1、*有限公司（聚乙烯吹塑薄膜）出厂检验报告 单位盖章： SQ/JL-045 产品名称 聚乙烯吹塑薄膜 检验依据 GB/T 4456型号规格 抽样地点抽样基数 样品数量生产批量 生产日期/批号抽样日期序号 项目 计量单位 技术要求 检验结果 单项判定1 外观 -不应存在有碍使用的汽泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵极限偏差 厚度平均偏差 %长度 宽度 2尺寸每卷段数和长度 -段数应不大于 4 段，长度应不小于 20 m，断头处应有明显标记横向 MPa拉伸强度纵向 MPa横向 %3物理机械性能断裂标称应变 纵向 %检验结论所检项目 GB/T 4456-2008 标准规定的要求，判
2、该批产品 。 N检验 审核 批准日期 日期 日期聚乙烯吹塑薄膜出厂检验原始记录SQ/JL-046产品名称 型号规格 检验依据抽样基数 样品数量 抽样地点抽样日期 生产日期/批号 检验日期主要检测设备 1.钢板尺 2.材料试验机 3测厚仪等备注：试样状态调节和试验的标准环境按 GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于 4h,并在此环境下进行试验1 规格及偏差1.1 长度 GB/T 6673：项目要求（m）允许偏差 检验结果 平均值长度1.2宽度（精确 ），检验结果项目要求（m）允许偏差1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均值宽度1.3厚度 GB/T 6672；厚度
3、测量仪精度 um： 检验结果项目要求（m）允许偏差1 2 3 4 5 6 7 8 9 10平均厚度 S 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 22 23 24 25 26 27 28 29 30厚度(S0)Smax（实测最大值）Smin（实测最小值）S=（S max- S0）厚度极限偏差厚度平均偏差S= S- S 0S01002、外观技术要求 检验结果外观 不应存在有碍使用的汽泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵3、物理机械性能: 试样 2型，宽度为 10，试验速度（空载）为（50050）/min 3.1 拉伸强度及断裂伸长率（纵） ，N；GB/T
4、1040 试样 5个组 1 2 3 4 5试样宽度，试样厚度，试样原始标线距离，试样断裂时或屈服时标线间距离，拉断力拉伸强度平均值断裂伸长率平均值备注：拉伸强度及断裂伸长率（纵） ，N；GB/T 1040 试样 5个组 1 2 3 4 5试样宽度，试样厚度，试样原始标线距离，试样断裂时或屈服时标线间距离，拉断力拉伸强度平均值断裂伸长率平均值备注：*有限公司（聚乙烯包装袋）出厂检验报告 单位盖章： SQ/JL-047 产品名称 聚乙烯包装袋 检验依据 Q/320282HEV001-2015型号规格 抽样地点抽样基数 样品数量生产批量 生产日期/批号抽样日期序号 项目 计量单位 技术要求检验结果单
5、项判定1 感官与外观质量 -包装袋不应有明显异臭，包装袋外观材质均匀、平整、无皱折、杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋应无破损、脱胶、粘膛等缺陷极限偏差 厚度平均偏差 %长度 m mm2 尺寸宽度 mm漏水性 - 无渗漏3物理机械性能跌落性能 - 500mm高，自由落下 1次，无破裂检验结论 所检项目 Q/320282HEV001-2015标准规定的要求，判该批产品 。 N检验 审核 批准日期 日期 日期聚乙烯包装袋出厂检验原始记录SQ/JL-048产品名称 型号规格 检验依据抽样基数 样品数量 抽样地点抽样日期 生产日期/批号 检验日期主要检测设备 1.钢板尺 2.
6、跌落实验设备 3测厚仪等备注：试样状态调节和试验的标准环境按 GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于 4h,并在此环境下进行试验1 规格及偏差1.1 长度 GB/T 21661：项目要求（mm）允许偏差 mm 检验结果 平均值长度 1.2宽度 GB/T 21661：项目要求（mm）允许偏差 mm 检验结果 平均值宽度1.3厚度 GB/T 21661； 项目要求（mm）极限偏差mm平均偏差% 检验结果平均厚度 S 1 2 3 45 6 7 8厚度(S0)Smax（实测最大值）Smin（实测最小值）S=（S max- S0）厚度极限偏差厚度平均偏差S= S- S 0S02、外观项目 技术要求 检验结果1外观包装袋不应有明显异臭，包装袋外观材质均匀、平整、无皱折、杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋应无破损、脱胶、粘膛等缺陷3、物理机械性能: BB/T 00393.1 漏水性能试样 3个组 1 2 3试验结果3.2 跌落试验：BB/T 0039试样 3个组 1 2 3试验结果100
