1、第一页：1、提前期：以交货/完工日期为基准倒排计划，推算出工作的开始日期或定单下达日期，这个期间的时间跨度称为提前期。2、固定提前期：与批量无关，提前时间固定的提前期，批量大，单件分摊少，如：准备时间。3、变动提前期：与批量有关，提前时间的长短随着每批加工量大小而变动的提前期，批量大，总加工周期长，如：加工时间。4、BOM：物料清单的缩写，它反映了产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。5、物料：为了产品销售出厂，需要列入计划的、控制库存的、控制成本的一切物的统称。6、独立需求：客户对成品或备品备件的需求，它与其他需求无关，不依赖于其他物料来产生需求。7、相关需求：对某种物料的需求与
2、其他的物料有关，即是由其他物料的需求推算出来的，一般相关需求是依赖其父项物料来产生的需求。8、静态数据：经营生产活动开始之前可以着手准备的数据，如物料清单、工作中心的能力、供应商文档和客户文档。9、动态数据：经营生产活动中发生的数据，这种数据不断发生、经常变动，一旦建立，就需要随时维护，如客户合同、库存记录。10、中间数据：根据用户对管理工作的需要，由计算机系统按照人们设定的逻辑程序，综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表。11、安全库存：是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量。12、MPS（主生产计划）：是对生产规划（计划大纲）的细化，说明在可用资源条件下，在一定时期的如下计划：生
3、产什么？生产多少？什么时间交货？13、MRP（物料需求计划）：通过对销-产-供部门物料信息的集成，实现对企业的库存和生产的有效管理。14、MRP II（制造资源计划）：是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。15、ERP（企业资源计划）：是将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、技术、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益，科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作的一个系统。16
4、、供应链管理：设计、计划、执行、管理、监控并不断优化供需链的作业来实现创新价值和提高企业竞争优势的过程。17、管理会计：把向企业内部各级管理人员提供财务信息的会计事务称为管理会计。18、MTS：现货生产，产品在接到定单之前就已经生产出来，客户定单上的商品可以随时从成品库的货架上取到。19、MTO：定单生产，在接到定单后再开始生产产品，不需要从头设计和编制工艺，可以迅速报价和承诺交货期。20、ATO：定单组装，接到定单后再开始组装产品，根据客户的要求选择装配。21、ETO：定单设计，在接到定单后按照定单的要求，从产品设计开始直到产品交付，交付的周期等于全部制造周期。 22、虚拟件：通常是指出现在
5、图纸上但却不出现在实际加工过程中的组件。它在设计 BOM 上出现，通常是非库存物料，若定为库存物料，批量规则为按需定量，通常为无提前期的制造件。23、低层码：一个物料出现在系统的各种产品中最低的那个层次。24、倒冲：也叫反冲，是一种事后扣减登录的方法，可以简化物料发放与接收事务。它根据实际消耗量及单层物料结构，冲消库存记录中相关物料的库存量，更新库存现有量，同时计算成本。25、CRP：是在物料需求计划(MRP)运行之后，对 MRP 进行验证的处理过程。是一种编制能力需求计划的技术，它将计划的和下达的制造订单排产，并按“无限负荷”的原则，将能力工时加到各工作中心。26、RCCP：粗能力计划是伴随
6、主生产计划运行的，是一种计算量较小、占用计算机机时较少、比较简单、粗略、快速的能力核定方法。通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。27、工作中心：生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体。一般每道工序要对应一个工作中心。28、关键工作中心：指那些能力小时经常等于或小于需求小时的工作中心。第二页：1、ERP 的发展大致经历了哪几个阶段（1）基本 MRP 阶段(开环 MRP)（2）闭环 MRP（3）MRP-II（4）ERP ERP -II（协同商务）2、MRPII 规范化的采购流程应该是怎样的（1）接受物料需求或采购指示（2）选择供应商考虑供应商的质量、服务、价格、资信、行业地位、应急能力、生
7、产周期、管理水平等因素。（3）下达订单（4）订单跟踪（5）验收货物3、关键工作中心一般有什么特点（1）经常满负荷的设备，经常加班加点（2）需要熟练技术工人，不能任意替代或随时招聘（3）工艺独特的专用设备，不能替代或分包（4）设备昂贵且不可能及时增添（5）受成本或生产周期限制，不允许替代4、一道工序可以分解为哪 5 道作业时间（1）排队 （2）准备 （3）加工 （4）等待 （5）传送5、JIT 的核心思想是什么消除一切无效劳动与浪费，在市场竞争中永无止境地追求尽善尽美。6、能力需求计划的编制步骤。（1）收集数据已下达的车间订单MRP 计划订单；工艺路线文件 工作中心文件；车间日历。（2）编制工序
8、计划根据订单、工艺路线和工作中心文件计算每道工序的负荷。计算每道工序在每个工作中心上的负荷。计算每道工序的交货日期和开工时间。按时间周期计算每个工作中心的负荷。（3）编制负荷图当收集了必要的数据之后，就能够开始处理订单，编制负荷图，分析结果，调整能力。7、简述销售与运作计划（S&OP）主要目标及作用（1）目标： 得到一个协调一致的单一运作计划，使得所有关键资源，如人力、能力、材料、时间和资金都能有效地利用，用能够获利的方式满足市场的需要。（2）作用：把货币目标转换为产品系列产量制定月生产率控制拖欠订单量或库存量联结企业经营规划与主生产计划8、简述时区对计划的影响（1）需求时区：产品进入总装，计
9、划不能修改。（2）计划时区：计算机系统不能自动修改计划，计划员确认可以修改。（3）预测时区：计划可以自行调整，不受约束。9、物料和资金如何静态和动态集成，在 MRPII 中产生的管理会计有怎样的作用（1）计算物料成本、定义物料价值，定义物料类别与会计科目的关系，实现物料与资金的静态集成。（2）定义事务处理类型，定义相关会计科目及借贷关系，实现物料与资金的动态集成。（3）管理会计向企业内部各级管理人员提供财务信息，为企业管理者提供决策必要的信息，做到同业务信息的实时与同步。10、成本实施模块难在哪，成本模块不准确会产生哪些问题（1）难在哪：消耗准确执行人员按时如实记录（反馈信息）建立成本责任中心
10、改变传统粗放管理习惯（2）问题：成本不准 定价不准 利润不准 盈亏不清 产品发展方向不明11、离散生产方式、流程生产方式特点及其在管理功能上的区别（1）离散生产特点：单位：件， 可拆分，可按件存储物理性变化 分为间歇性生产和重复式生产（2）流程生产特点：单位：重量、体积 不可拆分，容器存储 化学性变化 管道封闭输送V 型产品结构 物料和成本有特殊的处理要求“流程生产”不同于“流水生产”（3）区别：12、静态数据和动态数据、中间数据的区别（1）静态数据 (固定信息)，生产活动开始前发生的数据，相对静态，需要定期维护。（2）动态数据 (流动信息)，经营生产活动中发生的数据，数据不断发生，经常变动，
11、需随时维护。（3）中间数据 (中间信息)，系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表，基于准确的静/动态数据。是一种经过加工处理的信息。静态和动态是输入数据，中间数据是经过处理后的输出数据。13、简述 ERP 内部集成的计划层次ERP 系统是以计划为主的系统，从上到下，从宏观到微观划分为（1）经营规划：确定企业的经营目标和策略，为企业长远发展做出规划，并制定关键业绩指标。（2）销售与运作规划：得到一个协调一致的单一运作计划，使得企业所有关键资源都能有效地利用，用能够获利的方式满足市场的需求。（3）主生产计划：对生产规划的细化，说明一定资源条件下，在一定时期内的如下计划：生产什么，生产多少
12、，什么时间交货。（4）物料需求计划：通过对销产供部门物料信息的集成，实现对企业库存和生产的有效控制。14、如何理解“库存是一切罪恶的根源” ，这与企业设置安全库存有矛盾吗“库存是一切罪恶的根源”这里所指的库存是多余的库存，并不是所有的库存都是一切罪恶的根源。多余的库存会掩盖很多由于管理不善造成的各种问题，掩盖导致问题永远不会被发现，就永远不会被彻底解决。“库存是一切罪恶的根源”让企业追求的是消除不必要的多余库存。与安全库存并不矛盾，安全库存作为保险储备，是用来应对遇到的不确定因素，保证生产和销售的正常运行，所以安全库存不是多余的库存，是有存在意义的库存。15、粗能力计划于能力需求计划有何区别（
13、1）粗能力计划是伴随主生产计划（MPS）运行的，是一种中期计划。能力需求计划是伴随物料需求计划（MRP）运行的，是一种近期能力计划。（2）粗能力计划对象是关键工作中心，能力需求计划对象是所有工作中心。（3）粗能力计划负荷计算对象是独立需求件，能力需求计划负荷计算对象是相关需求件。（4）粗能力计划不考虑现有库存量，批量是因需定单。能力需求计划考虑现有库存量，批量是规则的。（5）粗能力计划定单是计划及确定的，采用的日历是企业通用日历。能力需求计划定单是全部定单，日历是工作中心日历。16、如何通过企业库存控制来发现问题（1）领导下决心（2）降低库存、暴露问题（3）追根究底、查明原因（4）彻底解决、永
14、不发生（5）再次降低库存17、什么是工作中心？是车间、班组、设备，还是人员工作中心是生产能力单元的统称，是 ERP 系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。工作中心可以是设备，班组和车间，也可以是一个或多个工作人员。18、 为什么说编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位主生产计划在 ERP 计划系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，起到承上启下，将宏观计划转换为微观计划、沟通内外的重要作用。如此重要的计划工具，要使之发挥应有的作用，则对编制其的主管计划员有非常高的要求，要熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源等方面内容，他要解决供应与需求的平衡问题，合理有效的利用企业的各项资源，所以主管计划员是一个非常重要的岗位。19、 为什么说 BOM 是企业各个部门都要共享的管理文件BOM 能够说明产品形成的流程，即用报表表达时间坐标上的产品结构。也是运行 ERP内部集成系统的主导文件，企业各个业务部门都要依据统一的 BOM 进行工作，即 BOM 是联系与沟通企业各项核心业务的纽带。BOM 体现了信息集成和共享，对于一个制造企业来说，实现信息化管理离不开 BOM。所以说 BOM 是企业所有业务都要用到的共享管理文件。
