1、会签台州 XXXX 有限公司文件企业规范化管理系统浙 D 字2012016 号检验标准A 版 编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：001地址：电话：传真：邮编：2012.07.18 发布 2012.08.01 实施台 州 XXXX 有 限 公 司 发 布台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件第一节 总 则第 1 条 为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。第 2 条 本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。第 3 条 公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则
2、。第二节 职 责第 4 条 检验员负责对产品按标准检验。第 5 条 物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。第 6 条 各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。第三节 外协外购件检验标准第 7 条 轴承验收标准1 范围：适用于轴承进厂验收2 引用标准：GB/T307.1-2005 滚动轴承 向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件GB273.3-1999 滚动轴承 向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸3 验收项目及要求a、一致性检查;对供方
3、提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。c、尺寸检查：尺寸应符合下表规定要求公差等级/PO（E 级）型号 内径 外径 宽度 型号 内径 外径 宽度6200 10-0.007 30-0.009 9-0.12 6306 30-0.005 72-0.005 19-0.0056201 12-0.007 32-0.009 10-0.12 6308 40-0.005 90-0.005 25-0.005-06202 15-0.007 35-0.009 11-0.12 6309 45-0.005
4、 100-0.005 25-0.0056203 17-0.007 40-0.009 12-0.12 6311 55-0.005 120-0.005 29-0.005-6204 20-0.008 47-0.009 14-0.126205 25-0.008 52-0.011 15-0.126206 30-0.008 62-0.011 16-0.128204 20-0.010 40-0.011 14-0.12台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件d、抽样方案：按 GBB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：
5、S-2 合格质量水品：AQL4.0第 8 条 电容器验收标准1 范围：适用于电容器进厂检验2 引用标准：GB/T3667-1997 交流电动机电容器3 验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b、外观检查：无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷，外露金属件应有良好的防腐蚀层，标字清晰，数据准确无误。c、体积(外壳）引出端固定装置符合订货要求。d、两焊脚牢固、不松动。e、电解质的电气强度：引出端应经受做耐压测试（下表） ，对自愈电容器应不发生永久性击穿或闪烙，容许自愈性击穿，对非自愈性电容器应不发生击穿或
6、闪烙。（注：CBB60/450V 电容其耐压数据为 970V、2S）运行方式 类型 交流试验电压 持速时间（S) 备注非自愈式 2.15un联续自愈式 2.0un 2非自愈式 1.6un间歇自愈式 1.4un 2工作周期3/2% 自愈式 1.3un 2仅适用于启动电容器用3/2%表示电容器的工作周期持续时间为 3 分钟，相对运行时间为 2%（注：CBB60/450V 的电容其绝缘水平耐压数据为 2000V,2S)4 抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第 9
7、 条 漆包线验收标准1 范围：适用于漆包线进厂检验2 引用标准：GB/T6109.1-1990 漆包圆绕组件第 1 部分：一般规定GB/T6109.7-1990 漆包圆绕组件第 7 部分：130 级聚酯漆包铜圆线 GB/T4074-1999 绕组线试验方法3 验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件b、外观检查：表面应清洁、关泽鲜明、光滑、质地软，不应有擦伤和油污、无斑点。c、导体尺寸：符合下表;标称直径在 0.230MM 以上、3.200MM 以下的漆包线
8、，其最小击穿电压数据应不低于 3000V。 检验方法：每桶漆包线剪取 1 米进行检验，若不合格数超过 10%则整批返还。漆包线检验的相关参数导体 导体直径（mm) 允差(mm)最大外径 mm备注直径（mm) 允差(mm)最大外径 mm备注0.23 0.008 0.298 1.00 0.030 1.1380.24 0.008 0.308 1.10 0.030 1.2420.25 0.008 0.318 1020 0.030 1.3420.26 0.010 0.330 1.30 0.030 1.4480.27 0.010 0.340 1.40 0.030 1.5480.28 0.010 0.350
9、 1.50 0.030 1.6540.29 0.010 0.360 1.60 0.030 1.7540.30 0.010 0.374 1.70 0.030 1.8560.32 0.010 0.394 1.80 0.030 1.9560.35 0.010 0.424 1.90 0.030 2.0620.38 0.010 0.446 2.00 0.030 2.1620.40 0.010 0.480 2.10 0.030 2.2660.44 0.010 0.532 2.20 0.030 2.3680.50 0.010 0.586 2.30 0.030 2.4680.55 0.020 0.646 2.
10、40 0.030 2.5740.59 0.020 0.698 2.50 0.030 2.6780.62 0.020 0.752 2.60 0.030 2.7780.67 0.020 0.804 2.70 0.030 2.8780.74 0.020 0.860 2.80 0.030 2.9780.80 0.020 0.914 2.90 0.030 3.078台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件0.85 0.020 0.966 3.00 0.030 3.1780.90 0.020 1.020 3.20 0.040 3.3880.95 0.020 1.072第 10 条 电 缆 线 （
11、 电 源 引 出 ） 验 收 标 准1 范围：适用于电源引出电缆线进厂入库前验收标准2 引用标准：GB5013.4-1997 软线和软电缆 GB/T2828.1-2003 接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 验收要求a. 本公司常用的电源引出电缆线为二芯、三芯或四芯通用橡胶电缆，根据产品图纸要求，选用的电缆每芯的标称面积和最大外径及其他质量要求应符合 GB5013.4-1997 标准的规定。b. 外观要求：色泽均匀光亮，表面整洁均称，无节结破损，无裂痕断线现象，印有规格型号、生产厂家，字迹清楚、连贯、不缺笔、不拖油墨、耐擦。c. 标志要求：外包装应附有标签(合格证)标明-铸造厂名、商
12、标、型号、规格、额定电压、长度、执行标准、认证标志（获证产品） 、生产日期、检验员代号。d. 一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。e、抽样方案：按 GBB/T2828.1-2003接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第 11 条 电机内引出线验收标准1 范围：适用于电机内引出线聚氯乙烯绝缘软线进厂验收标准2 引用标准：JB/T8735-98 额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆GB5023.1-97 额定电压 450
13、/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 1 部分：一般要求GB5023.3-97 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 3 部分：固定布线用无护套电缆3 验收要求a. 一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件b. 外观要求：表面光滑、平整、均匀、铜芯应光亮。c. 软线颜色严格按规定要求。 检验方案：全检第 12 条 聚氯乙烯纤维软管验收标准 范围：适用于聚氯乙烯玻璃纤维软管进厂验收标准 引用标准：JB/T8151.2-1999 聚氯乙烯玻璃纤维软管 验收要求a. 一致
14、性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b. 外观要求：表面整洁、光滑、平整、均匀、无节结、无破损。 抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第 13 条 聚绝缘漆验收标准 范围：适用于醇酸烘干绝缘漆进厂验收标准 引用标准： GB/T11027-1999 有溶剂绝缘漆规范单项材料规范 对热固化浸渍漆的要求GB/T1981.2-2003 电气绝缘用漆 第 2 部分:试验方法 验收要求a. 一致性检查;对供方
15、提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b. 外观要求：绝缘漆呈皇褐色/透明液体,无机械杂质。c. 粘度(涂-4 号粘度计)S:25C 时,按照 GB1981.2 检测方法,测出时间不大于 45 秒. 检验方案：全检第 14 条 过电流热保护器验收标准 范围：适用于过电流热保护器进厂验收标准 引用标准：GB/T13002-1991 旋转电机的保护规则GB13232-1996 热保护器通用规则GB1.395.8-1999 农林拖拉机和机械安全技术要求第 8 部分排灌泵和泵机组GB/T2828.1-2003 接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
16、验收要求台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件a. 一致性检查：对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b. 外观要求：热保护器外形应完整、无缺陷、没有废边、无毛刺、无裂纹、无损坏,金属件应镀锌或镀铜,整定电流标志明显。 抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第 15 条 绝缘纸 DMD 验收标准 范围：适用于绝缘纸 DMD 进厂验收标准 引用标准：JB/T4060-1991 聚酯薄膜聚酯纤维非织布
17、柔软复合材料 JB/T4059-1991 聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料 验收要求a. 一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b. 外观要求：应均匀、整洁、平滑、无气泡、无针孔、无褶皱、无疵点、无节结、无破损。c. 尺寸应符合图纸要求。 检验方案：全检第 16 条 定、转子验收标准 范围：适用于定、转子进厂验收标准 引用标准：JB/T18092-2006 小型潜水电泵JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T4249-1996 公差原则GB/T18
18、04-200 一般公差GB/T2828.1-2003 接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 验收要求a. 供方应提供产品产品送货清单，其检验项目按检验卡片进行检验，并按要求填写进货检验记录，记录其实测数据。b. 必要时供方应提供有效的材质检测、化验报告。 抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件AQL4.0第 17 条 铸件验收标准 范围：适用于铸件进厂验收标准 引用标准：GB9439-88 灰铸铁件GB/T15114-
19、94 铝合金压铸件JB/T1092-2006 小型潜水电泵JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T4249-1996 公差原则GB/T1804-200 一般公差GB/T2828.1-2003 接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 验收要求a. 供方应提供产品产品送货清单，其检验项目按检验卡片进行检验，并按要求填写进货检验记录，记录其实测数据。b. 除井用泵试验时间为 5 分钟外，其它需做水气压试验的一般件为 0.2Mpa,历时 3 分钟无泄漏，其中承受水气压力的零部件试验压力按扬程的 1.5 倍计算，
20、历时 3 分钟无泄漏，由进货检验员检验；c. 必要时供方应提供有效的材质检测、化验报告。 抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第 18 条 密封件验收标准 范围：适用于机械密封、油封、O 型密封圈等密封件进厂验收标准 引用标准：JB/T1472-94 泵用机械密封JB/T5966-951 潜水电泵用机械密封GB/T86556-94 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB/T3452.1-05 液压气动用 o 形橡胶密封圈 第 1 部分：尺寸系列及公差 J
21、B/T4127.2-99 机械密封 分类方法JB/T14127.3-99 机械密封 产品验收技术条件 验收要求a. 一致性检查：对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件供方必须是合格供方目录中的厂商。b. 外观要求：密封环、密封端面不应有裂纹、划伤、夹渣等缺陷。c. 弹簧表面有裂纹、折叠、毛刺等缺陷。d. 支承圆磨平的弹簧，磨平部分不少于圆围的 3/4 圈，断头厚度不少于丝径的 1/3，表面粗糙度 RaZ 值不应大于 12.5um,将弹簧放在平板上不应有晃动。e. 在无预压缩时，将补偿换组件压缩五次到刚性接触状态，卸荷后，其
22、自由高度不应有变化。f. 橡胶密封件表面应光滑平整，无气泡、夹渣、裂痕等缺陷。g. 聚四氯乙烯密封圈及聚氯乙烯波纹管不允许含有杂质，表面应光泽平整。h. 其它零件不得有毛刺、损伤、变形、锈蚀等缺陷。 安装尺寸：应满足 GB/T6556机械密封型式、主要尺寸、材料和识别标志标准或产品样本的有关要求。 主要零件精度a、密封端面平面度不大于 0.0009mm,硬质材料密封环密封端面粗糙度 Ra 值不应大于0.2um,软质材料密封环密封端面粗糙度 Ra 值不应大于 0.4um。b、密封环与辅助密封接触的定位端面和密封端面的平行度按 GB/T1184尺寸和位置公差未注公差值的 7 级公差。c、密封环与辅
23、助密封接触部位的表面粗糙度 Ra 值不应大于 3.2um。d、静止环密封端面与静止环辅助密封接触的外圆的垂直度，旋转密封端面与旋转环辅助密封接触的内孔的垂直度，按 GB/T1184 的 7 级公差。静压密封性能检测方法为 1.25 倍最高工作压力水压试验，持续 10 分钟，泄漏量不得超过 JB/T14127.3-99 机械密封 产品验收技术条件的规定值。贮存条件：产品验收后，应在-15C 和不高于 40C 的通风避光房间（仓库）中存放，贮存期为 1 年。使用保证:中型机械密封使用期为壹年，耐腐蚀机械密封为半年。密封流体为液体情况下，稳定运转时的平均泄漏量应符合下表规定。 验收规则：机械密封按第
24、a、b、c、h 条由检验员验收；机械密封、O 型橡胶圈按a、b、f 条由检验员验收；抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第 19 条 其它外购、外协件验收标准 范围：适用于除上述外的其它外购、外协件进厂验收标准 引用标准：台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件GB/T10396-99 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械安全标志和危险图形 总则 GB/T90-2000 紧固件验收检查、标志与包装GB/T133.6-99 标牌GB/T7284-1998
25、框架木箱GB/91-2000 包装贮运图示标志GB9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则 验收要求a. 该批次材料一致性;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。b. 外观要求：表面与采购规定相符，表面平整、无油污。c. 尺寸应符合图纸要求。 抽样方法：随机抽样，每一批检验一次。第 20 条 一次正常抽样方案表（GB/T2828.1-2003)特殊检验水平 S-2,AQL4.0 特殊检验水平 S-3,AQL4.0S-2 AQL4.0 S-3 AQL4.0批量范围字码样本大小 Ac Re 字码样本大小 Ac Re2-8 A 2 0 1
26、 A 2 0 19-15 A 2 0 1 A 2 0 1GB/T2828.1-2003 抽样方案速查表 一般检验水平 II接收质量限 AQL=1.5 接收质量限 AQL=2.5 接收质量限 AQL=4.0批量范围 抽样数 接收数 拒收数 抽样数 接收数 拒收数 抽样数量 接收数 拒收数2-8 2 0 1 2 0 1 3 0 19-15 3 0 1 3 0 1 3 0 116-25 5 0 1 5 0 1 3 0 126-50 8 0 1 8 0 1 13 1 251-90 13 0 1 13 1 2 13 1 291-150 20 1 2 20 1 2 20 1 2151-280 32 1 2
27、 32 2 3 32 3 4281-500 50 2 3 50 3 4 50 5 6501-1200 80 3 4 80 5 6 80 7 8备注：验收时随机抽样。本抽样方案采用 GB/T2828.1-2003 正常检验一次抽样方案，当抽样量等于或超过批量时，则实施全数检验。台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件16-25 A 2 0 1 B 3 0 126-50 B 3 0 1 B 3 0 151-90 B 3 0 1 C 5 0 191-150 B 3 0 1 C 5 0 1151-280 C 5 0 1 D 8 1 2281-500 C 5 0 1 D 8 1 2501-12
28、00 C 5 0 1 E 13 1 21201-3200 D 8 1 2 E 13 1 23201-10000 D 8 1 2 F 20 2 3第四节 铸造件加工工艺标准第 21 条 铸件验收标准 范围：适用于铸造件加工工艺规范及检验标准 引用标准：GB9439-88 灰铸铁件GB/T15114-94 铝合金压铸件JB/T1092-2006 小型潜水电泵JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T4249-1996 公差原则GB/T1804-200 一般公差GB/T2828.1-2003 接收质量限(AQL)检
29、索的逐批检验抽样计划 加工工艺要求a. 铸件基本尺寸机械加工前的毛坯铸件的尺寸（见图 1） ，包括必要的机械加工余量（见图 2）台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件b. 尺寸公差：允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。c. 壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。d. 要求的机械加工余量（RMA）：在毛坯铸件上为了随后可用机械加工方法去除铸造金属表面的影响，并使之达到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金属余量。第 22 条 尺寸公差及公差带（铸件尺寸公差及公差带应满足表 1 和表
30、2 的要求）表 1公差等级铸件材料 基本尺寸 R 其他 壁厚公差带位置 备注0R10 CT 8 CT 910R16 CT 9 CT 1016R25 CT 10 CT 11灰铸铁件球墨铸铁件25R1000 CT 11 CT 12试制或首批供货时，公差等级可以采用粗一级公差。0R10 CT 4 CT 510R16 CT 5 CT 616R25 CT 6 CT 7铸钢件25R1000 CT 7 CT 8公差带应相对于基本尺寸对称分布。采用石膏模时，公差等级可以采用粗二级公差，但仅限于前 2 批供货。表 2 铸件尺寸公差（摘自 GB/T 6414-1999） 毛坯铸件 铸件尺寸公差等级 CT台州缔业机
31、电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件基本尺寸mm大于 至 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10 0.26 0.36 0.52 0.74 1 1.5 2 2.8 4.210 16 0.28 0.38 0.54 0.78 1.1 1.6 2.2 3 4.416 25 0.30 0.42 0.58 0.82 1.2 1.7 2.4 3.2 4.6 625 40 0.9 1.3 1.8 2.6 3.6 5 740 63 1 1.4 2 2.8 4 5.6 863 100 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6 9100 160 1.2 1.8 2.5 3.6 5 7 10160
32、 250 1.4 2 2.8 4 5.6 8 11250 400 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9 12400 630 1.8 2.6 3.6 5 7 10 14630 1000 2 2.8 4 6 8 11 161）在等级 CT1CT15 中对壁厚采用粗一级公差。2）对于不超过 16mm 的尺寸，不采用 CT13CT16 的一般公差，对于这些尺寸应标注个别公差。本公司标准制定时未采用此范围的公差。第 23 条 要求的铸件机械加工余量（RMA）要求的铸件机械加工余量应满足表 3 和表 4 的要求。表 3铸件材料 要求的铸件机械加工余量等级 RMA 备注灰铸铁件球墨铸铁 HF铸钢件G
33、采用石膏模时,但仅限于前 3 批供货。表 4 要求的铸件机械加工余量等级（RMA）（摘自 GB/T 6414-1999） 最大尺寸 1） 要求的铸件机械加工余量等级大于 至 E F G H 40 0.4 0.5 0.5 0.740 63 0.4 0.5 0.7 163 100 0.7 1 1.4 2台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件100 160 1.1 1.5 2.2 3160 250 1.4 2 2.8 4250 400 1.4 2.5 3.5 5400 630 2.2 3 4 6630 1000 2.5 3.5 5 71） 最终机械加工后铸件的最大轮廓尺寸。第 24 条
34、标注a 除壁厚的尺寸标注（允许存在由两个尺寸组成的尺寸链）外，应避免链式尺寸标注。b 技术文件未标注公差和加工余量时，按本标准执行。c 技术文件标注公差和加工余量时，图样标注按 GB/T 6414-1999 执行。d 本标准未说明部分按 GB/T 6414-1999 执行。第 25 条 车间加工特别规定a. 除井用泵试验时间为 5 分钟外，其它需做水气压试验的一般件为 0.2Mpa,历时 3 分钟无泄漏，其中承受水气压力的零部件试验压力按扬程的 1.5 倍计算，历时 3 分钟无泄漏，由过程巡检检验员检验；第 26 条 抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检
35、验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第五节 出厂检验规范第 27 条 出厂验收标准 范围：适用于水泵出厂验收标准 引用标准：GB/T8092-2006 小型潜水电泵JB/T1092-2006 小型潜水电泵JB/T5118-2001 污水污物潜水电泵JB/T8645-97 潜水螺杆泵 GB/T2816-2002 井用潜水泵 GB/T2828.1-2003 接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 出厂试验：包括常规实验和出厂抽样试验两种a. 常规实验作为潜泵生产过程的后续工序，目的是检验材料、工艺和装配上有无缺陷，台州缔业机电有限公司
36、企业规范化管理系统 技术性文件是否符合产品标准要求，所以必须对每台产品进行试验。常规实验不合格的产品必须予以剔除，允许进行返修后再次送检，若无法返修的则给予报废。常规试验项目见表（第 1 条 C 款仅在出厂抽样试验中运行 30min,常规实验中能启动并运行即可）d. 出厂抽样试验：水泵出厂前必须进行的抽样检查和试验。从每批常规试验合格的水泵中进行随机抽样，抽样试验合格后则认定该批产品合格，方能准予出厂（入库） 。抽样方案：按 GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0出厂抽样试验
37、项目：常规实验中的全部项目（表 1） ；电泵性能试验（表 2） ；外观质量和包装质量检查（表 2） ； 常规试验方法（表 1）序号 实验项目 技术要求 检查及试验方法 所需设备 备注a.铸件不得有气孔、缩孔及断裂现象，整机表面清洁无损伤 目视b. 表面油漆涂层色彩均匀、平整光滑，无污损、碰、擦、划伤及裂痕等现象。目视c.水泵能转动自如，平稳、无卡滞、碰擦等现象，在 85%的额定电压下启动并运行 30min 不发生水泵无法运转与产生故障。目视 调压器d. 铭牌字迹清楚、完整，正确 无误，符合产品图样和相关技术要求。 目视e.有可靠的接地装置或螺栓，并有明显的接地标志 目视1 外观检查f. 有明显
38、的警告标志，其型式应符合GB10396 的规定 目视序号 实验项目 技术要求 检查及试验方法 所需设备 备注台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件2 冷态绝缘电阻试验 冷态绝缘电阻50M 电机绕组对机壳的绝缘电阻，用兆欧表测量 兆欧 表3 转向试验电机线端标志与旋转方向应符合 GB1971 的规定，转向与泵工作方向一致目视4 气密试验水泵组装后应能承受3min,0.2MPa 气压试验无泄漏冒汗想象。将装配好的水泵浸入水中，加气压使压力升至0.2MPa、持续 3min，无漏气为合格，若有气泡冒出为不合格气源压力表5 耐电压 试验施加频率为 50Hz,其本为正弦波形的试验电压，有效值为
39、 1760V/min 或 2100V/s,无击穿及闪络现象实验开始时，施加电压不大于 1500V，然后在5 秒内升值所需电压，试验电源应至少能输出0.2A 短路电流耐压试验仪出厂试验方法(表 2）序号 实验项目 技术要求 检查及试验方法 所需设备1 规定流量、扬程 符合图样及相关标准 GB/T27852 规定流量下效率 符合图样及相关标准 GB/T278530.8-1.2 倍规定流量范围内输入功率符合图样及相关标准 GB/T2785水泵测试台序号 实验项目 技术要求 检查及试验方法 所需设备4 空载试验 空载电流和空载损耗在规定范围内 GB/T27855 堵转试验 堵转电流和堵转损耗在规定范围内采用降压测试法，单相电动机为 60V,三相为 100V左右电参数测量仪、调压器台州缔业机电有限公司企业规范化管理系统 技术性文件6 外观质量和包 装质量检查a. 接地装置是否可靠和明显，是否能在使用期内部磨灭。b. 包装标志是否符合要求。c.电缆线是否符合要求，是否损伤和短相。d. 包装所配文件是否齐全、正确。目视抄送：总经理室 印发：公司各职能部门 2012 年 08 月 01 印发
