1、压铸模具设计说明书专 业： 材料成型及控制技术 班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 压铸模具设计说明书一、 设计内容1、 带浇铸系统的铸件图设计2、 模具型腔部分设计二、 压铸机的选择 铸件材料：铝合金 冲头直径 d=40铸件体积 V1=3.14x120x28 3.14x108x20=133387.2压射力 Fy=Py /4= =94200N压射比 p= = =75 L 为压射室长度 350 冲头直径 d=40压射室合金溶液体积：V3= L/4=439600充满度 = =60.7%铸件在分型面上的投影面积（浇注系统与溢流槽的面积取铸件的 30%） A=A1（1+0.3）=18812胀模
2、力 F=pA=75x18812=1410900N合模力(锁模力)实际压铸时要率大于胀模力三、 浇铸系统的设计铸件的平均壁厚 b=7.6mm填充时间 t=0.2s （查铸造手册） 填充速度 v=30m/s（查铸造手册）铝合金的密度取浇注金属液的重量 G=G1(铸件重量)+G2 （浇注系统和溢流槽的重量）G1=V1=320.2g G2=10%G1=32gG=352.3g1）内浇口的尺寸内浇口的截面积 Ag=K =4.0x =78.4内浇口深度 D=2mm 则宽度 C= =39.540mm（取整）2）横浇道的尺寸横浇道的截面积取 Ar=3Ag（查铸造手册） 深度 Dr= =9.710mm（查铸造手册
3、）则宽度 Cr= =24.324mm （查铸造手册）横浇道长度 L 1xCr=40mm 取 L=50mm（查铸造手册）横浇道设计成扇形横浇道3）直浇道的尺寸冲头直径 d=50浇口套尺寸如图（查铸造手册）4）溢流槽的设计参照铸造手册：全部的溢流槽的溢流口截面积的总和 An 应等于内浇口截面积Ag 的 60%70%取 An=0.7Ag=0.7x78.455设计 3 个弓形溢流槽 每个溢流口的截面积为 20 查铸造手册溢流槽推荐表 取溢流槽深度为 h=1mm 宽度 b=20mm溢流槽主要尺寸如表R/mm H/mm a/mm c/mm h/mm A/mm b/mm B/mm Fy/ Vy/10 8 6
4、 1 1 19.6 20 40 7.92 3.92四、 分型面的设计分型面设计成直线单分型面五、 成型零件的设计成型零件主要指型腔（镶块）和型芯1） 型腔壁厚查铸造手册推荐表 取侧壁 h=30mm 底厚 H=30mm整体式型腔主要尺寸如图2） 型芯主要尺寸如图3)导柱与导套六、 推出机构的设计1）推出距离为 S H+K=20+4=24（k 为安全值） 取 S=252）推出力为 F=F1( ) F1=ApA型芯被包紧部位的表面积p铸件对型芯的包紧力 铝合金去 1012MPa铸件与型芯的摩擦因子（=0.20.25）型芯成型部位的脱模斜度1、推板2、推板固定板3、 顶杆与复位杆4、 推板导套与导柱七、 模体机构零件的设计1） 动、定模套板的设计查铸造手册套板边框厚度推荐表AxB h160x50 80mm定模套版动模套板2)动模支承板的设计查铸造手册套板边框厚度推荐表 支承板总受力既是合模力 F=Ap=75x18812=1410900N1411kN支承板总受力 F/kN 支承板厚度1411kN 603)动模支承板2） 压铸模装配技术要求及选材
