1、 UD315W系列 UD355W系列 UD400W系列 UD450W系列 操作维护手册 固定式双螺杆空气压缩机 本台压缩机购买于： 用户订单编号： 机组型号： 机组编号： 优耐特斯公司保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。本手册包含重要安全信息，操作人员必须备有。 本册图文号：3191412001 2009/A优耐特斯版权所有 1 目 录 目 录 1 目录 - 1 2 前言 - 2 3 安全贴花 - 3 4 安全 - 6 5 安装细则 - 8 6 常规信息 - 11 7 操作说明 - 14 8 维护保养 - 34 附表： 定期维护保养表
2、 - 37 故障排除表 - 38 电气故障排除表 - 39 压缩机维护保养登记表 - 40 前 言 2 本手册全部内容归上海优耐特斯压缩机有限公司（以下简称优耐特斯）所有，属于知识产权。未经优耐特斯准许，不得复制。 本手册包含操作维护人员日常工作和定期保养所需的信息。如有疑问与优耐特斯服务部门联系。 优耐特斯保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。 用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的法律、法规，并予以遵守。 操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。 优耐特斯无法预见每一种可能的用途和工作状况
3、。 压缩机空气系统上所加所有部件，附件，管道和接头应是： n 选择声誉良好的制造商采购优质产品； n 最好是优耐特斯核准的供应商； n 额定压力大于或等于本机器的最大允许工作压力； n 与本机冷却油相容。 批准设备的详细资料请向优耐特斯服务部门咨询、索取。 优耐特斯对用户所用劣质附件设备零件造成优耐特斯无法控制的危险情况，不予承担责任。 本机仅设计提供于下述特定工况和应用场合： n 压缩正常环境温度下，不含任何其它特殊气体，蒸汽或颗粒空气； n 在本手册所规定的环境温度范围内运行。 对于使用以下所列应用场合，优耐特斯将不能批准用户索赔： n 利用本机生产的压缩空气用于：人类直接呼吸或未经适当过
4、滤和纯度检查间接用于人类呼吸； n 可燃气体或蒸汽已达到危险程度下使用机器； n 在安全/控制装置失效的情况下使用机器。 本文中的任何内容都不表示所述产品的任何承诺和保证。产品销售的保修和其它条款以标准销售条款为准。 3 安 全 贴 花 安全贴花的图形及意义 安 全 贴 花 4 安全贴花的图形及意义 5 安 全 贴 花 安全贴花的图形及意义 安 全 6 一般信息 操作者进行维护/操作之前务必阅读理解本机所有安全贴花的内容。 确保维护人员经过充分培训合格，并已阅读本手册。 确保在机器运行时所有保护盖都安装到位，门和顶盖都关闭完好。 压缩空气及电都有危险可能。在空压机进行任何检修之前，务必先切断电
5、源并放空全部压力。 空压机的安装必须符合公认的电气法规及当地的健康安全法规。 压缩空气处理不当也有危险。在机器上进行任何操作之前要确保释放所有系统压力，机器不会意外启动。避免身体直接接触压缩空气。 压缩空气 确保机器在额定压力下工作。所有相关人员必须知道本机型额定压力是多少。 所有安装于本空压机上或与其相连接的空压设备，其安全额定工作压力至少等于本机的额定压力。 所有承压零部件、软管及其接头，必须定期检查，确保无缺陷。 使用压缩空气，要适当做好个人防护工作。 安装于油气桶体上的安全阀必须定期检查。 运输 装运机器时必须使用规定的起吊点和结索点。 确保无人和工具设备留在空压机里面。 电气 空压机
6、无人看管时要关闭并锁上所有机箱门。 身体或工具及其它带电物体的各部分不要接触空压机电气系统暴露的带电部分。 必须在干净、干燥、照明及通风良好的区域内进行维修。 空压机只应与电气规格和额定范围相符的电路系统连接。 7 安 全 电器起火时不得使用A级或B级灭火用具，必须用BC级或ABC级。 当需调节或修理空压机电气系统暴露的带电部分时，应踩在绝缘体上工作，不要接触空压机其它任何部分。 材料 本空压机在制造时使用下述材料 n 优耐特斯专用冷却油； n 防锈油； n 电机润滑脂。 避免摄取，吸入和皮肤接触 n 空压机专用油接触到皮肤，立即用清水冲洗； n 空压机专用油接触到眼睛，用清水冲洗至少5分钟；
7、 n 食入大量空压机专用冷却油，需找医生。 冷却油处理 如冷却油溢出应采取：用适当的材料吸干，然后扫入塑料袋中待处理。 处理方法 放在经批准的焚化炉里烧掉，或根据地方或国家规定处理。 冷凝水处理 冷凝水处理应符合当地有关法规规定。 场地 需宽阔，采光良好的室内场所，以便操作与检修。 应安装在能够支撑其重量的水平地板上。最好地板与空压机之间加装橡胶垫。 空气相对湿度低，灰尘少，通风良好。正常环境温度须低于40摄氏度。 预留保养空间，空压机与墙之间至少有1.2m以上的距离。空压机之间至少有1.5m以上距离。 压缩机离顶端空间距离至少2m以上。 安 装 细 则 8 空压站 靠近用气负荷中心； 供电、
8、供水合理； 有扩建可能性； 避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害的场所； 与噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定。 空气管路 确保与空压机连接的管道经过正确校准并受到支撑，不要用空压机支撑排气管道。 主管路不要任意缩小，如果必须请使用渐缩管。 支线管路从主管路的顶端接出。 空压机出口管路中应有球阀或截止阀，不得加止回阀。 配管管路的压力降不能超过压缩机设定压力下限值5%。故选用稍大管路。 配管子管接头应该满足额定压力，应尽量减少使用弯头及各类阀组，以减少压力损失。 寒冷地区和严寒地区的压缩空气管道架空敷设时，应采取防冻措施。 严寒地区的厂（矿）区压缩空
9、气管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。 9 安 装 细 则 如有后处理系统，推荐安装配置： 空压机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。 冷却系统 通风环境良好，不得放在高温场所附近。 空压机置放空间，须加装抽、排风设备。 加装导风罩。 螺杆压缩机应用水泥平台垫高50mm，以便于连接各进出口管路，水泥平台长宽比机组外形尺寸大于50mm。 空压机长期不用或停用，每隔 3 个月须往机头加适量油，并手动盘机头数转。 在电源质量较差的地区，建议控制电路增加交流稳压电源。 安 装 细 则 10 搬运 开箱后机组的搬运安装工作要按有关搬运注意事项严格进行。 机组底座下面设有两个叉车孔，叉运时，应垫
10、好方木以防叉车把机组门板压坏。 使用吊索，一定要用横杆，横杆可以抵消吊索产生压向箱体的侧面压力。注意：在吊索和机组隔声罩之间垫些保护材料的做法是不可取的，会把机组上面两侧门板压坏。 开箱 机器开箱后，应仔细检查是否有损坏，如有怀疑，请不要使用机器，与优耐特斯服务部门联系。包装材料（铁钉、木头、包装袋等）应妥善处理，不要造成污染或人员伤害。 空压机长期不用或停用，每隔 3 个月须往机头加适量油，并手动盘机头数转； 11 常 规 信 息 工作原理 本机组为电机驱动单级双螺杆空压机。 由压缩机主机、电机、传动机构、冷却系统、控制系统及外罩等部分组成。螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆（阳转子和阴转子）的
11、啮合。 压缩过程 双转子在精密配合的机壳中不断的周期性产生容积变化，完成压缩空气过程。 工作环境 标准型空压机的设计工作环境温度范围为1.7 40摄氏度。适应于海拔1000米以下。 产品优点 具有优良的可靠性，机组重量轻、振动小、噪声低、易操作、运行效率高。 空气/冷却油混合物从主机到分离系统。经分离系统后，排出压缩空气含油量只剩几个PPM，冷却油再到冷却系统，而压缩空气经过冷却器和气水分离器（根据机型选项）后排出空压机。 风扇将空气吸入空压机，强制性通过冷却器，对冷却油及压缩空气降温冷却。 运行安全是有保障的。若温度过高、电器过载或压力过高等系列情况发生，空压机会自动停机。请注意及时检修。
12、常 规 信 息 12 UD315UD450水冷螺杆式空气压缩机系统流程图 UD315UD450水冷外型尺寸图 AA向BB向电源线进口DN125/DN150,PN1.6JB/T81-94(排气法兰)DN65，PN1.0JB/T81-94(进水口)DN65，PN1.0JB/T81-94(出水口)冷风进热风排50(底部)低压电源进口110(底部)高压电源进口排污口排污口13810149空气油15 17671.空气过滤器2.进气阀3.主机4.温度传感器5.止回阀6.油气筒7.安全阀8.最小压力阀(弹簧式)9.压力传感器10.后冷却器控制16916.断油阀17.排污阀18.过滤器19.电磁阀20.压力调
13、节阀181322021222321.放空阀22.单向阀23.减压阀24.缺水开关25.压力开关(可选项)19411.气水分离器12.排污球阀13.温控阀14.油冷却器15.油过滤器122411水4525112233445567 79613 常 规 信 息 基本技术参数 SPECIFICATION 型号 MODEL 名义功率 POWER kW 额定压力PRESSURE bar 容积流量 AIR FLOW m3 /min 出口尺寸 OUTLET CONNECTION 机组重量 WEIGHT Kg 外型尺寸 DIMENSION LWHmm UD315W-8 8 55.6 UD315W-10 315
14、10 49.0 7500 UD355W-8 8 65.0 UD355W-10 10 54.6 UD355W-13 355 13 48.0 DN125 8400 UD400W-8 8 72.0 UD400W-10 10 62.0 UD400W-13 400 13 52.5 8400 UD450W-8 8 81.0 UD450W-10 450 10 69.0 DN150 9000 4650X2050X2120型号 MODEL 水量 t/h 水质要求 UD315W UD355W 35 UD400W UD450W 45 水压： 0.30.6 MPa 水温： 32 悬浮物含量： 25mg/l 含油量:
15、5mg/l PH值： 6.59 Ca+： 280mg/l 操 作 说 明 14 操作人员确保经过培训仔细阅读过本手册。 开机前的准备工作 检查各零部件的联接（运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联线接头等）。 拆除底座运输固定支架和运输固定螺栓，并请保存好以备日后运输再次使用。 按产品的电气原理图接好电路及地线。 通过观油镜检查油气桶中的冷却油油位。 新机、大修后机器、停用很久的机器开机前需往机头加油数升，并手动盘机头数转至能轻松转动为止。 若长时间没有开动机器，再次开机前，应拆下进气控制阀，从主机进气口加入适量同牌号冷却油，并用手转动压缩机数转。 拆卸进气控
16、制阀时，任何杂物不得进入压缩机主机腔。 安全阀的开启压力为压缩机额定工作压力 + 0.2MPa。 15 操 作 说 明 压缩机的首次启动运行 接入三相电源，检查高压电等级是否与电机铭牌相符，三相电源是否无误。开机时严格检查压缩机的转向。 打开压缩机排气口处的阀门。 紧停按钮顺时针旋转 90，进入启动状态，按下启动按钮，瞬时启动压缩机，检查压缩机的转向是否按箭头所示方向转动。反之，调换三相电源线的任意二相位置，确认无误。 避免频繁的停机启动。除了必须频繁启停的特殊场合外，在压缩机调试/使用过程中尽量避 免频繁的启停，特别是高压下的即刻启动。每次停止/启动间隔时间最少为5分钟。 停机时按下停止按钮
17、停止运行。 压缩机组投入使用后，每班定时检查控制器参数、记录运行情况，供日后检修服务参考。 压缩机本体上的EPC智能控制器 开始起动键：按此键可起动压缩机运行。 停止停机键：按此键可停止压缩机运行。 手动加/卸载手动加/卸载键：在手动方式下，在一定压力范围内按此键可加载或卸载。 上移上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 下移下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 移位/确认移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 返回/复位返回键/复位键：菜单操作时作返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键 设定 设定键：修
18、改完数据后，按此键确认数据存储输入 排气温度：20 供气压力：0.60Mpa 运行状态:设备已停止 本机 UNITED OSD EPC智能控制系统 运行参数 日历 用户参数 厂家参数 操 作 说 明 16 状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： 5秒后显示以下主界面： 按“下移”键进入以下菜单选择界面： 运行参数查看 按“下移” 或“上移”键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“移位/确认”键后弹出下一级菜单： 再按“移位/确认”弹出 如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按“返回/复位”键返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。 主、风机电流 运行总
19、时间 本次运行时间 维护参数 电流(A)：R S T 主机： 56.1 56.2 56.0 风机： 4.1 4.1 4.1 17 操 作 说 明 用“下移”、“上移”键、 “移位/确认” 键和“返回/复位”键根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 日历时间 按“下移” 或“上移”键移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按 “移位/确认” 键后弹出 在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为： 按“下移” 或“上移”键移动黑色滚动条到需修改的参数项后按“移位/确认”键后出现闪烁位，此时“下移” 和“上移”键变为上翻和下翻键
20、修改当前位， “移位/确认” 键变为移位键移动修改位。修改完毕后按“设定”键确认并保存，“下移” 或“上移”键变回移动黑色滚动条，“移位/确认”变回返回键。 用户参数 在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数。 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数。 修改压力上限，操作方法： 按“下移” 或“上移”键移动黑色滚动条到“用户参数”项后按“移位/确认”键弹出 现行时间 2004年2月22日 星期日 12时46分59秒 压力、温度预置 启停延时预置 操作方式预置 联动参数预置 操 作 说 明 18 再按“移位/确认”键弹出 如不继续按“移位/确认”键即可查看用户参数。再按“移位/确认”键弹
21、出如下界面要求输入用户密码： 用户密码在用户参数里可修改，机器出厂密码设为: 1688 此界面弹出后，出现闪烁位，此时“下移” 和“上移”键变为上翻和下翻键修改当前位， “移位/确认”键变为移位键移动修改位，最后按“设定”键确认输入。弹出界面： 右上角有“*”提示，表示已进入用户参数设定状态。 按“下移” 或“上移”键变回移动黑色滚动条，按“移位/确认”键变回确定键。滚动条在“压力上限”处按“移位/确认”键，此时出现闪烁位，“下移” 和“上移”键变为上翻和下翻键修改当前位，“移位/确认”键变为移位键移动修改位，输入完毕按“设定”键确认，闪烁位消失。按“下移” 或“上移”键变回移动黑色滚动条，按
22、“移位/确认”键变回确定键可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数，按“返回/复位”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。 输入密码 * 压力上限 0.8MPa * 压力下限 0.6MPa 风机启动温度 80 风机停机温度 70 压力上限 0.8MPa 压力下限 0.6MPa 风机启动温度 80 风机停机温度 70 19 操 作 说 明 EPC菜单参数表 一级菜单 二级菜单 设定初值 功能作用 压力上限 *.*MPa 卸载压力值 压力下限 *.*MPa 加载压力值 风机启动温度 * 控制风机启动 压力、温度预置 风机停机温度 * 控制风机停机 主机启动时间 0018秒 控制器
23、保护电机时，要求此时间能躲过电机启动冲击电流，此时间必须大于星角延时+加载延时 风机启动时间 0006秒 控制器保护风机电机时,要求此时间能躲过电机启动冲击电流的时间 星角延时时间 0008秒 星角降压启动延时时间 加载延时时间 0005秒 星角降压启动完成后延时加载时间 空载延时时间 0020分钟 空载连续运行时间，超过此时间自动停机 停机延时时间 0010秒 停机时，空载后延时此时间才能停机 启动延时时间 0100秒 停机、空载过久停机需延时此时间后才能重新启动 备用延时时间 0000秒 附加功能 排水开延时时间 0002秒 自动排水控制时，连续排水时间 启停延时预置 排水关延时时间 00
24、10分钟 自动排水控制时，排水间隔时间 启停方式 本地 设为远程时，机旁按键和远程开关均能启停设备 加载方式 自动 设为手动状态时，加载/卸载只能按键操作 通讯方式 禁止 设为禁止时，通讯不起作用 操作方式预置 通讯编码 0255 通讯地址 联动状态 主机 多台机联动运行为“主机”或“从机”主机控制从机 联动启停 顺序 轮换时间 9999小时 多台联动时的轮换时间，此时间要小于单机连续工作时间 联动机数 0016 联动压力下限 *.*MPa 联动压力上限 *.*MPa 联动参数预置 联动延时时间 0000秒 油过滤器复位 0000小时 更换油过滤器后,可将使用时间清零 油气分离芯复位 0000
25、小时 更换油气分离芯后,可将使用时间清零 气过滤器复位 0000小时 更换空气过滤器后,可将使用时间清零 冷却油复位 0000小时 更换冷却油后,可将使用时间清零 维护参数复位 润滑脂复位 0000小时 更换润滑脂后,可将使用时间清零 油过滤器 9999小时 设为“0”时，油过滤器时间预警不起作用 油气分离芯 9999小时 设为“0”时，油气分离芯时间预警不起作用 气过滤器 9999小时 设为“0”时，气过滤器时间预警不起作用 冷却油 9999小时 设为“0”时，冷却油时间预警不起作用 最大使用 时间预置 润滑脂 9999小时 设为“0”时，润滑脂时间预警不起作用 中英文选择 中文 设为“英文
26、”，界面变英文操作 修改用户密码 * 用户可修改用户密码 操 作 说 明 20 文本显示器接线端子 显示面板有六个接线端子和一个显示电缆D形头，分别用于显示连接、Rs485通讯、24V电源输入。 控制器接线端子 显示面板与控制器之间用通讯电缆连接。23、24、25为相序输入端子；7、8、9为温度传感器输入端子；10、11、12 为压力传感器输入端子；CT1 为主电机互感器；CT2 为风扇电机互感器。32为输出继电器电源公共端；27控制主机启动；28控制主机停止；29控制预热接触器；30电磁阀；31控制风机；34控制容调阀； 37运行指示；38为故障指示；39预警指示；40为远程信号公共端。42
27、为摸拟地（大地）， 43、44为AC220V电源。 配线时，电磁线圈需接突波吸收器。 高压控制器保护用高压互感器变比: 75/5 PE排气压力排气温度远程开远程关急停预热接触器主机启动主机停止加/卸载阀风机预警故障运行油分油滤空滤缺水轴承超温系统压力系统温度干燥机容调21 操 作 说 明 本地自动控制（启停方式：本地；加载方式：自动） 按“开始”键起动： 控制器上电后有3秒自检，按“开始”键不能起动。自检结束后按“开始”键主机开始起动。主机起动过程为：EPC的27号触点闭合,KM1得电，接通高压启动回路,压缩机开始运行；当需要停车时,按停止按钮,EPC安停机程序28号触点延时闭合,KM2得电，
28、接通高压停车回路,压缩机停止运行； 2秒钟后该触点断开,为下次开车复位。29号触点是电机预热控制：为停机开,开机停；在起动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空载起动。 注: 如压缩机长期停用,请按下紧停按钮;再次启动前要进行2小时预热,给高压电机除湿。 运行控制 开关工作状态 电机起动到正常运转状态后，延时一段时间后，电磁阀得电，空压机开始加荷，气罐压力开始升高。当气压升高到卸载压力设置值，电磁阀失电，空压机空载运行。如果在规定的时间内（空载时间内），气压降低到加载压力设置值，电磁阀又得电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空载时间内，气罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止主机工作，实
29、现空载过久自动停机。只有当压力降到低限压力且停机延时时间到，主机自动安起动程序起动运行，如此往复循环。 加载方式为“自动”时的手动加载/卸载 在自动运行状态下，设备处于卸载状态，按一下“手动加/卸载”键加载，如果压力高于卸载压力，电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“手动加/卸载”键卸载，如果压力高于加载压力,电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用。 正常停机程序 按“停止”键，电磁阀失电，延时一段时间（停机延时）后，停机接触器得电，主机和风扇电机
30、停止运转。只有按“开始”键才能重新起动。 防频繁起动控制 按“停止”键停机、空载过久停机、故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只 有 延时时间为零时才能起动电机。 操 作 说 明 22 远程自动控制（启停方式：远程；加载方式：自动） 远程自动控制与本地自动控制基本一样，不同的是设备启停可由远程开关控制完成。 本地手动控制（启停方式：本地；加载方式：手动） 启停控制与自动控制一样，只是设备启动结束后，处于卸载运行。按“手动加/卸载”键加载，当供气压力大于卸载压力时，设备自动卸载，如果不按键“手动加/卸载” 加
31、载，设备一直卸载运行直到空载停机。在卸载过程中，按“手动加/卸载”键加载；在加载过程中，按“手动加/卸载”键卸载。 远程手动控制（启停方式：远程；加载方式：手动） 远程手动控制与本地手动控制一样，只是设备启停可由远程开关控制。 联网控制 当控制器联网通讯设置为“计算机”时可实现计算机联网控制 一 ：电脑网络监控系统使用说明 电脑网络监控系统是为配合我公司开发的 EPC 智能控制系统，而开发的一套计算机网络控制管理软件。系统主体部分采用多文档界面。通过不同的设置，能适应不同的客户的需求。系统分为数据采集、自动控制、连网控制、数据存储、数据查询、报表生成和系统参数设置等多个功能部分。系统中计算机为
32、主机，空压机控制器为从机。采取主机“轮询”，从机“应答”的点对点通信方式。主机用RS232，外接通信接口转换器，完成RS232到RS485转换。（具体模型见下图） 23 操 作 说 明 电脑网络监控系统由下图所示界面组成： 二：程序安装 系统为用户提供了安装包文件，用户只需打开有安装包文件的目录，按照自己的操作系统，执行相应的 Setup.exe 文件，根据对话框选择下一步即可顺利完成程序的安装。安装本系统时，请用户注意选择一个容量较大的磁盘分区，以便系统能存储较多天数的记录数据。程序开始安装示意图如下所示.安装成功后，程序自动在用户桌面上创建一个快捷图标。点击图标，即可运行程序。 主 界 面
33、 系统参数设置界面 系统口令设置界面 电脑网络监控系统 查看历史运行参数界面 查看历史运行故障界面 历史故障参数报表界面 系统口令验证界面 运行参数界面 (每台下位机对应一个显示界面) 用户登陆管理界面 操 作 说 明 24 三，程序初始化 第一次运行本程序，用户必需根据自身情况对系统进行初始化工作。从参数设置菜单或“系统设置”快捷按钮进入系统参数设置界面，设置各项参数。设置完成后，点击确定按钮，程序自动检测用户输入数据，正确后记录下用户输入数据。并根据用户输入数据生成对应下位机的窗体数。开始监控下位机运行。(系统参数设置界面图如下)。 四：程序运行 用户正确设置了系统参数后，程序自动生成用户
34、所设置的下位机相同的下位机运行情况显示控制窗口，可能过此窗口监控下位机的运行情况，并针对下位机发送各类控制命令。程序运行界面如下所示。（包含二台下位机）。 25 操 作 说 明 注意：用户在完成系统设置后，可利用鼠标分别拖动窗体到合适的位置，再点击系统控制菜单下的保存窗体参数菜单，或在退出本系统时根据程序提示选取保存窗体按钮，下次再进入程序时，系统将自动按上次位置排列窗体。 注意：程序开始运行后会在系统任务栏托盘区生成一个图标。用户可以通过鼠标右键点击此图标激活菜单，执行显示窗体命令或退出本系统命令,也可通过鼠标左键双击图标激活程序。在同一台计算机中，只允许有程序的一个实例运行，用户要重新运行
35、本程序则必需退出先前运行的网络监控程序。用户退出系统后，图标自动删除。具体示意图如下所示： 五：远程监控 电脑网络监控系统中计算机为主机，空压机运行控制器为从机。计算机轮流查询各空压机的运行数据。分析计算得到空压机当前供气压力、排气温度、各相电流及空压机当前运行状态，将分析的结果显示到相应栏。用户可根据显示数据远程发送相应的控制命令给空压机控制器，从而实现了空压机运行的远程控制。用户还可利用系统提供的从机参数查看设置界面，可非常方便的查阅及修改各从机运行参数。 六：联网参数设置 当多台空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气时，计算机采集、记录、显示各下位机运行状态数据，利用系统参数设置中设定
36、的主机号的压力与联机控制中用户设定值相比较，根据比较的结果，选取网络中合适的空压机发送相应的控制命令，控制空压机的起动、停机、加载及卸载，从而使气罐中压力在一定范围内保持稳定。通过合理的设置，系统能使各空压机的运行时间保持相对平衡。网络组成可由用户任意设置。计算机只选取加入网络的下位机发送控制命令。联网设置中联机压力分为联机压力下限与联机压力上限。用户要启动网络运行必需先设置联网参数，保存后点击启动按钮网络，才能进入联网运行模式。联网运行模式中，程序采集下位机联机供气压力与用户设置值相比较，若供气压力小于联机压力下限，程序自动将在所加入联机网络的下位机中寻找一台停机或空载的下位机，若找到则对下
37、位机发送开机或加载运行命令。若供气压力大于用户所设置的联机压力上限,则程序将在所加入联机网络的下位机中寻找一台正在加载运行的下位机发送卸载控制命令，通过联机控制能使供气压力维持在一定范围内。联机参数设置正确后，系统自动保存（以下是联机控制参数设置界面） 操 作 说 明 26 联动控制 当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能为1#机。 一：空压机联动控制说明 空压机联动控制是我公司空压机 EPC 智能控制系统运行控制中的一项重要功能。应用于多台空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气的场所。空压机控制器地址从1开始顺序编号，网络中最多允许 16 台空压机控制器，1
38、 号机设为主机，其余空压机设为从机，主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数及联机控制延时时间。主机启动后，自动进入联机控制模式。比较供气压力与设定联机控制压力，选取网络中空压机发送控制命令，控制网络中空压机机的启动停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各空压机的运行时间。联动控制能避免因空压机的频繁启停，损坏设备及减少对电网冲击，达到节能效果。 二：系统设置 1：主机设置：在设备已停止状态下按“”键进入如下界面。选择用户参数。按“”键进入操作方式预置，设置通信方式为：联动。通信编码设为：0001，返回用户参数界面，选择联动参数预置，按“”进入联动参数设置，联动状态设为：主机，联动启停设为：
39、顺序，轮换时间、联动机数、联动压力下限、联动压力上限、联动延时时间根据用户实际情况设定。注意（联动压力下限与联动压力上限值应在供气加载压力与供气卸载压力值之间） 2：从机设置：在设备已停止状态下按“”键进入上图所示界面。选择用户参数。按“”键进入操作方式预置，设置通信方式为：联动。通信编码从 0002 到 0016，（注意，网络中不允许有两台设备编码相同）。 返 回 用户参数界面，选择联动参数预置，按“”进入联动参数设置，联动状态设为：从机。从机的联动启停，轮换时间，联动机数，联动压力下限，联动压力上限，联动延时时间等不用设置。 三：网络连接 联动控制网络需采用屏蔽效果好的通信线将网络中空压机
40、运行控制器的通信端口A、B并联起来，布线过程中宜尽量避免强电干扰。信号线与电源线分走不同管道。网络结构示意图如下图所示： 运行参数 日历 用户参数 厂家参数 27 操 作 说 明 四：运行联动控制 用户确认设定好网络中各空压机的联动控制参数，连接好通信线后，起动主机，系统自动进入联动控制状态。主机将根据用户设定的联动参数，发送控制命令，控制网络中从机启停、加卸载、轮休等。停止联动控制时用户按下主机停机按钮，停止联动控制。网络停止后，从机停机需人工按停机按钮。 五：举例说明 例一： 现有一个用户有四台空压机给同一个气罐供气，希望气罐压力维持在0.6MPa至0.8MPa之间。联动设置步骤如下： 1
41、：分别调试每台空压机使其能正常运行。在空压机控制面板显示设备已停止状态下进入用户参数项,选择压力温度预置。进入压力温度预置界面，分别设置压力上限和压力下限。本例中我们将压力上限为0.8MPa。压力下限设为0.6MPa。实际应用中根据用户所选机型，以及用气量设置有所不同。 2：进入用户参数选项。选择操作方式预置，进入操作方式设置界面，设置通信方式为联动、通信编码分别设为0001、0002、0003、0004。选取通信编码设为0001的空压机，进入联运参数设置界面,联动状态设为主机,联动压力上限设为 0.77MPa,联动压力下限设为0.63MPa，轮换时间设为二小时，联动机数设为0004，联动延时
42、时间设为0040秒。完成主机的设置。分别进入通信编码为0002、0003、0004的空压机的联动设数设置界面，设置联动状态为从机,完成从机的设置。然后将所有控制器断电几秒钟，然后再上电。 3:根据空压机位置，准备三条屏蔽效果好的双绞通信线。分别将四台空压机的显示面板后标号为A和B的端子并联起来。完成网络安装设置。 4：启动通信编码为0001的主机，系统自动进入联动运行状态。主机将根据自身供气压力和联动压力上限和联动压力下限比较，选取取网络中空压机发送控制命令。从而维持气罐中压力稳定. 从机 从机 B A B A B A B A A B . . . . . . . . . . . . 一号机 二
43、号机 三号机 四号机 N号机 主机 从机 从机 操 作 说 明 28 5：停止网络：用户按下主机的停机按钮，主机停止。主机将不会再对网络中下位机发送控制命令。 例二： 现有一个用户有两台空压机给同一个气罐供气，希望气罐压力维持在 0.6MPa 至0.8MPa 之间。根据用户用气量，平常只需要一台空压机工作，一台备用，当一台连续工作5小时后，另一台起动，当一台机器发生故障，另一台机器开始工作，联动设置步骤如下： 1：分别调试每台空压机使其能正常运行。在空压机控制面板显示设备已停止状态下进入用户参数项,选择压力温度预置。进入压力温度预置界面，分别设置压力上限和压力下限。本例中我们将压力上限为0.8
44、MPa。压力下限设为0.6MPa。实际应用中根据用户所选机型，以及用气量设置有所不同。 2：进入用户参数选项。选择操作方式预置，进入操作方式设置界面，设置通信方式为联动、通信编码分别设为0001、0002。选取通信编码设为0001的空压机，进入联运参数设置界面,联动状态设为主机,联动压力上限设为 0.78MPa,联动压力下限设为0.62MPa，轮换时间设为5小时，联动机数设为0002，联动延时时间设为0040秒。完成主机的设置。进入通信编码为0002的空压机的联动设数设置界面，设置联动状态为从机,完成从机的设置。然后将所有控制器的电断掉2秒，然后再上电复位。 3:根据空压机位置，准备一条屏蔽效
45、果好的双绞通信线。分别将二台空压机的显示面板后标号为A和B的端子并联起来。完成网络安装设置。 4:启动通信编码为 001 的主机，系统自动进入联动运行状态。主机起动40 秒后，主机将根据自身供气压力和联动压力上限和联动压力下限比较，若压力小于联机控制中的联动压力下限（此处为0。62MPa），主 机 将会 对 编 码为 0002的空压机发送开机命令。当主机供气压力大于等于联动控制压力上限（此处为 0.78MP），主机将会将会将自己的运行时间和网络中空压机的运行时间比较，选出运行时间最长的空压机卸载（此处是主机将自己的运行时间与0002号空压机的运行时间比较）。当 主 机 或 从机 中 任 意一
46、台 连 续工作 了 5 个 小时 后 ，若 有 一 台空 压机处于停机状态，则主机会给停机的空压机发送开机控制，然后给连续工作了5个小时的空压机发送关机控制，实现轮休，当网络中正在运行的空压机发生了故障停车，而另一台空压机处于停机状态，但主机的供气压力大于主机联动参数中的压力下限，另一台空压机将不会起动，直到主机的供气压力低于主机联动参数中的压力下限时，主机将给处于停机状态的空压机发送开机控制。 从而使压力维持在用户设定的范围内。 5：停止网络：用户按下主机的停机按钮，主机停止。主机将不会再对网络中下位机发送控制命令。 六：注意事项 1：为了防止网络中下位机不受主机联动控制。网络中每台下位机的
47、用户参数中的压力上限要比通信编码为0001的主机联动参数中联动压力上限相同，压力下限要比联动压力下限相同。 2：主机编号为0001，网络中只允许有一台主机.网络中其余下位机顺序编号，网络中不允许有通信编码相同的从机。 3：控制器每次重新设置了通信方式后，都要断电重新复位。 4：用户需要开始联动控制，只需要选择主机，按下开机按钮，整个网络进入联动控制状态，网络中空压机受主机控置，启动、停机、加载及卸载。 29 操 作 说 明 5：用户需要停止网络运行时，控下主机的停机键。主机停止，主机不再对网络中空压 机发送控制命令。主机停机后用户可单独对从机手动开机、关机、加载及卸载等控制。 6：当网络进入了联动控制状态，主机掉电，联动控制停止，再次来电后，不会自动进入联动控制，需要人工按下主机的开机键。才能进入联动控制。 若从机掉电后，再次来电，但主机未掉电，处于联动控制状态，则从机会自动加入联动网络。主机会根据压力控制掉电后再次来电的从机。 7：网络中空压机发生故障，显示面板会有报警声发出，用户排除故障后，需要按住显示面板复位控键，持继按住，直到报警声停止。 七：部分名词解释
