1、不同钢管材料的比较基于图纸中的 10-100x2-GB8162 和规格 BH-WI-05-18-02 对排气管长度的定义，对于不同材质的排气管，我们根据长度 L=1564mm，外径 100*2mm，根据我们出口钢管的长度是 5800mm，于是真正的原材料长度为 5800:3=1933mm。对于裸管和镀铝管：2mm 壁厚的重量为 4.9kg/m，1,5mm 壁厚的重量为 3.67kg/m。不锈钢，重量为 3.76kg/m，我们考虑到相同质量的三种不同不锈钢材质的钢管，如下文所提到的。材料的价格如下：- 热轧酸洗钢带（热轧裸管原材料 pickled steel）2mm ：0,70 /kg - 镀铝
2、钢带 2mm：1,03 / kg - 镀铝钢带 1.5mm：1,10 / kg- 铁素体不锈钢 409 LI 1.5mm：8,643 / m，包含六月份谈到的额外的合金（成色）成本- 铁素体不锈钢 441 LI 1.5mm：10,549 / m 同上- 奥氏体不锈钢 304 1.5mm：11,248 / m 同上材料成本:- 热轧酸洗钢带（热轧裸管原材料 pickled steel）2mm ： L = 1,933 x 4,90 kg/m x 0,70 = 6,630 - 镀铝钢带 2mm： L = 1,933 x 4,90 kg/m x 1,03 = 9,755 - 镀铝钢带 1.5mm： L
3、 = 1,933 x 3,67 kg/m x 1,10 = 7,803 - 铁素体 409 LI 1,5mm : L = 1,933 x 8,64 /m = 16,706 - 铁素体 441 LI 1,5mm : L = 1,933 x 10,549 /m = 20,391 - 奥氏体 304 1,5mm : L = 1,933 x 11,248 /m = 21,742 生产成本:对于生产成本，我们要考虑到生产 一个完整排气管的所有的必要的操作，切割，折弯，成型或校准。生产模型对于热轧酸洗钢带和镀铝钢带来说是一样的，对于壁厚来说没有影响，但是对于弯管机的轴心和回转弯管成型模来说，碳钢对机器的损
4、耗要高于镀铝钢带。钢管的镀铝层帮助弯管机减少轴心和管子的摩擦，所以我们需要更少的润滑油或胶体，相对于热轧酸洗钢带来说！如果我们考虑所有的生产操作使用镀铝管的因子是 100，对于热轧酸洗钢铁来说，通常考虑到机器工具的损耗等额外成本，生产操作热轧酸洗钢的因子则为 108.于是我们得出相对于不锈钢在机器工具损耗的一个因子，由于如下几个方面的影响：切割和弯曲钢管的成本是截然不同的，抗拉强度很强，于是我们将会更多的使用锯，而且弯曲的速度会降低，并且我们会使用更多的电。对于铁素体的钢管来说，废料比奥氏体多，并且对弯管机的损耗较大（mandrels and wiper dies）在欧洲，我们考虑到不锈钢每小
5、时的生产成本高于镀铝管 8%。- 于是上述提到的因子为 110 相对于 100 而言。- 使用热轧酸洗钢的考虑：- 热轧酸洗钢必须被脱脂以获得一个对喷漆好的粘附力。使用热轧酸洗钢比使用镀铝钢多 2 个操作环节，因为使用凝胶代替油，镀铝钢不需要一个脱脂，热轧酸洗钢需要在外面喷漆。- 去油和喷漆操作的成本:我们考虑到一个有挂钩的传输机，传输机穿过去油通道和喷漆区域，其中的一个操作是将钢管挂起。另外一个操作是对钢管进行喷漆。操作工人安装设备的成本为 150 欧元/ 小时，此装置处理管子的速度为 120 根管子/ 小时， 所以我们可以考虑到喷漆的成本每个部件为 150 : 120 = 1,25 + 1
6、4/kg 的喷漆成本，钢管的表面积为 1,933 x ( 0,100 x 3,14) = 0,606 m.1kg 喷漆可以覆盖 14的直管，但对于排气管的表面来说只有 60%，于是 14变成了8.4。每平米的成本为 14/kg：8.4=1.666每根管子的喷漆成本为 1,666 x 0,606 = 1,009 所以总的喷漆成本为：工人成本 1,25 + 喷漆 1,009 = 2,259 结论：如果我们仅仅考虑倡导原材料的价格和外表面的处理成本，再加上一个镀铝管的生产成本就得到了酸洗热轧管的成本15 x 1,08 = 16,20 ( 见上述的一个较高的成本因素 108)酸洗热轧钢：原材料价格 +喷漆成本+生产成本= 25,09 镀铝板 1,50 mm : 不用喷漆的原材料价格= 7,803 + 15 = 22,803 镀铝板 2,00 mm : 同上 = 9,755 + 15 = 24,755 PS. 不锈钢管的成本计算方式同上，但是我觉得不必要！
