1、目录1 的 定 12 机的 23 比的分配 34 参数的 算 45普通 V 型 的 算 66 的 算97 柱 的 算128 的 算 269 接的 和 算 2810 承的 和 算2911 器的 2912 箱体的 3113 滑和密封 33设计总结 34参考文献 34资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1 传动简图的拟定1.1技术参数 :链拽引力 : F = 8500 N链速 : V = 0.6m/s运输链齿轮齿数 : Z = 10 mm运输链节距 : P = 80 mm1.2工作条件 :室外作业 ,使用寿命每年按 300天计 ,单班作业 ,每班按 6 小时计算。1.3拟定
2、传动方案传动装置由电动机 ,减速器 ,工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为带传动。方案简图如图。( 图 1)注 : 锥齿轮速比不宜过大 , 圆柱齿轮速比不宜过小 , 带传动速比也不宜过大。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2 电动机的选择2.1电动机的类型 :三相交流异步电动机 ( Y 系列 )2.2功率的确定2.2.1工作机所需功率 PwPw = Fw vw =85000.6=5100WPw =5.1 kw2.2.2电动机至工作机的总效率 : = 1 2 3 3 4 5 6=0.96 0.983 0.98 0.98 0.99 0.96=0.875
3、=0.875(1=0.96为V带传动的效率, 2=0.98为圆锥滚子轴承的效率 ,3 =0.98 为圆锥齿轮传动的效率 ,4 =0.98 为圆柱斜齿轮的传动效率 ,5 =0.99 联轴器的传动效率 ,6 =0.96 链的传动效率 )2.2.3所需电动机的功率 PdPd = Pw / =5.1/0.875=5.564 kw2.2.4 电动机额定功率 :PmPd2.4确定电动机的型号因同步转速的电动机磁极多的 , 尺寸小 , 质量大 , 价格高 , 但可使减速器尺寸减小 , 其中 Pm =7.5kw, 符合要求 , 但传动机构电动机容易制造且体积小。由此选择电动机型号 : Y160M-6电动机额定
4、功率 :Pm =1.5 kw满载转速 :=940 r/min工作机转速 :n运输链 =60*V/( *D)=25.15r/min电动机型号额定功率满载转速起动转矩 / 额最大转矩 / 额(kw)(r/min)定转矩定转矩Y160M-67.59402.02.0选取 B3 安装方式Pd =5.564kwn=25.15r/min电动机型号 :Y160M-6n=940 r/min资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3 传动比的分配总传动比 :i总 =nm / n运输链 =940/25.15=37.38i总 =37.38取 V 带传动的减速器比为 i v =2.5 则 ,i v
5、 =2.5减速器的传动比i=i总/iv=37.38/2.5=14.952设圆锥齿轮的传动比为i1 , 低速轮的传动比为i2 。选 i1 =3,则i2 = i / i1 =4.984,取 i 2 =5i1 =3i总 =i v i1 i2 =2.5 35=37.5i =(i总 i总 ) /i总 =( 37.5-37.38) /37.38=0.32% 5%i2 =5-符合要求。4 传动参数的计算4.1各轴的转速 n电机轴 0 的转速 :n 0 =n m=940r/min高速轴的转速 :n0 =940r/minn1 = nm /iv=376 r/min中间轴的转速 :n1 =376r/minn 2 =
6、 n1 / i1 =376/3=125.33r/min低速轴的转速 :n2 =125.33r/minn 3=n2/i 2=125.33/5=25.07 r/min4.2各轴的输入功率 Pn3 =25.07r/min电机轴 0 的输入功率 :P0 pd5.564 kw高速轴的输入功率 :Ppd15.564 0.96 5.341 kwP =5.341kW11中间轴的输入功率 :P2p1 325.341 0.98 0.98 5.129 kwP2 =5.129kW低速轴的输入功率 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。P3p2245.1290.980.984.926 kwP3
7、 =4.926kW4.3各轴的输入转矩 T电机轴 0 的输入转矩 :T09550 P0 / n056.528 N mT1 =135.656Nm高速轴的输入转矩 :T19550P1 / n1135.656 N mT2 =390.824Nm中间轴的输入转矩 :T29550P2 / n2390.824 N mT3 =1876.478Nm低速轴的输入转矩 :T39550P3 / n31876.478 N m4.4 各轴参数表如下 :轴名功率转矩转速传动比P/KWT/(N.mm)n/( r/min)i电机轴5.56456.5289402.5轴5.341135.656376轴5.129390.824125
8、.333轴4.9261876.47825.0755、 普通 V形带传动设计设计普通 V 形带传动须确定的内容是:带的型号、 长度、根数 ,带轮的直径、 宽度和轴孔直径中心距、初拉力及作用在轴上之力的大小和方向1、 选择带的型号 :查表 64 得 K A1.2 ,则计算功率为PC=KAP=1.2 5.564= 6.677KW根据 n 、1Pc 查表和图 68,选取 A 型带。2、 确定带轮基准直径、验算带速查资料表 65, 66,选取 dd1112mm资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。带速带速验算 :V=n1 d1/(1000 60) =3.14 112940/100
9、0 60=5.51m/s介于 525m/s 范围内 ,故合适大带轮基准直径d2=n1/n2d1=2.5112=280mm3、 确定带长和中心距a:0.7 (d1+d2) a0(2d1+d2)0.7 (112+280) a0 (2112+280)274.4mm a0 784mm初定中心距 a0=500 ,则带长为L0=2a0+(d1+d2) +( d2-d1) 2/(4 a0)=2 500+(112+280) /2+( 280-112) 2/(4 500)=1629.55 mm查 6 2 表,按标准选带的基准长度Ld=1600mm 的实际中心距 a=a0+(Ld-L0)/2=500+(1600-
10、1629.55)/2=485.23 mm4、 验算小带轮上的包角 11=180-(d2-d1)57.3/a=160.16120小轮包角合适5、 确定带的根数由式 zPc确定 V 带根数 ,P1P1K L K查 63 表得 P05.564 kW,查 表得 P00.11kW6 7查 62 表得 K L 0.99, K 0.95则 Z=PC/( (P0+P0) KLK=5.564/( 1.14+0.11) 0.99 0.95= 4.18故要取 5 根 A 型 V 带(6)计算轴上压力由课本表查得 q=0.1kg/m, 单根 V 带的初拉力 :0C-1) +qV2F =500P /ZV( 2.5/K=
11、500 1.594/( 2 5.51) (2.5/0.96-1)+0.15.512N=87.38N则作用在轴承的压力FQ,FQ=2ZF0sin1/2=2487.38sin( 160.160/2) =687.45N资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6 圆锥齿轮传动的设计计算6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数6.1.1选用闭式直齿圆锥齿轮传动按齿形制 GB /T123691990齿形角20顶隙系数c*0.2齿顶高系数h *1a螺旋角m0轴夹角90不变位 , 齿高用顶隙收缩齿。6.1.2根据课本表 10-1,材料选择 ,小齿轮材料为 40Cr(调质 ) ,硬度为 280HBS, 大齿轮材料为45 钢(调质 ) ,硬度为 240HBS。6.1.3根据课本表 10-8,选择 7 级精度。6.1.4传动比u=z2 / z1 =3节锥角12arctan 1/ u18.439018.4371.57不产生根切的最小齿数:Z min 2ha * cos 1 / sin 2=16.22选z1 =20z1 =20z2 =u z1 =203=60z2 =60
