1、管理观察Management Observer总第550期第23期2014年8月中旬出版 126 随着工业生产对设备自动化性能要求的提高，工业生产设备自动化程度越来越高、设备结构越来越复杂、管理维护难度也越来越大，同时，激烈的市场竞争环境对企业产品准时化交付能力也提出了更高的要求，这就要求企业必须做好设备管理，以提高设备的无故障运行时间，为产品的准时化交付提供保障。在此背景下，众多的工业企业开始转变设备管理方式，导入推行TPM管理。1.TPM 自主保全概述TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是以全员参与为基础，以自主管理为核心，以全系统的预防维修为过
2、程，以追求设备综合效率最大化、实现设备故障和产品质量缺陷为零、营造绿色工作环境为目标的设备保养和维修管理体系。TPM管理体系包括自主保全、专业保全、个别改善、教育培训、初期管理、品质保全、持续改善、环境安全等八个支柱。其中，自主保全是TPM管理体系中最重要的组成部分之一，同时也是TPM管理实施过程中最重要的一环。自主保全，即“自己使用的设备，自己进行管理和维护”，是指设备操作者按照一定的步骤和标准，持续不断地对自己的设备进行维护保养和体质改善，最终实现设备自主管理目标。其核心思想是：通过及时的保全维护和体质改善，发现并消除设备缺陷，以提高设备的无故障运行时间；通过有步骤的自主活动，提高员工的设
3、备保全意识和保全能力。TPM自主保全的主体为设备操作者。TPM自主保全要求设备操作者在对设备每天使用情况非常了解的基础上，推行 TPM 管理自主保全实施方法研究张 金 梅 ， 梅 清 晨 （ 中 航 锂 电 （ 洛 阳 ） 有 限 公 司 ， 河 南 洛 阳 471000）做好设备的维护保养和体质改善，其实施内容主要包括开机点检、清扫紧固、注油润滑等。TPM自主保全的推进实施，可以促使设备操作者深入学习了解设备的结构原理和基本性能，从排除设备实际发现的不良状况开始，逐步深入掌握设备的习性，并切实掌握设备运行的基本原理与现实条件的差异，不断整理和调整现状，进而保证设备安全稳定的运行。2.TPM
4、自主保全导入准备2.1信息收集与推进方案的制定在TPM自主保全导入之前，必须要先全面了解把握设备运行现状，以便寻找自主保全推进的突破点，制定切实可行的推进方案。全面了解把握设备现状最好的方法是在对设备进行普查的基础上进行设备日常维修信息收集。通过建立设备维修信息台账的形式来进行设备维修信息收集是一种简单便捷、易于操作的方法。设备维修信息台账中至少应该包含的数据信息有：设备名称型号、设备编号、故障类别、故障概述、故障修复措施、故障发生时间、故障解决时间、维修耗时、确认人等，样表见表1。表 1 设备维修台账通过收集的设备日常维修信息，可以总结分析出各摘要： 企 业 为 做 好 设 备 管 理 ，
5、提 高 设 备 的 无 故 障 运 行 时 间 ， 为 产 品 的 准 时 交 付 提 供 保 障 。 本 文 通 过对 TPM自 主 保 全 体 系 的 特 征 分 析 ， 介 绍 了 TPM自 主 保 全 推 进 实 施 方 法 以 及 持 续 改 善 的 方 法 。关键词： TPM 自 主 保 全 实 施 方 法作者简介： 张 金 梅 （ 1982 ） ， 女 ， 民 族 ： 汉 ， 籍 贯 ： 黑 龙 江 ， 学 历 ： 本 科 ， 职 称 ： 工 程 师 ， 研 究 方 向 ： 企 业 管 理 .梅 清 晨 （ 1979 ） ， 男 ， 民 族 ： 汉 ， 籍 贯 ： 山 东 鄄 城
6、 ， 学 历 ： 硕 士 ， 职 称 ： 工 程 师 ， 研 究 方 向 ： 企 业 管 理 与 精 益 生 产 管 理 .序号设备名称型号设备编号故障类别故障概述修复措施发生时间解决时间维修耗时确认人企业管理 127 类设备的体质现状，包括主要故障类型、主要故障原因、故障发生频次、多发故障部位有哪些等。根据各类设备体质现状，可以筛选出需要重点进行自主保全的设备以及重点部位，以便有针对性地制定出推进方案，有的放矢地进行推进。同时，根据收集的设备维修信息还可以计算出每台或每类设备的 MTBF（Mean Time Between Failures，平均故障间隔时间，又称平均无故障工作时间）。MTB
7、F是对设备可靠性分析的重要参考指标，是衡量设备在某段时间内连续运行能力的指标，是设备可靠性的体现。MTBF值越大，表示设备的可靠性越高，反之，MTBF值越小，表示设备的可靠性越低。通过对MTBF的变化分析，可以对自主保全实施效果进行评价。企业应该根据本企业设备体质现状，结合企业发展战略规划、行业和设备特点，制定符合本企业实际需求的TPM自主保全推进方案。制定推进方案时一定要遵循实事求是、因地制宜、循序渐进的原则，切忌生搬硬套、不切实际。2.2 TPM自主保全理念的导入TPM自主保全是一种全新的设备管理理念，它与传统的设备管理理念有着本质的不同，TPM自主保全的核心在于自主管理。因此，对员工进行
8、TPM自主保全理念的导入就成为了TPM自主保全实施的基础。对员工进行TPM自主保全理念导入的方法和形式有很多种，可以采取集中培训的形式将自主保全的基本理念和基础知识对相关部门及各层级人员做详细的培训，确保全员了解自主保全实施的内容、步骤、推进方式、目的及意义；也可以通过案例研讨、红牌作战、特训营等形式增强大家对TPM自主保全理念的深刻认识，并切实感受到推行实施TPM自主保全所获得的成就感。另外，还可以通过宣贯条幅、制作专题展板、开展知识竞赛、召开动员会等形式对TPM自主保全理念进行宣贯。通过理念导入和培训宣贯，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯，给大家灌输这样一个思想：开展自主保
9、全是自己职责内工作的一部分，并非是另外增加的工作，从而最终形成“我的设备我管理”的理念。3.TPM 自主保全体系的建立3.1成立TPM自主保全推进组织TPM自主保全推进组织是保障自主保全工作顺利开展的先决条件。在TPM自主保全推行开始前，必须首先成立专门的公司级推进组织，其主要职责是负责调研评估设备运行状况、编制设计推进方案、确定推进目标、制订推进计划、主导整体推进工作及各项工作任务的部署、协调处理各种与推进工作相关的其它事项等。推进组织必须配备有专职的推进人员。另外，各实施部门也必须同时成立TPM自主保全推进实施组织，由各实施部门领导任组长，车间主任及班组长为组员，其主要职责是负责TPM自主
10、保全推进方案的具体执行。3.2推行现场5S管理5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理是生产企业一切现场改善的基础。5S管理是“以清扫的习惯化以及可视化来进行管理”的一种活动，这也正是TPM自主保全工作开展的基础。推行TPM自主保全首先要在生产现场推行5S管理，通过对生产现场基本的整理、整顿、清扫和清洁，创造一个良好的设备使用环境，为开展TPM自主保全提供强有力的支持和保障。3.3 TPM自主保全的推进实施TPM自主保全的推进实施一般包括以下七个步骤：步骤一，初期清扫和润滑紧固：以设备为对象，将灰尘、油污、废弃物等一起清除干净，并在清扫过程中注意找出设备潜在的缺陷，通过注油润滑、锁紧件紧固、零
11、部件更换等方式及时有效地加以处理。步骤二，制定发生源解决对策：对在步骤一中发现的灰尘、油污、废弃物等设备垃圾的发生源现状进行分析，找出发生源产生的真正原因，制定出针对性对策，有计划、分步骤解决。对于难以清扫的部位，要设计出相应的清扫工具和方法；对于易污染的部位，要设计防护罩，彻底消除清扫障碍。步骤三，编制自主保全作业指导文件：TPM自主保全与传统的设备维护最大的不同在于标准化，它的每一项内容的实施必须依据有相应的作业指导文件。TPM自主保全作业指导文件主要包括：设备开机点检作业基准书、设备清扫紧固作业基准书、设备注油润滑作业基准书、设备总点检手册等。TPM自主保全作业指导文件是自主保全工作开展
12、的依据和标准，其编制水平决定着自主保全工作的效果，因此，TPM自主保全作业指导文件的制定尤为重要。为保证TPM自主保全作业指导文件的科学性、合理性和可操作性，应该抽调具有丰富的设备维修和设备管理经验的工程技术人员、熟悉设备构造和故障机理的设备维修人员共同编制TPM自主保全作业指导文件，在作业指导文件编制过程中还应该多听取设备操作者的意见和建议。企业管理 128 另外，TPM自主保全作业指导文件的编制还要利用好各类设备资料，资料来源主要包括：设备的操作使用说明书、设备维护保养说明书、长期积累的设备故障原因分析和对策报告、以及存在于个人头脑中的经验等。TPM自主保全作业指导文件编制完成后，首先要依
13、据TPM自主保全作业指导文件对设备操作者进行理论和实践相结合的培训，必要时，举办专题特训营进行强化巩固。另外，在作业指导书实施之初，应安排专业人员现场指导，手把手传授作业指导文件要领，确保作业指导文件得到科学、认真执行。步骤四，总点检：对设备操作者依据设备总点检手册进行点检程序和点检技能的培训，使其能够根据设备总点检手册对设备进行全面检查，找出设备微缺陷，并给予复原，使设备恢复到完好状态。设备总点检的项目主要包括螺丝螺母、油压、空压、驱动、润滑、电气、工装夹具、安全防护等。设备总点检的过程一般要持续很长一段时间，这也是设备操作者检查发现设备异常技能持续提高的训练过程。步骤五，自主点检：设备操作
14、者在设备技术人员及维修工的指导下制作自主点检表作为开展自主点检的标准和依据，通过自主点检对前四个阶段的实施效果进行确认与验证，并进行持续改进。这个阶段也是设备操作者深入学习设备结构及性能原理、培养良好的设备操作及维护习惯、提高设备操作技能和提升早期发现设备缺陷能力的阶段。步骤六，标准化：对设备开机点检作业基准书、设备清扫紧固作业基准书、设备注油润滑作业基准书、设备总点检手册等作业指导文件进行正式定稿下发，并建立与TPM自主保全推进实施相关的各类规范、制度和流程。步骤七，自主管理的彻底化：把“推行TPM自主保全”确定为公司的管理方针，把“持续做好自主保全”作为生产部门的一项工作任务和考核指标，持
15、续推进。同时，要定期对TPM自主保全推进实施效果进行评估和验证，对各项自主保全作业指导文件和相关制度流程进行修订完善，建立持续改善的机制。TPM自主保全的推进实施要严格按照编制的推进方案和推进计划分步骤实施，切忌不遵循规律，急于求成。为评估和验证推进方案和推进方法的科学性、合理性和可行性，确保推进实施效果，可以根据企业自身实际情况，选择具有代表性的某台或某类设备作为试点，集中精力做好试点推进工作。待试点推进成功后，应及时通过召开成果发布会、座谈会、专题研讨会等形式将试点设备的成功经验横向推广和根植于公司其它设备，以起到以点带面、星火燎原的作用。3.4过程控制对TPM自主保全作业指导文件的实施情
16、况进行过程控制是保证自主保全体系顺利推行的必要手段之一。过程控制的主体选择生产线的班组长，要求其控制好TPM自主保全作业指导文件的实施质量。同时，要以制度的形式规定设备技术人员必须不定期对TPM自主保全作业指导文件的实施情况进行点检，发现不足，及时指出并督促设备操作工改正。点检作为一项工作制度必须认真执行并持之以恒，这样才能保证TPM自主保全体系的正常运行。4.TPM 自主保全体系的持续改善TPM自主保全体系的建立不是一劳永逸的，需要进行持续改善。应运用戴明PDCA思想，建立有关TPM自主保全体系持续改善的制度，该制度的实施主体是公司级TPM自主保全体系推进组织。公司级TPM自主保全体系推进组
17、织通过对设备维修数据信息进行分析，可以看出设备运行哪方面出现恶化或提升缓慢，并针对具体情况制订相应的整改或提升措施及计划，各生产部门TPM自主保全体系推进实施组负责具体实施，以实现TPM自主保全体系的持续改善。5. 结束语自主保全体系是TPM管理体系的一大特色，自主保全体系强调设备操作者自己进行设备日常维护和设备体质改善，专职设备维修人员的重点职责则转化为设备专业技能的培训、专业巡检、专项点检、计划保全、事后维修等。由单一专业保全转变为以自主保全与专业保全协调开展，是企业设备管理思想的一次革命式飞跃，难度虽大，但通过有效的思想意识教育和科学、系统的推进，完全能够实现。参考文献：1梅 清 晨 .
18、TPM管 理 体 系 推 进 方 法 研 究 J.中 国 设 备 工 程 ，2011（ 1） ： 31-332梅 清 晨 ， 陆 南 耀 ， 张 金 梅 等 .MTBF和 MTTR在 设 备 预 防 保全 中 的 应 用 J.中 国 设 备 工 程 ， 2014(6)： 53-553陆 南 耀 ， 梅 清 晨 等 .精 益 生 产 管 理 体 系 推 进 方 法 研 究 J.管 理 观 察 ， 2013(12)： 15-17推行TPM管理自主保全实施方法研究作者： 张金梅， 梅清晨作者单位： 中航锂电 洛阳 有限公司,河南 洛阳,471000刊名： 管理观察英文刊名： Management Observer年，卷(期)： 2014(23)引用本文格式：张金梅.梅清晨 推行TPM管理自主保全实施方法研究期刊论文-管理观察 2014(23)
