1、 超前微型桩 分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位 广州市泰基工程技术有限公司工程名称 佛山万科金域滨江项目 a 地块基坑支护工程 分部工程 地基与基础交底部位 基坑支护/超前微型桩施工 日 期 年 月 日交底内容交底内容：一、材料准备PC42.5 水泥，直径 114mm、壁厚 4mm 钢管等。二、施工机具钻机、电焊机、气焊、16 吨吊车、卷尺、水泵、泥浆池、水管、平、尖头铁锹等。三、设计参数本工程超前微型钻间距 600mm-800mm，用钻机成 150 的孔，置入钢管直径为 114mm，壁厚 4mm。钢管桩灌注水灰比为 0.50.55 水泥浆。四、操作工艺1、定位依据甲方提供的现
2、场建筑定位点以及设计桩位图采用经纬仪测位放样，同时根据事先测定的定位轴线，复核桩位的轴线尺寸。桩位测量误差（包括桩机对中在内）单排桩控制在 1以内。2、成孔钢管桩地层条件为砂性素填土、淤泥质土及粉砂层，根据工程地层条件，选用履带钻机成孔。3、清孔桩孔终孔后，将沉渣清除，用清水清孔，直到孔口返出清水，才能进行水泥浆的灌注。交底内容4、成孔质量检查根据成孔工艺流程要求，成孔结束后，由质检员和甲方监理对成孔质量进行检查验收，检查合格后，方可进行下道工序施工。5、灌入水泥浆利用导管从钢管内外水下灌注水灰比 0.50.55 纯水泥浆。5、置入钢管灌注水泥浆后，利用吊车将钢管垂直插入钻孔。6、二次补浆二次
3、补浆，将水泥浆收缩部分填满。五、钢桩的制作1、制作钢桩的材料应符合设计要求，并应有出厂材质报告。2、现场制作钢桩应有平整的场地及挡风防雨措施。3、钢桩制作的允许误差应符合规范要求。 六、质量要求1、钢管材料主要为钢管直径 114 壁厚 4mm 的无缝钢管； 钢管应按照设计要求的材料性能供货，材料到场后，核对钢管合格证上的牌号、机械性能和化学成分是否符合设计和规范要求。检查表面有无气泡、结疤、裂缝、夹渣、重皮等现象。2、钢管焊接焊接程序、焊接方法以及焊前准备工作，应在工程师代表监督下执行。焊接前坡口或其它焊道两侧 40mm 范围内清除水迹、油垢、焊渣、铁锈等物，直至露出金属光泽。对所有的焊条或焊
4、丝必须有出厂合格证，焊接材料在使用前按厂家说明书规定烘烤和存放。3、钢管安装钢管长度根据孔深及地面标高、桩顶标高确定。钢管焊接必须平直，不得有局部弯曲；钢管严格按设计要求和规范制作。钢管桩钢筋搬运时，应平稳操作，防止发生变形。安放时要平稳、垂直置入孔内，若因沉渣、石块等因素放不下去，必须矫正桩位重新置入。交底内容4 、钢管桩施工具体要求：1) 钢管桩的倾斜度不大于 1%；2) 施工平面位置误差为10cm；3) 每根钢管桩均用 0.50.55 水泥浆。4) 桩内注入 1：0.5 水泥浆，可适当掺入膨胀剂，膨胀剂掺入量根据现场试验确定。七、钢管桩焊接要求：焊接是钢管桩施工中的关键工序，必须严格控制
5、质量。焊缝温度未冷却，易导致焊缝出现裂缝，要自然冷却。1、必须清除桩端部的浮锈、油污等赃物，保持干燥。2、上下节桩焊接时应校正垂直度，对口的间隙宜为 25mm。3、应采用多层焊，钢管桩各层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。4、焊接应对称进行。5、焊丝必须在 200300温度下烘干 2h。6、雨天或刮风条件下施工，必须采取防风防雨措施。7、焊缝温度未冷却，易导致焊缝出现裂缝，要自然冷却。八、安全交底内容：1、对于进入工地的任何人员，都必须正确佩带安全帽及反光服。2、每班施工人员中须设专人负责安全工作。3、现场使用的各种设备均需正规厂家出产合格产品，产品均需由备案证。4、与电有关的各项操作均需由电工进
6、行，严禁其它无证人员随意操作。5、机械操作人员持证上岗，认证相符。6、上班前均须检查自已负责或操作的设备是否能正常运转，施工平台是否安全、稳定、可靠。7、现场做好地下保护工作，保证工程安全。8、各施工人员均有责任和义务作好地下管线的探明及保护工作，对于施工过程中遇到的管线（道）及其它不明障碍物，须立即向现场管理人员汇报，严禁私自拆除或切割。9、施工现场做好防火工作。交底内容专业技术负责人： 交底人： 接受人：技 术 交 底 签 到 表施工单位 广州市泰基工程技术有限公司工程名称 佛山万科金域滨江项目 a 地块基坑支护工程分部工程 基坑支护 分项工程 超前微型桩（钢管桩）施工序号 姓名 性别 工种
