1、耐火致密骨料(dense refractory aggregate)在不定形耐火材料组成中起骨架作用的致密质耐火颗粒原料。粒径在 3mm 以上的颗粒料称为粗骨料，粒径小于 3mm 的颗粒料称为细骨料。分类与性能 按骨料材质可分为粘土质、高铝质、硅质、碱性、特殊骨料等主要品种。用作不定形耐火材料的骨料由耐火原料加工制备，除根据使用要求决定其颗粒组成外，技术性能要求与耐火原料基本相同。(见耐火原料)粘土质骨料 不定形耐火材料骨料的技术条件示于表 1。表 1 粘土质骨料技术条件(Y。B2214)牌号 化学成分吸水率耐火度Al 203 F0203 NG 一 42NG 一 36NG 一 30 %26ge
2、;42%26ge;36%26ge;30 %26le;27%26le;35%26le;3O%26le;5O%26le;30 %26ge;1730%26ge;1670%26ge;1630 高铝质骨料不定形耐火材料骨料的技术条件见表 2.表 2 高铝质骨料技术条件(YB2215)牌号 化学成分吸水率耐火度A1203 F0203 Ca0 LG 一 85LG 80LG 一 60LG 一 50 %26ge;85%26ge;80%26ge;60%26ge;50 %26le;27%26le;32%26le;35%26le;27 %26le;O8%26le;O8%26le;O8%26le;O8 %26le;3%
3、26le;5%26le;7%26le;6 %26ge;1770%26ge;1770%26ge;1770%26ge;1770 半硅质骨料 以蜡石为主，此种骨料也可以不经煅烧直接使用，如用作具有一定耐酸性能的不定形耐火材料的骨料，Al2O3 含量可以比一般耐火原料的要求降低一些。硅质骨料 以 SiO2 含量不低于 96的硅石作为主要原料或以废硅砖制成颗粒，也可以硅石为主酌量加入一些废硅砖颗粒混合组成。碱性骨料 有镁石质、镁橄榄石质、白云石质等品种，常用的有烧结镁砂、电熔镁砂和烧结白云石等。特殊骨料 以人造合成原料为主，如尖晶石、碳化物、氮化物等，也采用天然原料如锆英石、铬铁矿等，中国常把刚玉、合成
4、莫来石归入此类。此外，铬渣也是一种常用的优质特殊骨料。其他骨料 有以高炉矿渣、废耐火砖制备的颗粒料，或者以白砂石(泡砂石)、安山岩、玄武岩等制备的颗粒料。颗粒制备 耐火原料经破碎、筛分，制备不同粒径的骨料。粗碎一般采用颚式破碎机或反击式破碎机，中碎或细碎采用圆锥式破碎机或对辊式破碎机，破碎后再经筛分制得各种粒径骨料。除用于大体积热工设备内衬外，最大粒径不宜超过 15mm。骨料颗粒具有各式各样的形状，颗粒形状主要取决于物料本身的性质及所选用破碎机的种类，颗粒形状大致可分为如下 3 种：(1)长度方向比其它两度方向大得多，如纤维状、针状。(2) 两度方向比其它一度方向大得多，如薄片状。(3)等量度
5、为三度方向大致均衡，如立方体或球状。在原料一定的情况下，颗粒形状主要取决于破碎机种类。冲击式破碎机如锤式和圆锥式破碎机出料形状主要是尖棱状颗粒。在配制不定形耐火材料时，应避免采用针状、薄片状颗粒，尽可能选用圆球状或带尖棱近于立方体的颗粒。为了改善不定形耐火材料的均质性、同时考虑较小颗粒组成的混合料便于装袋运输和施工，骨料粒径有减小的趋势，从 10mm 到 5mm 以至 3mm。不定形耐火材料的强度并不取决于骨料粒径，所以较小粒径的骨料应用增多。但是，为满足某些特定的使用要求，有时仍需采用较大粒径的骨料。不定形耐火材料中，粗细骨料的用量多少基本上由经验或规定选定而后加以试配调整。随着对不定形耐火材料的使用要求不断提高，需要提高骨料的烧结质量，精选分级，采用人工合成原料，深入研究骨料级配的合理组成。
