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暖风器使用说明书.doc

上传人:精品资料 文档编号:10729794 上传时间:2020-01-03 格式:DOC 页数:9 大小:779KB
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资源描述

1、-1-JNNF 旋转式暖风器安装使用说明书济南海源电力设备有限公司Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd二零一四年-2-目 录一、产品简介 .31.1产品功能 .31.2 工作原理 .3二、结构简介 .32.1结构组成 .32.2 产品结构图 .32.3 材质说明 .42.4 结构说明 .4三、性能参数表 .5四、设计制造技术标准 .5五、产品结构特点 .6六、安装说明 .6七、使用说明 .77.1工作状态说明: .77.2 暖风器状态转换: .8八、产品展示 .8-3-一、产品简介1.1 产品功能旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中,可以

2、在冬季使用,保护空气预热器免受低温腐蚀;当夏季风温高时,暖风器旋转至与风道平行位置,防止风道堵塞,并提高了锅炉热效率。1.2 工作原理旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础,使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽,再冷凝放热成饱和水,风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程,释放出全部的汽化潜热,进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出,从而提高了机组热力系统的循环效率。二、结构简介2.1 结构组成旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、蒸汽联箱

3、、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。2.2 产品 结构 图-4-2.3 材质说明双金属翅片管:采用整体轧制的双金属翅片管,其中:翅片材质:AL1060; 芯管材质:20;暖风器框架材质:Q235;管板,联箱,进汽侧、疏水侧连接轴材质:20;2.4 结构说明暖风器整体为组合积木式结构,每片暖风器设有吊耳,以便检修及起吊搬运,每片暖风器(组合后)用法兰与两侧风道相连,片与片之间用耐高温环保密封垫密封,以防漏风。并同时钻孔,方便现场安装。暖风器的旋转功能在线实现,暖风器换热片分组设计,每组换热片都具备单独投入运行或退出运行的功能,且互

4、不影响。换热片之间、换热片与风道旋转部位之间密封严密。暖风器换热片旋转功能通过手动驱动装置实现。手动驱动装置具有减速装置和-5-限位装置,以实现任意调整和手动双向闭锁功能。手动驱动装置额定转矩不小于 2500NM,最大手驱动力不大于 150 N。进出风口用法兰连接,并由供方提供连接反法兰。暖风器接口法兰内尺寸与风道一致。暖风器安装在水平风道上。换热面均匀分布,没有“空气走廊” 。 三、性能参数表一次风暖风器技术参数表序号项目 单位 数据序号项目 单位 数据1型号 / JNNF-1.5/380-254 6 换热面积 m2 2542 工作压力 MPa 0.81.1 7 风侧阻力 Pa 2003 工

5、作温度 300350 8 管排材质 钢铝4 设计压力 MPa 1.5 9 管板/联箱 20G5 设计温度 380 10 外形尺寸 mm 2455x2855x600二次风暖风器技术参数表序号项目 单位 数据序号项目 单位 数据1型号 / JNNF-1.5/380-800 6 换热面积 m2 8002 工作压力 MPa 0.81.1 7 风侧阻力 Pa 2003 工作温度 300350 8 管排材质 钢铝4 设计压力 MPa 1.5 9 管板/联箱 20G5 设计温度 380 10 外形尺寸 mm 3955x6635x700四、设计制造技术标准可旋转式暖风器的设计制造严格遵照以下设计标准和规范性文

6、件:DL/T 455-2008 锅炉暖风器GB 16409-1996 板式换热器D-LD2000 烟风煤粉管道零部件典型设计手册-6-DL 5000-2000 火力发电厂设计技术规程GB150-1998 钢制压力容器JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程GB4730-94 压力容器无损检测其它相关国际和行业标准五、产品结构特点(1)采用动态可翻转式暖风器,在锅炉停运期间,通过 0-90度任意翻转,将暖风器从风道内切除,形成直通风道,大幅度减少一、二次风道通风阻力,保证压降200Pa(运行/停止) ,降低风机阻力损失,实现风机节能,在有效控制低温腐蚀的同时,提高机组运行的经济性和安全性。(

7、2) 运行采用可翻转技术,解决堵塞的问题:采用新型的翻转结构,可以在一年的大部分时间内将暖风器折成与烟道水平的角度,使杂物随风带走,避免对暖风器的堵塞。(3) 采用新型换热管技术,解决内部泄露问题:采用新型的换热管技术,可以避免热应力对焊管的破坏,使热应力在一个方向上自由释放。同时提高传热效率,保证温升,实现真正的无泄漏和免维护,避免前后排散热管温差大而产生水击。(4)采用 HALF 密封轴承结构,防止外部泄露六、安装说明为保证旋转式暖风器的正确安装和使用,请安装前先仔细阅读本说明书。安装旋转式暖风器的主要步骤如下:6.1 本设备属分体安装,货到现场后,应先找一块较平整的地面,参考总装图将暖风

8、器管箱按顺序摆放,边角对齐,保证所有减速机在暖风器的同侧、且相同位-7-置,用暖风器的蒸汽侧及疏水侧框架上预留的 M16*70螺栓将相邻两组固定,检查暖风器横竖及对角线尺寸均相等后,将所有螺栓拧紧固定。6.2 确认安装位置范围内无任何障碍且安装工器具全部到位。6.3 吊装:用吊装工具将暖风器起吊,至风道安装暖风器的预留位置,用螺栓将暖风器与上、下侧反法兰连接并紧固。6.4 安装暖风器风道反法兰与密封毛毡:单台暖风器共有上下两个风道反法兰,首先将密封毛毡固定在法兰平面上,底侧法兰与下侧风道,顶侧法兰套入风道上侧,保证两法兰平面均水平,用 M16*45螺栓进行固定并分别将反法兰两两之间焊接固定。6

9、.5 焊接:暖风器与上、下侧反法兰螺栓连接并紧固,后暖风器上、下风道法兰分别与风道连续满焊牢固,并且保护好毛毡密封垫防止高温烫化。最后将每组暖风器通过减速机进行试旋转,检查是否与风道无干涉碰撞。确认无干涉后复位。6.6 蒸汽、疏水侧管道焊接:将暖风器调整到 0状态,将蒸汽、疏水侧连接法兰与管道对位、焊接牢固,并根据现场合理布置蒸汽管道及吊支架。6.7 安装完毕,参照 DL455-2008锅炉暖风器对施工管段进行管道密封性试验;6.8 管道保温:根据管道施工规范,对管道进行保温处理。6.9 试验合格后,必需在暖风器运行前进行管道吹扫、清理,保证风道清洁,防止运行时异物吹起对暖风器造成损坏。七、使

10、用说明7.1 工作状态说明:暖风器蒸汽侧减速机表面有工位指针和刻度盘,当工位指针指向刻度盘的 0-8-时,代表暖风器处于工作状态(即投运状态) ,当工位指针指向刻度盘的 90时,代表暖风器处于非工作状态(即停运状态) 。7.2 暖风器状态转换:暖风器由非工作状态转成工作状态时,先将蒸汽侧和疏水侧法兰与反法兰的螺栓全部拆开,再转动减速机手轮,暖风器内的翅片管箱做 90-0旋转,使暖风器翅片管箱与风道平行,从而降低风阻;待减速机转指针指向 0(即投运状态)时,再将螺栓装上、拧紧;反之,同理。7.3 暖风器保养:暖风器在非工作状态时或在旋转时,均可对蒸汽侧轴承和疏水侧轴承部位加耐高温润滑脂进行润滑保养;八、产品展示8.1 以下为部分三维效果示意图一次风暖风器-9-二次风暖风器

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