1、目录一、施工方案、施工组织及管理程序安排二、分部分项工程的施工方法及技术措施三、进度计划及保证措施四、质量管理体系及保证措施五、安全管理体系及保证措施六、环境管理体系及保证措施七、文明施工、文物保护体系及保障措施八、冬雨季施工保证措施九、项目风险预测与防范及事故应急预案十、施工总平面图及其他应说明的事项附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表一、施工方案、施工组织及管理程序安排1、施工方案1.1 施工准备工作1.1.1 技术准备1.1.1.1 认真做好设计方案
2、的审查工作确定任务后，提前与设计单位汇合，掌握设计方案的编制情况，为施工扫除障碍。熟悉施工现场情况、详细熟读图纸；开工前会同建设单位、设计部门、监理部门进行图纸会审，对施工队伍技术管理人员进行技术交底。1.1.1.2 熟悉和审查施工图纸检查施工图纸是否完整、齐全，图纸及其说明内容与现场的坐标位置。1.1.1.3 原始资料调查分析场地交接时，必须明确施工使用的水准点、坐标点、现场标出地下管线，并签字认可，允许开挖。掌握设计意图、明确现场状况。1.1.1.4 编制施工组织设计按照工程的规模、特点和建设单位的要求编制详细的指导该工程施工全过程的施工组织计划。1.1.2 物资准备包括水泥、砂石料等材料
3、准备及各种机械设备的准备。1.1.3 劳动组织准备1.1.3.1 组织有实际工作经验的施工项目管理人员；1.1.3.2 组织指导现场施工的专业技术人员；1.1.3.3 对将进入的技术工人，在进场前进行有关的入场教育。1.1.4 施工现场准备1.1.4.1 施工现场控制网测量根据给定的永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制网测量。场地交接后，及时开展施工场地的复测、放线。1.1.4.2 做好“三通一清” ，认真设置消防栓确保施工现场水通、电通、道路通和场地清理；并按消防要求，设置足够的消防栓。1.1.4.3 建设施工设施（管理用房）按照施工平面布置图建造
4、各项施工设施，为正式施工做好准备。1.1.4.4 按照施工平面布置图施工根据施工机具需要量计划、准备好开工一周内所用的机械。材料和一切施工用的标志牌，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式贮存或堆放。并定期进行相应的保养和检查。1.1.4.5 在施工前做好管线摸查和保护方案1.2 施工工序安排由于本工程施工内容包括土方工程、砌石工程、砼工程、金属设备安装及其它附属工程的施工等的建设。施工内容多，同时施工工期短，为了保障工期，提高工作效能，除了加强人员管理，增加施工人员外，尽量使用机械操作，同时加强和本标段范围内其他各专业施工单位的协调关系，保证不影响本工程的工期以及保证整个项目的顺利完
5、成。施工时各专业交叉流水作业，互不干扰，砌石施工队的施工顺序为主线，各专业积极配合。2、施工组织及管理程序安排2.1 原则根据对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合，我公司在进行施工部署时，主要考虑以下原则：便于分工明确。便于施工场地划分和布置。便于组织和协调现场关系。便于施工组织。互不干扰、便于配合。尽量与设计吻合。2.2 施工总平面布置2.2.1 施工临时设施布置2.2.1.1 施工生产生活设施根据施工现场勘测及招标文件的要求，本工程施工现场项目部设置在施工现场附近，包括办公、生活、材料堆场、仓库；临时设施用房均采用整体活动房屋搭建，地面用 C20 砼硬化，四周用围墙围蔽，
6、施工现场按肥城市有关现场文明施工规定进行管理。2.2.1.2 施工通道在施工期间，利用现有的交通道路，施工材料、机械可通过该通道运至施工现场。2.2.1.3 施工用水、用电量及材料布置本工程施工现场。并制定现场用水的保证措施。为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队伍应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。施工用电拟在附近社区驳接引出，并配备一台 100kw 柴油发电机以备用。2.2.1
7、.4 材料堆放我公司拟在施工区域内设置材料堆放加工场。2.2.1.5 洗车点设置在工地施工通道出入口设置洗车点，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路，影响路面施工的整洁。2.2.1.6 施工围蔽本工程在施工区域四周边缘进行全封闭围蔽，并标上统一施工环保标语，围蔽采用业主要求的标准围蔽方案进行围蔽。2.2.1.7 通讯系统布置我公司拟在施工现场办公室内安装一部程控电话，作为本工程的主要通讯措施，同时，向监理工程师驻地配备办公设备一套及电话一部，保证工程进行期间，施工现场内部及监理工程师相互间的正常联系。二、分部分项工程的施工方法及技术措施1 土方开挖工程本工程土方开
8、挖主要包括基础土方开挖、土方挖运及土方填筑。 1.1 开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。 1.2 基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。 1.3 土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清
9、理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用 8 吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。 1.4 该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，8 吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留 1020cm 保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。 1.5 基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前认真按施工规范和设计要求作好自检工作。 1.6 基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：1.6.1 基础竣工地质报告，地质素描图。1.6.2 整理成册的 基础
10、验收证书 、 测量复核记录 。2 土方填筑本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。 2.1 放样：按施工图要求确定大坝轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制水库的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录 。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于 100 米一个） ，作为原始记录与工程量结算依据。2.2 基础清理：填筑前必须对水库内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填
11、筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收” 、 “隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定” 。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。 2.3 取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。 2.4 填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数） 。铺料厚度控制在 30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填 50cm，以保证机械碾压到位，用振动碾压机压实，往返碾压至少 1/3 重合，同时辅以载重汽
12、车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重） 。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度要符合要求。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于 100 米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于 0.5 米，垂直渠轴线方向不应小于 3.0 米。 2.5 整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬
13、砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。 2.6 填筑质量保证措施2.6.1 填筑生产流程：料场2.6.2 为保证填筑质量，根据填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：2.6.2.1 班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、料场规划开采备料2.6.2.2 施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；2.6.2.3 试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。2.6.2.4 技术负责人：对有关
14、人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。2.6.2.5 根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。2.6.2.6 根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。2.6.2.7 现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理” ，该弃的料即弃掉。2.6.2.8 施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；2.6.2.9 填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分料场规划 备料 装料运输 倒料、找平
15、、压实试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；2.6.2.10 层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；2.6.2.11 施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；2.6.2.12 严格控制填土断面尺寸标高。3、砂浆砌石工程本工程砌石设计工程有：浆砌块石戗台、浆砌块石齿墙、浆砌块石台阶、浆砌块石排水沟、浆砌块石铺盖等。 3.1 砌石工艺流程如下：测量放样堤基压实整坡（砌筑面处理）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（捣实）（养护）注：带（）为浆砌块石所需工序 3.2 选料：砌体石料必须
16、质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：3.2.1 块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于 20 厘米。3.2.2 料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明，各面平整，其长度应大于 50cm，块高大于 25cm，长厚比不大于 3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于 5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于 1cm，砌筑于 24KW/m3
17、，浸水后的抗压强度不小于 40Mpa。 3.2.3 胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。3.2.3.1 水泥：采用 R32.5 级水泥，且具有出厂合格证。3.2.3.2 砂石料：级配合理，含泥量不得超过 3%。3.2.3.3 胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为 46cm。砼的坍落度宜为 35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单 ，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀
18、方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于 5。3.2.3.4 胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。3.2.3.5 做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每 200m3砌体取成型试件，砼一组为 3 个（1515 15cm） ，细骨料砼（一级配）宜采用（ 101010cm）试模，砂浆一组为 6 个（7.077.077.07cm） 。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录 。3.2.3.6 砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日。 3.2.4 砌筑要求和保证措施。3.2.4.1 总原则 3.2.4.1
19、.1 砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。 3.2.4.1.2 砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm ；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于 +10mm。 3.2.4.1.3 石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。 3.2.4.1.4 砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，
20、每一砌筑层摆石时均应座浆 35cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3.2.4.1.5 砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过 1.2m。 3.2.4.1.6 严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖在 5cm 以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。 3.2.4.
21、1.7 砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于 1m 或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于 0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。 3.2.4.1.8 沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。 3.2.4.1.9 砌体外露面宜用 1：2 水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约 2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求
