山东理工大学金工实习理论考试含答案.pdf

1、1. 车 床 变 速 箱 内 主 轴 变 速 由 （ A齿 轮 ） 实 现 。2. 车 刀 刃 倾 角 的 主 要 作 用 是 控 制 切 屑 流 向 ， 并 影 响 刀 头 强 度 。 (A对 )3. 对 方 形 工 件 进 行 车 削 加 工 时 ， 正 确 的 装 夹 方 法 是 采 用 (D四 爪 卡 盘 )4. 切 削 加 工 时 ， 主 运 动 通 常 只 能 有 一 个 。 (A对 )5. 若 零 件 的 锥 面 斜 角 为 A， 则 用 小 刀 架 转 位 法 车 锥 面 时 ， 小 刀 架 应 转 动 (B0.5A)6. 试 切 法 就 是 通 过 试 切 测 量 调 整 再

2、 试 切 反 复 进 行 ， 使 工 件 尺 寸 达到 要 求 的 加 工 方 法 。 (A对7. 下 列 哪 一 项 不 是 小 刀 架 转 位 法 车 锥 面 的 特 点 ( A能 采 用 自 动 进 给 )8. 主 运 动 是 各 类 机 床 切 削 加 工 时 速 度 最 高 ， 功 率 消 耗 最 大 的 那 个 运 动 。 下 列 表述 不 正 确 的 选 项 是 ： (D数 控 线 切 割 加 工 的 主 运 动 是 工 件 的 移 动 )9. 在 常 用 机 械 加 工 方 法 中 ， 钻 削 加 工 精 度 等 级 最 低 。 (A对 )10. 在 普 通 卧 式 车 床 上

3、 主 要 加 工 (C箱 体 类 零 件 )11. 车 床 中 拖 板 可 带 动 车 刀 沿 大 拖 板 上 导 轨 做 (A纵 向 移 动 )12. C6136车 床 型 号 中 的 “ 36” 代 表 ： (A最 大 回 转 直 径 的 1/10)13. C616车 床 型 号 中 的 “ 16” 代 表 ： (C主 轴 中 心 高 )14. 用 棒 料 加 工 10 个 小 套 ， 其 孔 径 为 20H8， 长 度 为 20mm， Ra=1.6 m， 孔 应如 何 加 工 ? (D钻 -镗 )15. 用 棒 料 加 工 2个 轴 套 ， 其 孔 径 为 40H6， 长 度 为 25m

4、m， Ra=0.4 m， 孔 应 如何 加 工 ? (B钻 -镗 -磨 )16. 安 装 车 刀 时 ， 刀 尖 ： (B应 低 于 工 件 回 转 中 心 )17. 在 车 床 上 不 可 以 进 行 的 加 工 有 (D齿 轮 齿 形 加 工 )18. C6136或 C616车 床 的 机 械 传 动 的 传 动 副 有 下 列 哪 几 种 ： 皮 带 传 动 齿 轮传 动 涡 轮 蜗 杆 传 动 齿 轮 齿 条 传 动 丝 杆 螺 母 传 动 （ B ）19. 在 基 本 尺 寸 相 同 情 况 下 ， 尺 寸 公 差 值 越 小 ， 则 尺 寸 精 度 越 高 (A正 确 )20. 在

5、 实 习 中 车 削 小 锤 杆 时 采 用 的 顶 尖 方 式 是 (A活 动 顶 尖 )21. 车 床 主 轴 通 常 采 用 空 心 结 构 ， 其 目 的 是 减 轻 主 轴 重 量 提 高 主 轴 刚 性 降 低 机 床 振 动 便 于 棒 料 零 件 （ 毛 坯 ） 装 夹 (C )22. 在 各 类 机 床 中 ， 加 工 精 度 最 高 的 是 (D磨 床 )1. 车 刀 刀 尖 运 动 轨 迹 若 平 行 于 工 件 轴 线 ， 则 为 ( A车 端 面 )2. 车 削 加 工 的 进 给 量 F表 示 ( C工 件 每 转 一 周 ， 刀 具 移 动 的 距 离 )3. 车

6、 削 加 工 切 削 用 量 三 要 素 是 指 ： (C切 削 速 度 、 工 件 转 速 和 进 给 量 )4. 车 锥 角 60 的 圆 锥 表 面 ， 应 将 小 拖 板 转 过 60 。 (B)错5. 大 拖 板 与 溜 板 箱 相 联 用 于 带 动 刀 架 （ 车 刀 ） 沿 床 身 导 轨 作 纵 向 运 动 。 (错 B)6. 切 断 刀 有 两 个 副 偏 角 。 (A对7. 切 削 加 工 时 ， 主 运 动 通 常 只 能 有 一 个 。 (A对8. 主 运 动 是 各 类 机 床 切 削 加 工 时 速 度 最 高 ， 功 率 消 耗 最 大 的 那 个 运 动 。

7、下 列 表述 不 正 确 的 选 项 是 ： (D数 控 线 切 割 加 工 的 主 运 动 是 工 件 的 移 动 )9. 在 常 用 机 械 加 工 方 法 中 ， 钻 削 加 工 精 度 等 级 最 低 。 (A对10. 车 床 的 主 运 动 是 (C工 件 的 旋 转 运 动 )11. 车 外 圆 时 ,如 果 主 轴 转 速 增 大 ,则 进 给 量 (C不 变 )12. 车 端 面 时 ,若 端 面 中 心 留 有 小 凸 台 ,原 因 是 ( B刀 尖 低 于 回 转 中 心 )13. 在 下 列 普 通 车 床 中 ,若 要 加 工 最 大 直 径 为 360mm 的 工 件

8、 ,不 能 选 用 下 列 哪 种型 号 的 车 床 ? ( A) C613214. 刀 具 切 削 部 分 的 材 料 应 具 备 下 列 那 些 基 本 性 能 （ C ） 15. 下 列 哪 些 表面 ， 哪 个 不 可 以 在 车 床 上 加 工 (C椭 圆 孔 )16. 车 刀 前 角 的 主 要 作 用 是 (C使 刀 刃 锋 利 )17. 用 以 改 变 车 床 主 轴 转 速 的 部 件 是 （ B变 速 箱 ）18. 在 车 床 中 用 以 带 动 丝 杠 和 光 杠 转 动 的 部 件 是 （ D溜 板 箱 ）19. 在 切 削 加 工 中 ， 冷 却 液 的 主 要 作

9、用 有 ： 冷 却 润 滑 清 洗 防 锈 （ C ）20. 刀 具 材 料 在 高 温 状 态 下 切 削 时 仍 能 保 持 高 硬 度 性 能 ， 称 为 (C红 硬 性 )21. 在 车 削 加 工 中 ， 精 车 时 合 理 的 切 削 用 量 应 选 择 (D较 高 切 削 速 度 ， 较 小 的 进给 量 ， 较 小 的 背 吃 刀 量 )22. 车 削 加 工 时 ， 工 件 装 夹 后 一 次 性 完 成 端 面 、 外 圆 和 内 孔 加 工 的 目 的 主 要 是 为了 保 证 零 件 的 ( B形 状 精 度 )1. W18Cr4V是 一 种 常 用 合 金 工 具 钢

10、 （ 高 速 钢 ） 材 料 牌 号 ， 适 合 于 加 工 铸 铁 零 件 。B错2. 车 床 变 速 箱 内 主 轴 变 速 由 （ A齿 轮 ） 实 现3. 车 床 能 够 自 动 定 心 的 夹 紧 装 置 是 B三 爪 卡 盘4. 车 刀 上 切 屑 流 过 的 表 面 称 作 A前 刀 面5. 车 削 加 工 的 进 给 量 F表 示 C工 件 每 转 一 周 ， 刀 具 移 动 的 距 离6. 车 锥 角 60 的 圆 锥 表 面 ， 应 将 小 拖 板 转 过 60 。 B错7. 在 车 削 加 工 中 为 了 确 定 工 件 轴 向 的 定 位 和 测 量 基 准 一 般 应

11、 先 加 工 端 面 。 A对8. 对 方 形 工 件 进 行 车 削 加 工 时 ， 正 确 的 装 夹 方 法 是 采 用 D四 爪 卡 盘9. 车 削 外 圆 时 的 合 理 步 骤 顺 序 是 调 整 机 床 车 刀 安 装 工 件 安 装 试 切 车 削 外 圆 C 10. 适 合 做 车 刀 材 料 的 是 碳 素 结 构 钢 碳 素 工 具 钢 合 金 工 具 钢 硬 质合 金 D 11. 切 断 刀 有 两 个 副 偏 角 。 A对12. 三 爪 卡 盘 与 四 爪 卡 盘 比 较 C 前 者 能 自 动 定 心 ， 而 后 者 则 不 能 ， 后 者 的 定 心精 度 比 前

12、 者 高13. 在 实 习 中 车 削 小 锤 杆 时 采 用 的 安 装 方 法 是 A三 爪 卡 盘 装 夹14. 下 列 刀 具 材 料 中 ， 哪 种 红 硬 温 度 最 高 B合 金 工 具 钢15. 刀 具 切 削 部 分 的 材 料 应 具 备 下 列 那 些 基 本 性 能 （ C ） 高 硬 度 和 耐 磨性 足 够 的 硬 度 和 韧 性 不 易 被 加 工 较 高 的 耐 热 性16. 在 车 床 上 不 可 以 进 行 的 加 工 有 D齿 轮 齿 形 加 工17. C6136或 C616车 床 的 机 械 传 动 的 传 动 副 有 下 列 哪 几 种 ： 皮 带 传

13、 动 齿 轮传 动 涡 轮 蜗 杆 传 动 齿 轮 齿 条 传 动 丝 杆 螺 母 传 动 （ B ）18. 在 车 床 中 ,用 以 带 动 中 拖 板 和 刀 架 移 动 的 部 件 是 C溜 板 箱19. 试 解 释 型 号 为 C6136车 床 的 含 义 ： 立 式 车 床 卧 式 车 床 工 件 最 大回 转 半 径 360m 工 件 最 大 回 转 直 径 360mm D 20. 车 床 主 轴 通 常 采 用 空 心 结 构 ， 其 目 的 是 减 轻 主 轴 重 量 提 高 主 轴 刚 性 降 低 机 床 振 动 便 于 棒 料 零 件 （ 毛 坯 ） 装 夹 C 21. 在

14、 车 床 上 钻 孔 时 工 件 不 需 要 划 线 和 打 样 冲 眼 也 能 保 证 孔 与 端 面 垂 直 ， 这 是 因为 D钻 头 与 工 件 端 面 保 持 垂 直22. 在 各 类 机 床 中 ， 加 工 精 度 最 高 的 是 D磨 床1. 卧 铣 与 立 铣 的 主 要 区 别 是 A卧 铣 时 主 轴 与 工 作 台 平 行 ， 而 立 铣 时 主 轴 与 工 作台 垂 直2. 铣 削 的 主 运 动 为 C铣 刀 的 旋 转 运 动3. 刨 削 加 工 中 ， 常 用 来 装 夹 工 件 的 装 置 是 B平 口 钳4. 下 列 选 项 中 表 述 不 正 确 的 一 项

15、 是 C 零 件 表 面 粗 糙 度 Ra 值 愈 小 ， 其 加 工 精 度愈 高1. 机 床 代 号 B6065表 示 A牛 头 刨 床 ， 最 大 刨 削 长 度 650mm2. 铣 削 的 主 运 动 为 C铣 刀 的 旋 转 运 动3. 通 常 ， 在 刨 削 加 工 中 不 需 要 加 冷 却 液 。 这 是 因 为 D刨 床 切 削 速 度 较 低4. 下 列 选 项 中 表 述 不 正 确 的 一 项 是 C 零 件 表 面 粗 糙 度 Ra 值 愈 小 ， 其 加 工 精 度愈 高1. 机 床 代 号 B6065表 示 A牛 头 刨 床 ， 最 大 刨 削 长 度 650mm

16、2. 卧 铣 与 立 铣 的 主 要 区 别 是 A卧 铣 时 主 轴 与 工 作 台 平 行 ， 而 立 铣 时 主 轴 与 工 作台 垂 直3. 刨 削 加 工 中 ， 常 用 来 装 夹 工 件 的 装 置 是 B平 口 钳4. 下 列 选 项 中 表 述 不 正 确 的 一 项 是 C 零 件 表 面 粗 糙 度 Ra 值 愈 小 ， 其 加 工 精 度愈 高1. 攻 丝 时 每 正 转 0.5 1圈 后 ， 应 反 转 1/4 1/2圈 ， 是 为 了 B便 于 切 屑 碎 断2. 划 线 时 用 来 确 定 零 件 各 部 位 尺 寸 几 何 形 状 及 相 互 位 置 的 依 据

17、 称 为 A设 计 基 准3. 开 始 推 锉 时 ， 左 手 压 力 要 大 ， 右 手 压 力 要 小 ， 锉 刀 保 持 水 平 。 B错4. 用 手 锯 锯 割 时 ， 一 般 往 复 长 度 不 应 小 于 锯 条 长 度 的 三 分 之 二 B错5. 在 零 件 图 上 用 来 确 定 其 他 点 、 线 、 面 位 置 的 基 准 ， 称 为 B划 线 基 准6. 钻 孔 和 攻 丝 一 样 也 需 要 钻 头 倒 转 以 利 排 屑 B错7. 在 铸 铁 上 攻 螺 纹 ， 螺 纹 底 孔 直 径 =螺 纹 大 径 螺 距 B错 误8. 在 钢 件 上 攻 螺 纹 ， 螺 纹

18、底 孔 直 径 =螺 纹 大 径 螺 距 A正 确9. 钻 床 可 以 进 行 钻 孔 、 扩 孔 、 铰 孔 和 锪 孔 A正 确10. 粗 锉 较 大 的 平 面 时 ， 应 用 下 列 什 么 方 法 C交 叉 锉11. 钢 件 上 M12 1.5螺 纹 ， 在 攻 螺 纹 前 钻 孔 直 径 应 为 多 少 C直 径 10.5mm12. 对 螺 孔 进 行 攻 螺 纹 ， 一 般 一 套 丝 锥 有 几 个 B两 至 三 个13. 使 用 手 锯 ， 起 锯 时 锯 条 与 工 件 表 面 约 成 多 大 角 度 C倾 斜 约 15度14. 推 锉 法 不 适 宜 使 用 下 列 那

19、种 锉 刀 C什 锦 锉 刀15. 钻 头 的 柄 部 （ 夹 持 部 分 ） 分 为 直 柄 和 锥 柄 两 种 。 下 列 叙 述 正 确 的 一 项 是 B锥 柄 传 递 扭 矩 大16. 钻 头 的 柄 部 （ 夹 持 部 分 ） 分 为 直 柄 和 锥 柄 两 种 。 下 列 叙 述 正 确 的 一 项 是 B直 柄 用 弹 簧 夹 头 装 夹 ， 锥 柄 用 套 筒 装 夹17. 下 列 选 项 中 ， 表 述 不 正 确 的 一 项 是 B 锉 削 过 程 中 ， 两 手 对 锉 刀 压 力 的 大 小应 保 持 不 变18. 普 通 麻 花 钻 头 柄 部 （ 夹 持 部 分

20、） 有 直 柄 和 锥 柄 之 分 。 下 列 表 述 正 确 的 一 项 是B直 径 在 13mm以 上 为 锥 柄1. 当 孔 将 被 钻 透 时 进 给 量 要 (B减 小 )2. 合 理 选 择 划 线 基 准 ， 是 提 高 划 线 质 量 和 效 率 的 关 键 A对3. 划 线 时 用 来 确 定 零 件 各 部 位 尺 寸 、 几 何 形 状 及 相 互 位 置 的 依 据 称 为 A设 计 基准4. 划 线 是 机 械 加 工 的 重 要 工 序 ， 广 泛 地 用 于 成 批 生 产 和 大 量 生 产 B错5. 锯 割 薄 壁 管 时 应 该 C管 壁 即 将 锯 透 时

21、 ， 将 圆 管 向 推 锯 方 向 转 一 角 度 ， 依 次 不断 转 动 ， 直 至 锯 断 为 止6. 麻 花 钻 的 导 向 部 分 有 两 条 对 称 的 B螺 旋 槽7. 毛 坯 工 件 通 过 找 正 后 划 线 ， 可 使 加 工 表 面 与 不 加 工 表 面 之 间 保 持 C位 置 准 确8. 丝 锥 是 加 工 内 螺 纹 的 工 具 A对9. 用 钻 头 作 主 运 动 ， 在 工 件 上 加 工 孔 的 机 床 称 C钻 床10. 钻 夹 头 是 用 来 安 装 直 柄 钻 头 ， 钻 套 是 用 来 安 装 锥 柄 钻 头 A对11. 在 钢 件 上 攻 螺 纹

22、 ， 螺 纹 底 孔 直 径 =螺 纹 大 径 螺 距 A正 确12. 铸 铁 件 上 M12 1.5螺 纹 ， 在 攻 螺 纹 前 钻 孔 直 径 应 为 多 少 B直 径 10.35mm13. 单 件 小 批 量 生 产 中 ， 钻 孔 前 需 划 线 并 打 洋 冲 眼 ， 其 目 的 是 A 确 定 孔 位 ， 防止 钻 头 偏 斜14. 钳 工 在 钻 孔 时 ， 工 件 的 常 用 装 夹 方 式 有 手 虎 钳 装 夹 台 头 磨 损 虎 钳 装夹 平 口 钳 装 夹 压 板 螺 栓 装 夹 C 15. 在 加 工 零 部 件 上 的 定 位 销 孔 时 ， 应 选 择 B铰 孔

23、16. 选 择 锉 刀 的 锉 纹 号 （ 即 锉 齿 的 粗 细 ） 的 主 要 取 决 于 工 件 的 材 质 加 工余 量 加 工 精 度 表 面 粗 糙 度 D 17. 钻 头 的 柄 部 （ 夹 持 部 分 ） 分 为 直 柄 和 锥 柄 两 种 。 下 列 叙 述 正 确 的 一 项 是 B直 柄 用 弹 簧 夹 头 装 夹 ， 锥 柄 用 套 筒 装 夹18. 下 列 选 项 中 ， 表 述 正 确 的 一 项 是 D 扩 孔 可 以 在 一 定 程 度 上 纠 正 原 孔 轴 线 的偏 斜1. 手 工 锯 条 锯 齿 做 成 左 右 交 错 形 状 ， 形 成 波 浪 形 的

24、锯 齿 排 列 的 原 因 是 B减 少 工件 上 锯 缝 对 锯 条 的 摩 擦 阻 力2. 锉 削 铝 或 紫 铜 等 软 金 属 时 ， 应 选 用 A粗 齿 锉 刀3. 锯 切 薄 板 料 或 薄 壁 钢 管 材 料 时 应 选 择 B细 齿 锯 条4. 当 孔 将 被 钻 透 时 进 给 量 要 B减 小5. 划 线 时 ， 借 料 是 避 开 毛 坯 缺 陷 、 重 新 分 配 加 工 余 量 的 一 种 方 法 。 A对6. 用 钻 头 作 主 运 动 ， 在 工 件 上 加 工 孔 的 机 床 称 C钻 床7. 钻 夹 头 是 用 来 安 装 直 柄 钻 头 ， 钻 套 是 用

25、 来 安 装 锥 柄 钻 头 A对8. 钻 削 加 工 时 进 给 量 f（ mm/r） 为 钻 头 每 转 一 转 沿 轴 向 移 动 的 距 离 。 A对9. 钻 床 可 以 进 行 钻 孔 、 扩 孔 、 铰 孔 和 锪 孔 A正 确10. 粗 锉 较 大 的 平 面 时 ， 应 用 下 列 什 么 方 法 C交 叉 锉11. 钻 -扩 -铰 后 ， 孔 的 尺 寸 公 差 等 级 一 般 可 达 B IT7-IT912. 单 件 小 批 量 生 产 中 ， 钻 孔 前 需 划 线 并 打 洋 冲 眼 ， 其 目 的 是 A 确 定 孔 位 ， 防止 钻 头 偏 斜13. 盲 螺 孔 螺

26、 纹 部 分 的 深 度 ， 一 般 要 比 螺 钉 应 拧 入 的 长 度 大 2-3 个 螺 距 ， 主 要因 为 C 因 攻 螺 纹 后 的 螺 纹 末 端 牙 型 不 完 整14. 使 用 手 锯 ， 起 锯 时 锯 条 与 工 件 表 面 约 成 多 大 角 度 C 倾 斜 约 15度15. 钳 工 在 钻 孔 时 ， 工 件 的 常 用 装 夹 方 式 有 手 虎 钳 装 夹 台 虎 钳 装 夹 平口 钳 装 夹 压 板 螺 栓 装 夹 C 16. 钳 工 划 线 时 ， 为 了 正 确 划 出 并 确 定 工 件 各 部 尺 寸 、 几 何 形 状 和 相 对 位 置 的 点 、

27、线 或 面 的 基 准 ， 称 为 A设 计 基 准17. 选 择 锉 刀 的 锉 纹 号 （ 即 锉 齿 的 粗 细 ） 的 主 要 取 决 于 工 件 的 材 质 加 工余 量 加 工 精 度 表 面 粗 糙 度 D 18. 普 通 麻 花 钻 头 柄 部 （ 夹 持 部 分 ） 有 直 柄 和 锥 柄 之 分 。 下 列 表 述 正 确 的 一 项 是B 直 径 在 13mm以 上 为 锥 柄1. 合 理 选 择 浇 注 位 置 的 主 要 目 的 是 为 了 B 保 证 铸 件 质 量2. 砂 型 铸 造 时 ， 必 须 先 制 模 样 ， 模 样 的 尺 寸 应 与 所 需 铸 件

28、的 尺 寸 完 全 相 同 B错3. 适 合 制 造 内 腔 形 状 复 杂 零 件 的 成 型 方 法 是 B铸 造4. 为 使 金 属 液 体 产 生 静 压 力 并 迅 速 充 满 型 腔 ， 应 适 当 C多 设 内 浇 道5. 造 型 方 法 按 其 造 型 手 段 不 同 ， 可 分 为 C手 工 造 型 和 机 器 造 型6. 浇 铸 系 统 中 的 内 浇 口 ， 应 尽 量 开 设 在 C不 重 要 的 部 位7. 异 型 口 径 铸 铁 管 ， 它 适 合 那 种 造 型 方 法 （ B分 模 造 型 ）8. 将 模 样 沿 最 大 截 面 处 分 成 两 部 分 进 行

29、造 型 的 方 法 ， 称 为 B分 模 造 型1. 为 提 高 铸 件 的 强 度 ， 铸 件 应 尽 量 处 于 下 箱 。 B错2. 直 浇 道 的 主 要 作 用 是 C 引 导 金 属 液 体 进 入 横 浇 道3. 带 有 阶 梯 的 轴 类 零 件 ， 通 常 采 用 （ B分 模 造 型 ）4. 分 模 造 型 时 ， 分 模 面 与 分 型 面 C有 时 一 致 ， 有 时 不 一 致5. 浇 铸 系 统 中 的 内 浇 口 ， 应 尽 量 开 设 在 C不 重 要 的 部 位6. 在 铸 造 模 样 上 通 常 要 设 置 斜 度 ， 这 是 为 了 （ D便 于 取 出

30、模 样 ）7. 将 模 样 沿 最 大 截 面 处 分 成 两 部 分 进 行 造 型 的 方 法 ， 称 为 B 分 模 造 型8. 铸 件 中 最 常 见 的 铸 造 缺 陷 是 ： 气 孔 砂 眼 裂 纹 夹 渣 D 1. 分 型 面 就 是 分 模 面 。 B错2. 为 使 金 属 液 体 产 生 静 压 力 并 迅 速 充 满 型 腔 ， 应 适 当 C多 设 内 浇 道3. 为 提 高 铸 件 的 强 度 ， 铸 件 应 尽 量 处 于 下 箱 。 B错4. 直 浇 道 的 主 要 作 用 是 C引 导 金 属 液 体 进 入 横 浇 道5. 铸 造 用 的 模 样 尺 寸 应 比

31、 零 件 大 ， 在 零 件 尺 寸 的 基 础 上 一 般 需 加 上 B 机 械 加 工余 量6. 在 已 造 好 的 上 下 砂 型 上 扎 上 若 干 小 孔 ， 其 目 的 是 为 了 B 增 加 浇 铸 时 砂 型 的 透气 性7. 为 方 便 起 模 ， 分 型 面 一 般 设 在 铸 件 的 B最 大 截 面8. 铸 件 中 最 常 见 的 铸 造 缺 陷 是 ： 气 孔 砂 眼 裂 纹 夹 渣 D 1. 拔 长 时 要 不 断 翻 转 锻 件 其 作 用 是 A坯 料 四 面 压 下 均 匀 ， 保 持 规 则 断 面 形 状2. 被 镦 粗 的 坯 料 高 径 比 应 小

32、于 2.5 3， 否 则 镦 锻 时 坯 料 会 出 现 C镦 弯3. 过 烧 的 锻 坯 无 法 再 进 行 锻 造 。 A对4. 胎 模 锻 也 是 一 种 生 产 模 锻 件 的 生 产 方 法 。 A对5. 锻 造 金 属 材 料 加 热 后 其 机 械 性 能 随 着 温 度 的 升 高 C塑 性 提 高 ， 而 强 度 降 低6. 锻 造 毛 坯 退 火 通 常 需 要 退 火 处 理 ， 其 的 目 的 是 提 高 硬 度 降 低 硬 度 细化 晶 粒 组 织 降 低 或 消 除 内 应 力 D 7. 可 锻 铸 铁 就 是 可 以 用 来 锻 造 的 铸 铁 B错 误8. 电

33、阻 加 热 的 特 点 是 ： 结 构 简 单 氧 化 较 小 升 温 快 炉 温 容 易 控 制 D 1. 空 气 锤 的 规 格 是 以 （ ） 表 示 的 。 B锤 击 能 量2. 如 需 10件 45钢 车 床 主 轴 箱 齿 轮 ， 其 合 理 的 毛 坯 制 造 方 法 是 D模 锻3. 中 碳 钢 的 锻 造 温 度 范 围 是 C800 -1200 C4. 下 列 钢 中 锻 造 性 能 较 好 的 是 D合 金 钢5. 下 列 钢 中 锻 造 性 能 较 好 的 材 料 是 （ A合 金 钢 ）6. 模 锻 件 上 必 须 有 模 锻 斜 度 ， 这 是 为 了 （ B便 于

34、 取 出 锻 件 ）7. 机 器 自 由 锻 的 主 要 工 序 有 ： 镦 粗 拔 长 冲 孔 翻 边 B 8. 用 于 锻 造 轴 类 、 杆 类 工 件 时 常 用 工 序 是 B拔 长1. 拔 长 时 要 不 断 翻 转 锻 件 ， 其 作 用 是 A坯 料 四 面 压 下 均 匀 ， 保 持 规 则 断 面 形 状2. 空 气 锤 的 规 格 是 以 （ B锤 击 能 量 ） 表 示 的 。3. 你 在 实 习 中 使 用 的 锻 坯 加 热 炉 是 D电 阻 炉4. 坯 料 的 始 锻 温 度 超 过 该 材 料 所 允 许 加 热 的 最 高 温 度 ， 就 会 产 生 A过 热

35、 、 过 烧5. 自 由 锻 锻 件 形 状 和 尺 寸 是 由 （ C锻 工 的 操 作 技 术 ） 来 保 证 的 。6. 弯 曲 既 是 冲 压 也 是 自 由 锻 的 基 本 工 序 B错 误7. 下 列 工 序 中 哪 项 不 是 自 由 锻 的 基 本 工 序 A弯 曲8. 在 锻 造 中 使 坯 料 高 度 减 小 、 横 截 面 增 大 的 工 序 是 B镦 粗1. 钎 焊 不 仅 可 以 连 接 同 一 种 材 料 金 属 ， 而 且 ， 可 以 连 接 不 同 材 料 的 金 属 ， 甚 至还 可 以 连 接 金 属 和 非 金 属 。 B错2. 用 钢 芯 焊 条 焊 接

36、 时 ， 焊 接 电 弧 中 温 度 最 高 的 是 C弧 柱 区3. BX1-330是 一 种 交 流 弧 焊 机 。 A正 确4. 焊 条 直 径 增 大 时 ， 相 应 的 焊 接 电 流 也 应 增 大 A正 确5. 焊 条 芯 的 主 要 作 用 是 A传 导 电 流 ， 填 充 焊 缝6. 焊 条 药 皮 的 主 要 作 用 是 C保 护 熔 池 ， 提 高 稳 弧 性7. 直 径 为 3.2mm的 焊 条 ， 应 选 用 的 焊 接 电 流 大 致 是 C100-1508. 下 列 材 料 中 ， 焊 接 性 最 好 的 是 A合 金 钢1. 焊 接 较 厚 的 焊 件 宜 选

37、用 较 粗 的 焊 条 。 B错2. 焊 条 型 号 J422属 于 B酸 性 焊 条3. 碱 性 焊 条 通 常 只 适 用 于 直 流 弧 焊 机 使 用 。 B错4. 直 径 为 4mm焊 条 ， 焊 接 电 流 应 选 B120 240A5. 坡 口 的 主 要 作 用 是 为 了 保 证 焊 透 A正 确6. 手 工 电 弧 焊 的 工 艺 参 数 （ 即 焊 接 规 范 ） 包 括 D焊 条 直 径 、 焊 接 电 流 、 电 弧 电压 、 焊 接 速 度 等7. 焊 接 电 流 太 大 时 ， 容 易 引 起 下 列 焊 接 哪 种 缺 陷 A咬 边8. 焊 接 应 力 与 变

38、形 的 产 生 ， 主 要 是 因 为 D局 部 不 均 匀 加 热 与 冷 却1. 焊 条 型 号 J422属 于 B酸 性 焊 条2. 碱 性 焊 条 通 常 只 适 用 于 直 流 弧 焊 机 使 用 。 B错3. 气 焊 焊 丝 起 的 作 用 是 A填 充 金 属4. 钎 焊 不 仅 可 以 连 接 同 一 种 材 料 金 属 ， 而 且 ， 可 以 连 接 不 同 材 料 的 金 属 ， 甚 至还 可 以 连 接 金 属 和 非 金 属 。 B错5. J422焊 条 的 特 性 是 B酸 性 焊 条 ， 其 熔 敷 金 属 的 抗 拉 强 度 不 小 于 420Mpa6. 焊 机

39、型 号 BX1 330中 的 “ 330” 表 示 ： C焊 机 的 额 定 焊 接 电 流 为 此 330安7. 酸 性 焊 条 比 碱 性 焊 条 D工 艺 性 能 好 ， 焊 缝 机 械 性 能 较 差8. 焊 机 不 锈 钢 时 的 保 护 气 体 应 当 是 C氩 气1. 阅 读 括 号 内 一 段 数 控 铣 床 加 工 程 序 ， 选 出 正 确 答 案 （ G90M03G54S300F100；G01 X0 Y-8 Z0； G02 X0 Y8 I0 J-8； G01 X20 Y10； G01 Z20； M02； ) A加工 的 是 一 条 圆 弧 一 条 直 线 ， 直 线 和

40、圆 弧 连 接 ， 但 不 相 切2. 一 个 较 完 整 的 CAD/CAM 软 件 应 包 括 C产 品 造 型 ； 产 品 有 关 参 数 计 算 、 分 析 ；自 动 编 制 数 控 加 工 程 序3. 数 控 铣 床 的 机 床 参 考 点 与 机 床 原 点 是 否 为 同 一 点 ？ B不 是4. 数 控 加 工 程 序 手 工 编 制 完 成 后 即 可 进 行 正 式 加 工 B错 误5. 数 控 程 序 只 有 通 过 面 板 上 的 键 盘 才 能 输 入 数 控 系 统 B错 误6. 机 床 坐 标 系 以 刀 具 远 离 工 件 表 面 为 正 方 向 A正 确7.

41、半 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 反 馈 装 置 可 直 接 测 量 机 床 工 作 台 的 位 移 量 A正 确8. 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 反 馈 装 置 可 直 接 测 量 机 床 工 作 台 的 位 移 量 A正 确9. 轮 廓 控 制 系 统 仅 要 控 制 从 一 点 到 另 一 点 的 准 确 定 位 B错 误10. 开 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 没 有 位 置 检 测 装 置 A正 确11. 对 于 数 控 机 床 开 环 控 制 系 统 的 伺 服 电 动 机 ， 一 般 采 用 （ C功 率 步 进 电 动 机12. 在 数 控 程 序

42、中 ， 辅 助 功 能 M04指 令 表 示 （ B主 轴 反 转 ）13. 在 数 控 系 统 中 ， 进 给 功 能 字 F后 的 数 字 通 常 表 示 （ A每 分 钟 进 给 量 （ mm/min）14. 数 控 机 床 开 机 时 ， 一 般 要 进 行 回 参 考 点 操 作 ， 其 目 的 是 C建 立 机 床 坐 标 系15. 编 程 人 员 在 数 控 编 程 时 ， 通 常 使 用 （ D工 件 坐 标 系 ） 。16. 电 火 花 成 型 和 电 火 花 线 切 割 加 工 方 法 广 泛 应 用 于 各 种 模 具 及 复 杂 零 件 的 加工 A正 确17. 高 速

43、 走 丝 式 数 控 电 火 花 线 切 割 机 床 加 工 零 件 的 最 高 尺 寸 精 度 为 0.02 mm B错 误18. 电 火 花 线 切 割 加 工 时 使 用 的 工 作 液 为 （ D特 制 乳 化 液 ）19. 数 控 铣 床 实 习 时 ， 我 们 在 “ CAXA制 造 工 程 师 ” 中 选 用 （ D平 面 轮 廓 精 加 工 ）加 工 方 式 生 成 刀 具 轨 迹 。20. 数 控 机 床 上 的 机 床 参 考 点 是 离 机 床 原 点 最 远 的 点 吗 ？ A是21. 编 程 原 点 应 尽 量 选 择 在 零 件 的 设 计 基 准 工 艺 基 准

44、定 位 基 准 测量 基 准 A 22. 切 削 用 量 三 要 素 是 指 ： 切 削 速 度 进 给 速 度 进 给 量 切 削 深 度 A 23. 在 CAD/CAM整 个 过 程 中 ， 需 要 人 工 介 入 最 多 的 是 哪 个 环 节 （ B零 件 设 计 ）24. “ CAXA制 造 工 程 师 ” 不 能 实 现 以 下 哪 个 功 能 （ A装 配 功 能 ）25. 下 列 元 件 哪 项 不 是 数 控 系 统 控 制 面 板 的 必 备 组 成 （ C手 持 单 元 ）26. 刀 具 补 偿 功 能 包 括 那 三 个 阶 段 刀 补 的 建 立 刀 补 的 计 算

45、刀 补 的 执 行 刀 补 的 取 消 B 27. 在 CAD/CAM系 统 中 ， 软 件 部 分 组 成 是 （ D ） 系 统 软 件 加 工 软 件 应 用 软 件 支 撑 软 件28. 在 使 用 CAXA制 造 工 程 师 设 计 饭 盒 时 ， 需 要 用 到 那 些 功 能 （ D ） 增料 拉 伸 抽 壳 过 渡29. 下 述 CAD/CAM技 术 中 ， 属 于 CAD范 畴 的 是 （ B ） 工 程 绘 图 工程 分 析 数 控 加 工 几 何 造 型30. 数 控 车 床 两 个 坐 标 轴 设 定 分 别 是 (C XZ轴 ）31. 数 控 系 统 所 规 定 的

46、最 小 设 定 单 位 是 (C数 控 机 床 的 加 工 精 度 )32. 在 切 削 加 工 中 ， 下 列 对 零 件 表 面 粗 糙 度 有 直 接 影 响 的 因 素 是 刀 具 几 何 形状 切 削 用 量 工 件 材 料 机 床 精 度 B 1. 线 切 割 机 床 上 工 件 与 金 属 丝 之 间 所 用 的 电 源 是 哪 一 种 C脉 冲 电 源2. 线 切 割 机 床 不 可 以 加 工 下 列 哪 种 材 料 D尼 龙3. 下 面 哪 些 不 是 CAD/CAM一 体 化 软 件 C YH线 切 割4. 不 同 的 数 控 机 床 可 选 用 不 同 的 数 控 系

47、统 ， 但 数 控 加 工 程 序 指 令 都 是 完 全 相 同的 B错 误5. 数 控 程 序 只 有 通 过 面 板 上 的 键 盘 才 能 输 入 数 控 系 统 B错 误6. 机 床 坐 标 系 以 刀 具 远 离 工 件 表 面 为 正 方 向 A正 确7. 半 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 反 馈 装 置 可 直 接 测 量 机 床 工 作 台 的 位 移 量 A正 确8. 轮 廓 控 制 系 统 仅 要 控 制 从 一 点 到 另 一 点 的 准 确 定 位 B错 误9. 进 给 伺 服 系 统 对 （ ） 不 产 生 影 响 D主 轴 转 速10. 刀 具 指 令

48、T0102表 示 （ C刀 号 为 01， 补 偿 号 为 02 ）11. 对 于 数 控 机 床 开 环 控 制 系 统 的 伺 服 电 动 机 ， 一 般 采 用 （ C功 率 步 进 电 动 机 ） 。12. 数 控 机 床 的 核 心 是 （ 数 控 系 统 B ） 。13. 数 控 机 床 加 工 的 主 要 几 何 要 素 为 （ C直 线 和 圆 弧 ）14. 下 列 哪 个 软 件 不 是 图 形 交 互 自 动 编 程 软 件 （ YH线 切 割 C） 。15. 数 控 机 床 工 作 时 ， 当 发 生 任 何 异 常 现 象 需 要 紧 急 处 理 时 应 启 动 （ C紧 急 停 止功 能 ）16. G00指 令 移 动 速 度 值 是 （ C机 床 参 数 ） 指 定 。17. G01指 令 移 动 速 度 值 是 （ D数 控 程 序 ） 指 定 。18. 下 列 机 床 中 ， 属 于 点 位 控 制 的 机 床 是 （ D数 控 钻 床 ）19. 在 数 控 系 统 中 ， 进 给 功 能 字 F后 的 数 字 通 常 表 示 （ A每 分 钟 进 给 量 （ mm/min ）20. 在