、取样检查其干容量，如干容量达不到设计要求，应重新夯实。同一层填土，灰土不能一次夯完时，应留50 厘米踏步搓。3 回填土、砂垫层与试验同步进行，待下层试验合格后方可施工上层。4（三）钢筋工程（ 1）钢筋质量要求本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。钢筋必须批量进货， 每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全， 钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋吨 60 进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常
17、现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。（ 2）钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样， 经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。钢筋的弯钩、 保护层厚度、 锚固及搭接长度应按施工图纸中的规定执行， 同时也应满足有关标准与抗震设计要求。（ 3）钢筋堆放钢筋主要采用人工经塔吊运输，钢筋按集中采购，集中配制、集中堆放的原则，下好料后，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设 200mm 高的木方。（ 4）钢筋绑扎钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎， 其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。钢筋的级别、直径、根数
18、和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，不得出现变形、 松脱与开焊。 抗震节点的钢筋按规范正确设置与绑扎， 钢筋绑扎严格按施工图、验收规范、操作规程和施工作业方案进行，并垫好垫块。（ 5）钢筋接长本工程水平通长筋尽量避免接头， 如局部配料出现接头， 优先采用焊接接头， 焊接点为钢筋受力最小的部位。 框架柱钢筋接长优先采用电渣压力焊对焊连接， 搭接长度和部位按施工规范及图纸设计要求进行。（ 6）钢筋检查钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
19、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。（四）模板工程（ 1）柱模板柱模板采用 18 厚胶合板，背楞采用 50 100mm 木枋，柱箍用 48 3.5 钢管。梁底及侧模与槽边采取柱模开槽，模板根据柱截面尺寸进行配制柱与梁接口处，相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道。（ 2）梁板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底摸上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。 板底模的标高要严格控制， 模板拼接
20、允许偏差控制在规范许可范围内。（ 3）模板拆除墙、柱模板拆除墙、柱（包括梁侧模）模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏， 并能忙组同条奖拆模试块试压强度常温施工不低于1.2Mpa。梁、顶板模板拆除梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度 75% 100% （根据结构跨度确定）后并报监理同意后方可拆除楼板模板及木方。悬挑雨蓬梁板模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。（ 4）模板的清理和润滑在通常情况下，当模板脱开混凝土后即可进行清理。使用模板脱模剂进行模板润滑保护。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。
21、（ 5）模板的质量保证措施施工前认真做好技术交底落实工作。每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复。严格控制好模板平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝以及预埋件预留洞口的位置等。班长、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。模板施工完毕后经检验各项技术参数及架体稳固情况符合图纸及规范要求后方可转入下道工序施工。本工程模板分项工程施工严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。（五）混凝土工程屋面板及部分构主要用于结构基础、现浇板、本工程采用甲供商品混凝土。 造柱、窗台板。现场搅拌构造柱、 圈梁、过梁、窗台板、空调板、压顶等部分砼。（ 1）施工准
22、备A、混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。B、模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。C、钢筋办完隐检手续D、构造柱、圈梁接搓处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。E、常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润。（ 2）操作工艺工艺流程混凝土运输混凝土泵送混凝土浇筑振捣混凝土养护混凝土浇筑、振捣A 、浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于 2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。B、混凝土振捣：振
23、捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入， 振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。 。C、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象， 指派专人检修。D、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。（ 3）混凝土养护混凝土浇筑完成 12h 以后，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。 常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7d。3、质量保证措施及注意事项（ 1）混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按规范要求进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确
24、定。（ 2）严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、 水电、照明相应技术措施准备等等， 经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。）浇注柱、梁时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间， 3（钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或交接班，确保混凝土的浇捣密实。（ 4）若遇雨天浇注混凝土，浇捣后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。（ 5）按我国现行混凝土结构工程施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。（六）砌体工程1、砖砌体（ 1）
25、施工准备砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用标号 42.5MPa 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 应有出厂合格证明和试验报告方可使用； 不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得有含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过3。水：应采用不含有害物质的洁净水。石灰膏：熟化时间不少于 14 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木、砖防水粉等均应符合设计要求。（ 2）作业条件普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率宜为10 15。不宜采用即时浇水淋砖，即
26、时使用。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。（ 3）操作工艺拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配合料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。砂浆应采用机械拌合、投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和 4 小时内使用完毕。组砌方法砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。操作过程中， ，确保砌体质量
27、。”三一砌浆法“严格执行砖墙的转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的 2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm 墙厚放置一根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过 50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于 50cm，末端应有 900 弯钩。由于本工程施工的特殊性， 所有混凝土柱均设置与墙体的拉接筋， 按图纸或标准图集要求施工。（ 4）质量标准：砌体施工中水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%。检查及验收：轴 线： 10mm， 顶 标 高
28、： 15mm 垂直度： 5mm， 表面平整： 8mm本工程砌体严格按照砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 （七）垂直运输及脚手架工程本标段各单位工程采用塔吊做垂直运输；脚手架均采用普通双排钢管外脚手架。钢管直径为 48 3.5mm 的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、小横杆、斜撑等。连接构件回转扣、直角扣、对接扣。回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。 直角扣用于连接两根垂直相交的杆件， 如主柱与大、 小横杆的连接。 对接扣和用于两条钢管杆件的对接， 如主柱的垫脚。 底座的底板面积不应小于 200cm2。底座用 40 钢管和 50mm 厚木板制成，用于主柱的
29、垫脚。2。根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方底座的底板面积不应少于200cm案，脚手架搭设后应进行联合检查，合格后方可使用。 搭架的位置应进行场地清理，对土质松软的地基已进行强化处理。外脚手架搭设顺序 :地基夯实铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立杆， 随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆随即与扫地杆扣紧安第一排大横杆 （与各立杆扣紧） 安装第二步大横杆第二步小横杆第三、 四步大横杆和小横杆与墙体拉接接立杆加设剪刀撑铺设脚手架。外架立杆纵向间距 1.5 米，横向间距 1.1 米，大横杆第一步距为 1.5 米，小横杆间距 0.6-0.7 米，剪刀撑间距不大于 12 米设一道，搭设到顶，斜杆与水平杆
30、度。45-60 成（八）装饰工程1、抹灰工程墙面抹灰工艺流程：基底处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰验收。A、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。B、对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并浇水湿润；混凝土表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。C、抹灰应“先上后下”进行，以便做到减少修理，保护成品。D、在墙面上用 2 米托线板进行挂线做塌饼， 并洒水湿润墙面，然后做竖筋刮糙。E、底层抹灰应压实粉平，使其与墙体粘结牢固，中层应待底层稍干后才能进行操作，并用刮尺平整。罩面应待中层达到六七成干后进行施工，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度
31、不大于 2mm。F、不同材料的墙、柱的结合处在粉刷抹灰时加铺200 宽小眼钢丝网一层，阳角做 1.5m 高 1： 2 水泥砂浆护角。G、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1： 2 水泥砂浆抹出护角，护角高度 2m，每侧宽度 50mm。H、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。I、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。J、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。K、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯， 上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、顶棚抹灰顶
32、棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据， 先抹顶棚四周， 圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。3、涂料工程）基层要求 1（基层必须平整、坚实、洁净，无疏松、粉化、脱皮等现象。基层一般要求含水率在10%以下， PH 值 10 以下。 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存。（ 3）涂料使用前必须经过充分搅拌， 其工作粘度或稠度， 应保证施涂时不流坠。使用过程中亦需不断搅拌，并不得任意加水或其它溶液稀释。（ 4）喷涂时，空压机压力以 0.4-0.7N/mm 为宜，
33、喷成雾状。要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与顶面垂直， 喷枪与墙、 顶面有规则地平行移动， 运行速度应保持一致。门窗及不喷涂料的部位，用薄膜遮挡。（ 5）喷涂操作一般应连续进行。4、石材饰面工程本工程墙面高级面饰石材。（ 1）施工准备材料要求A、水泥： 32.5MP 矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明或复试单若出厂超过三个月，应按试验结果使用。B、白水泥： 32.5MP 白水泥C、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有却楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。D、石灰膏：应用块状生石灰淋制
34、，淋制时必须用孔径不大于 3mm 3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。主要机具磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小百线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝瘤子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件、外架子应提前支搭和安设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全 A操作规程。B、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3
35、水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。C、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。D、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。E、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。 样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后， 还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。（ 2）操作工艺工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩帖灰饼磨底层砂浆弹线分格排 砖浸 砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝操作方法A、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。B、大墙面和四角、门窗口边弹线找规
36、矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、 柱子为基准线控制。 每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋， 使其底层灰做到横平竖直。 同时要注意找好突出檐口、 腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。C、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1： 3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平， 木抹搓毛， 隔天浇水养护。D、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。E、排砖：根据大样图
37、及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。 注意大墙面、 通天柱子和垛子要排整砖， 以及在用一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位， 如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合， 不得用非整砖随意拼凑镶贴。 F、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。G、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。 从最下一层砖下皮的位置线先稳定好靠尺，以次托住第一皮面砖。 在面砖外皮上口拉水平通线， 作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用 1：2 水泥砂浆或 1： 0.2：
38、 2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6 10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，在用钢片开刀套正竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。H、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 23mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（ 3）质量标准A 、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。B、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。C、用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。D、流水坡度正确，滴水线顺直5、整体楼地
39、面 :(水泥砂浆面层 )施工前应在四周墙身弹好 50cm 的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 对于有室内外调差的门口位， 如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口（见附图） 。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵） 。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚（天花） ，墙柱饰面施工完毕。操作工艺 :a.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。b.打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据
40、 50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼 （墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋 （推栏），软筋间距经约左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面1.5m积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。c.水泥砂浆地面混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。 水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用 425 号水泥则可用 1：2.5 配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干） ，用木抹子（磨板
41、）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥泵（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约 12mm 厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光： 在水泥砂浆初凝前， 即可用铁抹子压抹第二遍 （此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚） ，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光： 在水泥砂浆终凝前， 此时人踩上去有细微脚印， 当试抹无抹纹时即可用灰匙抹压第三遍， 压时用劲稍大一些， 把第二遍压光时留下的抹纹、 细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后， 第二天要
42、及时浇水养护， 使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。6、地砖楼（地）面砖面层采用材料的质量要求和铺设方法应按现行 建筑防腐蚀工程施工及验收规范的规定采用。铺贴前，应预先湿润后晾干待用。面砖铺贴应紧密、坚实，砂浆要饱满。面砖的缝隙宽度紧铺时不宜大于 1mm，虚缝铺贴时为 5-1mm。应根据地砖规格在找平层弹线找中找方。光铺几条干线作基准，起标筋作用。铺贴时，地砖四周应同时下落，并用木棰击平实，随时找平找直。铺贴 24h 内，进行擦缝工作。表面清扫干净，最后用10%稀盐酸冲洗一遍。7、 细石砼楼地面清理基层，洒水湿润。刷素水泥浆一道 1：0.4-0.45（水
43、泥：水）。冲筋贴灰，当面积较大时应冲筋（间距 1.5m）。3：2：1 铺细石砼：细石砼有强度，配合比应按设计要求进行，无设计要为（体积比），坍落度应不大于3cm。撒水泥砂子干面灰，用木抹子搓平。第一遍抹压，第二遍抹压，第三遍抹压。养护：地面交活24h 后，及时满铺湿润锯球养护，7 天后方可上人。（九）水电安装1、给水工程我公司安装队专业水电安装队伍， 在项目经理及上级主管部门的统一领导下， 与土建等专业队伍密切配合， 实行项目法施工管理， 以确保本工程的顺利实施和创优目标的实现。本工程只能提前不能拖后。 水电安装将严格按公司进度计划执行， 充分发挥公司统一指挥和管理的优势， 密切与土建施工相配合， 特别是在工程前期准确、 及时、合理、无遗漏地搞好各系统的预留预埋工作。将根据分配进度计划，进行合理分解、安排、制定出水电安装工程施工进度计划，以确保土建工程的顺利进行，不拖其他各专业、工种的后腿。施工顺序 : 埋地干管安装立管（支架）安装支（托）管、吊架安装管道试压管道冲洗。2、电气工程本工程强电
