1、实测实量标准及控制要求,编制： 审核：,混 凝 土 工 程,截面尺寸：合格标准-5,8 mm,测量工具：5m钢卷尺 测量方法和数据记录： 1、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 2、选两层共计15个测区，同一墙/柱面作为一个实测区，每个测区取两个点；分别从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸一次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。（操作指引见图1）,截面尺寸操作指引（附图1）,墙、柱表面平整度,表面平整度：合格标准0,8mm,测量工具：2米靠尺，楔形塞尺 测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为
2、 1 个实测区。累计实测实量15 个实测区。 （2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中取左上及右下2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。 （3） 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。独立柱可以不测平整度,墙柱表面平整操作指引（附图2）,墙、柱垂直度,表面垂直度：合格标准0,8 mm 测量工具：2米靠尺 测量方法和数据记录
3、： （1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。累计实测实量15个实测区。 （2） 当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 （3） 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙
4、长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 （4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点。 （操作指引见图2）,墙、柱垂直度操作指引（附图2）,顶板水平度,顶板平整度：合格标准0 ,15 mm 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪） 测量方法和数据记录： （1） 同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，任选两层每层取4个实测区，累计实测实量
5、8个实测区，共40个检测点。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花边线约 30cm 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点） ，分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。 （3） 所选2 层功能房中顶板水平度极差的实测
6、区不满足 8个时，需增加实测套房数。 （操作指引见图3）,顶板平整度操作指引（附图3）,楼 板 厚 度,楼板厚度：合格标准-5,8 mm 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 测量方法和数据记录： （1） 同一跨板作为 1 个实测区，任取两层每层5个测区，累计实测实量 10个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点位置为该板跨中区域。 （2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避
7、开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 （3） 所选两个楼层中楼板厚度偏差的实测区不满足10 个时，需增加实测套房数。 （操作指引见图4）,楼板厚度操作指引（附图4）,过程控制要求,1、墙柱截面尺寸： 放置预制砼块，控制截面尺寸；放置圆形塑料垫块，控制保护层厚度。 2、柱脚钢筋限位：在柱脚焊接钢筋，控制柱脚竖筋偏移及墙柱模板安装前植筋限位。 3、墙柱模板竖楞间距： 竖楞采用木方应竖放，中心间距不大于200mm；采用槽钢（或钢方通）中心间距不大300mm。（见附图5） 墙柱模板横楞间距： 横楞每道采用两根钢管夹住对拉螺杆，中心间距不大于450m
8、m。起步螺杆离地面不大于200mm。（见附图5） 墙柱模板竖楞搭接：竖楞搭接长度不小于墙柱模板高度的15%20%。 钢筋垫块、马凳设置:垫块应整齐，不少于1个/，马凳应排放有序。,墙柱模板阳角加固：阳角应采用钢管和扣件做抱箍加固。 墙柱模板支撑系统：柱应在模板每边同标高上设置钢管斜撑；墙在模板每边同标高上设置钢管斜撑，边墙还应加设斜拉钢丝绳，做到拉顶结合；斜撑、钢丝绳间距不大于1.5m。 墙柱模板支撑系统连接：支撑系统的钢管斜撑不得与内支模架相连接，且下端应有防滑移的措施。 外墙柱上下层模板接口：外墙上层模板支设时往下层墙柱延伸不少于200mm，且应用一次性螺栓拉紧，或留设预制螺栓孔，用对拉螺
9、栓固定。 模板下口控制线：离墙柱底边线30mm。 梁底模板加固：梁侧模板底部用钢管加扣件或用镰刀卡卡紧，镰刀卡间距不宜大于500mm，钢管间距不宜大1000mm。 （见附图5）,墙柱梁交接处模板加固 ：墙柱梁交接处，梁侧模板伸入墙柱模板内不小于500mm。 梁侧模板竖楞间距：竖楞木方中心间距不大于300mm。 梁侧模板横楞间距：高度大于450mm的梁，侧模横楞采用两根钢管夹住对拉螺杆，左右螺杆中心间距不大于600mm。 梁底模板横楞间距：横楞采用木方应竖放，中心间距不大于250mm。 顶板模板次楞间距：次楞采用木方应竖放，中心间距不大于250mm；采用槽钢（或钢方通）中心间距不大于300mm。
10、 顶板模板次楞到顶：顶板模板次楞应伸入与墙柱梁模板相交处的阴角到顶且不大于150mm。 支撑支架立柱构造设置 ：每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm；立柱纵横向间距不大于1.2m，第一排立柱距墙柱边不宜大于0.5m；立柱顶部设调U型支托，支托与楞梁两侧的间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不大于200mm。（见附图5）,模板最大拼缝宽度:拼缝宜采用双面胶条密封，最大拼缝宽度不大于2mm。 厨卫间降板模板支设:降板采用定型模板支设，保证降板阳角方正。 模板清理:模板支设完毕，宜使用吸尘器进行清理。 平台模板自检:浇筑前应对平台模板进行自检，板面、板底应同时进行标高复核。 木方规格:木方规格应统一，截面高、宽度尺寸任取10个方差值小于1mm。,墙柱模板竖楞间距（附图5）,墙体模板安装示意图,剪力墙模板加固示意图,外剪力墙模板支撑示意图,内支模架示意图,
