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题目 设计用于链式运输机的圆锥 圆柱斜齿轮减速器.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:7062760 上传时间:2019-05-04 格式:DOC 页数:7 大小:115KB
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1、题目 设计用于链式运输机的圆锥 圆柱斜齿轮减速器 运输链工作拉力 F=3500N 运输链工作速度 V=0.84m/s 运输链链轮齿数 Z=10 运输链节距 P=60mm工作条件:两班制工作,单向、连续运转 工作中有轻微震动 运输带允许速度误差为正负5%使用期限 工作期限十年 检修期间隔为三年生产批量及加工条件:小批量生产设计任务 选择电动机型号 设计减速器 选择联轴器 问题补充 2009-12-30 23:23麻烦有 CAD 图纸的最好 麻烦发到我的邮箱 鮇唍-待續回答:1 人气:11 提问时间:2009-12-30 23:18特意为您推荐的相关内容 跪求圆锥圆柱齿轮减速器的机械设计说明书 2

2、 回答 2010-12-26 求圆锥圆柱齿轮减速器的机械设计说明书 2 回答 2010-12-26 跪求圆锥圆柱齿轮减速器说明书 1 回答 2010-12-26 求大 3 圆锥 -圆柱齿轮减速器说明书 1 回答 2009-12-26 机械设计中的圆锥圆柱齿轮减速器的轴咋设计?1 回答 2010-12-22更多机械设计 课程设计锥齿轮减速机构相关知识 锥齿轮设计 直齿锥齿轮传动设计 二级锥齿轮减速器设计 减速齿轮箱的设计 齿轮减速电机 齿轮减速箱 齿轮减速箱工作原理 小型齿轮减速电机答案仅供参考啊一、前言 (一) 设计目的: 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用,培养结构设计,计算能力

3、,熟悉一般的机械装置设计过程。 (二) 传动方案的分析 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,

4、以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构,用 HT200 灰铸铁铸造而成。 二、传动系统的参数设计 原始数据:运输带的工作拉力 F=0.2 KN;带速 V=2.0m/s;滚筒直径 D=400mm(滚筒效率为 0.96)。 工作条件:预定使用寿命 8 年,工作为二班工作制,载荷轻。 工作环境:室内灰尘较大,环境最高温度 35。 动力来源:电力,三相交流 380/220 伏。 1 、电动机选择 (1)、电动机类型的选择: Y 系列三相异步电

5、动机 (2)、电动机功率选择: 传动装置的总效率: =0.980.99 0.960.990.96 工作机所需的输入功率: 因为 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N =FV/1000 =19082/10000.96 =3.975KW 电动机的输出功率: =3.975/0.87=4.488KW 使电动机的额定功率 P ( 11.3)P ,由查表得电动机的额定功率 P 5.5KW 。 、确定电动机转速: 计算滚筒工作转速: =(60v)/(2D/2) =(602 )/(20.2 ) =96r/min 由推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围 I =36。取 V 带传动比I

6、 =24,则总传动比理时范围为 I =624。故电动机转速的可选范围为 n =(624)96=5762304r/min 、确定电动机型号 根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有 1000r/min 和 1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为1500r/min ,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为 Y132S-4 ,满载转速 1440r/min 。 其主要性能:额定功率:5.5KW,满载转速 1440r/min,额定转矩 2.2,质量 68kg。 2 、计算总传动比及分配各级的传动比 (1)、总传动比:i =144

7、0/96=15 (2)、分配各级传动比: 根据指导书,取齿轮 i =5(单级减速器 i=36 合理) =15/5=3 3 、运动参数及动力参数计算 、计算各轴转速(r/min) =960r/min =1440/3=480(r/min) =480/5=96(r/min) 计算各轴的功率(KW) 电动机的额定功率 Pm=5.5KW 所以 P =5.50.980.99=4.354KW =4.3540.990.96 =4.138KW =4.1380.990.99=4.056KW 计算各轴扭矩(Nmm) TI=9550PI/nI=95504.354/480=86.63Nm =95504.138/96 =

8、411.645Nm =95504.056/96 =403.486Nm 三、传动零件的设计计算 (一)齿轮传动的设计计算 (1)选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用 40Cr 调质,齿面硬度为240260HBS。大齿轮选用 45#钢,调质,齿面硬度 220HBS;根据指导书选 7 级精度。齿面精糙度 R 1.63.2m (2)确定有关参数和系数如下: 传动比 i 取小齿轮齿数 Z =20。则大齿轮齿数: =520=100 ,所以取 Z 实际传动比 i =101/20=5.05 传动比误差:(i -i)/I=(5.05-5)/5=1%2.5% 可用 齿数比

9、: u=i 取模数:m=3 ;齿顶高系数 h =1;径向间隙系数 c =0.25;压力角 =20; 则 h *m=3,h )m=3.75 h=(2 h )m=6.75,c= c 分度圆直径:d =20mm=60mm d =3101mm=303mm 由指导书取 齿宽: b= =0.960mm=54mm =60mm , b 齿顶圆直径:d )=66, d 齿根圆直径:d )=52.5, d )=295.5 基圆直径: d cos =56.38, d cos =284.73 (3)计算齿轮传动的中心矩 a: a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm 液压绞车182mm (二)轴的设

10、计计算 1 、输入轴的设计计算 、按扭矩初算轴径 选用 45#调质,硬度 217255HBS 根据指导书并查表,取 c=110 所以 d110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mm d=22.941(1+5%)mm=24.08mm 选 d=25mm 、轴的结构设计 轴上零件的定位,固定和装配 单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定 确定轴各段直径和长度 段:d =25mm , L =(1.53)d ,所以长度取 L h=2c c=1.5mm +2h=

11、25+221.5=31mm 考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为 20mm,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定,为此,取该段长为 55mm,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小 2mm,故 II 段长: L =(2+20+55)=77mm III 段直径: 初选用 30207 型角接触球轴承,其内径 d 为 35mm,外径 D 为 72mm,宽度 T 为18.25mm. =d=35mm,L =T=18.25mm,取 L 段直径: 由手册得:c=1.5 h=2c=21.5=3mm 此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应

12、按标准查取由手册得安装尺寸 h=3.该段直径应取:d =(35+32 )=41mm 因此将段设计成阶梯形,左段直径为 41mm +2h=35+23=41mm 长度与右面的套筒相同,即 L 段直径:d =50mm. ,长度 L =60mm 取 L 由上述轴各段长度可算得轴支承跨距 L=80mm 段直径:d =41mm, L 段直径:d =35mm, L L3,取 L 2 、输出轴的设计计算 、按扭矩初算轴径 选用 45#调质钢,硬度(217255HBS) 根据课本 P235 页式(10-2),表(10-2)取 c=110 =110 (2.168/76.4) =38.57mm 考虑有键槽,将直径增

13、大 5%,则 d=38.57(1+5%)mm=40.4985mm 取 d=42mm 、轴的结构设计 轴的零件定位,固定和装配 单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面用轴肩定位,右面用套筒轴向定位,周向定位采用键和过渡配合,两轴承分别以轴承肩和套筒定位,周向定位则用过渡配合或过盈配合,轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承和皮带轮依次从右面装入。 确定轴的各段直径和长度 初选 30211 型角接球轴承,其内径 d 为 55mm,外径 D=100mm,宽度 T 为 22.755mm。考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面与箱体内壁应有一定矩离,则取套筒长为 20mm,

14、则该段长 42.755mm,安装齿轮段长度为轮毂宽度为 2mm。 则 d =42mm L = 50mm L = 55mm L = 60mm L = 68mm L =55mm L 四、滚动轴承的选择 1 、计算输入轴承 选用 30207 型角接触球轴承,其内径 d 为 35mm,外径 D 为 72mm,宽度 T 为 18.25mm. 2 、计算输出轴承 选 30211 型角接球轴承,其内径 d 为 55mm,外径 D=100mm,宽度 T 为 22.755mm 五、键联接的选择 1 、输出轴与带轮联接采用平键联接 键的类型及其尺寸选择: 带轮传动要求带轮与轴的对中性好,故选择 C 型平键联接。

15、根据轴径 d =42mm ,L =65mm 查手册得,选用 C 型平键,得: 卷扬机 装配图中 22 号零件选用 GB1096-79 系列的键 1256 则查得:键宽 b=12,键高 h=8,因轴长 L 65,故取键长 L=56 2 、输出轴与齿轮联接用平键联接 =60mm,L 查手册得,选用 C 型平键,得: 装配图中 赫格隆 36 号零件选用 GB1096-79 系列的键 1845 则查得:键宽 b=18,键高 h=11,因轴长 L 53,故取键长 L=45 3 、输入轴与带轮联接采用平键联接 =25mm L 查手册 选 A 型平键,得: 装配图中 29 号零件选用 GB1096-79 系

16、列的键 850 则查得:键宽 b=8,键高 h=7,因轴长 L 62,故取键长 L=50 4 、输出轴与齿轮联接用平键联接 =50mm L 查手册 选 A 型平键,得: 装配图中 26 号零件选用 GB1096-79 系列的键 1449 则查得:键宽 b=14,键高 h=9,因轴长 L 60,故取键长 L=49 六、箱体、箱盖主要尺寸计算 箱体采用水平剖分式结构,采用 HT200 灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸计算如下: 七、轴承端盖 主要尺寸计算 轴承端盖:HT150 d3=8 n=6 b=10 八、减速器的 减速器的附件的设计 1 、挡圈 :GB886-86 查得:内径 d=55,外径 D=65,挡圈厚 H=5,右肩轴直径 D158 2 、油标 :M12:d =6,h=28,a=10,b=6 ,c=4,D=20,D 3 、角螺塞 M18 1.5 :JB/ZQ4450-86 九、 设计参考资料目录

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