1、- 煤矿岗位安全风险辨识清单安全风险辨识和管控措施手册2017 年 7 月序言进一步贯彻落实国务院安委办标本兼治遏制重特大事故工作指南依据国家安监总局煤矿安全风险预控治理体系规范（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局煤矿安全生产标准化差不多要求及评分方法（煤安监行管20175 号），按照永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案工作要求，* 煤矿组织宽敞职员对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017 年 7 月底完成本手册。* 煤矿有限责任公司2017 年 7 月目 录第一章概 述 6第一节辨识评估的目的、原则、对象和范畴6第二节岗位
2、安全风险辨识依据8第三节安全风险辩识评估的差不多程序9第二章岗位安全风险辨识和分类11第二节岗位风险辨识过程 11第三节岗位风险辨识结果 11第四节岗位安全风险划分 12第三章岗位安全风险产生缘故分析13第一节知识与技能缺陷 13第二节思想和情绪因素14第三节利益与治理缘故 14第四节生产环境阻碍 14第四章岗位风险分级治理14第五章各工种岗位风险管控措施15采掘部分 16输送机司机安全风险管操纵16装、运、卸料工安全风险管操纵17锚网支护巷道掘进安全风险管操纵临时支护18锚杆巷道掘进安全风险管操纵永久支护18掘进机司机安全风险管操纵20掘进工安全风险操纵22机电运输部分23一样电气修理工安全
3、风险操纵23一样机械修理工安全风险操纵26地面电工安全风险操纵27电焊与氧气切割工安全风险操纵28管道工安全风险操纵30车工安全风险操纵31钳工安全风险操纵33司炉工安全风险操纵34锅炉修理工安全风险操纵36矿井小绞车司机安全风险操纵38矿井绞车信号工安全风险操纵39井下电气设备检修安全风险操纵40矿灯工安全风险操纵42主通风机司机安全风险操纵44主通风机电气修理工安全风险操纵45主通风机机械修理工安全风险操纵47主排水泵司机安全风险管操纵48主排水泵电气修理工安全风险管操纵50主排水泵机械修理工安全风险管操纵52空压机司机安全风险管操纵54空压机电气修理工安全风险管操纵55空压机机械修理工安
4、全风险管操纵57带式输送机司机安全风险管操纵59带式输送机电气修理工安全风险管操纵60带式输送机机械修理工安全风险管操纵63带式输送机司机安全风险管操纵64给煤机司机安全风险管操纵65变电所值班员安全风险管操纵67井筒装备修理工安全风险操纵68井下电钳工安全风险管操纵70斜井上信号工安全风险管操纵71斜井下信号工安全风险管操纵73防爆柴油车司机安全风险管操纵74矿车修理工安全风险管操纵75清理斜坡安全风险管操纵77通风部分 78爆破材料保管员安全风险管操纵78爆破材料运送工安全风险管操纵80矿井爆破工安全风险管操纵81设备工安全风险管操纵83采煤工作面跟班瓦检员安全风险管操纵86掘进工作面瓦检
5、员安全风险管操纵89监测工安全风险管操纵93第一章 概 述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范畴一、 评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头治理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加大安全生产工作的操纵力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，此次对全矿井要紧岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提升煤矿的整体安全监控、治理水平。二、评估原则以我矿的差不多条件及其他有关资料为基础，以国家和地点颁布的有关安全生产方针、政策、法规、技术标准为依据，按照科学的方法和程
6、序，采纳可靠、先进、适用的评估方法和技术，从实际的经济、技术条件动身，对系统进行科学和实事求是的分析、评估，在最大程度上保证评估结论的科学性、正确性和计策措施的合理性、可行性和可靠性。三、 评估对象此次安全风险辨识评估的对象为矿井要紧岗位作业流程。四、评估小组及职责组长： * （矿长）副组长： * （生产矿长）* （总工程师）* （安全矿长）* （机电矿长）* （通风副总）* （安全矿长）成员： *职责：1.评估小组组长组织安全风险的辨识、评估和风险操纵措施制定的策划工作。2.评估小组副组长负责其所管辖范畴内岗位安全风险的辨识、评估和风险操纵措施制定有关工作。3.生产科及各科室成员协助分管领导
7、完成其管辖范畴内岗位的危险源辨识、评估和风险操纵措施制定工作，主动组织各项资料收集。注：风险辨识评估小组成员专业技术职称详见附表第二节岗位安全风险辨识依据一、法律法规本评估报告按照国家制定的有关煤矿安全生产的法律、法规、规程、规范和技术标准进行编制。要紧依据有：1、法律（ 1）中华人民共和国安全生产法 （2014 年 8 月 31 日年中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过）；（2）中华人民共和国职业病防治法（2011 年 12 月 31 日第九届全国人大常委会第二十四次会议通过，2011 年 12 月 31 日起施行）；2、法规、规程（ 1）煤矿安全评判导则（煤安监技
8、装字 2003第 114 号）；（ 2）煤矿安全规程（总局令第 87 号）（ 3）关于加大煤矿安全生产工作规范企业劳动定员治理的若干指导意见 （国家安全生产监督治理总局安监总煤矿字 2006第 216 号）；（ 4）国务院关于预防煤矿生产安全事故的专门规定（国务院令第446 号）；（ 5）煤矿重大生产安全事故隐患判定标准 及煤矿安全生产事故隐患排查治理制度建设指南 （试行）（安监总厅煤行 2015116 号）（ 6）工伤保险条例（国务院令第 375 号）；（7）煤矿安全生产标准化差不多要求及评分方法（煤安监行管20175 号）二、评估所需基础资料（1）掘进作业规程；（2）采煤作业规程；（3）安
9、全技术措施；（4）各岗位操作规程（5）各岗位安全生产责任制（6）其它有关资料。第三节安全风险辩识评估的差不多程序此次重大危险源评估的程序包括：前期预备；现场勘查；安全风险辨识、危险、有害因素辨识与危害程度分析；可能发生事故种类及严峻程度分析；提出防范事故计策措施；评估结论；编制岗位安全风险评估辨识和管控手册；岗位安全风险评估辨识和管控手册评审等。前期预备现场勘查安全风险辨识危险、有害因素辨识可能发生事故的种类分析安全风险等级划分防范事故的计策措施做出评估结论编制评估报告评估报告评审第二章岗位安全风险辨识和分类第一节岗位人员概况* 煤矿井下在册人数256 人，其中：要紧负责人和安全治理人员12
10、人，特种作业人员爆破工22 人，瓦斯检查员 10 人，安全检查工9 人，掘进机司机5 人，井下电钳工11 人，探放水工5 人，主提升司机7 人，监测监控工6人，炸药库保管员4 人，炸药库安全员2 人，炸药库爆破员17 人，工程爆破技术员1 人全部持证上岗。第二节岗位风险辨识过程按照科学、系统、全面和推测性原则，小组深入现场收集资料，依靠把握的法律、法规、规章、规程、规定及行业标准等知识，对矿井采、掘、机、运、通等生产工艺和工序认真进行分析，重点针对各岗位作业流程、操作步骤和安全操作注意事项，深入剖析其要紧危险、有害因素及其存在场所进行分析，从而尽可能客观准确的辨识项目可能存在的要紧危险、有害因
11、素，为岗位安全风险辨识评估和制定有针对性的安全计策措施奠定可靠基础。第三节岗位风险辨识结果* 煤矿要紧岗位在生产作业中通过对采煤、掘进、机电、运输、通风等部分对职员可能显现的要紧不安全行为进行梳理划分， 共查找 1058 项安全风险， 按照不安全行为发生的行为的频次、 工伤致伤缘故和隐患发生中存在的人为因素重要指标进行划分， * 煤矿将辨识出的岗位安全风险分为 1、2、3 级（ 1 级最危险，依次降低）。其中：存在一级岗位作业风险 582 项，二级岗位作业风险 457 项，三级岗位安全风险 19 项，通过查找制定 1058 项。第四节岗位安全风险划分（一）岗位风险划分有关数据工作工作任专业流程
12、务数量数量采掘33117机电运输282925通风33150累计3481192专业隐患发生次数岗位发生三违次数岗位人职员伤致伤缘故次数工作任务工作流程工作任务工作流程工作任务工作流程工作任务工作流程工作任务工作流程工作任务工作流程中已造成中已造成中易造成中易造成中已造成中已造成中易造成中易造成中已造成中已造成中易造成中易造成隐患发生隐患发生隐患发生隐患发生三违发生三违发生三违发生三违发生隐患发生隐患发生隐患发生隐患发生类型数量类型次数类型次数类型次数类型数量类型次数类型次数类型次数类型数量类型次数类型次数类型次数872815557324107052921201706179585115101010
13、822851281877210143197111948155120注：以上分析数据为统计2014 至 2016 年三违情形和2017 年至 2016 年工伤情形和隐患发生情形（二）岗位风险等级划分* 煤矿经统计有关历史数据，将在工作任务和工作流程中已造成结果的582 项危害因素内容列为一级岗位安全风险，将易造成结果的457 项危害因素列为二级岗位安全风险，另外查找出19 项危害因素列为三级岗位安全风险风险数量一级安全风险二级安全风险三级安全风险专业风险数量专业采掘45261384机电运输4834126483通风541973累计582457191058第三章岗位安全风险产生缘故分析煤矿不安全行为
14、的产生缘故较为复杂，是多方面因素综合作用的结果。其中有个体内在因素：如生理因素、心理因素、知识和技能因素等；有外在客观因素，如环境因素、治理因素等。* 煤矿按照职员在生产中的行为表现，其不安全行为的产生要紧有以下几方面的缘故。第一节知识与技能缺陷1. 培训内容缺乏针对性，不能使作业人员准确把握安全生产知识，易显现盲目甚至野蛮作业等不安全行为。2. 部分职员不愿主动学习操作规程， 业务技能低、生产实践体会缺乏， 看见不人违章作业没出事故就盲目效仿，时刻久了便养成了不良的操作适应，因而造成不安全行为的发生。第二节思想和情绪因素1. 个不人对安全持麻木不仁的态度，轻视安全制度、规定、措施。2. 有麻
15、痹思想、自以为是的人，明知安全重要但不重视，做事马虎大意。3. 持侥幸思想的人， 明明白有危险， 却因怕苦恼而不采取安全措施， 抱有“违章不一定出事， 出事不一定伤人，伤人不一定是我”侥幸过关的态度。4. 由于生活条件、家庭情形、人际关系不佳等缘故，导致情绪烦躁的人，工作精神不集中，自身与外界环境不能专门好和谐，极易产生不安全行为。5. 部分职员由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理缘故，也易产生不安全行为。第三节利益与治理缘故1. 为了片面地追求经济利益抢时刻、赶进度而忽视安全，产生违章作业、违章指挥。2. 安全监督检查不严，也易助长职员不安全行为的发生。第四节生产环境阻碍1. 井下光
16、线昏暗、 通风不良、视野窄， 容易造成作业不准确，并易使人感到困倦、 精神不振，而造成操作失误。2. 各转载点、采掘作业场所局扇及采掘机械噪声大， 严峻的噪声阻碍语言和声音信息交流， 并易使人多疑易怒，从而产生不安全行为。第四章 岗位风险分级治理* 煤矿对岗位风险内容划分了 3 级标准，按照各级干部分工，实行分级管控。岗位风险等级岗位风险专业名称岗位风险现场治理责任人岗位风险监督责任人岗位风险考核责任人备注采掘采掘区队长矿长是岗位风险管控第一负责人，一级岗位安全风险通风通风队长按照要求每月开展一次岗位风险管机电运输机电、运输区队长控实施情形检查；安全矿长负责全采掘采掘区队班组长面监督工作实施，
17、其他副矿长按照职责分工对分管范畴内岗位风险管二级安全管控风险通风通风班组长控工作直截了当负责，并按照要求机电运输机电运输区队班组长每旬开展岗位风险管控实施情形检采掘采掘区队岗位人员查；安环科负责全矿岗位风险管控信息治理和现场应知会考核、安全三级安全管控风险通风通风区队岗位人员确认考核工作，每月形成总结机电运输机电运输区队岗位人员第五章各工种岗位风险管控措施采掘部分输送机司机安全风险管操纵输送机司机共有4 项工作任务，8 项危险源，其中一级危险源有5 项，二级危险源2 项，三级风险源0 项施工工艺流程：开机前确认安全开机试运转正常运转停机工序开机前安全确认开车试运转正常运转停机操作程序操作标准危
18、险源名称风险管控措施等级1.检查工作地点顶板、支架、机1.锚点齐全合格。1.刮板输送机误伤人。1 级1.严格执行岗位操作规程。头尾锚点。2.防护罩完好、齐全。2.顶板掉碴、支架歪倒伤人。1 级2.治理人员现场检查。2.先停电再检查。3.电气开关、自动化、各种爱护及信号3.检查开关、自动化、信号、各完好灵敏可靠。种爱护。4.刮板、螺丝齐全。4.检查刮板、链条、螺丝。5.喷雾头正常喷雾。5.检查降尘喷雾。1.试机前先打信号，待5 秒后再1.启动前机头邻近不得有人，确认无误1.试车伤人。1 级1.严格执行岗位操作规程。点动试车。后方可点动试运转。2.治理人员不定时检查。2.试运转中检查运转情形，无专
19、门时才能开车。1.正式启动后注意传动装置声音1.有煤时开喷雾，无煤时必须停喷。1.转动部件碰伤人员。2 级1.机电组长巡回检查。是否专门。2.防护罩完好、齐全。2.正对机头开机挤伤。2 级2.治理人员巡回检查。2.观看刮板机运行情形，发觉咨3.司机不得正对机头，坐岗开机。3.信号不清开机， 造成事故或伤人。1 级询题赶忙停车。4.信号不清不得开机。3.按规定信号开车、停车。1.检查开关停电。1.停机停电，开关打到零位、闭锁。停机不停电，误动伤人。1 级1.机电组长巡回监督。2.停机前，开空刮板输送机。2.治理人员巡回检查。装、运、卸料工安全风险管操纵卸料工共有4 项工作任务， 11 项危险源，
20、其中一级危险源有3 项，二级危险源 8 项，三级风险源0 项施工工艺流程：预备工作装料固定运输卸料工操作程序操作标准危险源名称风险管控措施序等级预1.确认顶板等环境安全。 2. 工具完1.检查顶帮安全情形。1.顶板掉碴损害。1 级1.工作地点顶板完好。备好，不超重。2.确认工具完好适用。2.起吊工具不完好。2 级2.起吊工具完好。工作1. 掩好车辆，专车专用，不超精湛1.不超量装车，特定材料用专车1.物料碰伤。2 级1.按规定标准要求装车，装宽超长超量装车。装。2.跑车。2 级吊工具完好。2.阻拦好车辆。2.装物料时阻掩好车。3.车辆碰伤。1 级2.作业时阻掩好车辆。料3.互相配合，稳抬稳放，
21、阻掩好车3.阻好车辆，必要时前后设好警3.阻好车，作业时不让车辆。诫。活动。1. 挂好保险绳、检查轨道、平稳操1.轨道、道叉、车辆完好，平稳1.掉道。2 级1.轨道、道叉、车辆完好运作。运行，不急加减速。2.跑车。2 级平稳操作。2.设好一坡三挡，连好车辆，挂好2.设好一坡三挡及防跑车装置，3.撞伤。2 级2.连好车辆，挂好保险绳输保险绳，信号准确无误。挂好保险绳，连好车辆，信号准确用好防跑车装置。作3.行车不行人。无误。3.行车不行人，人员躲安业3.人员躲到安全地点，关好挡处，关好防护栏。栏。1. 车辆停稳后再卸料。1.车停稳后先上后下卸料。1.碰伤。2 级1.车辆停稳后再卸料。卸2. 卸料
22、时协同作业，空间足够。2.操纵好物料不幌动。2.砸伤。2 级2.将物料操纵好。3. 阻掩好车辆后卸料。3.作业时阻掩好车辆。3.车辆碾压。1 级3.车辆阻掩好不滑动。料锚网支护巷道掘进安全风险管操纵临时支护临时支护共有 2 项工作任务， 6 项危险源，其中一级危险源有2 项，二级危险源 3 项，三级风险源1 项施工工艺流程：敲帮咨询顶移动前探梁工操作程序操作标准危险源名称风险管控措施序等级1.及时加固迎头支护，清理好退路，1.掘进头支护达到支护标准要1.冒顶片帮伤人。1 级1.严格执行敲帮咨询顶制撤出无关人员，有有体会的专人观看，求，退路畅通无阻，无关人员撤到2.物料伤人。3 级及时支护顶板。
23、站在安全地点，工具长度足够。安全地点，有危险及时撤人，尽可3.运转设备伤人。1 级2.对物料可靠绑扎固定，敲2.绑扎固定好物料。能站在不被片帮冒顶及波及的地物料远离工作面放置。帮3.人员不靠近运转设备。点，用长把工具，由后向前、先顶3.人员不靠近运转设备 ,咨后帮处理活矸，处理时由体会老工设备有护栏或防护罩。询人观看。顶2.物料绑扎，可靠固定，余外物料远离茬面。3.运转设备有护栏或防护罩, 人体不靠近运转设备或部件。移1.要板梁固定良好。1.和谐作业，逐个逐帮松开梁板。1.挑顶木板梁脱落砸伤人。2 级1.协同作业，加大防范。动2.前探梁固定良好。2.和谐工作，抓好前探梁。2.前探梁脱落砸伤人。
24、2 级2.协同作业，统一指挥。前3.系牢固定卡。3.依次将固定卡螺栓上紧。3.固定卡脱落砸伤人。2 级3.及时上牢固定卡。探梁锚杆巷道掘进安全风险管操纵永久支护永久支护共有4 项工作任务，13 项危险源，其中一级危险源有5 项，二级危险源8 项，三级风险源0 项施工工艺流程：钻眼预备钻眼铺连网、安装锚杆、锚索回收工具工操作程序操作标准危险源名称风险管控措施序等级1.敲帮咨询顶， 处理活矸，清理好退1.执行敲帮咨询顶制度，茬面无1.顶板伤人。1 级1.严格执行敲帮 咨 询路。活矸。2.滑到摔伤。2 级度，及时支护顶板。钻眼2.清净杂物，注意安全。2.清净杂物，加大自工防范，互3.高压风水伤人。2
25、 级2. 清净工作地点杂物，加3.协同作业，用专用卡子固定好各个保联保。自我防范。预备接头及连接处。3.风水管路连接用专用卡子固定3.风水管路等连 接 良良好。靠，使用的风水管路完好，破旧。1.加固临时支护。1.顶板支护完好，无活矸。1.顶帮掉碴伤人。1 级1.及时支护顶帮，顶帮完2.衣着整齐，扎紧袖口，不戴手套。2.扎好衣袖，慢速开眼，不戴手2.钎子卷衣服伤人。1 级2.衣着整齐，不戴手套作3.抓好机具，不正对孔口。套。3.机具倾倒、断钎伤人。2 级3.固定好机具，不正对眼4.手接手传钎子。3.抓好或固定放好钻具，按“一4.钎子滑落伤人。2 级4.手接手传钎子。钻眼条线，中心转，靠边站”，给
26、谁适量打眼原则作业。4. 三人配合，一人固定钻机，一人托起并固定前端钎杆，一人续接钎子。铺连1.人体不正对眼吹孔。1.撤人，躲开冲击方向，吹净煤1.吹眼时煤岩屑伤人。1 级1.撤出人员，不正对眼孔网、2.衣服穿整齐，袖口扎紧，不戴手套。 岩屑。2.锚杆、锚索卷衣服伤人。1 级2.衣服整齐，用力适度。安装3.固定或放好钻具。2.衣服整齐，扎紧袖口，不戴手3.机具倾倒伤人。2 级3.固定好机具。锚4.平稳作业，抓牢锚杆。套 。4.锚杆滑落伤人。2 级4.手接手传递。杆、3.固定或放好钻具 , 不滑动。锚索4.手接手传递锚杆。1. 关风关水。1. 管路连接良好，先关水后关风，1.高压风水伤人。2 级
27、1. 按先风后水顺序关闭，2. 清净杂物。关严风水阀门。2.滑到摔伤。2 级路连接良好，不正对管口。回收2. 抬动机具配合和谐，机具摆放2. 协同作业，清净现场工工具平稳、管线盘号挂起，作业现场清卫生。理洁净。掘进机司机安全风险管操纵掘进机司机共有4 工作任务，9 项危险源，其中一级危险源有7 项，二级危险源2 项施工工艺流程： 开机前预备掘进机割、装、运铺联网、临时支护永久支护下个循环工操作程序操作标准序1 、检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无1、割煤前应严格检查瓦斯、顶帮情形，安全隐患；发觉隐患，先处理。2 、安全爱护装臵完好；危险源名称风险等级1、作业地点的顶、 帮不完好、1 级支护不
28、牢固；作业地点的瓦斯未2 级检查或检查不到位；管控措施1、进入工作面作业之前，必须严格执敲帮咨询顶制度，检查顶、帮完好，护牢固的情形下方可进行作业；班组和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警掘 2、割煤前掘进机司机看准中线， 严格进机按截割曲线图割煤。作业3、割煤时， 严禁丢帮落底煤，严格操3 、检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠；4 、检查掘进机液压系统工作正常；2、综掘机的安全爱护装臵有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的对作业现场的瓦斯情形进行全面检查确认现场安全后方可进行作业；2、综掘机的安全爱护装臵要定期点检每月的材料打算要针对设备
29、的使用情进行预备配件，确保能够及时更换；3、定期对综掘机的机械部分和电气操纵巷道施工参数，巷道参数符合设计要求。5 、开机时必须设臵安全戒备，综掘机机头及两侧严禁有人作业；完好情形；5、综掘机开机时未设臵安全部分进行完好检查，操作系统和操纵柄等要灵敏可靠；4、掘进机在日常检修和开机前必须检6 、二运戒备人员必须严格执行戒备，发觉专门赶忙发出停机信号，同时将电缆等设施放在安全位臵，防止设备损坏；7 、停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁；8 、综掘机必须停在支护可靠完好的地点；9 、切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好；10 、停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检。
30、安全检查戒备，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、二运戒备人员不严格执行戒备，没有将电缆等设施放在安全位臵，拖拽电缆造成电缆损害；7、停机操作时， 掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地；10 、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。液压系统是否良好，有无漏液现象；5、综掘机司机发出开机信号前，确认掘机前方及两侧没有人员作业后，方发出开机信后严禁人员在机头及两穿行；6、二运戒备人员要严格执行戒备，对掘机在开机作业期间的安全环境要时观看，同时对拖拽电缆的防护工作要好，防止电缆损坏；7、掘进机停机时，必须开关打到零位进行停电闭锁操作，同时挂停电操作示牌；8、
31、掘进机在停机时，必须停在顶板支完好的地点，严禁在空顶处停机；9、停机后截割头必须落至底板，并及盖上防护罩，确保设备润滑成效良好；10 、停机后要确保设备的文明生产，定时做好设备点检工作；将机体上面杂物清理洁净，工具归类摆放。1 级1.班组长及掘进机司机现场确认2 级2.机修工现场确认3.治理人员巡回检查装岩移机掘进工安全风险操纵掘进工共有 4 项工作任务，7 项危险源，其中一级危险源有2 项，二级危险源5 项，三级风险源0 项施工工艺流程：钻眼前预备工作点眼打眼回收工具工操作程序操作标准危险源名称序钻1.连接风带。1.路线畅通无杂物，风动工具构件齐全1.高压管路吹伤。眼2.安装试转。完好。2.
32、接头不牢打伤。前3.安装钎杆。2.安装牢固、试运转 30秒以上。预3.钻钎杆完好，钻头安设牢固。1 级1.班组长及掘进机司机现场确认1 级2.电钳工巡回检查2.治理人员巡回检查1 级1.班组长及掘进机司机现场确认1 级2.班组长统一指挥，人员配合和1 级风险管控措施等级2 级1.认真检查管路连接是否牢靠1 级备工作1.敲帮咨询顶。1.按设计照线， 将标准中腰线延至前头。1.帮顶掉矸伤人。2 级1.严格实行敲帮咨询顶。2.照线。2.按爆破图表点眼位。2.钻眼工现场确认。点3.点眼眼1.敲帮咨询顶。1.在安全地点由里向外找净活矸危岩。1.顶帮掉矸伤人。2 级1.打眼时，司机一手握住钻杆，打2.开眼。2.领钎人扎好衣袖，打眼工慢速开眼。2.钎子缠衣服伤人。2 级后轻轻给进，使顶板钻出小窝，3.打眼。3.按“一条线，中心转，靠边站”进行3.机具伤人、断钎伤人。1 级住钻杆后再给进。
