最新工时定额标准.doc

1、北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准1潍坊模具厂工时定额标准说明：一、本标准按潍坊模具厂工艺定额管理办法要求制定。二、适应范围：潍坊模具厂模具开发整个过程，各部门的工时下达参照此标准执行。三、潍坊模具厂工时定额标准编制由技术科制定。本标准解释权在技术科。四、本标准的修正权在技术科，修正条件见潍坊模具厂工艺定额管理办法 。五、工时定额目录：1. 基点工时定额2. 模具加工工时定额（1） FMC 制作工时定额（2）数铣工时定额（3）钳工装配工时定额（4）钳工研配修整工时定额（5）模具调试工时定额（6）整改工时、返修工时等增补工时定额3. 标准件工艺定额北汽福田

2、潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准2基点工时定额说明：1、本模具基点工时定额标准参照行业标准制订。2、模具长 L3+ B3 大于 1200按中、大型冲压模具制造基点工时 T03 给定，小于 1200按小型冲压模具制造基点工时 T02 给定。3、工时定额确定方法：（1）小型模具基点工时按凹模半周界大小按标准给定。（2）中大型模具基点工时根据各工序件半周长加相应工序下底板放量所得模具半周长按标准给定。4、中大型模具下底板放量说明：（1）单工序的冲孔模与单工序的落料模均视同于复合工序的落料冲孔模。（2）如果级进模（连续模）制件的长向为级进方向，则制件的长（L 3）与（

3、B 3）按下式决定：L3=+jn B3=。式中：L 3-制件展开后的长（m） ； B3-制件展开后的宽（m ） ；j-级进步距（m） ；（n）-级进步数（3）当制件的宽 B30.15（m）时，改取宽向放量 2b 为长向放量 2l 的值；当斜楔模向双向斜楔时，宽向放量 2b 的值要乘以 1.5。北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准31、基点工时定额北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准4中、大型冲压模具的制造基点工时 T03 单位：H冲模下底板的半周长（L 3+B3） （mm）中型 大中型 大型规格T03模具类型1200-

4、15001501-18001801-21002101-25002501-28002801-31003101-34003401-37003701-40004001-43004301-46004601-49004901-以上406 488 585 702 843 1011 1214 1456 1747 2097 2517 3019 3624落料冲孔模508 610 731 878 1054 1264 1517 1820 2184 2621 3146 3774 4530475 570 684 821 986 1182 1419 1703 2043 2452 2942 3531 4238双动拉延模59

5、4 713 855 1026 1232 1478 1774 2129 2554 3065 3678 4414 5297422 507 609 730 877 1052 1262 1514 1818 2181 2617 3141 3769拉延、成形模528 634 761 913 1096 1315 1578 1893 2272 2726 3271 3926 4711510 613 735 882 1058 1270 1524 1829 2194 2634 3160 3792 4550修边冲孔模638 766 919 1102 1323 1588 1905 2286 2743 3292 3950

6、 4740 5688514 616 739 887 1064 1278 1533 1840 2207 2649 3178 3814 4577翻边整形模642 770 924 1109 1330 1597 1916 2300 2759 3311 3973 4768 5721381 457 548 658 790 947 1137 1365 1638 1965 2358 2830 3395截断剖切模476 571 685 823 987 1184 1421 1706 2047 2456 2947 3537 4244446 531 637 764 918 1101 1321 1585 1902 22

7、82 2739 3287 3945弯曲模（压弯模） 558 664 796 955 1147 1376 1651 1981 2378 2853 3424 4109 4931422 507 608 730 876 1051 1262 1514 1816级进模（连续模） 528 634 760 912 1095 1314 1577 1892 2270548 658 789 947 1136 1363 1636 1940 2356 2827 3393 4072 4886斜楔模685 822 986 1184 1420 1704 2045 2425 2945 3534 4241 5090 6108注：

8、单工序的冲孔模与单工序的落料模均视同于复合工序的落料冲孔模。小型冲压模具的制造基点工时 T02 单位：H凹 模 周 界 （mm）模具类型模具结构或冲件形状 6350（63） 8063（80） 10080（100） 125100（125） 160125（160） 200160（200） 250200（250） 315250（315） 400315（400）500400（500）固定卸料工件下漏 39 42 47 59 71 103 132 193 293 383弹压卸料工件下漏 43 45 51 62 75 109 137 199 300 391固定卸料工件下顶 45 48 55 67 80 1

9、15 145 209 314 408弹压卸料工件下顶 49 52 59 71 85 120 150 215 322 415凹模倒装工件上打 45 48 55 67 80 115 145 209 314 408落料模平均值 T02 44 47 53 65 78 112 142 205 309 401固定卸料废料下漏 39 42 47 59 71 103 132 193 293 388弹压卸料废料下漏 43 45 51 62 75 109 137 199 300 391弹压卸料废料上打 45 48 55 67 80 115 145 209 314 408工件上打废料下漏 49 52 59 70 8

10、4 118 149 212 318 411冲孔模平均值 T02 44 47 53 65 78 111 141 203 306 398倒装 59 62 68 81 95 132 165 231 342 439顺装 65 69 76 90 104 141 178 247 362 439复合模 平均值 T02 62 67 72 86 100 137 172 274 362 464落料 300 350 450 550 650复合 340 400 500 600 700精冲模 平均值 T02 320 375 475 575 6752-3 工位 100 112 129 169 203 278 396 50

11、5多于 3 工位 127 145 169 227 276 384 556 714级进模 平均值 T02 114 129 149 198 240 331 476 610V 形 28 32 36 39 43 50 55 66 77 94U 形 43 45 50 53 62 72 83 92 104 113弯曲模 平均值 T02 36 39 43 46 53 61 69 79 91 104圆形落料引伸 42 43 45 49 56 62 71 84 110 127矩形引伸 60 65 71 83 98 118 160 210 271 341引伸模 平均值 T02 51 54 58 66 77 90

12、116 147 191 234北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准6下底板放量 2I 与 2b、实体重量下底板放量（m）模具类型 制件半周L，+ B， （m） 2I 2b高度 H（m）实体重量系数 R2.00 0.70 0.50 0.552.00 0.80 0.70 0.402.00 0.70 0.60 0.552.00 0.80 0.50 0.552.00 0.70 0.50 0.602.00 0.70 0.50 0.602.00 0.70 0.50 0.602.00 0.90 0.50 0.452.00由用户提供压床闭合高度尺寸北汽福田潍坊模具厂企业标

13、准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准72、模具加工工时定额北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准8目 录序号 名 称 页次 序号 名 称 页次1234567891011121314151617181920212223242526线切割加工工时标准 电脉冲加工工时标准 铣床加工工时标准 刨床加工工时标准 镗孔加工工时标准 加工卸料螺钉工时标准 加工导柱工时标准加工导套工时标准加工模柄工时标准加工圆凹模工时标准车平面工时标准钻孔加工工时标准加工存放限制器工时标准加工行程限制器工时标准加工小圆凹模工时标准数铣固定板工时标准加工冲头工时标准加工固定挡料

14、销工时标准车模柄孔工时标准总装工时标准磨削两平面工时标准圆钢下料工时标准钳工抛光工时标准钳工研配工时标准模具涂漆、打标牌工时标准33356677889101011111112121313141516161617272829数铣工时定额模具调试工时定额模具整改工时、返修工时等增补工时定额注：所有未作特别说明的工时基本单位均为小时192020北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准9泡沫实型工时标准1线切割加工工时标准T=加工面积（mm 2 ）/1500+ （切削速度 2040 2/分） 其中：=0.20.5北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模

15、具加工工时定额标准1060 60 2电脉冲加工工时标准 12002400 2/时T=实际加工的型腔体积（mm 3）/6000 + 其中：=0.51. 03 铣床加工工时标准 加工轮廓 （被加工轮廓深度为 40 mm）T=被加工轮廓总长（mm）/L+ 其中：L 值见下表；=0.51. 0铣刀直径 40 20-40 20-10 10每小时满刀加工长度 L 600mm 500mm 400mm 250mm满刀加工深度 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm 棒铣刀加工平面标准（加工余量为 5-10mm）T=被加工面积（mm 2）/36000+ 其中：=0.30. 5 大面积用刀盘加工T=被加工

16、面积（mm 2）/60000+ 其中：=0.50. 8 Cr12、7CrSiMnMoV 、3Cr2w8V、Cr12MoV 另乘以系数 1.3北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准11 T10、ZG、5CrNiMo 另乘以系数 1.1 型腔尺寸带公差工时另乘以系数 1.2-1.3 加工要求不严的曲面，可另乘以系数 1.2-1.3，要求较严的曲面乘以系数 1.5 镗铣平面时：转数主轴 n=12-950 转/分，进刀量（转向）0.05-16mm 铣六方工见下曲线，另加辅助工时 =0.5；铣四方时工时降 1/30.100.090.080.070.060.050.04

17、0.030.020.010.00M6 M8 M10 M12 M16 M 20 数铣平直面按铣床加工工时计算4刨床加工工时标准 B6063北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准12总工时 T= 2B/n1+H/(0.5n2)+H/(0.3n3)6/60+L、 B 均为毛坯尺寸，H 为实际加工尺寸，=0.21.0L (L=L+20) 100 100250 250380 380n 45 32 28 15 B690T=(LB/4000+LH/2400+HB/2400) 6/60+L=L+50 B=B+50 =0.51.5 大刨上下两端面或侧面HT 类，T=L B/1

18、10006/60+ =0.5 3 L=L+50ZG 类，T=LB/100008/60+ =0.52 L=L+50 Cr12、7CrSiMnMoV、3Cr2W8V 材料乘以 1.3 系数 T10A、 5CrMnMo 乘以 1.2 系数 HT、45 、A3 系数为 1 刨 R 弧曲面工时是刨平面系数 1.21.3 倍 A3、45 材料汽割下料后乘以 1.1，余量大的不留加工工时北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准13 钻孔后加工乘以 1.15合镗孔工时 6045 6550 7575 6565 5540 4532 3522 8575 5550H 65+120 6

19、0+80 90+90 80+120 50+40 40+40 30+35 100+100 80+80单孔工时 4 3.5 3 3 2 2 1.5 5 3 ZG 或钼铬铸铁材料乘以系数 1.2。 两孔之一小于 32 时不预钻孔。 上表为导柱、导套孔合镗工时，分别镗导柱、导套孔时工时酌减。6加工卸料螺钉工时标准序号 工时 M16 以下 M18 以上1 粗车 0.3 0.42 冲方( 钳) 0.1 0.23 精车 0.4 0.5 螺钉长度150mm 乘以系数 1.1 一次加工螺钉数量超过 30 个，乘以系数 0.9北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准147、导柱加

20、工工时定额标准 18100 22120 25150 28180 30200 35250 40250 45250 50280 55270 60270 70270 80270车 0.4 0.5 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 1.2 1.5 2 3 3.5 4.5钳 0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 0.3 0.3研 0.2 0.2 0.2 0.2 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.3 0.35 0.35 0.35磨 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1 1.3 1.5 2.5 2.5 若车

21、油孔加 0.2-0.3。 60 导柱不车油槽的或导向端与固定端等径的乘以系数 0.7；批量生产加工 20-50 件，乘以系数 0.85；批量生产加工 50-100 件,乘以系数 0.80。8导套加工工时定额标准内径 18-25 28-32 35-40 42-48 50-58 60-68 70-80 80-90 80-90长度 L 60-80 60-90 60-100 70-110 90-120 90-120 100-130 110-140 150-180车 1.2 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0磨 1.2 1.2 1.5 1.5 1.8 2.3 2.8 3.2

22、3.5 此工时为固定式导套（QM1221-93）工时；衬套压盖式（QM1223-93 ）乘以系数 1.1 导套内不车油槽的乘以系数 0.8；批量加工 20-50 件，乘系数 0.85；50-100 件，乘系数 0.80北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准159、压入及旋入式模柄工时定额标准连接盘 DL 2080 2583 3088 35105 40110 50120 60140 76158120-140 140-180精车 0.8 0.8 0.8 1 1 1.5 1.5 1.8 2 3钳 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 0.7 0.7划 钻 四

23、 孔铣扁 0.2 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 0.3 0.3 车工工时为旋入式、压入式两种 中心钻孔的车工工时增加 0.25-0.3 其余两尺寸之间的工时相加除 210、车园形凹模工时标准D 外径 H 高度 d 内径1003030 2004580 30060140 40080200 500100300 600120400车 1.5 3 4 7 12 16平磨两面 0.4 0.5 0.65 0.8 1.2 1.5工序内磨 1 1.4 2 2.5 3 园形凹模刃口 d100，锻件应锻上内孔 材料为 Cr12、3Cr2W8V 的车工工时乘 1.3 用工艺盘加工的车工工时加 0.2-0

24、.5 其余在两尺寸之间的工时相加除 2北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准16 坯料外径尺寸为方料时，车工工时端面找正加 0.3-1.0，内磨工时加 0.3-1.0 内径已钻余料或锻上内孔的，车工工时乘以系数 0.8 材料为 Cr12、3Cr2W8V、7CrSi 的热处理后 HRC58-62, 后精车或内磨的乘以系数 1.5 端面平磨，只精车内孔的乘以系数 0.411、车板件两平面工时标准曲线 （mm） 30027525022520017515012510075502500.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1

25、 1.212、钳工钻孔工时标准（包括简单划线） 本表工时单位为分北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准17钟L100 时,小端打中心孔。 H5 不留工艺卡头；H5 留工艺卡头。18加工固定挡料销工时标准D工序 6-18 18-25 25-30 30-40车 0.2 0.25 0.3 0.35磨 0.2 0.2 0.2 0.2钳 锯工艺卡头19、车模柄孔工时定额表（包括辅助工时）北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准20直径孔深 30-40 50-60 70-80 100-120 150-200 200 以上10-25 1.

26、3 1.8 2.230-50 1.3 1.5 1.8 2.2 2.560-80 1.5 1.8 2.5 3 3.590-120 2.5 3 3.5 4.5130-180 3.5 4.5 按模板长*宽尺寸工艺量定200 以上 车工工时适用于加工压入式、旋入式、连接式三种模柄孔。 模板对角线尺寸大于 500-800，在 C630 车床上加工，车工工时增加 0.8 小时。 模板对角线尺寸大于 800 的，在立车上加工，车工工时乘以系数 2。20模具总装工时标准T 总=销钉总数A+螺钉总数B+安装导柱导套（或导板）工时 C+装模柄加销或螺钉 D+装配合模工时E +调整间隙工时 F+钣金件制作工时 G+

27、辅助工时 H 当销钉数10 时，A=0.5；当销钉数10 时, A=0.3；当螺钉数10 时，B=0.1；当螺钉数 1030时，B=0.09；当螺钉数为 30100 时，B=0.07；当螺钉数100 时, B=0.06。 装模柄加销或螺钉 D=0.5；安装导柱（每组 2 件）：小型模具 C=1.5；中型模具 C=2；大型模具C=2.53；安装导板（每组 4 件）：小型模具 C=3；大中型模具 C=4。北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准21 小型模具 E=1；中大型模具 E=35。 一般模具，调整间隙工时 F=4；拼块结构的模具，F=4+研配调整间隙的有效

28、长度 L/（200300）(或按拼块数量,直线或线切割只调整,0.50.8H/块；其它 1.01.5H/块，特殊拼块+)；对于冲孔凸模数量较多的模具（超过 4 件） ，对于超出数量，每凸模增加 0.50.8。 钣金件包括废料盒、防护板等，制作工时 G=（1.5-2）废料盒数量+1防护板数量（一般为 4件） 。 辅助工时 H 包括测量出尺寸，划线作试料样件等。21磨削两平面工时标准(mm) 750 1.7700 1.6650 1.5600 1.4550 1.3500 1.2450 1.1400 1.0350 0.9300 0.8250 0.7200 0.6150 0.5100 0.4北汽福田潍坊

29、模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准2250 0.30 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500mm 本标准双边磨削余量为 1mm。 长度与宽度的坐标交点向工时斜线做垂线，垂点即是工时，最小工时不得小于 0.3。 Cr12、3Cr2W8V 乘以系数 1.2。 气割下料后未机加工两平面，而直接磨削乘以系数 1.2。 二次装夹、打表找正、磨削阶梯、或带公差的、对称度、落差等要求，工时乘以系数 1.5-2.0。 上分度头或工装加工的增加工时 0.5-1.0。22、元钢下料工时标准（单件

30、工时）材料尺寸 工时45、A3 T10A 5CrMnMo 3Cr2W8VCr12Cr12MoV、7CrSiMnMoV40Cr 或 20Cr30-45 0.11 0.11 0.11 0.22 0.22 0.1550-70 0.15 0.15 0.15 0.3 0.3 0.1980-90 0.26 0.26 0.26 0.5 0.5 0.33100 0.32 0.38 0.38 0.6 0.6 0.45120 0.38 0.6 0.6 0.83 0.83 0.83150 0.64 0.75 0.75 0.98 0.98 0.83180 0.9 0.98 0.98 1.42 1.42 1.1190

31、0.98 1.12 1.12 1.5 1.5 1.2200 0.98 1.35 1.35 1.65 1.65 1.43210 1.1 1.4 1.4 1.75 1.75 1.55220 1.2 1.5 1.5 1.85 1.85 1.65230 1.2 1.7 1.7 2.0 1.9 1.75240 1.3 1.8 1.8 2.1 2.1 1.85250 1.4 1.9 1.9 2.2 2.3 2.0北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准24260 1.5 2.0 2.0 2.3 2.5 2.1270 1.8 2.3 2.3 2.5 3.0 2.3280 2

32、.2 2.6 2.6 2.8 3.5 2.6北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准2523钳工抛光工时 大平面且曲面平缓 T=抛光面积（mm 2）/40000（200 2） 其余曲面 T=抛光面积（mm 2）/22500（150 2） 对于外覆盖模具，必须保证曲面饱满光顺、棱线均匀清晰笔直，抛光工时可酌情乘以系数1.51.8。24钳工在研配压床上研配工时 T=所需研配的表面积（mm 2）/40000 对于外覆盖模具和重要内覆盖件模具，酌情乘以系数 1.325模具涂漆（表层面漆） 、刷防锈油、打标牌工时标准 小型模具（模具长+宽800T=1.526.制作泡塑实

33、型工时标准T=LBHK1K2K3K41.310-8 小时 L、B、H 为实型长宽高尺寸，单位为 MM。北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准26 K1 为实体系数，其值附表 1。 修正系数 K1 K2 为修正系数，其值附表 2。 K3 为难度系数。1、型面起伏较多的大型铸件乘以系数 1.05-1.25，数铣型面除外。2、对形状简单的模座乘以系数 0.6-0.95。5046423834302622181410300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000表 2北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模

34、具加工工时定额标准28实体系数 K1 附表 1模具类型 制件毛坯外形尺寸（长+宽毫米） 实体系数1500 0.351500-3000 0.3落料冲孔模3000 0.31500 0.251500-3000 0.21双动拉延模3000 0.211500 0.351500-3000 0.3拉延、成形模3000 0.31500 0.351500-3000 0.3修边冲孔模3000 0.31500 0.301500-3000 0.30翻边整形模3000 0.301500 0.351500-3000 0.30截断剖切模3000 0.301500 0.301500-3000 0.28弯曲模3000 0.25

35、1500 0.31500-3000 0.28斜楔模3000 0.25北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准2927数控加工工时计算方法加工工时=型面加工工时+ 轮廓加工工时+辅助工时1、型面加工工时= 粗铣工时（包括清根）+半精铣工时（包括清根）+精铣工时（包括清根）2、轮廓加工工时= 粗铣工时+ 半精铣工时+精铣工时+ 清角工时+刃口出光工时3、辅助工时= 装夹、找正工时（包括二次装夹）+对刀、换刀工时+其它。1-2 小时（根据换刀次数和程序多少）以上加工的工时各步骤计算方法为：首先在软件中设置通用加工速度（feed，考虑型面复杂程度） ，然后根据软件算出

36、的各程序的加工工时分别乘以加工难度系数（考虑型面复杂性和上序残留余量大小） ，即为每步的加工工时。难度系数：复杂 1.4-1.5较复杂 1.2-1.3一般 1采用 Vercut 仿真模拟加工时间不考虑复杂系数。4、FMC 数铣加工工时按上述原则，辅助工时为 0.5 小时不考虑难度系数。28模具调试工时定额原则上模具调试工时按各类不同模具的钳工工时的不同比例给定，落料模按落冲模给定。落料冲孔模调试工时=25 小时压弯成形模调试工时=25 小时北汽福田潍坊模具厂企业标准 WM-3300-1999 模具加工工时定额标准30拉延模 调试工时=钳工工时（15%20% ）修边冲孔模调试工时=钳工工时（4%6%）翻边整形模调试工时=钳工工时（8%10%）冲孔模 调试工时=钳工工时（3%5%）侧翻侧整类模具调试工时=钳工工时（10%15%）切开分离类模具调试工时=钳工工时（3%5%）29模具整改工时定额模具整改工作的工时给定，根据整改工作量参照模具工时定额标准给定。