1、目 录第一章 工程概况 1第二章 地质水文情况 2第一节 地面相对位置及临近采区开采情况 2第二节 煤(岩)层赋存特征 .2第三节 地 质 构 造 4第四节 水文地质情况 4第五节 影响掘进的其它因素 4第六节 施 工 建 议 5第三章 巷道布置及支护说明 6第一节 巷道布置 6第二节 支护设计 6第三节 支护工艺 10第四章 施工工艺 15第一节 施工方法 15第二节 凿岩方式 15第三节 爆破作业 15第五章 生产辅助系统 23第一节 运输设计 23第二节 供电设计 26第三节 通风设计 32第四节 管线敷设 47第六章 劳动组织及主要技术经济指标 49第一节 循 环 作 业 49第二节
2、劳 动 组 织 51第三节 主 要 技 术 经 济 指 标 52第七章 质量标准化及保证措施 53第八章 安全技术措施 54第一节 施工准备 54第二节 打眼和顶板管理 54第三节 “一通三防”管理 59第四节 爆破管理 61第五节 机电管理 66第六节 运 输 管 理 71第七节 防 治 水 94第八节 特殊安全技术措施 96第九章 职业危害及预防 97第一节 职业危害防治目标 97第二节 职业危害的因素及综合防治措施 97第十章 突发事故应急预案及各种急救程序 1031孟家焉煤矿井下永久避难硐室施工作业规程第一章 工程概况一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为孟家焉矿井永久避难硐室工程。二、掘
3、进目的及巷道用途掘进目的是井下发生事故时用于紧急避险。三、巷道设计长度工 程 量：78.9m（平距） ；坡 度：0；服务年限：永久。四、预计开竣工时间2012 年 8 月 8 日开工，预计 2012 年 9 月 10 日竣工。第二节 编 制 依 据一、工作面设计说明书及批准时间设计说明书名称：孟家焉矿永久避难硐室设计说明书 ，批准时间为2012 年 7 月 18 日。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称：孟家焉矿永久避难硐室地质说明书 ，批准时间为2012 年 7 月 10 日。三、其它依据煤矿安全规程 、 煤矿作业规程编制指南 、 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 、其它各种煤矿操作规
4、程以及公司、矿有关文件规定。四、矿压观测资料由于我矿 11 煤岩性未做过力学实验，其抗压强度不明，在掘进过程中要加强顶板管理。2第二章 地质水文情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况永久避难硐室设计开窝于皮带机运输巷 3 点处，开窝方位 242，巷道施工 20m 后，调方位为 332，施工 30.8m 后，再次调方位为 62，继续施工15.6m，透窝于皮带机运输巷 4 点处。地势西高东低，第四系冲积层厚 060m，平均 40m。表 1 井上、下对照关系情况表地面标高/m +980 +990 井下标高/m +855 +865地面相对位置建筑物及其它相应地面为荒山地，无其它建筑物井下相对位置对
5、掘进巷道的影响上部 2#煤已采完，9#、10#煤尚未开拓，对巷道掘进无影响。邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响巷道周围为未采区，对掘进巷道无影响。第二节 煤(岩)层赋存特征永久避难硐室在太原组 11#煤层掘进，煤层厚度 1.32.2 m，平均 1.8m，煤层倾角 3-8，煤的密度 1.37 t / m，硬度 2-3，煤种为块状 1/3 焦煤，煤层赋存较稳定，煤层结构简单。顶板：无伪顶，直接顶为块状灰色泥岩，厚约 2.5 米。直接底为灰黑色泥岩，厚约 4.0m。3表 2 煤层特征情况表指 标 参 数 备 注煤层厚度（最小最大）/m 1.32.2/1.8煤层倾角（最小最大）/ 38/5煤层硬度
6、2-3煤层层理（发育程度） 较发育煤层容重 1.37t/m3煤尘爆炸指数/% 24煤种 1/3 焦煤稳定程度 较稳定煤的物理性质 黑色，弱玻璃光泽，性脆，半亮半暗型煤。表 3 煤层顶底板情况表顶底板名称 岩石名称 厚度/m 特 征K2 灰 岩 4.87.0 灰色，致密、夹泥岩泥 岩 6.58.0灰黑色，质地细腻，节理裂隙发育，局部夹炭质泥岩10 煤 2.0 黑色，含一层夹矸直接顶泥 岩 2.22.6灰黑色，含植物化石碎片，局部夹炭质泥岩11 煤 1.32.2黑色，含一层夹矸，夹矸为炭质泥岩，泥 岩 2.24.7灰黑色，含植物化石碎片，局部夹炭质泥岩直接底泥 岩 1015.7以灰黑色泥岩为主，局
7、部夹薄层铝土岩及炭质泥岩，底部发育一层不稳定中砂岩4第三节 地 质 构 造一、地质构造通过相邻巷道实际揭露，无大的断裂构造，但不排除小断层出现，可能会出现陷落柱。第四节 水文地质情况一、含水层主要为太原组 K2 灰岩，灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体，因井田内部及邻近井田均未发现施工有水文孔，因此无法对其富水程度作出定量分析。从煤矿实际调查结合对井田构造加以分析，太原组各含水层富水程度较弱。经预算矿井正常涌水量 16m/d，最大涌水量 32m/d，水文地质构造简单。二、老空水无三、构造裂隙水无四、承压水奥灰水位在+600 水平以下，距工作面最近距离在 200m 以上，不会造成威胁。第五节 影响掘进
8、的其它因素一、影响掘进的其它地质情况1、瓦斯根据山西煤矿设备安全技术检测中心鉴定，定为低瓦斯矿井，瓦斯鉴定绝对涌出量为 1.14 m3/min，相对瓦斯涌出量为 5.7 m3/t； CO2 绝对涌出量 1.68 m3/min，相对二氧化碳涌出量为 6.78 m3/t。生产中出现异常要及时采取措施，5确保安全。2、煤尘根据山西省煤炭工业局综合测试中心鉴定结果表明。10、11 煤均有煤尘爆炸性。所以在掘进过程中应加强防尘管理。表 4工 业 分 析（%）采样地点水份Mad灰份Ad挥发份Vdaf火焰长度（mm）仰制煤尘爆炸最低岩粉量（%）煤尘爆炸性结论皮带机运输巷 0.48 37.80 33.09 1
9、30 65 有爆炸性3、煤的自燃发火倾向性经山西省煤炭工业局综合测试中心，对 10 煤煤层自燃发火倾向性鉴定为II 类自燃煤层。表 5工 业 分 析（%）采样地点水份Mad灰份Ad挥发份Vdaf全硫St， d煤的吸氧量Vd自燃倾向性分类1001 工作面 0.48 37.80 33.09 2.12 0.49 II 类，自燃煤层第六节 施 工 建 议1、该道 11#煤层顶、底板均未做过力学实验，其抗压能力无法定量叙述， 11#煤层顶、底板属较软岩层，岩石裂隙较发育，在掘进过程中加强顶板管理，矿井自开采以来，采掘工作面未发生冒顶和底鼓事故，但在掘进过程中应加强对顶板的管理。2、掘进过程中如遇地质异常
10、，及时与地质部门联系。6第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、巷道开拓1、巷道位置：本巷道开窝于皮带运输大巷 4 点处，以方位 242开窝向前施工 20m 调方位 152向前施工 29.8m，然后再调方位 62施工 20m后与皮带运输大巷 3 点处贯通，坡度为 0。2、巷道在贯通、遇断层等掘进施工条件变化时，另行编制专项施工措施。第二节 支护设计一、巷道断面及支护形式： 躲避硐室断面为直墙半圆拱形，5-5净宽3600mm，净高4100mm;6-6断面净宽2600mm，净高3600mm；7-7 断面净宽5200mm，净高4100mm；9-9断面净宽4600mm，净高4400mm； 10-
11、10断面净宽3600mm，净高4100mm.断面设计为设计为U25钢棚 +网片+砼支护支架间距800，金属网采用6.5mm钢筋焊接而成，网格为100100mm，初喷厚度50mm；砼厚度250mm 。二、巷道断面特征一览表：7全高（m） 全宽（m） 断面积（m 2）特征名称支护形式 掘 净 掘 净 掘 净喷厚砼厚（）10-1025u 型钢棚+网片+浇注砼体3.45 2.7 4.1 3.0 12.34 7.1 3005-525u 型钢棚+网片+浇注砼体4.35 3.0 4.1 3.0 16.03 8.0 3009-925u 型钢棚+网片+浇注砼体4.65 3.3 5.1 4 20.9 11.48
12、3006-625u 型钢棚+网片+浇注砼体3.85 2.5 3.1 2 10.85 4.57 3007-725u 型钢棚+网片+浇注砼体4.35 4.6 5.7 3 14 11.52 300支护断面图附后：8910三、支护方式1、 巷 道 开 口 时 ， 如 不 能 使 用 前 探 梁 作 为 临 时 支 护 ， 则 应 采 用内 注 式 液 压 支 柱 配 合 工 字 钢 梁 打 倾 向 棚 进 行 临 时 支 护 。2、 前 探 梁 所 用 材 料 应 为 ： 直 径 89mm 钢 管 ， 长 度 应 不 小 于4m。 每 组 前 探 梁 的 数 量 不 得 少 于 3 个 ， 布 设 时
13、 ， 应 在 巷 中 布 设一 根 ， 巷 中 左 右 各 800 1000mm 各 一 根 ， 还 需 安 设 时 ， 应 安 照800 1000mm 的 间 距 继 续 在 巷 中 左 右 安 设 。 在 确 定 前 探 梁 的 数 量时 ， 要 根 据 巷 道 断 面 的 不 同 ， 每 次 爆 破 后 揭 露 的 巷 道 顶 板 面 积 不同 ， 以 保 证 作 业 人 员 安 全 、 使 用 方 便 为 原 则 合 理 确 定 。3、 吊 挂 前 探 梁 的 吊 环 视 前 探 梁 所 用 材 料 确 定 其 形 状 ， 每 根 前探 梁 松 配 用 吊 环 数 量 不 得 少 于
14、2 个 。4、每次掘进后，首先进行敲帮问顶工作，作业人员应站在支护完好的区域，用长把工具找掉迎头的危矸活石，进行该项工作时，班组长应指排由有经验的人员操作，一人找顶、一人监护。处理完危矸活石后，方可进行前探梁的安设工作。 5、特殊支护： 若遇围岩破碎，条件地质条件差时，根据现场实际情况加强支护并制定安全补充措施。第三节 支护工艺一 、 支 护 材 料 ：1、 支 架 ： 采 用 25u 型 钢 ， 拉 杆 采 用 18 圆 钢 ， 5 根 /架 ， 托 板采 用 10 厚 钢 板 ， 规 格 150*150 ， 腿 与 梁 采 用 卡 兰 连 接 ， 4 副 /架 。2、 金 属 方 格 网
15、： 规 格 为 长 宽 =20001000mm， 网 格 为500500mm， 搭 接 长 度 为 100mm， 每 200mm 采 用 14# 双 股 铅 丝 绑 扎 。113、 砼 强 度 标 号 C30、 水 洗 中 粗 沙 、 粒 径 为 3-5mm 石 子 按 配 比 配 合而 成 ， 体 积 配 合 比 为 水 泥 ： 沙 ： 石 子 =1： 2： 2； 实 际 施 工 时 严 格 按实 验 室 出 具 的 普 通 砼 配 合 比 通 知 单 进 行 配 比 ， 并 加 入 适 量 速 凝剂 ， 掺 入 量 一 般 为 水 泥 重 量 的 3 5%， 喷 拱 取 上 限 ， 喷 淋
16、 水 区 时 ， 可酌 情 加 大 速 凝 剂 掺 入 量 ， 速 凝 剂 必 须 在 喷 浆 机 上 料 口 均 匀 加 入 。4、 浇 筑 砼 材 料 ： 混 凝 土 配 料 采 用 425 普 通 硅 酸 盐 水 泥 、 中 砂 、10 30mm 石 子 和 干 净 水 配 制 。二 、 架 棚 支 护1、 U25 型 钢 棚 支 护 施 工 流 程 ： 交 接 班 安 全 检 查 画 轮 廓线 打 眼 装 药 放 炮 敲 帮 问 顶 临 时 支 护 出 渣 挖 腿 窝 安 装 棚 腿 安 装 顶 梁 校 棚 挂 网 标 帮 接 顶 进 入 下 一 循 环 文 明 卫 生 。2、掘进断面
17、达到设计要求并经安全检查无隐患后，进行架棚支护。3、待拉中腰线确定柱腿深度挖柱窝，将两侧棚腿按 800mm 棚距立起，并注锚杆使棚腿与之固定，将网片固定在棚梁上，由工作面 4 人将棚梁抬起，先将一侧的搭接 400mm 用卡栏连接。再将另一侧棚梁用卡栏连接，将钢棚放置在设计位置。4、棚子架好后，拉中线调整棚子的前倾后仰及迈步。然后将拉杆安装完毕后挂网，然后用半圆木（或木枇子） 、木楔将钢棚、网片与顶板接顶楔紧。三 、 喷 射 混 凝 土 支 护1、 准 备 工 作 检 查 架 棚 支 护 和 金 属 网 铺 设 是 否 符 合 设 计 要 求 ， 发 现 问 题 及 时处 理 。 清 理 喷 射
18、 现 场 的 矸 石 杂 物 ， 接 好 风 、 水 管 路 ， 输 料 管 路 要12平 直 不 得 有 急 弯 ， 接 头 要 严 密 ， 不 得 漏 风 ， 严 禁 将 非 抗 静 电 的 塑 料管 做 输 料 管 使 用 。 检 查 喷 浆 机 是 否 完 好 ， 并 送 电 空 载 试 运 转 ， 紧固 好 磨 擦 板 ， 不 得 出 现 漏 风 现 象 。 喷 射 前 必 须 用 高 压 风 水 冲 洗 岩面 ， 在 巷 道 拱 顶 和 两 帮 应 安 设 喷 厚 标 志 。 喷 射 人 员 要 佩 戴 齐 全 有效 的 劳 保 用 品 。2、 喷 射 混 凝 土 的 工 艺 要
19、求喷 射 顺 序 为 ： 先 墙 后 拱 ， 从 墙 基 开 始 自 下 而 上 先 凹 后 凸 进 行 ， 喷头 与 受 喷 面 应 尽 量 保 持 垂 直 。 喷 枪 头 与 受 喷 面 的 垂 直 距 离 以0.8 1.0m 为 宜 。人 工 拌 料 时 采 用 潮 拌 料 ， 水 泥 、 沙 和 石 子 应 清 底 并 翻 拌 三 遍 使 其混 合 均 匀 。喷 射 时 ， 喷 浆 机 的 供 风 压 力 在 0.4MPa， 水 压 应 比 风 压 高 0.1MPa左 右 ， 加 水 量 凭 射 手 的 经 验 加 以 控 制 ， 最 合 适 的 水 灰 比 是 0.4 0.5之 间
20、。 喷 射 过 程 中 应 根 据 出 料 量 的 变 化 ， 及 时 调 整 给 水 量 ， 保 证 水灰 比 准 确 ， 要 使 喷 射 的 湿 混 凝 土 无 干 斑 ， 无 流 淌 ， 粘 着 力 强 ， 回 弹料 少 ， 一 次 喷 射 混 凝 土 厚 度 30 50mm， 并 要 及 时 复 喷 ， 复 喷 间 隔 时间 不 得 超 过 2 个 小 时 。 否 则 应 用 高 压 水 重 新 冲 洗 受 喷 面 。3、 喷 射 工 作喷 射 工 作 开 始 前 ， 应 首 先 在 喷 射 地 点 铺 上 旧 风 筒 ， 以 便 收 集 回 弹料 ， 喷 射 工 作 结 束 后 ，
21、喷 层 必 须 连 续 洒 水 养 护 28 天 以 上 ， 7 天 以 内每 班 洒 水 1 次 ， 7 天 以 后 每 天 洒 水 1 次 ， 一 次 喷 射 完 毕 ， 应 立 即 收 集回 弹 物 ， 并 应 将 当 班 拌 料 用 净 。 当 班 喷 射 工 作 结 束 后 ， 必 须 卸 开 喷头 ， 清 理 水 环 和 喷 浆 机 内 外 部 所 有 灰 浆 或 材 料 。开 机 时 必 须 先 给 水 ， 后 开 风 ， 再 开 机 ， 最 后 上 料 ； 停 机 时 ， 要先 停 料 ， 后 停 机 ， 再 关 水 ， 最 后 停 风 。 开 机 后 要 及 时 调 整 好
22、水 灰 比 ，13按 先 喷 基 础 后 喷 墙 ， 最 后 拱 部 顺 序 ； 由 下 向 上 呈 螺 旋 状 轨 迹 移 动 ，螺 旋 轨 迹 直 径 200mm300mm， 一 圈 压 半 圈 ， 对 一 些 凹 凸 不 平 的 特 殊岩 面 ， 应 先 凹 后 凸 ， 至 下 而 上 分 段 喷 射 。喷 射 工 作 开 始 后 ， 严 禁 将 喷 射 枪 头 对 准 人 员 ， 喷 射 中 突 然 发 生 堵塞 故 障 时 ， 喷 射 手 应 紧 握 喷 头 并 将 喷 口 朝 下 。4、 喷 射 质 量喷 射 前 必 须 清 洗 岩 帮 ， 清 理 浮 矸 ， 喷 射 均 匀 ，
23、无 裂 隙 ， 无 “穿 裙赤 脚 ”现 象 。四、浇筑砼支护砼浇筑施工流程：交接班安全检查立碹胎校核碹胎尺寸验收碹胎安装模板浇筑砼文明卫生。工 业 广 场 设 料 场 ， JS750 型 搅 拌 机 两 台 ， HPD1200B 型 自动 计 量 系 统 ， 浇 筑 砼 段 使 用 无 轨 胶 轮 车 运 输 混 凝 土 人 工 浇 注 入 模 。砼 入 模 后 风 动 震 动 棒 捣 固 ， 混 凝 土 强 度 等 级 为 C30。立 模 ： 砼 支 护 段 采 用 20#槽 钢 整 体 拱 架 ， 墙 模 板 规 格 为150020050mm 型 钢 模 板 ， 拱 部 模 板 规 格
24、为150010050mm 型 钢 模 板 ， 浇 注 时 两 侧 要 对 称 浇 筑 ， 并 每 浇 注300mm 用 风 动 振 捣 棒 捣 固 密 实 ,砌 碹 砼 强 度 等 级 为 C30。 C30 混凝 土 重 量 配 合 比 为 ： 水 泥 ： 砂 子 ： 石 子 ： 水 ： 防 冻 剂=100Kg:181Kg： 366Kg： 49Kg： 10Kg。浇注砼顺序：浇筑砼前，要先清理模板上的泥土及杂物，按设计配合比搅拌好混凝土。浇筑时混凝土的浇筑应分层均匀地进行，其分层厚度一般以 300mm 为宜。混凝土振捣时，振动棒距模板 70mm，不得振动模板，振捣器的插入深度必须超过下一层混凝土
25、 50mm，必须随浇随捣；14浇筑砼前，碹胎与模板应符合以下要求：（1）砌墙前，应检查碹胎与模板，其规格与质量不合格的不准使用；待碹胎组立固定好后，从拱基线开始随着钢模板的安装，砼对称入模，振捣。(2)模板在使用前应用废机油涂抹并将模面清理干净。严禁使用变形、损坏的碹胎与模板，碹胎必须编号。(3)按中腰线架设碹胎，必须牢固可靠，并应按以下要求架设：a、胎腿与胎拱之间的接口要对齐并用螺丝固定牢固无缝，不能歪扭；b、相邻碹胎间距中对中 1.7m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接（拉杆长度定为 1600mm，拉杆要固定好保证两碹胎之间的距离为1700mm） 。c、碹胎的模板应随浇随放并摆放平整。模面不平整
26、处，可用木楔垫平，对接要齐，对缝应严密、平整不漏浆。（4）必须将工作平台搭设牢固；（5）拱部浇筑砼必须按照以下规定进行：a、应从两侧墙对称向拱顶方向进行浇筑；b、冒顶过高时，拱顶与巷壁之间必须用不燃性材料填实。c、封顶时应在拱顶中心由外向里合口。当合口处为 300宽时，人工将工作面迎面处与工作台同一水平位置，挖出一个人能站立且可将砼送入封口处的工作平台，然后将砼送入振捣之封口。15第四章 施工工艺第一节 施工方法一 、 采 用 普 通 钻 爆 法 施 工 工 艺 。二 、 爆 破 器 材 选 用 ：炸 药 ： 二 级 煤 矿 许 用 乳 化 炸 药雷 管 ： 矿 用 瞬 发 电 雷 管 发 爆
27、 器 ： MFB100 型 放 炮 线 使 用 双 芯 铜 线封 孔 材 料 ： 水 炮 泥 和 黄 泥 。技 术 要 求 ： 雷 管 出 库 前 必 须 进 行 导 通 试 验 ， 装 填 封 泥 应 先 装水 炮 泥 ， 水 炮 泥 剩 余 部 分 再 用 黄 泥 封 实 ， 封 泥 长 度 不 小 于0.5m。第二节 凿岩方式 、 钻 眼 前 应 该 先 进 行 敲 帮 问 顶 工 作 ， 检 查 围 岩 的 稳 定 情 况 。 、 按 巷 中 腰 线 画 出 巷 道 掘 进 轮 廓 线 ， 按 爆 破 图 表 定 出 眼 位 ， 上下 部 同 时 布 置 。 、 打 眼 应 严 格 控
28、 制 周 边 眼 的 角 度 和 眼 距 。 、 钻 眼 过 程 中 钻 杆 要 垂 直 工 作 面 ， 各 炮 眼 要 平 行 ， 钻 眼 过 程 中 ，严 禁 操 作 人 员 站 在 钻 杆 下 以 免 断 钎 伤 人 。 、 钻 眼 完 毕 ， 要 用 压 风 扫 孔 ， 吹 净 眼 内 岩 粉 。第三节 爆破作业一、 爆 破 器 材 选 用 ：炸 药 ： 二 级 煤 矿 许 用 乳 化 炸 药 。16雷 管 ： 矿 用 瞬 发 电 雷 管 。发 爆 器 ： MFB100 型 。封 孔 材 料 ： 水 炮 泥 和 黄 泥 。技 术 要 求 ： 雷 管 出 库 前 必 须 进 行 导 通
29、试 验 ， 装 填 封 泥 应 先 水炮 泥 ， 水 炮 泥 剩 余 部 分 应 用 黄 泥 封 实 ， 封 泥 长 度 不 小 于 0.5m。二 、 炸 药 消 耗 量 确 定 ：根 据 掘 进 工 作 面 的 煤 岩 硬 度 ， 单 位 岩 体 炸 药 消 耗 量 q=1.40 kg/m3三 、 炮 眼 数 目 计 算 ：1、 10-10 连 接 通 道 断 面N=qsyI/(a、 p)=1.4012.3490%0.2/0.40.2=39（ 个 ）2、 5-5 过 度 硐 室 断 面N=qsyI/(a、 p)=1.4016.0390%0.2/0.40.2=58（ 个 ）3、 9-9 生 存
30、 室 断 面N=qsyI/(a、 p)=1.4020.9290%0.2/0.40.2=66（ 个 ）4、 6-6 卫 生 间 、 自 备 供 氧 硐 室 断 面N=qsyI/(a、 p)=1.4010.8590%0.2/0.40.2=38（ 个 ）5、 7-7 冷 媒 硐 室 断 面N=qsyI/(a、 p)=1.401490%0.2/0.40.2=55（ 个 ）式 中 q=单 位 煤 岩 体 炸 药 消 耗 量 ， 取 1.40S=毛 断 面 ； y=炮 眼 利 用 率 90%； a=装 药 系 数 0.4； p=每 个 药卷 重 量 0.2kg； I=药 卷 长 度 200mm四、炮眼布置
31、：1、连接通道采用垂直锥形掏槽，掏槽眼 4 个，眼距 800mm；内辅助眼 7 个，眼距 600mm；外辅助眼 11 个，眼距 600mm；底眼 8 个，眼距17550mm；周边眼 14 个，眼距 600mm；合计 44 个炮眼。2、过度硐室采用垂直锥形掏槽，掏槽眼 4 个，眼距 800mm；内辅助眼 16 个，眼距 600mm；外辅助眼 15 个，眼距 600mm；底眼 8 个，眼距550mm；周边眼 18 个，眼距 600mm；合计 61 个炮眼。3、生存室采用垂直锥形掏槽，掏槽眼 6 个，眼距 1000mm；内辅助眼 11个，眼距 500mm；外辅助眼 16 个，眼距 600mm；底眼
32、7 个，眼距760mm；周边眼 19 个，眼距 600mm；合计 59 个炮眼。4、卫生间、自备供氧硐室采用垂直锥形掏槽，掏槽眼 4 个，眼距 800mm；内辅助眼 4 个，眼距 500mm；外辅助眼 12 个，眼距 600mm；底眼 6 个，眼距550mm；周边眼 15 个，眼距 600mm；合计 41 个炮眼。5、冷媒硐室采用垂直锥形掏槽，掏槽眼 4 个，眼距 800mm；内辅助眼 9 个，眼距 600mm；外辅助眼 27 个，眼距 600mm；底眼 11 个，眼距550mm；周边眼 18 个，眼距 600mm；合计 69 个炮眼。五、每循环装药量：1、连接通道Q=qsLy=1.4012.
33、341.090%=15.8kg式中 q 单位岩体炸药消耗量 1.40kg/m3 S=毛断面 y=炮眼利用率 L=炮眼深度 1.0m 2、过度硐室Q=qsLy=1.4016.031.090%=20.2kg式中 q 单位岩体炸药消耗量 1.40kg/m3 S=毛断面 y=炮眼利用率 L=炮眼深度 1.0m 183、生存硐室Q=qsLy=1.4020.921.090%=26.35kg式中 q 单位岩体炸药消耗量 1.40kg/m3 S=毛断面 y=炮眼利用率 L=炮眼深度 1.0m 4、卫生间、自备供氧硐室Q=qsLy=1.4010.851.090%=13.67kg式中 q 单位岩体炸药消耗量 1.
34、40kg/m3 S=毛断面 y=炮眼利用率 L=炮眼深度 1.0m 5、冷媒硐室Q=qsLy=1.40141.090%=17.64kg式中 q 单位岩体炸药消耗量 1.40kg/m3 S=毛断面 y=炮眼利用率 L=炮眼深度 1.0m 六、炮眼布置图：（附后）192021七、爆破作业图表1、连接通道2、过度硐室装药量炮眼角度(度)每眼 合计眼号 炮眼名称 炮眼深 度(m)水平 垂直 块 kg 块 kg装药结构每眼封泥长度联线方式起爆顺序炮眼利用率1-4 掏槽眼 1.2 79 90 3 0.6 12 2.4 0.5m 1 80%5-11 内辅助眼 1.0 90 90 2 0.4 14 2.8 0
35、.5m 2 90%12-22 外辅助眼 1.0 90 90 2 0.4 22 4.4 3 90%23-36 周边眼 1.0 90 90 1 0.2 14 2.8 0.5m 4 90%37-44 底 眼 1.0 90 84 2 0.4 16 3.2反向0.5m串联5 90%合计 78 15.6装药量眼号 炮眼名称 炮眼深 度(m)炮眼角度(度)每眼 合计装药结构每眼封泥长度联线方式起爆顺序炮眼利用率223、生存硐室4、卫生间、自备供氧硐室5、冷媒硐室水平 垂直 块 kg 块 kg1-4 掏槽眼 1.2 79 90 3 0.6 12 2.4 0.5m 1 80%5-20 内辅助眼 1.0 90 9
36、0 2 0.4 32 6.4 0.5m 2 90%21-35 外辅助眼 1.0 90 90 1 0.2 15 3.0 3 90%36-53 周边眼 1.0 90 90 1 0.2 18 3.6 0.5m 4 90%54-61 底 眼 1.0 90 84 2 0.4 16 3.2反向0.5m串联5 90%合计 93 18.6装药量炮眼角度(度)每眼 合计眼号 炮眼名称 炮眼深 度(m)水平 垂直 块 kg 块 kg装药结构每眼封泥长度联线方式起爆顺序炮眼利用率1-4 掏槽眼 1.2 79 90 3 0.6 12 2.4 0.5m 1 80%5-17 内辅助眼 1.0 90 90 2 0.4 26
37、 5.2 0.5m 2 90%18-33 外辅助眼 1.0 90 90 2 0.4 32 6.4 3 90%34-52 周边眼 1.0 90 90 1 0.2 19 3.8 0.5m 4 90%53-59 底 眼 1.0 90 84 2 0.4 14 2.8反向0.5m串联5 90%合计 103 20.6装药量炮眼角度(度)每眼 合计眼号 炮眼名称 炮眼深 度(m)水平 垂直 块 kg 块 kg装药结构每眼封泥长度联线方式起爆顺序炮眼利用率1-4 掏槽眼 1.2 79 90 3 0.6 12 2.4 0.5m 1 80%5-8 内辅助眼 1.0 90 90 2 0.4 8 1.6 0.5m 2
38、 90%9-20 外辅助眼 1.0 90 90 1 0.2 12 2.4 3 90%21-35 周边眼 1.0 90 90 1 0.2 15 3.0 0.5m 4 90%36-41 底 眼 1.0 90 85 2 0.4 12 2.4反向0.5m串联5 90%合计 59 11.8装药量炮眼角度(度)每眼 合计眼号 炮眼名称 炮眼深 度(m)水平 垂直 块 kg 块 kg装药结构每眼封泥长度联线方式起爆顺序炮眼利用率1-4 掏槽眼 1.2 79 90 3 0.6 12 2.4 0.5m 1 80%5-25 内辅助眼 1.0 90 90 1 0.2 21 4.2 反向0.5m 串联2 90%23药
39、卷 引药电雷管 水炮泥雷管角线炮泥煤壁装药结构：先装药卷装引药装水炮泥封满炮泥装药方式：正向装药附 装 药 结 构 图第五章 生产辅助系统第一节 运输设计一、概况运输方式：永久避难硐室工作面巷道采用 25U 型工字钢架棚支护，巷道宽度、高度、坡度满足铺设刮板运输机要求。故永久避难硐室预采用二部刮板输送机接力完成运输任务。1、设备初选型：（1）永久避难硐室工作面运输巷刮板输送机二部，型号：SGB-420/40Z，功率：40kw，输送能力 Q=100t/h，链速 v=0.86m/s，链单位长度质量 ql=18.8kg/m，一条 1864 的 B 级圆环链的破断拉力Fd=350KN，运输长度：100
40、m. 2、运输设备计算： 26-40 外辅助眼 1.0 90 90 1 0.2 15 3.0 3 90%41-58 周边眼 1.0 90 90 1 0.2 18 3.6 0.5m 4 90%59-69 底 眼 1.0 90 84 2 0.4 20 4.0 0.5m 5 90%合计 86 17.224（一）SGB-420/40Z 型刮板输送机(1)输送能力验算平均小时输送能力 QC =20t/2h=10t/hQCQ=100t/h 故 输送能力满足要求。(2)电动机功率验算取 =0.6， =0.4， =0.851中部槽单位长度上的装煤量为kg/m2.386.01.3=vQqC重段阻力为 NLgqq
41、LgFllzh79864215 )5sinco4.0(8972.1)5sinco.0(.3 )sico(is=+ +空段阻力为 LgqFllk642 )5sinco4.0(8972.1)sinco( +=牵引力为 Nkkzh 1430)62798(1.)(10 +=k1刮板链绕经链轮的阻力附加系数，k1=1.1电机功率为 KWvFN6.1485.01430=如考虑 15%20%的富裕量，则 N=(1.151.2)N=16.7917.5kw 40kw故 电动机功率满足要求。(3)刮板链强度验算。因为 Fzh-Fk0，故 Fmax=Fzh+ Fk 25=14430N边双链负荷分配不均匀系数取 0.
42、85，则安全系数为 3.534102.85.3.12max=Fnd故 刮板链的强度满足要求。3、运渣路线：永久避难硐室掘进工作面刮板输送机皮带运输巷煤仓给煤机主斜井皮带机地面煤场。4、运料路线：地面料场装车主斜井井底车场轨道运输巷轨皮联络巷永久避难硐室掘进工作面料场。运输系统图附后2627第二节 供电设计设计从采区变电所供电，其运输过程中有如下设备：设备名称 功率 KW 型号 电压 V 电流 A 额起 A局部通风机 15KW2 FBD No5.0/215 660 35刮板机 40kw1 SGD620/40T 660 45 180刮板机 40kw1 SGD620/40T 660 45煤电钻综保
43、1.5kw1 ZBZ-4.0 127 4合计 111.5kw1、容量计算：Sb =（215+40+40+1.5）K x/ Cos dj=111.5Kx / Cos dj=95.5kvA 式中：Sb：变压器的计算容量Kx ：需用系数取 0.6 Cos dj：加权平均功率因数取 0.72、变压器的型号选择为：KBSGZY -315/10/1.2(0.69)。3、电缆的选型：Ig =1000PeK x/3U Cos dj=1000111.50.6/36900.7=80A 式中：Ig：干线的计算电流Pe：设备容量总和Kx ：需用系数取 0.6 Cos dj：加权平均功率因数取 0.7IyI g 式中：
44、Iy：电缆的允许电流28Iy =173A （电缆截面为 50mm2）4、电压损失计算：U bl L1=3I blLblCos bl/rAbl=1.732111.54300.7/5350=31.3V式中：U bl：配电点中线路最长且负荷最大的支线电缆电压损失L1：第一段电缆的电压损失Ibl：通过该电缆的负荷电流Lbl： 该段电缆的长度Cos bl：负荷的功率因数取 0.7Abl； 电缆的截面r：电缆材料的导电系数，铜取 53L2 =3I blLblCos bl/rAbl=1.73281.5300.7/5335=1.6V L3 =3I blLblCos bl/rAbl=1.73241.5100.7
45、/5335=0.2VU T =3I ca.T（R TCos blx Tsin T）=1.732111.5（0.02860.70.0610.714）=10.3V式中：U T： ：变压器的电压损失Ica.T： ： 变压器的计算电流RT。 xT： 变压器的绕阻阻抗（查表得 RT=0.0286 xT=0.061）Cos bl： ： 支线负荷的功率因数sin T：与 Cos bl对应的正弦值U pUU TU tlU bl式中：29U p：允许电压损失63V31.31.620.2+10.363V45.4V 合格5、短路电流的计算：查表得以下各点两相短路电流短路点 电缆实长（米） 换算长度（米） 短路电流（
46、A）d 0 0 5662d1 430 430 1537d2 470 484 1399换算系数查表得：4mm-12.07 6mm-8.11 10mm-4.7116mm3.01 25mm-1.91 35mm1.3650mm1.00 70mm0.71 95mm0.536、电缆干线保护整定计算IN.F IN.St/1.82.5+ IN1802+40+1.5+30161.5A 式中 IN.St被保护干线中容量最大的一台电动机的额定起动电流，A。对于有数台电动机同时起动的工作机械，若其总功率大于单台起动的容量最大的电动机功率时，则应为这几台同时起动的电动机的额定起动电流之和，A。 IN其余电动机的额定电流之和，A。1.82.5系数的取值由于电动机的实际启动电流常常小于额定值，顾按上式的计算结果偏大，在实际整定时，宜取接近或略小于计算值。顾实际整定值 IZ=160A7、按最小两项短路电流效验短路电流效验公式
