1、外墙保温技术交底1工程概况1.1工程主要情况：项目名称：弗朗霍夫明日之城项目地点：黄岛区团结路北中德生态园内 11 号线北 36 号线东1.2工程施工范围及合同情况： 1#楼外墙保温及外墙涂料1.3设计简介1.3.1 建筑结构形式为剪力墙+框架结构，建筑结构使用年限为 50 年，抗震设防烈度为六度；1.3.2 设计做法外墙：70mm 厚聚苯板（B1 级）保温层，传热系数：0.52；外门窗洞口周边室外侧面墙采用 20 厚玻化微珠保温砂浆；架空或外挑楼板：采用 20 厚玻化微珠保温层1.4工程施工条件1.4.1 施工现场应通电、通水，并保持施工现场环境的清洁。1.4.2 基层抹面墙体平整度 2范围
2、内4。1.4.3 基层应满足：含水率10%，PH 值10。1.4.4 外墙、外门、窗口施工及验收完毕，墙面上的管卡、预埋铁件、穿墙孔洞应提前安装完毕。1.4.5 基层墙体是经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙，方可进行外墙外保温施工。对既有建筑墙体进行改造时，需对外墙外表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，确认基层有良好的附着力，基层墙体的附着力应大于 0.30MPa，如果基层墙体的附着力不满足要求，应对墙面做彻底清理，或增加粘结面积，或考虑加设锚栓。基层墙体要达到清洁、干燥、平整、坚固的要求。1.4.6 施工前外墙交接检的检查标准按照 GB 504112007 表 4.
3、2.11 进行检查。附表：墙体基面的允许尺寸偏差和检验方法墙体类型 项 目 允许偏差 检验方法（mm）每层 5 2m 托线板检查10m 10砌体工程墙面垂直度 全高10m 20经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度 4 2m 靠尺和塞尺检查5m 8层高5m 10经纬仪或吊线、钢尺检查墙面垂直度全高 H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查混凝土工程表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查2编制依据2.1中德青年创新创业基地项目 2#楼施工图纸。2.2行业标准外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20082.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.407 系列山东省建筑标准设计图集L07
4、J108-112。2.5建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。2.6外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-2007。2.7 公安部、住房和城乡建设部文件（公通字200949 号） 民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定3施工安排3.1工程施工目标3.1.1 进度目标：外墙保温工程计划工期为 30 天，至 2016 年 5 月 30 日结束。3.1.2 质量目标：本工程质量目标达到一次性验收合格3.1.3 安全目标：对新进场工人进行安全教育培训，建立安全教育档案，杜绝重伤以上事故，月负伤频率低于 0.5，确保“青岛市标准化示范工地” 。3.2工程管理的组织机构及岗位职责项目
5、部根据工程实际情况，对各岗位人员进一步细化分工，明确岗位职责，以确保项目管理到位，责任到人，保证项目体系持续、有效的运行。部门 姓名 职务 岗位职责1 项目经理 对工程全面负责2 项目副经理 负责工程现场安全生产、文明施工管理，标准化工地创建17 安全员 负责施工现场、施工过程中的安全、文明及环保工作18 资料员 负责施工过程中所有资料的形成、报检报验归档管理4施工进度计划外墙保温工程计划开始于 2016 年 5 月 30 日，计划结束日期 2016 年 6 月 10 日。5施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1.技术准备(1)认真学习研究设计图纸、规范及图集，将屋面每道工序的施工做法
6、明确、了解，以设计、规范要求为基准，加强施工过程质量控制。(2)编制技术交底和安全技术交底时，要求图文并茂，通俗易懂，节点做法及施工方法严谨，施工质量及观感质量要求明确；技术及安全交底至每个工人，加强工人的施工质量、成品保护和安全文明施工意识，交底完成后要求施工班组长及每个工人必须进行书面签字确认。5.1.2 试验计划(1)材料进场检验：聚合物砂浆、EPS 聚苯板、玻纤网、锚钉、岩棉；(2)拉拔试验：苯板拉拔，锚钉拉拔；(3)取芯试验。5.2现场准备5.2.1 材料准备(1)保温体系：聚苯板薄抹灰保温体系（执行节能标准 65%） 。(2)外墙饰面为涂料。(3)住宅外墙保温聚苯板厚度为90，容重
7、18/m3；防火等级为 B1 级，且应养护42 天。质量必须满足规范的要求。5.2.2 生产准备(1) 工具与机具的准备:不锈钢抹子、专用锯抹子、不锈钢打磨抹子、阴阳角抹子、油灰刀、壁纸刀、塑料刮灰板、抹灰板、铁丝拉线、挂线坠、2 米铝合金靠尺、手提搅拌器、干净塑料桶、卷尺、水平管、防漏电保护器、电闸箱、电线、手拉滑轮、绳子、安全帽、安全绳、安全带等。(2)将施工用水、电等组织落实到位，确保现场正常施工。5.2.3 生活设施准备工人进场前，将工人宿舍进行有序合理安排，工人食堂落实就位，生活通水、通电，保障工人进场后的正常生活。5.3资源配置计划5.3.1 劳动力配置计划工种 现场经理 专职质检
8、员 专职安全员 技工 壮工 调料工配置计划 1 1 1 20 6 16施工工艺6.1工艺流程图材料准备涂刮抹面胶浆保温板缝清理嵌缝配制胶粘剂弹基准线15 厚抹面找平铺设玻纤网布配抹面胶浆EPS 板打磨找平EPS 板上抹胶剂涂抹胶浆工具准备 基层墙体处理做装饰线条找平修补工程验收批刮第二遍抹面砂浆粘贴 EPS 板材6.2施工要点及顺序6.2.1.基层处理：基层墙体必须干净，无空鼓，墙面无油污、浮尘、脱膜剂、泥土等，平直垂直度均4mm（2M 范围内） 。15 厚抹面砂浆找平.6.2.2 施工前应将所有阴阳角、门窗洞口及应顺直的部位拉通线，来确定整体基层的平整度、垂直度，确保外墙保温施工的条件。6.
9、2.3 胶粘剂每次配置不得过多，是不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明书中规定的时间内用完。6.2.4 聚苯板（EPS 板）粘贴：贴板前拉好垂直线、水平线，由下往上跟线贴板。要求条粘（板的尺寸 600mm600mm） 。聚苯板抹胶面积80%，上墙后用双手均匀按实。第一排 EPS板与第二排 EPS 板应错缝粘贴，不能通缝，应错缝 1/2 板长。门窗洞口的四个角应留刀把，且长度应过窗角 20cm。阴阳角墙面垂直平整度误差为4mm。6.2.5 打磨：(1)板间高差应不大于 1.5mm 否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整（注：粘贴上墙后的聚苯板应静置至少 24h 后才可打磨） 。(2)聚苯板接
10、缝不平处应进行打磨，做动作轻柔的圆周运动，打磨达到规范规定止。(3)打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。6.2.6 玻纤网铺设及抹面： 第一道：23mm 厚，涂抹一块略大于网格布面积的胶浆，立即将网格布压入湿的胶浆中。标准网格布搭接长度不小于 100mm，门窗洞口处做护角网200mm300mm，以防开裂。自上向下沿外墙一圈一圈铺设。待第一遍胶浆达七、八成干燥时，再施工第二道抹面胶浆，厚度 12mm 厚。要求外观均匀、平整，无明显抹痕，无网格布痕迹。阴阳角，窗角做刚包角。6.3技术要求6.3.1 设计以涂料饰面，当用 EPS 板作保温层，建筑物高度在 20mm 以上时，宜采用以粘结为主，
11、锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于 5 个。6.3.2 粘贴聚苯板时，应将胶粘剂涂在聚苯板背面。设计为涂料饰面时，涂胶粘剂面积不得小于聚苯板面积的 80%。6.3.3 聚苯板应按顺贴方式粘贴，竖缝应逐行错缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。6.3.4 门窗洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝应离开角部至少 200mm。6.3.5 在系统下列起端和终端部位应进行玻纤网翻包处理：(1)门窗洞口周边；(2)管道或其它设备需穿墙洞处；(3)勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等尽端；(4)变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；(5)聚苯板装饰造型6.3.6 将保温板背部涂
12、好粘结胶浆后，立即置于基层上并用手上下均匀揉压，保证保温板粘贴一致，粘贴之前胶浆不能结皮。为了保证整个墙面的平整度，需用一根长度超过 2.0米的铝合金压条进行压实、压平。6.3.7 外保温 EPS 板材表面的预处理施工(1).EPS 板材干燥 24 小时后，要对保温墙面进行检查验收，确保无空鼓松动的板面，如有必须切除，重新返工粘贴。然后对其表面所有大小的阴阳角、门窗套、上下口角边打水平、挂线进行全面裁割打磨修补。(2)如板缝间隙很大，要用 EPS 长条塞入并塞好保证紧密结合，不能将粘结胶浆涂于长条板的两侧边沿进行操作，更不可将粘结胶浆塞入缝隙中。6.3.8 防火隔离带：外墙每层做一道通长连续的
13、防火隔离带，应沿楼板位置设置宽度不小于 300mm 的岩棉板，厚度同保温层与墙面全面积粘贴；外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。首层的防护层厚度不应小于 6mm，其他层不应小于 3mm。屋面檐口外缘、女儿墙内侧以及屋顶开口部位（如人孔、采光窗等）周围的保温层，应采用宽度不小于 500mm 的岩棉板设置水平防火隔离带，屋面防水层或可燃保温层应采用不然材料覆盖。7质量控制7.1施工质量的控制程序7.1.1 质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管
14、理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。7.1.2 质量手册7.1.3 工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工人员及施工工人明确。施工质量计划要明确施工过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应作业指导书指导工人现场施工活动。安装的设备应进行定期维护。施工的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。施工人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，施工人员必须持证上岗。7.1.4 检验和试验质检员应对
15、施工过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对施工过程进行检验，并做好检验记录，上道施工工序经检验合格后方可进行下道工序的施工，经检验不合格的施工过程或项目按施工过程中不合格的控制进行处理。7.1.5 检验和试验状态质检员负责施工过程中不合格项鉴定，标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对施工过程中不合格项的评审及处理作出决定。对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由质检员检验重检并作出状态结论。7.1.6 质量程序(1)质量责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由项目部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主
16、。(2)施工材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查并须有合格证、出厂检测报告；验证合格后在送货章上签字。合格的作好标识，可用于施工。对验证不合格的材料、半成品不得使用，清退出场。(3)施工工序自检：施工过程中，工程队根据作业指导书样板进行自检，并作必要的自检记录。(4)施工工序抽检：根据施工工序检验计划的要求，按施工质量检测评定表规定的检验项目的外观对比样板逆行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。自检合格后，每 50 平方米粘板或抹面报总包方或质检员验收并评定，签字后再报主管监理工程师核，合格后签字。每 500 平方米1000 平方米为一个检验批，报总包及质检员和主管监理工程
17、师验收并签字。7.1.7 质量评定：施工过程中的各工序的评定依据公司有关质量规定的标准进行评定。7.2质量控制要点7.2.1 建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外保温墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。上述问题均应经监理验收合格。7.2.2 外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固。外保温粘贴前
18、应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。7.2.3 保温板应采取满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于 80%。涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在 3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。墙面以涂料饰面时，当用 EPS 板做保温层，在距地面高度 20m 以上应铺以锚栓固定，锚栓每平方米不得少于 6 个。7.2.4 洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。窗台、窗膀保温构造应按山东省外墙外保温构造详图L07J108-112 的相关窗口保温构造详图施工。7.2.
19、5 外墙保温系统锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于 0.3KN，检验数量为 1%。 ，且不应少于 3 个。7.2.6 首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网格布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于 200mm。在外墙阴阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条（网） ，也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。7.2.7 聚苯板保温防火隔离带：为了提高防火功能，在现浇无网聚苯板体系及拈贴聚苯板体系中应采取防火隔离带措施，即每层做一道通长连续（包括山墙）的防火隔离带。防火隔离带高度为窗上口
20、至上一层楼板标高处。防火隔离带材料为 A 级防火岩棉。7.3质量保证措施7.3.1 施工准备过程的质量控制(1)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作；(2)按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；(3)材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将严加检验；(4)按设计要求及加工工艺进行加工制作，施工材料优良率达到 85以上，合格率100%；(5)严格控制进场材料的质量，对聚苯板等材料除必须有出
21、厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程；(6)合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。(7)对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关；(8)采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及一切相关因素，达到“预防为主”的目标；(9)严格按照质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、施工及售后服务。7.3.2 施工过程中的质量保证措施(1)建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包
22、的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。(2)制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任书，把每道工序，每个部位的质量要求、控制目标，分解到各个管理人员的操作人员。(3)根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。(4)编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。(5)施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查
23、员，人员职责落实到位，分人把关。让工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。(6)我司将委派具有丰富施工管理经验的项目经理担任。(7)施工人员：现场负责人我司将派遣无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程施工质量。(8)按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样榜，再全面展开。(9)施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收） ，不合格的
24、坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。(10)施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。(11)实施“三检”制度，确保“三度” 。即作业人员自检，班组织复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。(12)选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。(13)特种作业人员必须持证上岗， 。(14)坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。(15)杜绝不合格项转入下道工序。(16）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。8安全保证措施8.1 安全生产管理体系由于本工程施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，
